Deskripsi Produk
Motor Gear Sikloid Starshine Drive Karakteristik
1. Fitur:
1. Pengoperasian halus, kebisingan rendah, jarum gigi roda gigi lebih banyak terhubung.
2. Profil gigi sikloidal memberikan rasio kontak yang tinggi untuk menahan guncangan beban berlebih.
3. Ukuran ringkas: rasio tunggal tersedia dari 1/9 hingga 1/87, tahap ganda mulai dari 1/99 hingga 1/7569
4. Ideal untuk aplikasi dinamis: tugas start-stop-balik yang sering cocok untuk peredam kecepatan siklo karena inersianya rendah.
5. Mengurangi biaya perawatan: keandalan tinggi, umur panjang, perawatan minimal dibandingkan dengan gearbox konvensional.
6. Komponen internal dapat diganti dengan merek lain untuk memastikan pengoperasiannya.
7. Tersedia Model dengan Pelumasan Gemuk & Pelumasan Oli
8. Arah Putaran Poros Keluaran: Reduksi Tunggal: Putaran Searah Jarum Jam; Reduksi Ganda: Putaran Berlawanan Arah Jarum Jam
9. Kondisi Lingkungan: Pemasangan di Dalam Ruangan: 10-40 Celcius, Kelembapan Maksimum 85%, Ketinggian di bawah 1000m, Lingkungan Berventilasi Baik, Bebas dari gas korosif, mudah meledak, uap, dan debu
10. Arah Poros Kecepatan Rendah: Horizontal, Vertikal Atas & Bawah, Arah Universal
11. Gaya Pemasangan: Pemasangan Kaki, Pemasangan Flensa & Pemasangan Flensa F Vertikal,
12. Koneksi Input: Motor Cyclo Integral, Adaptor Poros Input Berongga
13. Metode Penggabungan dengan Mesin Penggerak: Kopling, Roda Gigi, Sproket Rantai atau Sabuk
14. Reducer sikloid Rentang Kapasitas: 0,37kW ~ 11kW;
2. Teknis parameterS
| Jenis | Tipe Lama | Torsi Keluaran | Diameter Poros Keluaran |
| SXJ00 | JXJ00 | 98 N.m | φ30 |
| SXJ01 | JXJ01 | 221 N.m | φ35 |
| SXJ02 | JXJ02 | 448 N.m | φ45 |
| SXJ03 | JXJ03 | 986 N.m | φ55 |
| SXJ04 | JXJ04 | 1504 N.m | φ70 |
| SXJ05 | JXJ05 | 3051 N.m | φ90 |
| SXJ06 | JXJ06 | 5608 N.m | φ100 |
Tentang Kami
ZheJiang CZPT Drive Co., Ltd., yang sebelumnya merupakan perusahaan cetakan militer milik negara, didirikan pada tahun 1965. CZPT mengkhususkan diri dalam solusi transmisi daya lengkap untuk industri manufaktur peralatan kelas atas berdasarkan tujuan "Produk Platform, Desain Aplikasi, dan Layanan Profesional".
CZPT memiliki kekuatan teknis yang kuat dengan lebih dari 350 karyawan saat ini, termasuk lebih dari 30 teknisi teknik, 30 inspektur kualitas, yang mencakup area seluas 80.000 meter persegi dan berbagai mesin pengolahan dan peralatan pengujian canggih. Kami memiliki fondasi yang baik untuk pengembangan aplikasi industri dan layanan peredam kecepatan & variator kelas atas berkat pusat penelitian teknologi teknik provinsi, laboratorium peredam kecepatan roda gigi, dan basis R&D modern.
Tim Kami
Kontrol Kualitas
Kualitas: Bertekad untuk Meningkatkan Diri, Berusaha Mencapai Keunggulan. Dengan perkembangan industri manufaktur peralatan, pelanggan tidak pernah puas dengan kualitas produk kami saat ini, sebaliknya, kami menciptakan nilai kualitas.
