Opis proizvoda
Opis proizvoda
Izlazni kraj planetarnog reduktora serije NE ima okruglo tijelo. Njegova unutrašnja struktura uglavnom usvaja jednodijelni dizajn ulaznog vratila sunčanog zupčanika i jednodijelni dizajn izlazne strukture. Koriste se visokočvrsti specijalizirani ležajevi kako bi se proizvod izgradio s visokim opterećenjem, visokom preciznošću i niskom razinom buke. Serija NE070 fokusira se na upotrebu u opremi za automatizaciju, raznim vrstama pakiranja, tisku, litijum-jonskim baterijama, LCD-u, robotima, paletizatorima, obradi drveta, vratima i prozorima i drugim industrijskim sektorima.
Naziv proizvoda: Visokoprecizni planetarni mjenjač
Serija proizvoda: NE070 Serija
Karakteristike: Visoka preciznost, veliko opterećenje, niska buka
Opis proizvoda:
Integrisani koncept dizajna sa ležajevima visoke čvrstoće osigurava da je sam proizvod izdržljiv i efikasan
Dostupne su razne ideje za izlaz kao što su izlaz osovine, prirubnica i zupčanik.
1 lučna minuta ≤ zazor ≤ 3 lučne minute
Omjeri redukcije u rasponu od 3 do 100
Dizajn okvira: povećava obrtni moment i optimizuje prenos snage
Optimizovan izbor uljnih zaptivki: smanjuje trenje i efikasnost laminatnog prenosa
Klasa zaštite IP65
Garancija: 2 godine
Naše prednosti
Prednosti:
Visoka preciznost
Visoko opterećenje
Niska razina buke
Detaljne fotografije
Parametri proizvoda
| Broj segmenta | Jedan segment | ||||||||
| Omjer | ja | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 |
| Nazivni izlazni obrtni moment | Nm | 320 | 510 | 610 | 570 | 520 | 470 | 420 | 420 |
| Obrtni moment za zaustavljanje u nuždi | Nm | Tri puta veći maksimalni izlazni obrtni moment | |||||||
| Nazivna ulazna brzina | O/min | 3000 | |||||||
| Maksimalna ulazna brzina | O/min | 6000 | |||||||
| Ultraprecizan povratni udar | arcmin | ≤1 | |||||||
| Precizni povratni udar | arcmin | ≤5 | |||||||
| Standardni zazor | arcmin | ≤7 | |||||||
| Torziona krutost | Nm/lučna minuta | 50 | |||||||
| Maks. moment savijanja | Nm | 8460 | |||||||
| Maks. aksijalna sila | S | 4700 | |||||||
| Vijek trajanja | sat | 20000 (10000 u kontinuiranom radu) | |||||||
| Efikasnost | % | ≥97% | |||||||
| Težina | kg | 13 | |||||||
| Radna temperatura | °C | -10ºC ~ +90ºC | |||||||
| Podmazivanje | Sintetička mast | ||||||||
| Klasa zaštite | IP64 | ||||||||
| Položaj montaže | Svi smjerovi | ||||||||
| Nivo buke (N1=3000 o/min, bez opterećenja) | dB(A) | ≤65 | |||||||
| Rotacijska inercija | kg·cm² | 9.21 | 7.54 | 7.42 | 7.25 | 7.14 | 7.07 | 7.04 | 7.03 |
Primjenjive industrije
Mašine za pakovanje Mehaničke ručne tekstilne mašine
Nestandardna automatizacija mašina alata za štampanje opreme
Certifikati
Profil kompanije
DESBOER (HangZhou) Transmission Technology Co., Ltd. je podružnica kompanije DESBOER (Kina), koja je kao jedna od tehnoloških kompanija posvećena dizajnu, razvoju, prilagođenoj proizvodnji i prodaji visokopreciznih planetarnih reduktora. Naša kompanija ima preko 10 godina iskustva u dizajnu, proizvodnji i prodaji, a glavni proizvodi su visokoprecizni planetarni reduktori, zupčanici, letve itd., s visokim kvalitetom, kratkim rokom isporuke, visokim troškovima i drugim prednostima kako bi bolje zadovoljila potražnju globalnih kupaca. Vrijedi napomenuti da uklanjamo međufazu prodaje iz fabrike direktno kupcima, tako da možete dobiti najpovoljniju cijenu i istovremeno našu najkvalitetniju uslugu.
O istraživanju
Kako bi se ojačale prednosti proizvoda na međunarodnom tržištu, glavna kompanija u Kjotu, Japan, osnovala je KABUSHIKIKAISYA KYOEKI, koja se uglavnom bavi razvojem DESBOER visokopreciznih planetarnih reduktora, kao i razvojem visokopreciznih komponenti mjenjača, kako bi se obezbijedila najnaprednija tehnologija dizajna i najkvalitetniji proizvodi za međunarodno tržište.
| Primjena: | Motor, Mašine, Brodski, Poljoprivredni strojevi, CNC strojevi |
|---|---|
| Funkcija: | Promjena obrtnog momenta pogona, promjena brzine, smanjenje brzine |
| Raspored: | Vrsta plantaže |
| Tvrdoća: | Očvrsnuta površina zuba |
| Instalacija: | Svi pravci |
| Korak: | Jednokoračni |
| Prilagođavanje: |
Dostupno
| Prilagođeni zahtjev |
|---|
Izazovi u postizanju visokih prijenosnih omjera uz kompaktnost planetarnih mjenjača
Projektovanje planetarnih mjenjača sa visokim prenosnim odnosima, uz održavanje kompaktnosti, predstavlja nekoliko izazova:
- Ograničenja prostora: S povećanjem prijenosnog omjera, povećava se i broj potrebnih stupnjeva prijenosa. To može dovesti do većih veličina mjenjača, što može biti teško prilagoditi primjenama s ograničenim prostorom.
