Produktbeskrivelse
Starshine Drive cykloidgearmotor Karakteristika
1. Funktioner:
1. Jævn kørsel, støjsvag tandnål mere indgreb.
2. Cykloidal tandprofil giver et højt kontaktforhold for at modstå overbelastningsstød
3. Kompakt størrelse: enkelt udvekslingsforhold tilgængeligt fra 1/9 til 1/87, dobbelt udvekslingsforhold op fra 1/99 til 1/7569
4. Ideel til dynamiske applikationer: Hyppige start-stop-reverseringsopgaver passer til cyklo-hastighedsreducerer, da inertien er lav
5. Reducer vedligeholdelsesomkostninger: høj pålidelighed, lang levetid, minimal vedligeholdelse sammenlignet med konventionelle gearkasser
6. Indvendige dele kan udskiftes med andre mærker for at sikre drift.
7. Fedtsmurte og oliesmurte modeller tilgængelige
8. Udgangsakselens rotationsretning: Enkelt reduktion: Rotation med uret; Dobbelt reduktion → Rotation mod uret
9. Omgivelsesforhold: Indendørs installation: 10-40 Celsius, maks. 85% luftfugtighed, under 1000 m højde, godt ventileret miljø, fri for ætsende, eksplosive gasser, dampe og støv
10. Langsom hastighedsakselretning: Vandret, lodret op og ned, universel retning
11. Monteringsstil: Fodmontering, flangemontering og lodret F-flangemontering,
12. Indgangstilslutning: Cyclo Integral Motor, hul indgangsakseladapter
13. Koblingsmetode med drevet maskine: Kobling, gear, kædehjul eller rem
14. Cykloidreduktionsgear Kapacitetsområde: 0,37 kW ~ 11 kW;
2. Teknisk parameters
| Type | Gammel type | Udgangsmoment | Udgangsakseldiameter. |
| SXJ00 | JXJ00 | 98 Nm | φ30 |
| SXJ01 | JXJ01 | 221 Nm | φ35 |
| SXJ02 | JXJ02 | 448 Nm | φ45 |
| SXJ03 | JXJ03 | 986 Nm | φ55 |
| SXJ04 | JXJ04 | 1504 Nm | φ70 |
| SXJ05 | JXJ05 | 3051 Nm | φ90 |
| SXJ06 | JXJ06 | 5608 Nm | φ100 |
Om os
ZheJiang CZPT Drive Co., Ltd, forgængeren var en statsejet militær formvirksomhed, og blev etableret i 1965. CZPT specialiserer sig i komplette kraftoverføringsløsninger til avancerede udstyrsindustrier baseret på målet om "Platformprodukt, applikationsdesign og professionel service".
CZPT har en stærk teknisk styrke med over 350 ansatte i øjeblikket, herunder over 30 ingeniører, 30 kvalitetsinspektører, der dækker et område på 80.000 kvadratfod CZPT og en række avancerede behandlingsmaskiner og testudstyr. Vi har et godt fundament for industriel applikationsudvikling og service af avancerede hastighedsreducere og variatorer, der ejes af det provinsielle forskningscenter for ingeniørteknologi, laboratoriet for gearhastighedsreducere og grundlaget for moderne forskning og udvikling.
Vores team
Kvalitetskontrol
Kvalitet: Insister på forbedring, stræb efter ekspertise. Med udviklingen af udstyrsindustrien er kunden aldrig tilfreds med den nuværende kvalitet af vores produkter, tværtimod skaber vi værdien af kvalitet.
Kvalitetspolitik: at forbedre det samlede niveau inden for kraftoverførsel
Kvalitetssyn: Kontinuerlig forbedring, stræben efter ekspertise
Kvalitetsfilosofi: Kvalitet skaber værdi
3. Indgående kvalitetskontrol
At etablere et acceptabelt AQL-niveau for kontrol af indgående materialer, at levere materialer til hele inspektionen, prøveudtagningen og immuniteten. Ved modtagelse af kvalificerede produkter til lager, skal underlødige varer returneres, kontrolleres, omarbejdes og omarbejdes. Ansvarlig for at spore defekter og overvåge leverandøren for at træffe korrigerende foranstaltninger.
foranstaltninger til at forhindre gentagelse.
4. Proceskvalitetskontrol
Produktionsstedet for den første undersøgelse, inspektion og endelig inspektion, prøveudtagning i henhold til kravene i nogle projekter, vurdering af kvalitetsændringstendensen;
fundet unormale fænomener i fremstillingen og overvåge produktionsafdelingen for at forbedre og eliminere det unormale fænomen eller den unormale tilstand.