Kebijakan mutu: untuk meningkatkan level keseluruhan di bidang transmisi daya.
Quality View: Peningkatan Berkelanjutan, mengejar keunggulan
Filosofi Kualitas: Kualitas menciptakan nilai
3. Kontrol Kualitas Masuk
Untuk menetapkan tingkat AQL (Acceptable Quality Level) yang dapat diterima untuk pengendalian bahan baku yang masuk, menyediakan bahan baku untuk inspeksi menyeluruh, pengambilan sampel, dan pemeriksaan kualitas. Setelah produk yang memenuhi syarat diterima di gudang, barang yang tidak memenuhi standar dikembalikan, diperiksa, dikerjakan ulang, dan diperiksa kembali; bertanggung jawab untuk melacak barang yang cacat, memantau pemasok untuk mengambil tindakan korektif.
langkah-langkah untuk mencegah terulangnya kejadian tersebut.
4. Pengendalian Mutu Proses
Lokasi produksi melakukan pemeriksaan awal, inspeksi, dan inspeksi akhir, pengambilan sampel sesuai dengan persyaratan beberapa proyek, serta menilai tren perubahan kualitas;
Menemukan fenomena abnormal dalam proses manufaktur, dan mengawasi departemen produksi untuk memperbaiki, menghilangkan fenomena atau kondisi abnormal tersebut.
5. FQC (Kontrol Kualitas Akhir)
Setelah departemen produksi menyelesaikan produk, mereka akan melakukan verifikasi kualitas produk jadi di tempat pelanggan, untuk memastikan kualitasnya.
harapan dan kebutuhan pelanggan.
6. OQC (Kontrol Kualitas Keluar)
Setelah pemeriksaan sampel produk untuk menentukan kelayakan, maka produk tersebut diizinkan untuk disimpan. Namun, sebelum produk jadi dikeluarkan dari gudang untuk pengiriman resmi, akan dilakukan pengecekan, yang disebut inspeksi pengiriman. Isi pengecekan: Konfirmasi status penyimpanan dan transfer di gudang, serta konfirmasi pengiriman.
Inspeksi produk adalah pemeriksaan produk untuk menentukan produk yang memenuhi syarat.
7. Sertifikasi.
Sedang mengemas
Pengiriman
/* 22 Januari 2571 19:08:37 */!function(){function s(e,r){var a,o={};try{e&&e.split(“,”).forEach(function(e,t){e&&(a=e.match(/(.*?):(.*)$/))&&1
| Aplikasi: | Motor, Mesin Pertanian, Keramik |
|---|---|
| Kekerasan: | Permukaan Gigi yang Mengeras |
| Instalasi: | Tipe Vertikal atau Horizontal |
| Tata letak: | Koaksial |
| Bentuk Gigi: | Tipe Gesekan Kerucut Planet |
| Melangkah: | Tanpa langkah |
| Kustomisasi: |
Tersedia
| Permintaan Khusus |
|---|
Tantangan dalam Mencapai Rasio Gigi Tinggi dengan Kekompakan pada Kotak Gigi Planet
Mendesain gearbox planet dengan rasio gigi tinggi sambil mempertahankan bentuk yang ringkas menghadirkan beberapa tantangan karena susunan gigi yang rumit dan kebutuhan untuk menyeimbangkan berbagai faktor:
Keterbatasan Ruang: Meningkatkan rasio gigi biasanya memerlukan penambahan lebih banyak tahap planet, yang menghasilkan gigi dan komponen tambahan. Namun, ruang yang terbatas dapat membuat pemasangan komponen tambahan ini menjadi sulit tanpa mengurangi kekompakan gearbox.
Efisiensi: Seiring bertambahnya jumlah tahap planet untuk mencapai rasio gigi yang lebih tinggi, mungkin ada kompromi dalam hal efisiensi. Pengaitan gigi tambahan dan kehilangan gesekan dapat menyebabkan penurunan efisiensi keseluruhan, yang berdampak pada kinerja gearbox.