- Opterećenja ležaja: Veći prijenosni omjeri često rezultiraju povećanim opterećenjem ležajeva i drugih komponenti zbog preraspodjele sila. To može utjecati na izdržljivost i vijek trajanja mjenjača.
- Efikasnost: Svaki stepen prenosa unosi gubitke zbog trenja i drugih faktora. Sa više stepeni, ukupna efikasnost menjača može se smanjiti, što utiče na njegovu energetsku efikasnost.
- Složenost: Postizanje visokih prijenosnih omjera može zahtijevati složene rasporede zupčanika i dodatne komponente, što može dovesti do povećane složenosti proizvodnje i troškova.
- Termički efekti: Veći prijenosni omjeri mogu dovesti do većeg stvaranja topline zbog povećanog trenja i opterećenja. Upravljanje termalnim efektima postaje ključno za sprječavanje pregrijavanja i kvara komponenti.
Da bi se suočili s ovim izazovima, dizajneri mjenjača koriste napredne materijale, precizne tehnike obrade i inovativne rasporede ležajeva kako bi optimizirali dizajn u pogledu kompaktnosti i performansi. Kompjuterske simulacije i modeliranje igraju ključnu ulogu u predviđanju ponašanja mjenjača u različitim radnim uslovima, pomažući u osiguravanju pouzdanosti i efikasnosti.
Uloga podmazivanja i hlađenja u održavanju performansi planetarnog mjenjača
Podmazivanje i hlađenje su ključni faktori u osiguravanju optimalnih performansi i dugovječnosti planetarnih mjenjača. Evo kako oni igraju ključnu ulogu:
Podmazivanje: Pravilno podmazivanje je ključno za smanjenje trenja i habanja između zuba zupčanika i drugih pokretnih komponenti unutar mjenjača. Ono formira zaštitni sloj koji sprječava kontakt metala s metalom i minimizira stvaranje topline. Mazivo također pomaže u odvođenju topline i nečistoća, osiguravajući glatkiji i tiši rad.
Korištenje prave vrste maziva i održavanje odgovarajućeg nivoa podmazivanja su neophodni. Vremenom, maziva mogu degradirati zbog faktora poput temperature, opterećenja i uslova rada. Redovna analiza i zamjena maziva pomažu u održavanju optimalnih performansi mjenjača.
Hlađenje: Planetarni mjenjači mogu generirati značajnu toplinu tokom rada zbog trenja i prijenosa snage. Prekomjerna toplina može dovesti do kvara maziva, smanjene efikasnosti i preranog habanja. Mehanizmi za hlađenje, kao što su ventilatori za hlađenje, rebra ili vanjski sistemi za hlađenje, pomažu u odvođenju topline i održavanju stabilne radne temperature.
Efikasno hlađenje sprječava pregrijavanje i osigurava konzistentna svojstva maziva, produžavajući vijek trajanja komponenti mjenjača. To je posebno važno u primjenama sa zahtjevima za velikim brzinama ili velikim obrtnim momentom.
Sveukupno, pravilno podmazivanje i hlađenje su neophodni za sprječavanje prekomjernog habanja, održavanje efikasnog prijenosa snage i produženje vijeka trajanja planetarnih mjenjača. Redovno održavanje i praćenje kvalitete podmazivanja i efikasnosti hlađenja ključni su za osiguranje kontinuiranog rada ovih mjenjača.
Utjecaj prijenosnog omjera na izlaznu brzinu i okretni moment u planetarnim mjenjačima
Prijenosni omjer planetarnog mjenjača ima značajan utjecaj i na izlaznu brzinu i na obrtni moment sistema. Prijenosni omjer se definira kao omjer broja zubaca na pogonjenom zupčaniku (izlazu) i broja zubaca na pogonskom zupčaniku (ulazu).
1. Izlazna brzina: Prijenosni omjer određuje odnos između ulazne i izlazne brzine mjenjača. Veći prijenosni omjer (više zubaca na izlaznom zupčaniku) rezultira nižom izlaznom brzinom u poređenju s ulaznom brzinom. Suprotno tome, niži prijenosni omjer (manje zubaca na izlaznom zupčaniku) dovodi do veće izlazne brzine u odnosu na ulaznu brzinu.
2. Izlazni obrtni moment: Prijenosni omjer također utječe na izlazni moment mjenjača. Povećanje prijenosnog omjera pojačava moment koji se isporučuje na izlazu, čineći ga većim od ulaznog momenta. Suprotno tome, smanjenje prijenosnog omjera smanjuje izlazni moment u odnosu na ulazni moment.
Odnos između prijenosnog omjera, izlazne brzine i izlaznog obrtnog momenta je obrnuto proporcionalan. To znači da se s povećanjem prijenosnog omjera i smanjenjem izlazne brzine, izlazni obrtni moment proporcionalno povećava. Suprotno tome, s smanjenjem prijenosnog omjera i povećanjem izlazne brzine, izlazni obrtni moment proporcionalno opada.
Važno je napomenuti da odabir prijenosnog omjera u planetarnom mjenjaču uključuje kompromise između izlazne brzine i obrtnog momenta. Inženjeri biraju prijenosni omjer koji je usklađen sa zahtjevima specifične primjene, uzimajući u obzir faktore kao što su željena brzina, obrtni moment i efikasnost.
urednik CX 2023-12-15
