제품 설명
제품 설명
NE 시리즈 유성 감속기의 출력단은 원형 본체입니다. 내부 구조는 주로 선기어 입력축 일체형 설계와 출력축 일체형 구조 설계를 채택했습니다. 고강도 특수 베어링을 사용하여 고하중, 고정밀, 저소음 제품을 구현했습니다. NE070 시리즈는 자동화 장비, 각종 포장, 인쇄, 리튬 이온 배터리, LCD, 로봇, 팔레타이저, 목공, 문 및 창호 등 다양한 산업 분야에 적용 가능합니다.
제품명: 고정밀 유성 기어박스
제품 시리즈: NE070 시리즈
특징: 고정밀, 고하중, 저소음
제품 설명:
고강도 베어링을 적용한 통합 설계 개념은 제품의 내구성과 효율성을 보장합니다.
샤프트 출력, 플랜지 출력, 기어 출력 등 다양한 출력 방식을 사용할 수 있습니다.
1분각 ≤ 백래시 ≤ 3분각
감소율은 3에서 100까지 다양합니다.
프레임 설계: 토크를 증가시키고 동력 전달을 최적화합니다.
최적화된 오일씰 선택: 마찰을 줄이고 라미네이트 전달 효율을 향상시킵니다.
보호 등급 IP65
보증 기간: 2년
우리의 장점
장점:
고정밀도
고부하
저소음
상세 사진
제품 매개변수
| 세그먼트 번호 | 단일 세그먼트 | ||||||||
| 비율 | 나 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 |
| 정격 출력 토크 | Nm | 320 | 510 | 610 | 570 | 520 | 470 | 420 | 420 |
| 비상 정지 토크 | Nm | 최대 출력 토크의 3배 | |||||||
| 정격 입력 속도 | RPM | 3000 | |||||||
| 최대 입력 속도 | RPM | 6000 | |||||||
| 초정밀 백래시 | 아크민 | ≤1 | |||||||
| 정밀 백래시 | 아크민 | ≤5 | |||||||
| 표준 백래시 | 아크민 | ≤7 | |||||||
| 비틀림 강성 | 나노미터/아크민 | 50 | |||||||
| 최대 굽힘 모멘트 | Nm | 8460 | |||||||
| 최대 축력 | N | 4700 | |||||||
| 서비스 수명 | 시간 | 20000(연속 운전 시 10000) | |||||||
| 능률 | % | ≥97% | |||||||
| 무게 | kg | 13 | |||||||
| 작동 온도 | 섭씨 | -10ºC~+90ºC | |||||||
| 매끄럽게 하기 | 합성 그리스 | ||||||||
| 보호 등급 | IP64 | ||||||||
| 장착 위치 | 모든 방향 | ||||||||
| 소음 수준(N1=3000rpm, 무부하) | dB(A) | ≤65 | |||||||
| 회전 관성 | kg·cm² | 9.21 | 7.54 | 7.42 | 7.25 | 7.14 | 7.07 | 7.04 | 7.03 |
적용 가능한 산업 분야
포장 기계, 기계식 수동 섬유 기계
비표준 자동화 공작기계 인쇄 장비
인증
회사 소개
DESBOER (HangZhou) Transmission Technology Co., Ltd.는 DESBOER (중국)의 자회사로서, 고정밀 유성 감속기의 설계, 개발, 맞춤 생산 및 판매에 전념하는 기술 기업입니다. 당사는 10년 이상의 설계, 생산 및 판매 경험을 바탕으로 고정밀 유성 감속기, 기어, 랙 등의 주요 제품을 고품질, 짧은 납기, 높은 가성비 등의 장점으로 전 세계 고객의 요구를 충족시키고 있습니다. 특히, 당사는 중간 유통 단계를 없애고 공장에서 고객에게 직접 판매함으로써 최적의 가격과 최고의 품질 서비스를 동시에 제공하고 있습니다.
연구 소개
국제 시장에서 제품의 경쟁력을 강화하기 위해 일본 교토에 본사를 둔 카부시키카이샤 교에키(KABUSHIKIKAISYA KYOEKI)를 설립했습니다. 카부시키카이샤 교에키는 데스보어(DESBOER) 고정밀 유성 감속기, 고정밀 변속 부품 등의 개발 사업을 주력으로 하여 국제 시장에 최첨단 설계 기술과 최고 품질의 제품을 제공하고 있습니다.
| 애플리케이션: | 모터, 기계류, 해양, 농업 기계, CNC 기계 |
|---|---|
| 기능: | 구동 토크 변경, 속도 변경, 속도 감소 |
| 공들여 나열한 것: | 플랜터리 유형 |
| 경도: | 경화된 치아 표면 |
| 설치: | 모든 방향 |
| 단계: | 단일 단계 |
| 맞춤 설정: |
사용 가능
| 맞춤형 요청 |
|---|
유성 기어박스에서 소형화를 유지하면서 높은 기어비를 달성하는 데 따르는 어려움
소형화를 유지하면서 높은 기어비를 갖는 유성 기어박스를 설계하는 것은 여러 가지 어려움을 수반합니다.
- 공간 제약: 기어비가 증가함에 따라 필요한 기어 단수도 증가합니다. 이는 기어박스의 크기를 키울 수 있으며, 공간이 제한된 환경에서는 설치가 어려울 수 있습니다.
