Описание на продукта
Описание на продукта
Изходният край на планетарния редуктор от серия NE е кръгъл. Вътрешната му структура е базирана на еднокомпонентна конструкция на входния вал на слънчевото зъбно колело и еднокомпонентна конструкция на изхода. Използват се високоякостни специализирани лагери, за да се постигне високо натоварване, висока прецизност и нисък шум. Серията NE070 се фокусира върху употребата в автоматизирано оборудване, различни видове опаковки, печат, литиево-йонни батерии, LCD, роботи, палетизатори, дървообработване, врати и прозорци и други индустриални сектори.
Име на продукта: Високопрецизна планетарна скоростна кутия
Серия продукти: Серия NE070
Характеристики: Висока прецизност, високо натоварване, нисък шум
Описание на продукта:
Интегрираната дизайнерска концепция с високоякостни лагери гарантира, че самият продукт е издръжлив и ефективен
Предлагат се различни идеи за изход, като например изход на вала, фланец и зъбно колело.
1 дъгова минута ≤ хлабина ≤ 3 дъгови минути
Коефициенти на намаляване от 3 до 100
Дизайн на рамката: увеличава въртящия момент и оптимизира предаването на мощност
Оптимизиран избор на маслени уплътнения: намалява триенето и ефективността на ламинатната трансмисия
Клас на защита IP65
Гаранция: 2 години
Нашите предимства
Предимства:
Висока прецизност
Високо натоварване
Нисък шум
Подробни снимки
Параметри на продукта
| Номер на сегмент | Единичен сегмент | ||||||||
| Съотношение | аз | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 |
| Номинален изходен въртящ момент | Нм | 320 | 510 | 610 | 570 | 520 | 470 | 420 | 420 |
| Въртящ момент при аварийно спиране | Нм | Три пъти максималния изходен въртящ момент | |||||||
| Номинална входна скорост | Обороти | 3000 | |||||||
| Максимална входна скорост | Обороти | 6000 | |||||||
| Ултрапрецизен обратен ход | аркмин | ≤1 | |||||||
| Прецизен обратен ход | аркмин | ≤5 | |||||||
| Стандартен хлабинен удар | аркмин | ≤7 | |||||||
| Торсионна твърдост | Nm/дъгова минута | 50 | |||||||
| Максимален огъващ момент | Нм | 8460 | |||||||
| Максимална аксиална сила | Н | 4700 | |||||||
| Срок на експлоатация | час | 20000 (10000 при непрекъсната работа) | |||||||
| Ефективност | % | ≥97% | |||||||
| Тегло | кг | 13 | |||||||
| Работна температура | °C | -10ºC~+90ºC | |||||||
| Смазване | Синтетична грес | ||||||||
| Клас на защита | IP64 | ||||||||
| Монтажна позиция | Всички посоки | ||||||||
| Ниво на шум (N1=3000 об/мин, без товар) | dB(A) | ≤65 | |||||||
| Ротационна инерция | кг·см² | 9.21 | 7.54 | 7.42 | 7.25 | 7.14 | 7.07 | 7.04 | 7.03 |
Приложими индустрии
Опаковъчни машини Механични ръчни текстилни машини
Нестандартно автоматизирано машинно оборудване за печат
Сертификати
Профил на компанията
DESBOER (HangZhou) Transmission Technology Co., Ltd. е дъщерно дружество на DESBOER (Китай), която е част от технологичната компания, ангажирана с проектирането, разработването, персонализираното производство и продажбите на високопрецизни планетарни редуктори. Нашата компания има над 10 години опит в проектирането, производството и продажбите, като основните ѝ продукти са високопрецизни планетарни редуктори, зъбни колела, рейки и др., с високо качество, кратък срок на доставка, висока цена и други предимства, за да обслужва по-добре търсенето на клиентите по целия свят. Струва си да се отбележи, че ние премахваме междинното звено от продажбата директно от фабриката до клиентите, така че да можете да получите най-идеалната цена и едновременно с това да получите най-качественото ни обслужване.
Относно изследванията
За да засили предимствата на продуктите си на международния пазар, главната компания в Киото, Япония, създаде KABUSHIKIKAISYA KYOEKI, занимаваща се основно с разработването на високопрецизни планетарни редуктори DESBOER и високопрецизни трансмисионни компоненти, за да осигури най-модерната технология за проектиране и най-висококачествените продукти за международния пазар.
| Приложение: | Моторни, Машини, Морски, Селскостопански машини, CNC машини |
|---|---|
| Функция: | Промяна на въртящия момент на задвижването, промяна на скоростта, намаляване на скоростта |
| Оформление: | Тип насаждения |
| Твърдост: | Закалена повърхност на зъба |
| Монтаж: | Всички посоки |
| Стъпка: | Едностъпково |
| Персонализиране: |
Налично
| Персонализирана заявка |
|---|
Предизвикателства при постигането на високи предавателни числа с компактност в планетарните скоростни кутии
Проектирането на планетарни скоростни кутии с високи предавателни числа, като същевременно се запазва компактността, представлява няколко предизвикателства:
- Пространствени ограничения: С увеличаване на предавателното число се увеличава и броят на необходимите степени на предавките. Това може да доведе до по-големи размери на скоростната кутия, което може да е трудно за инсталиране в приложения с ограничено пространство.