Distribusi Beban: Distribusi beban di berbagai tahapan menjadi sangat penting saat mendesain gearbox planet dengan rasio gigi tinggi. Distribusi beban yang tepat memastikan bahwa setiap tahapan menanggung beban secara proporsional, mencegah keausan dini dan menjamin pengoperasian yang andal.
Susunan Bantalan: Untuk mengakomodasi beberapa tahapan roda gigi planet, diperlukan susunan bantalan yang efektif untuk menopang komponen yang berputar. Pemilihan atau susunan bantalan yang tidak tepat dapat menyebabkan peningkatan gesekan, penurunan efisiensi, dan potensi kegagalan.
Toleransi Manufaktur: Mencapai rasio gigi yang tinggi membutuhkan toleransi manufaktur yang ketat untuk memastikan profil gigi yang akurat dan persambungan gigi yang presisi. Setiap penyimpangan dapat mengakibatkan kebisingan, getaran, dan penurunan kinerja.
Pelumasan: Pelumasan yang memadai menjadi sangat penting dalam menjaga kelancaran operasi dan mengurangi gesekan seiring meningkatnya rasio roda gigi. Namun, distribusi pelumasan yang tepat di berbagai tahapan dapat menjadi tantangan, yang berdampak pada efisiensi dan umur pakai.
Kebisingan dan Getaran: Kompleksitas gearbox planet dengan rasio gigi tinggi dapat menyebabkan peningkatan tingkat kebisingan dan getaran karena banyaknya interaksi persambungan gigi. Mengelola kebisingan dan getaran menjadi penting untuk memastikan kinerja yang dapat diterima dan kenyamanan pengguna.
Untuk mengatasi tantangan ini, para insinyur menggunakan teknik desain canggih, proses manufaktur presisi tinggi, material khusus, susunan bantalan inovatif, dan strategi pelumasan yang dioptimalkan. Mencapai keseimbangan yang tepat antara rasio gigi tinggi dan kekompakan melibatkan pertimbangan cermat terhadap faktor-faktor ini untuk memastikan keandalan, efisiensi, dan kinerja gearbox.
Perbedaan Antara Konfigurasi Gearbox Planetary Sejajar dan Sudut Kanan
Konfigurasi gearbox planet inline dan right-angle adalah dua desain umum dengan karakteristik berbeda yang cocok untuk berbagai aplikasi. Berikut perbandingan konfigurasi-konfigurasi tersebut:
Gearbox Planetary Sejajar:
- Konfigurasi: Dalam konfigurasi sebaris (inline), poros input dan output sejajar pada sumbu yang sama. Roda gigi matahari, roda gigi planet, dan roda gigi cincin biasanya disusun dalam garis lurus.
- Kekompakan: Gearbox inline lebih ringkas dan memiliki ukuran yang lebih kecil, sehingga cocok untuk aplikasi dengan ruang terbatas.
- Efisiensi: Konfigurasi inline cenderung memiliki efisiensi yang sedikit lebih tinggi karena penyelarasan komponen secara langsung.
- Kecepatan dan Torsi Keluaran: Gearbox inline lebih cocok untuk aplikasi yang membutuhkan kecepatan output lebih tinggi dan torsi lebih rendah.
- Aplikasi: Komponen-komponen ini umumnya digunakan dalam robotika, konveyor, mesin cetak, dan aplikasi lain di mana ruang menjadi pertimbangan penting.
Gearbox Planetary Sudut Kanan:
- Konfigurasi: Dalam konfigurasi sudut siku-siku, poros input dan output diorientasikan pada sudut 90 derajat satu sama lain. Hal ini memungkinkan perubahan arah transmisi daya.
- Fleksibilitas Ruang: Kotak roda gigi siku menawarkan fleksibilitas dalam pengaturan komponen, sehingga cocok untuk aplikasi yang memerlukan perubahan arah atau di mana kendala ruang mencegah konfigurasi garis lurus.
