Produktbeskrivning
Starshine Drive cykloidväxelmotor Egenskaper
1. Funktioner:
1. Jämn gång, lågt ljud med kuggnålen, mer ingrepp.
2. Cykloidformad tandprofil ger ett högt kontaktförhållande för att motstå överbelastningsstötar
3. Kompakt storlek: enkel utväxling tillgänglig från 1/9 till 1/87, dubbel utväxling upp från 1/99 till 1/7569
4. Idealisk för dynamiska tillämpningar: frekventa start-stopp-reverseringsuppgifter passar för cyklohastighetsreducerare eftersom tröghetsmomentet är lågt
5. Minska underhållskostnaderna: hög tillförlitlighet, lång livslängd, minimalt underhåll jämfört med konventionella växellådor
6. Interna delar kan bytas ut mot andra märken för att säkerställa driftsäkerhet.
7. Fettsmorda och oljesmorda modeller tillgängliga
8. Utgående axels rotationsriktning: Enkel reduktion: Medurs rotation; Dubbel reduktion → Moturs rotation
9. Omgivningsförhållanden: Inomhusinstallation: 10–40 Celsius, max 85% luftfuktighet, under 1000 m höjd, välventilerad miljö, fri från frätande, explosiva gaser, ångor och damm
10. Långsam axelriktning: Horisontell, vertikal upp och ner, universell riktning
11. Monteringsstil: Fotmontering, flänsmontering och vertikal F-flänsmontering,
12. Ingångsanslutning: Cyklointegralmotor, adapter för ihålig ingångsaxel
13. Kopplingsmetod med driven maskin: Koppling, kugghjul, kedjehjul eller rem
14. Cykloidreducerare Kapacitetsområde: 0,37 kW ~ 11 kW;
2. Teknisk parameters
| Typ | Gammal typ | Utgående vridmoment | Utgående axeldiameter |
| SXJ00 | JXJ00 | 98 Nm | φ30 |
| SXJ01 | JXJ01 | 221 Nm | φ35 |
| SXJ02 | JXJ02 | 448 Nm | φ45 |
| SXJ03 | JXJ03 | 986 Nm | φ55 |
| SXJ04 | JXJ04 | 1504 Nm | φ70 |
| SXJ05 | JXJ05 | 3051 Nm | φ90 |
| SXJ06 | JXJ06 | 5608 Nm | φ100 |
Om oss
ZheJiang CZPT Drive Co., Ltd, föregångaren var ett statligt ägt militärt formföretag, grundades 1965. CZPT specialiserar sig på kompletta kraftöverföringslösningar för avancerad utrustningstillverkningsindustrier baserat på målet "Plattformsprodukt, applikationsdesign och professionell service".
CZPT have a strong technical force with over 350 employees at present, including over 30 engineering technicians, 30 quality inspectors, covering an area of 80000 square CZPT and kinds of advanced processing machines and testing equipments. We have a good foundation for the industry application development and service of high-end speed reducers & variators owning to the provincial engineering technology research center,the lab of gear speed reducers, and the base of modern R&D.
Vårt team
Kvalitetskontroll
Kvalitet: Insistera på förbättring, sträva efter excellens. Med utvecklingen av utrustningstillverkningsindustrin är kunden aldrig nöjd med den nuvarande kvaliteten på våra produkter, tvärtom skapar vi värdet av kvalitet.
Kvalitetspolicy: att förbättra den övergripande nivån inom kraftöverföring
Kvalitetssyn: Kontinuerlig förbättring, strävan efter excellens
Kvalitetsfilosofi: Kvalitet skapar värde
3. Inkommande kvalitetskontroll
Att fastställa en acceptabel AQL-nivå för kontroll av inkommande material, att tillhandahålla materialet för hela inspektionen, provtagningen och immuniteten. Vid mottagande av kvalificerade produkter till lager, undermåliga varor ska returneras, kontrolleras, omarbetas och omarbetas. Ansvarig för att spåra felaktigheter och övervaka leverantören för att vidta korrigerande åtgärder.
åtgärder för att förhindra återfall.
4. Processkvalitetskontroll
Tillverkningsplatsen för den första undersökningen, inspektionen och den slutliga inspektionen, provtagning enligt kraven i vissa projekt, bedömning av kvalitetsförändringstrend;
upptäcker onormala fenomen i tillverkningen och övervakar produktionsavdelningen för att förbättra och eliminera det onormala fenomenet eller tillståndet.