- Натоварвания на лагерите: По-високите предавателни числа често водят до увеличено натоварване на лагерите и други компоненти поради преразпределението на силите. Това може да повлияе на издръжливостта и живота на скоростната кутия.
- Ефективност: Всяка степен на предавка води до загуби поради триене и други фактори. При множество степени общата ефективност на скоростната кутия може да намалее, което се отразява на нейната енергийна ефективност.
- Сложност: Постигането на високи предавателни числа може да изисква сложни зъбни колела и допълнителни компоненти, което може да доведе до повишена сложност на производството и разходи.
- Термични ефекти: По-високите предавателни числа могат да доведат до по-голямо генериране на топлина поради увеличеното триене и натоварвания. Управлението на топлинните ефекти става от решаващо значение за предотвратяване на прегряване и повреда на компонентите.
За да се справят с тези предизвикателства, конструкторите на скоростни кутии използват съвременни материали, прецизни техники за обработка и иновативни лагерни конструкции, за да оптимизират дизайна както за компактност, така и за производителност. Компютърните симулации и моделиране играят ключова роля в прогнозирането на поведението на скоростната кутия при различни работни условия, което спомага за осигуряване на надеждност и ефективност.
Ролята на смазването и охлаждането за поддържане на производителността на планетарната скоростна кутия
Смазването и охлаждането са основни фактори за осигуряване на оптимална производителност и дълготрайност на планетарните скоростни кутии. Ето как те играят решаваща роля:
Смазване: Правилното смазване е жизненоважно за намаляване на триенето и износването между зъбите на зъбните колела и други движещи се компоненти в скоростната кутия. То образува защитен слой, който предотвратява контакта метал с метал и минимизира генерирането на топлина. Смазката също така помага за разсейване на топлината и замърсителите, осигурявайки по-плавна и тиха работа.
Използването на правилния вид смазка и поддържането на правилното ниво на смазване са от съществено значение. С течение на времето смазочните материали могат да се разградят поради фактори като температура, натоварване и условия на работа. Редовният анализ и подмяна на смазочните материали спомагат за поддържането на оптимална работа на скоростната кутия.
Охлаждане: Планетарните скоростни кутии могат да генерират значителна топлина по време на работа поради триене и предаване на мощност. Прекомерната топлина може да доведе до разрушаване на смазочния материал, намалена ефективност и преждевременно износване. Охлаждащите механизми, като охлаждащи вентилатори, ребра или външни охладителни системи, спомагат за разсейване на топлината и поддържане на стабилна работна температура.
Ефективното охлаждане предотвратява прегряването и осигурява постоянни смазочни свойства, удължавайки живота на компонентите на скоростната кутия. Това е особено важно в приложения с изисквания за висока скорост или висок въртящ момент.
Като цяло, правилните практики за смазване и охлаждане са от съществено значение за предотвратяване на прекомерно износване, поддържане на ефективно предаване на мощност и удължаване на експлоатационния живот на планетарните скоростни кутии. Редовната поддръжка и наблюдението на качеството на смазването и ефективността на охлаждането са ключови за осигуряване на непрекъснатата работа на тези скоростни кутии.
Влияние на предавателното число върху изходната скорост и въртящия момент в планетарните скоростни кутии
Предавателното число на планетарната скоростна кутия има значително влияние както върху изходната скорост, така и върху въртящия момент на системата. Предавателното число се определя като съотношението на броя зъби на задвижваното зъбно колело (изход) към броя зъби на задвижващото зъбно колело (вход).
1. Изходна скорост: Предавателното число определя връзката между входната и изходната скорост на скоростната кутия. По-високото предавателно число (повече зъби на изходното зъбно колело) води до по-ниска изходна скорост в сравнение с входната скорост. Обратно, по-ниското предавателно число (по-малко зъби на изходното зъбно колело) води до по-висока изходна скорост спрямо входната скорост.
2. Изходен въртящ момент: Предавателното число също влияе на изходния въртящ момент на скоростната кутия. Увеличаването на предавателното число усилва въртящия момент, подаван на изхода, правейки го по-висок от входния въртящ момент. Обратно, намаляването на предавателното число намалява изходния въртящ момент спрямо входния.
Връзката между предавателното число, изходната скорост и изходния въртящ момент е обратно пропорционална. Това означава, че с увеличаване на предавателното число и намаляване на изходната скорост, изходният въртящ момент пропорционално се увеличава. Обратно, с намаляване на предавателното число и увеличаване на изходната скорост, изходният въртящ момент пропорционално намалява.
Важно е да се отбележи, че изборът на предавателно число в планетарна скоростна кутия включва компромиси между изходната скорост и въртящия момент. Инженерите избират предавателно число, което е съобразено с изискванията на конкретното приложение, като вземат предвид фактори като желаната скорост, въртящ момент и ефективност.
редактор от CX 2023-12-15