- Kapasitas Torsi: Konfigurasi sudut siku-siku dapat menangani beban torsi yang lebih tinggi karena peningkatan luas permukaan kontak roda gigi.
- Aplikasi: Alat ini sering digunakan pada derek, lift, sistem konveyor, dan aplikasi yang membutuhkan perubahan arah.
- Efisiensi: Konfigurasi sudut siku-siku mungkin memiliki efisiensi yang sedikit lebih rendah karena kompleksitas persambungan roda gigi yang meningkat dan potensi kerugian tambahan.
Memilih antara konfigurasi sejajar (inline) dan tegak lurus (right-angle) bergantung pada faktor-faktor seperti ruang yang tersedia, torsi dan kecepatan yang dibutuhkan, serta kebutuhan akan perubahan arah transmisi daya. Setiap konfigurasi menawarkan keunggulan yang berbeda berdasarkan kebutuhan spesifik aplikasi tersebut.
Efisiensi Energi pada Gearbox Cacing: Apa yang Dapat Diharapkan
Efisiensi energi dari gearbox cacing merupakan faktor penting yang perlu dipertimbangkan saat mengevaluasi kinerjanya. Berikut adalah hal-hal yang dapat Anda harapkan dalam hal efisiensi energi:
- Kisaran Efisiensi Khas: Gearbox cacing dikenal karena ukurannya yang kompak dan kemampuan reduksi gigi yang tinggi, tetapi efisiensi energinya bisa lebih rendah dibandingkan dengan jenis gearbox lainnya. Efisiensi gearbox cacing biasanya berkisar antara 50% hingga 90%, tergantung pada berbagai faktor seperti desain, kualitas manufaktur, pelumasan, dan kondisi beban.
- Kerugian Bawaan: Gearbox cacing secara inheren melibatkan kontak geser antara cacing dan roda cacing. Kontak geser ini menghasilkan gesekan, yang menyebabkan kehilangan energi dalam bentuk panas. Aksi geser ini juga berkontribusi pada efisiensi yang lebih rendah jika dibandingkan dengan gearbox dengan kontak gelinding.
- Desain Cacing Heliks: Beberapa produsen menawarkan desain gearbox heliks-cacing yang menggabungkan elemen roda gigi heliks dan cacing. Desain ini bertujuan untuk meningkatkan efisiensi dengan menggabungkan roda gigi heliks pada tahap reduksi, yang dapat menghasilkan efisiensi lebih tinggi dibandingkan dengan gearbox cacing tradisional.
- Pelumasan: Pelumasan yang tepat memainkan peran penting dalam meminimalkan gesekan dan meningkatkan efisiensi energi. Menggunakan pelumas berkualitas tinggi dan memastikan gearbox terlumasi dengan baik dapat membantu mengurangi kerugian akibat gesekan.
- Pertimbangan Aplikasi: Meskipun gearbox cacing mungkin memiliki efisiensi energi yang lebih rendah dibandingkan dengan jenis gearbox lainnya, gearbox ini tetap menawarkan keunggulan dalam hal kekompakan, transmisi torsi tinggi, dan kesederhanaan. Oleh karena itu, keputusan untuk menggunakan gearbox cacing harus mempertimbangkan persyaratan spesifik aplikasi, termasuk pertimbangan antara efisiensi energi dan faktor kinerja lainnya.
Saat memilih gearbox cacing, penting untuk mempertimbangkan kompromi antara efisiensi energi, transmisi torsi, ukuran gearbox, dan kebutuhan spesifik aplikasi. Perawatan rutin, pelumasan yang tepat, dan pemilihan gearbox yang dirancang dengan baik dapat berkontribusi untuk mencapai efisiensi energi terbaik dalam batasan teknologi gearbox cacing.
editor by CX 2024-04-26
