Descrizione del prodotto
Descrizione del prodotto
L'estremità di uscita del riduttore epicicloidale serie NE è di forma cilindrica. La sua struttura interna adotta principalmente un design monoblocco dell'albero di ingresso con ingranaggio solare e un design monoblocco dell'uscita. L'utilizzo di cuscinetti speciali ad alta resistenza garantisce al prodotto elevata capacità di carico, alta precisione e bassa rumorosità. La serie NE070 è pensata per applicazioni in apparecchiature di automazione, vari tipi di confezionamento, stampa, batterie agli ioni di litio, LCD, robotica, pallettizzatori, lavorazione del legno, porte e finestre e altri settori industriali.
Nome del prodotto: Riduttore epicicloidale di alta precisione
Serie di prodotti: Serie NE070
Caratteristiche: Alta precisione, elevata capacità di carico, bassa rumorosità
Descrizione del prodotto:
Il concetto di design integrato con cuscinetti ad alta resistenza garantisce che il prodotto stesso sia durevole ed efficiente.
Sono disponibili diverse idee di uscita, come uscita dell'albero, flangia e ingranaggio.
1 minuto d'arco ≤ gioco ≤ 3 minuti d'arco
Rapporti di riduzione da 3 a 100
Design del telaio: aumenta la coppia e ottimizza la trasmissione della potenza
Selezione ottimizzata dei paraoli: riduce l'attrito e aumenta l'efficienza della trasmissione laminata
Classe di protezione IP65
Garanzia: 2 anni
I nostri vantaggi
Vantaggi:
Alta precisione
Carico elevato
Basso rumore
Foto dettagliate
Parametri del prodotto
| Numero del segmento | Segmento singolo | ||||||||
| Rapporto | io | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 |
| Coppia di uscita nominale | Nm | 320 | 510 | 610 | 570 | 520 | 470 | 420 | 420 |
| Coppia di arresto di emergenza | Nm | Tre volte la coppia massima di uscita | |||||||
| Velocità di ingresso nominale | giri al minuto | 3000 | |||||||
| Velocità massima di ingresso | giri al minuto | 6000 | |||||||
| Gioco ultrapreciso | minuto d'arco | ≤1 | |||||||
| Gioco di precisione | minuto d'arco | ≤5 | |||||||
| Gioco standard | minuto d'arco | ≤7 | |||||||
| Rigidità torsionale | Nm/minuto d'arco | 50 | |||||||
| Momento flettente massimo | Nm | 8460 | |||||||
| Forza assiale massima | N | 4700 | |||||||
| Durata di vita | ora | 20000 (10000 in funzionamento continuo) | |||||||
| Efficienza | % | ≥97% | |||||||
| Peso | kg | 13 | |||||||
| Temperatura di esercizio | °C | -10ºC~+90ºC | |||||||
| Lubrificazione | Grasso sintetico | ||||||||
| Classe di protezione | IP64 | ||||||||
| Posizione di montaggio | Tutte le direzioni | ||||||||
| Livello di rumore (N1=3000 giri/min, senza carico) | dB(A) | ≤65 | |||||||
| Inerzia rotatoria | Kg·cm² | 9.21 | 7.54 | 7.42 | 7.25 | 7.14 | 7.07 | 7.04 | 7.03 |
Settori applicabili
Macchine per imballaggio Macchine meccaniche manuali Macchine tessili
Attrezzature per la stampa di macchine utensili per automazione non standard
Certificazioni
Profilo Aziendale
DESBOER (HangZhou) Transmission Technology Co., Ltd. è una filiale di DESBOER (Cina), leader nel settore tecnologico, impegnata nella progettazione, sviluppo, produzione personalizzata e vendita di riduttori epicicloidali ad alta precisione. La nostra azienda vanta oltre 10 anni di esperienza nella progettazione, produzione e vendita; i suoi prodotti principali sono riduttori epicicloidali, ingranaggi, cremagliere, ecc. ad alta precisione, caratterizzati da elevata qualità, tempi di consegna rapidi, rapporto qualità-prezzo elevato e altri vantaggi per soddisfare al meglio la domanda dei clienti globali. È importante sottolineare che eliminiamo la vendita di collegamenti intermedi dalla fabbrica direttamente ai clienti, in modo da poter ottenere il prezzo più conveniente e al contempo usufruire del nostro servizio di massima qualità.
Informazioni sulla ricerca
Per rafforzare i vantaggi dei prodotti sul mercato internazionale, la società principale di Kyoto, in Giappone, ha fondato KABUSHIKIKAISYA KYOEKI, impegnata principalmente nello sviluppo di riduttori epicicloidali ad alta precisione DESBOER, componenti di trasmissione ad alta precisione e lavori di sviluppo, per fornire la tecnologia di progettazione più avanzata e prodotti di altissima qualità per il mercato internazionale.
| Applicazione: | Motore, Macchinari, Marina, Macchine agricole, Macchine CNC |
|---|---|
| Funzione: | Modifica della coppia motrice, modifica della velocità, riduzione della velocità |
| Disposizione: | Tipo di piantagione |
| Durezza: | Superficie del dente indurita |
| Installazione: | Tutte le direzioni |
| Fare un passo: | Passo singolo |
| Personalizzazione: |
Disponibile
| Richiesta personalizzata |
|---|
Sfide nel raggiungimento di rapporti di trasmissione elevati con compattezza nei riduttori epicicloidali
Progettare riduttori epicicloidali con rapporti di trasmissione elevati mantenendo al contempo la compattezza presenta diverse sfide:
- Limiti di spazio: All'aumentare del rapporto di trasmissione, aumenta anche il numero di stadi di trasmissione necessari. Questo può portare a riduttori di dimensioni maggiori, che potrebbero risultare difficili da installare in applicazioni con spazio limitato.