5. FQC (Endelig QC)
Når produktionsafdelingen har færdiggjort produktet, skal de træde i kundens sted ved kvalitetsverifikationen af det færdige produkt for at sikre kvaliteten af
kundernes forventninger og behov.
6. OQC (Udgående QC)
Efter inspektion af produktprøven er det muligt at bestemme den kvalificerede vare, hvilket tillader opbevaring. Men når det færdige produkt er fra lageret, inden varerne formelt leveres, foretages der en kontrol. Dette kaldes forsendelsesinspektion. Kontroller indhold: Bekræft status for opbevaring og overførsel på lageret, mens leveringen bekræftes.
Produktet er en produktinspektion for at bestemme de kvalificerede produkter.
7. Certificering.
Pakning
Levering
/* 22. januar 2571 19:08:37 */!function(){function s(e,r){var a,o={};try{e&&e.split(“,”).forEach(function(e,t){e&&(a=e.match(/(.*?):(.*)$/)))
| Anvendelse: | Motor, Landbrugsmaskiner, Keramik |
|---|---|
| Hårdhed: | Hærdet tandoverflade |
| Installation: | Lodret eller vandret type |
| Layout: | Koaksial |
| Gearform: | Planetarisk konisk friktionstype |
| Trin: | Trinløs |
| Tilpasning: |
Tilgængelig
| Tilpasset anmodning |
|---|
Udfordringer ved at opnå høje gearforhold med kompakthed i planetgearkasser
Design af planetgear med høje udvekslingsforhold, samtidig med at en kompakt formfaktor opretholdes, stiller flere udfordringer på grund af den komplicerede placering af gear og behovet for at afbalancere forskellige faktorer:
Pladsbegrænsninger: Forøgelse af gearforholdet kræver typisk tilføjelse af flere planettrin, hvilket resulterer i yderligere gear og komponenter. Begrænset plads kan dog gøre det udfordrende at montere disse ekstra komponenter uden at gå på kompromis med gearkassens kompakte størrelse.
Effektivitet: Efterhånden som antallet af planettrin øges for at opnå højere gearforhold, kan der være et kompromis med hensyn til effektivitet. Yderligere gearindgreb og friktionstab kan føre til nedsat samlet effektivitet, hvilket påvirker gearkassens ydeevne.
Lastfordeling: Fordelingen af belastninger på tværs af flere trin bliver afgørende ved design af planetgear med høj udvekslingsforhold. Korrekt belastningsfordeling sikrer, at hvert trin deler belastningen proportionalt, hvilket forhindrer for tidligt slid og sikrer pålidelig drift.
Lejearrangement: At kunne håndtere flere trin i planetgear kræver en effektiv lejeanordning til at understøtte de roterende komponenter. Forkert lejevalg eller -anordning kan føre til øget friktion, reduceret effektivitet og potentielle fejl.
Produktionstolerancer: Opnåelse af høje udvekslingsforhold kræver snævre produktionstolerancer for at sikre nøjagtige tandprofiler og præcis indgreb. Eventuelle afvigelser kan resultere i støj, vibrationer og reduceret ydeevne.
Smøring: Tilstrækkelig smøring bliver afgørende for at opretholde en jævn drift og reducere friktion, når gearforholdene stiger. Korrekt smørefordeling på tværs af flere trin kan dog være udfordrende og påvirke effektiviteten og levetiden.
Støj og vibrationer: Kompleksiteten af planetgearkasser med høj udvekslingsforhold kan føre til øgede støj- og vibrationsniveauer på grund af det højere antal gearindgreb. Håndtering af støj og vibrationer er afgørende for at sikre acceptabel ydeevne og brugerkomfort.
For at imødegå disse udfordringer anvender ingeniører avancerede designteknikker, højpræcisionsproduktionsprocesser, specialiserede materialer, innovative lejearrangementer og optimerede smørestrategier. At opnå den rette balance mellem høje udvekslingsforhold og kompakthed kræver omhyggelig overvejelse af disse faktorer for at sikre gearkassens pålidelighed, effektivitet og ydeevne.
Forskelle mellem konfigurationer af inline- og retvinklede planetgearkasser
Inline- og retvinklede planetgearkassekonfigurationer er to almindelige designs med forskellige egenskaber, der er egnede til forskellige anvendelser. Her er en sammenligning af disse konfigurationer:
Planetarisk rækkegearkasse:
- Konfiguration: I en inline-konfiguration er indgangs- og udgangsakslerne justeret langs den samme akse. Solhjulet, planethjulene og ringhjulet er typisk arrangeret i en lige linje.