- 지지 하중: 기어비가 높을수록 힘이 재분배되어 베어링 및 기타 부품에 가해지는 부하가 증가하는 경우가 많습니다. 이는 변속기의 내구성과 수명에 영향을 미칠 수 있습니다.
- 능률: 각 기어 단은 마찰 및 기타 요인으로 인해 손실을 발생시킵니다. 다단 기어의 경우, 변속기의 전체 효율이 감소하여 에너지 효율에 영향을 미칠 수 있습니다.
- 복잡성: 높은 기어비를 얻으려면 복잡한 기어 배열과 추가 부품이 필요할 수 있으며, 이는 제조 복잡성과 비용 증가로 이어질 수 있습니다.
- 열 효과: 기어비가 높을수록 마찰과 하중이 증가하여 열 발생량이 커질 수 있습니다. 따라서 과열 및 부품 고장을 방지하기 위해서는 열적 영향을 관리하는 것이 매우 중요합니다.
이러한 과제를 해결하기 위해 기어박스 설계자들은 첨단 소재, 정밀 가공 기술, 혁신적인 베어링 배열을 활용하여 소형화와 성능 모두를 최적화합니다. 컴퓨터 시뮬레이션 및 모델링은 다양한 작동 조건에서 기어박스의 동작을 예측하는 데 중요한 역할을 하며, 신뢰성과 효율성을 보장하는 데 기여합니다.
유성 기어박스 성능 유지에 있어 윤활 및 냉각의 역할
윤활과 냉각은 유성 기어박스의 최적 성능과 수명 보장에 필수적인 요소입니다. 이들이 어떻게 중요한 역할을 하는지 살펴보겠습니다.
매끄럽게 하기: 기어박스 내부의 기어 톱니와 기타 움직이는 부품 사이의 마찰과 마모를 줄이려면 적절한 윤활이 필수적입니다. 윤활유는 금속 간 접촉을 방지하는 보호막을 형성하고 열 발생을 최소화합니다. 또한 열과 오염 물질을 발산하여 더욱 원활하고 조용한 작동을 보장합니다.
적절한 종류의 윤활유를 사용하고 적정 윤활 수준을 유지하는 것은 매우 중요합니다. 윤활유는 시간이 지남에 따라 온도, 부하 및 작동 조건과 같은 요인으로 인해 성능이 저하될 수 있습니다. 정기적인 윤활유 분석 및 교체는 변속기의 최적 성능을 유지하는 데 도움이 됩니다.
냉각: 유성 기어박스는 작동 중 마찰과 동력 전달로 인해 상당한 열을 발생시킬 수 있습니다. 과도한 열은 윤활유의 분해, 효율 저하 및 조기 마모를 초래할 수 있습니다. 냉각 팬, 방열 핀 또는 외부 냉각 시스템과 같은 냉각 장치는 열을 발산하고 안정적인 작동 온도를 유지하는 데 도움이 됩니다.
효율적인 냉각은 과열을 방지하고 윤활유의 일관된 성능을 유지하여 기어박스 부품의 수명을 연장합니다. 이는 특히 고속 또는 고토크가 요구되는 응용 분야에서 중요합니다.
전반적으로, 적절한 윤활 및 냉각은 과도한 마모를 방지하고 효율적인 동력 전달을 유지하며 유성 기어박스의 수명을 연장하는 데 필수적입니다. 정기적인 유지보수와 윤활 품질 및 냉각 효과 모니터링은 이러한 기어박스의 지속적인 성능을 보장하는 데 핵심적인 요소입니다.
유성 기어박스에서 기어비가 출력 속도 및 토크에 미치는 영향
유성 기어박스의 기어비는 시스템의 출력 속도와 토크 모두에 상당한 영향을 미칩니다. 기어비는 피구동 기어(출력)의 톱니 수와 구동 기어(입력)의 톱니 수의 비율로 정의됩니다.
1. 출력 속도: 기어비는 변속기의 입력 속도와 출력 속도 사이의 관계를 결정합니다. 기어비가 높을수록(출력 기어의 톱니 수가 많을수록) 입력 속도에 비해 출력 속도가 낮아집니다. 반대로 기어비가 낮을수록(출력 기어의 톱니 수가 적을수록) 입력 속도에 비해 출력 속도가 높아집니다.
2. 출력 토크: 기어비는 변속기의 출력 토크에도 영향을 미칩니다. 기어비가 증가하면 출력 토크가 증폭되어 입력 토크보다 커집니다. 반대로 기어비가 감소하면 출력 토크가 입력 토크 대비 감소합니다.
기어비, 출력 속도, 출력 토크 사이의 관계는 반비례합니다. 즉, 기어비가 증가하고 출력 속도가 감소하면 출력 토크는 비례적으로 증가합니다. 반대로, 기어비가 감소하고 출력 속도가 증가하면 출력 토크는 비례적으로 감소합니다.
유성 기어박스에서 기어비 선택은 출력 속도와 토크 사이의 절충을 수반한다는 점에 유의해야 합니다. 엔지니어는 원하는 속도, 토크 및 효율과 같은 요소를 고려하여 특정 용도에 맞는 기어비를 선택합니다.
CX 편집, 2023년 12월 15일