- Carichi portanti: Rapporti di trasmissione più elevati comportano spesso carichi maggiori sui cuscinetti e sugli altri componenti a causa della ridistribuzione delle forze. Ciò può influire sulla durata e sulla vita utile del cambio.
- Efficienza: Ogni stadio di trasmissione introduce perdite dovute all'attrito e ad altri fattori. Con più stadi, l'efficienza complessiva del riduttore può diminuire, influendo sulla sua efficienza energetica.
- Complessità: Per ottenere rapporti di trasmissione elevati possono essere necessarie disposizioni complesse degli ingranaggi e componenti aggiuntivi, il che può comportare un aumento della complessità e dei costi di produzione.
- Effetti termici: Rapporti di trasmissione più elevati possono portare a una maggiore generazione di calore a causa dell'aumento dell'attrito e dei carichi. Gestire gli effetti termici diventa fondamentale per prevenire il surriscaldamento e il guasto dei componenti.
Per affrontare queste sfide, i progettisti di riduttori utilizzano materiali avanzati, tecniche di lavorazione di precisione e disposizioni innovative dei cuscinetti per ottimizzare il design in termini di compattezza e prestazioni. Simulazioni e modellazioni al computer svolgono un ruolo fondamentale nel prevedere il comportamento del riduttore in diverse condizioni operative, contribuendo a garantirne affidabilità ed efficienza.
Il ruolo della lubrificazione e del raffreddamento nel mantenimento delle prestazioni del riduttore epicicloidale
Lubrificazione e raffreddamento sono fattori essenziali per garantire prestazioni ottimali e longevità dei riduttori epicicloidali. Ecco come svolgono un ruolo cruciale:
Lubrificazione: Una corretta lubrificazione è fondamentale per ridurre l'attrito e l'usura tra i denti degli ingranaggi e gli altri componenti mobili del cambio. Forma uno strato protettivo che impedisce il contatto metallo-metallo e riduce al minimo la generazione di calore. Il lubrificante aiuta anche a dissipare calore e contaminanti, garantendo un funzionamento più fluido e silenzioso.
Utilizzare il tipo corretto di lubrificante e mantenere un livello di lubrificazione adeguato è essenziale. Nel tempo, i lubrificanti possono degradarsi a causa di fattori come temperatura, carico e condizioni operative. L'analisi e la sostituzione regolari del lubrificante contribuiscono a mantenere prestazioni ottimali del cambio.
Raffreddamento: I riduttori epicicloidali possono generare calore significativo durante il funzionamento a causa dell'attrito e della trasmissione di potenza. Un calore eccessivo può causare la rottura del lubrificante, una riduzione dell'efficienza e un'usura prematura. I meccanismi di raffreddamento, come ventole, alette o sistemi di raffreddamento esterni, contribuiscono a dissipare il calore e a mantenere una temperatura di esercizio stabile.
Un raffreddamento efficiente previene il surriscaldamento e garantisce proprietà lubrificanti costanti, prolungando la durata dei componenti del cambio. È particolarmente importante nelle applicazioni che richiedono velocità o coppie elevate.
In generale, una corretta lubrificazione e raffreddamento sono essenziali per prevenire un'usura eccessiva, mantenere efficiente la trasmissione di potenza e prolungare la durata dei riduttori epicicloidali. La manutenzione regolare e il monitoraggio della qualità della lubrificazione e dell'efficacia del raffreddamento sono fondamentali per garantire il mantenimento delle prestazioni di questi riduttori.
Impatto del rapporto di trasmissione sulla velocità di uscita e sulla coppia nei riduttori epicicloidali
Il rapporto di trasmissione di un riduttore epicicloidale ha un effetto significativo sia sulla velocità di uscita che sulla coppia del sistema. Il rapporto di trasmissione è definito come il rapporto tra il numero di denti dell'ingranaggio condotto (uscita) e il numero di denti dell'ingranaggio conduttore (ingresso).
1. Velocità di uscita: Il rapporto di trasmissione determina il rapporto tra la velocità di ingresso e quella di uscita del cambio. Un rapporto di trasmissione più elevato (più denti sull'ingranaggio di uscita) si traduce in una velocità di uscita inferiore rispetto a quella di ingresso. Al contrario, un rapporto di trasmissione più basso (meno denti sull'ingranaggio di uscita) si traduce in una velocità di uscita maggiore rispetto a quella di ingresso.
2. Coppia di uscita: Il rapporto di trasmissione influisce anche sulla coppia in uscita del cambio. Un aumento del rapporto di trasmissione amplifica la coppia erogata in uscita, rendendola superiore a quella in ingresso. Al contrario, una diminuzione del rapporto di trasmissione riduce la coppia in uscita rispetto a quella in ingresso.
La relazione tra rapporto di trasmissione, velocità di uscita e coppia di uscita è inversamente proporzionale. Ciò significa che all'aumentare del rapporto di trasmissione e alla diminuzione della velocità di uscita, la coppia di uscita aumenta proporzionalmente. Viceversa, al diminuire del rapporto di trasmissione e all'aumentare della velocità di uscita, la coppia di uscita diminuisce proporzionalmente.
È importante notare che la selezione del rapporto di trasmissione in un riduttore epicicloidale comporta compromessi tra velocità di uscita e coppia. Gli ingegneri scelgono un rapporto di trasmissione che si adatti ai requisiti specifici dell'applicazione, considerando fattori quali velocità, coppia ed efficienza desiderate.
Modificato da CX il 15/12/2023