5. FQC (Slutlig QC)
Efter att tillverkningsavdelningen har färdigställt produkten, stå i kundens position vid kvalitetsverifieringen av den färdiga produkten för att säkerställa kvaliteten på
kundernas förväntningar och behov.
6. Utgående QC (Outgoing QC)
Efter produktprovinspektionen för att fastställa kvalificeringen, vilket tillåter lagring, men när den färdiga produkten lämnar lagret innan den formella leveransen av varorna görs en kontroll, detta kallas leveransinspektion. Kontrollera innehållet: I lagret bekräftas lagrings- och överföringsstatus, samtidigt som leveransen bekräftas.
produkten är en produktinspektion för att fastställa de kvalificerade produkterna.
7. Certifiering.
Förpackning
Leverans
/* 22 januari 2571 19:08:37 */!function(){function s(e,r){var a,o={};try{e&&e.split(“,”).forEach(function(e,t){e&&(a=e.match(/(.*?):(.*)$/)))
| Ansökan: | Motor, jordbruksmaskiner, keramik |
|---|---|
| Hårdhet: | Härdad tandyta |
| Installation: | Vertikal eller horisontell typ |
| Layout: | Koaxial |
| Kugghjulsform: | Planetarisk konisk friktionstyp |
| Steg: | Steglös |
| Anpassning: |
Tillgänglig
| Anpassad förfrågan |
|---|
Utmaningar med att uppnå höga utväxlingsförhållanden med kompakthet i planetväxellådor
Att designa planetväxellådor med höga utväxlingsförhållanden samtidigt som man bibehåller en kompakt formfaktor innebär flera utmaningar på grund av det komplicerade arrangemanget av kugghjul och behovet av att balansera olika faktorer:
Utrymmesbegränsningar: Att öka utväxlingsförhållandet kräver vanligtvis att fler planetsteg läggs till, vilket resulterar i ytterligare kugghjul och komponenter. Begränsat tillgängligt utrymme kan dock göra det svårt att montera dessa ytterligare komponenter utan att kompromissa med växellådans kompakthet.
Effektivitet: Allt eftersom antalet planetväxlar ökar för att uppnå högre utväxlingsförhållanden kan det bli en avvägning vad gäller effektivitet. Ytterligare kuggingrepp och friktionsförluster kan leda till minskad total effektivitet, vilket påverkar växellådans prestanda.
Lastfördelning: Fördelningen av laster över flera steg blir avgörande vid konstruktion av planetväxlar med hög utväxling. Korrekt lastfördelning säkerställer att varje steg delar lasten proportionellt, vilket förhindrar för tidigt slitage och säkerställer tillförlitlig drift.
Lageranordning: Att hantera flera steg i planetväxlar kräver en effektiv lageranordning för att stödja de roterande komponenterna. Felaktigt lagerval eller -anordning kan leda till ökad friktion, minskad effektivitet och potentiella fel.
Tillverkningstoleranser: Att uppnå höga utväxlingsförhållanden kräver snäva tillverkningstoleranser för att säkerställa exakta kuggprofiler och exakt kuggingrepp. Eventuella avvikelser kan resultera i buller, vibrationer och minskad prestanda.
Smörjning: Tillräcklig smörjning blir avgörande för att upprätthålla smidig drift och minska friktion när utväxlingsförhållandena ökar. Korrekt smörjfördelning över flera steg kan dock vara utmanande och påverka effektivitet och livslängd.
Buller och vibrationer: Komplexiteten hos planetväxlar med hög utväxling kan leda till ökade buller- och vibrationsnivåer på grund av det högre antalet kuggväxelverkningar. Att hantera buller och vibrationer blir avgörande för att säkerställa acceptabel prestanda och användarkomfort.
För att hantera dessa utmaningar använder ingenjörer avancerade designtekniker, högprecisionstillverkningsprocesser, specialiserade material, innovativa lagerarrangemang och optimerade smörjstrategier. Att uppnå rätt balans mellan höga utväxlingsförhållanden och kompakthet innebär noggrant övervägande av dessa faktorer för att säkerställa växellådans tillförlitlighet, effektivitet och prestanda.
Skillnader mellan konfigurationer av inline- och rätvinkliga planetväxlar
Rak- och rätvinkliga planetväxellådor är två vanliga konstruktioner med distinkta egenskaper som passar för olika tillämpningar. Här är en jämförelse av dessa konfigurationer:
Planetväxellåda i rad:
- Konfiguration: I en rak konfiguration är ingående och utgående axlar inriktade längs samma axel. Solhjulet, planethjulen och ringhjulet är vanligtvis anordnade i en rak linje.