- Kompakthed: Inline-gearkasser er mere kompakte og har et mindre fodaftryk, hvilket gør dem velegnede til applikationer med begrænset plads.
- Effektivitet: Inline-konfigurationer har en tendens til at have en lidt højere effektivitet på grund af den direkte justering af komponenterne.
- Udgangshastighed og drejningsmoment: Rækkegearkasser er bedre egnet til applikationer, der kræver højere udgangshastigheder og lavere drejningsmoment.
- Anvendelser: De bruges almindeligvis i robotteknologi, transportbånd, trykkemaskiner og andre applikationer, hvor plads er en faktor.
Retvinklet planetgearkasse:
- Konfiguration: I en retvinklet konfiguration er indgangs- og udgangsakslerne orienteret i en 90-graders vinkel i forhold til hinanden. Dette muliggør en ændring i kraftoverførslens retning.
- Pladsfleksibilitet: Retvinklede gearkasser tilbyder fleksibilitet i placeringen af komponenter, hvilket gør dem velegnede til applikationer, der kræver retningsændringer, eller hvor pladsbegrænsninger forhindrer en retlinjet konfiguration.
- Momentkapacitet: Retvinklede konfigurationer kan håndtere højere momentbelastninger på grund af det øgede overfladeareal af gearindgrebet.
- Anvendelser: De bruges ofte i kraner, elevatorer, transportbåndssystemer og applikationer, der kræver en retningsændring.
- Effektivitet: Retvinklede konfigurationer kan have en lidt lavere effektivitet på grund af øget kompleksitet i tandhjulsindgreb og potentiale for yderligere tab.
Valget mellem inline- og retvinklede konfigurationer afhænger af faktorer som tilgængelig plads, påkrævet moment og hastighed samt behovet for ændringer i kraftoverførselsretningen. Hver konfiguration tilbyder forskellige fordele baseret på applikationens specifikke behov.
Energieffektiviteten af en snekkegearkasse: Hvad man kan forvente
Energieffektiviteten af en snekkegearkasse er en vigtig faktor at overveje, når man evaluerer dens ydeevne. Her er, hvad du kan forvente med hensyn til energieffektivitet:
- Typisk effektivitetsområde: Snekkegearkasser er kendt for deres kompakte størrelse og høje gearreduktionskapacitet, men de kan udvise lavere energieffektivitet sammenlignet med andre typer gearkasser. Effektiviteten af en snekkegearkasse ligger typisk i området 50% til 90%, afhængigt af forskellige faktorer såsom design, produktionskvalitet, smøring og belastningsforhold.
- Iboende tab: Snekkegear involverer i sagens natur glidende kontakt mellem snekken og snekkehjulet. Denne glidende kontakt genererer friktion, hvilket fører til energitab i form af varme. Glidefunktionen bidrager også til lavere effektivitet sammenlignet med gearkasser med rullende kontakt.
- Spiralformet snekkedesign: Nogle producenter tilbyder snekkegearkasser, der kombinerer elementer af spiral- og snekkegear. Disse designs har til formål at forbedre effektiviteten ved at inkorporere spiralgear i reduktionstrinnet, hvilket kan føre til højere effektivitet sammenlignet med traditionelle snekkegear.
- Smøring: Korrekt smøring spiller en vigtig rolle i at minimere friktion og forbedre energieffektiviteten. Brug af smøremidler af høj kvalitet og sikring af, at gearkassen er tilstrækkeligt smurt, kan hjælpe med at reducere tab på grund af friktion.
- Overvejelser vedrørende anvendelse: Selvom snekkegear kan have lavere energieffektivitet sammenlignet med andre typer gearkasser, tilbyder de stadig fordele med hensyn til kompakthed, høj momenttransmission og enkelhed. Derfor bør beslutningen om at bruge et snekkegear tage højde for de specifikke krav til applikationen, herunder afvejningen mellem energieffektivitet og andre ydelsesfaktorer.
Når man vælger en snekkegearkasse, er det vigtigt at overveje afvejningen mellem energieffektivitet, momentoverførsel, gearkassestørrelse og de specifikke behov i applikationen. Regelmæssig vedligeholdelse, korrekt smøring og valg af en veldesignet gearkasse kan bidrage til at opnå den bedst mulige energieffektivitet inden for snekkegearkasseteknologiens begrænsninger.
editor by CX 2024-04-26