- Kompakthet: Raka växellådor är mer kompakta och har ett mindre fotavtryck, vilket gör dem lämpliga för applikationer med begränsat utrymme.
- Effektivitet: Inline-konfigurationer tenderar att ha något högre effektivitet på grund av den direkta uppriktningen av komponenterna.
- Utgående hastighet och vridmoment: Raka växellådor är bättre lämpade för applikationer som kräver högre utgående varvtal och lägre vridmoment.
- Användningsområden: De används ofta inom robotteknik, transportband, tryckmaskiner och andra tillämpningar där utrymme är en faktor.
Rätvinklig planetväxellåda:
- Konfiguration: I en rätvinklig konfiguration är ingående och utgående axlar orienterade i 90 graders vinkel mot varandra. Detta möjliggör en förändring av kraftöverföringens riktning.
- Flexibilitet i utrymmet: Rätvinkliga växellådor erbjuder flexibilitet i att arrangera komponenter, vilket gör dem lämpliga för applikationer som kräver riktningsförändringar eller där utrymmesbegränsningar förhindrar en rak linjekonfiguration.
- Momentkapacitet: Rätvinkliga konfigurationer kan hantera högre momentbelastningar på grund av den ökade ytan på kugghjulets ingrepp.
- Användningsområden: De används ofta i kranar, hissar, transportbandssystem och applikationer som kräver riktningsändring.
- Effektivitet: Rätvinkliga konfigurationer kan ha något lägre verkningsgrad på grund av ökad komplexitet i kugghjulsingreppet och risk för ytterligare förluster.
Valet mellan inline- och rätvinkliga konfigurationer beror på faktorer som tillgängligt utrymme, erforderligt vridmoment och hastighet, samt behovet av förändringar i kraftöverföringens riktning. Varje konfiguration erbjuder distinkta fördelar baserat på applikationens specifika behov.
Energieffektivitet hos en snäckväxel: Vad man kan förvänta sig
Energieffektiviteten hos en snäckväxel är en viktig faktor att beakta när man utvärderar dess prestanda. Här är vad du kan förvänta dig när det gäller energieffektivitet:
- Typiskt effektivitetsområde: Snäckväxlar är kända för sin kompakta storlek och höga utväxlingskapacitet, men de kan uppvisa lägre energieffektivitet jämfört med andra typer av växellådor. Verkningsgraden hos en snäckväxel ligger vanligtvis i intervallet 50% till 90%, beroende på olika faktorer som design, tillverkningskvalitet, smörjning och belastningsförhållanden.
- Inneboende förluster: Snäckväxlar innebär i sig glidkontakt mellan snäckan och snäckhjulet. Denna glidkontakt genererar friktion, vilket leder till energiförluster i form av värme. Glidverkan bidrar också till lägre verkningsgrad jämfört med växellådor med rullande kontakt.
- Spiralformad snäckdesign: Vissa tillverkare erbjuder snäckväxelkonstruktioner som kombinerar element av spiral- och snäckväxlar. Dessa konstruktioner syftar till att förbättra effektiviteten genom att integrera spiralväxlar i reduktionssteget, vilket kan leda till högre effektivitet jämfört med traditionella snäckväxel.
- Smörjning: Korrekt smörjning spelar en viktig roll för att minimera friktion och förbättra energieffektiviteten. Att använda högkvalitativa smörjmedel och säkerställa att växellådan är tillräckligt smord kan bidra till att minska förluster på grund av friktion.
- Överväganden vid tillämpning: Även om snäckväxlar kan ha lägre energieffektivitet jämfört med andra typer av växellådor, erbjuder de fortfarande fördelar i form av kompakthet, hög vridmomentöverföring och enkelhet. Därför bör beslutet att använda en snäckväxel beakta de specifika kraven för applikationen, inklusive avvägningen mellan energieffektivitet och andra prestandafaktorer.
När man väljer en snäckväxel är det viktigt att beakta avvägningarna mellan energieffektivitet, momentöverföring, växellådans storlek och tillämpningens specifika behov. Regelbundet underhåll, korrekt smörjning och val av en välkonstruerad växellåda kan bidra till att uppnå bästa möjliga energieffektivitet inom snäckväxelteknikens begränsningar.
editor by CX 2024-04-26
