Popis produktu
Popis produktu
Parametry produktu
| Parametry | Jednotka | Úroveň | Redukční poměr | Specifikace velikosti příruby | ||||||||
| 060 | 090 | 115 | 142 | 180 | 220 | 280 | 330 | 400 | ||||
| Jmenovitý výstupní točivý moment T2n | Nm | 1 | 3 | 27.8 | 115 | 212 | 470 | 1226 | 1730 | 4230 | 8200 | 12500 |
| 4 | 46.32 | 142 | 268 | 582 | 1450 | 2270 | 5120 | 9800 | 16000 | |||
| 5 | 46.32 | 142 | 268 | 582 | 1450 | 2270 | 5120 | 8500 | 12200 | |||
| 7 | 38.9 | 110 | 212 | 468 | 1130 | 1610 | 3220 | 5000 | 7600 | |||
| 10 | 18.5 | 100 | 95 | 255 | 730 | 1050 | 1820 | 3500 | 5000 | |||
| 2 | 12 | 46.32 | 142 | 268 | 582 | 1450 | 2270 | 5120 | 9800 | 16000 | ||
| 15 | 46.32 | 142 | 268 | 582 | 1450 | 2270 | 5120 | 8500 | 12200 | |||
| 20 | 46.32 | 142 | 268 | 582 | 1450 | 2270 | 5120 | 9800 | 16000 | |||
| 25 | 46.32 | 142 | 268 | 582 | 1450 | 2270 | 5120 | 8500 | 12200 | |||
| 28 | 46.32 | 142 | 268 | 582 | 1450 | 2270 | 5120 | 9800 | 16000 | |||
| 30 | 27.8 | 115 | 212 | 470 | 1226 | 1730 | 4230 | 8200 | 12500 | |||
| 35 | 46.32 | 142 | 268 | 582 | 1450 | 2270 | 5120 | 8500 | 12200 | |||
| 40 | 46.32 | 142 | 268 | 582 | 1450 | 2270 | 5120 | 9800 | 16000 | |||
| 50 | 46.32 | 142 | 268 | 582 | 1450 | 2270 | 5120 | 8500 | 12200 | |||
| 70 | 38.9 | 110 | 212 | 468 | 1130 | 1610 | 3220 | 5000 | 7600 | |||
| 100 | 18.5 | 100 | 95 | 255 | 730 | 1050 | 1820 | 3500 | 5000 | |||
| 3 | 120 | 46.32 | 142 | 268 | 582 | 1450 | 2270 | 5120 | 9800 | 16000 | ||
| 150 | 46.32 | 142 | 268 | 582 | 1450 | 2270 | 5120 | 8500 | 12200 | |||
| 200 | 46.32 | 142 | 268 | 582 | 1450 | 2270 | 5120 | 9800 | 16000 | |||
| 250 | 46.32 | 142 | 268 | 582 | 1450 | 2270 | 5120 | 8500 | 12200 | |||
| 280 | 46.32 | 142 | 268 | 582 | 1450 | 2270 | 5120 | 9800 | 16000 | |||
| 350 | 46.32 | 142 | 268 | 582 | 1450 | 2270 | 5120 | 8500 | 12200 | |||
| 400 | 46.32 | 142 | 268 | 582 | 1450 | 2270 | 5120 | 9800 | 16000 | |||
| 500 | 46.32 | 142 | 268 | 582 | 1450 | 2270 | 5120 | 8500 | 12200 | |||
| 700 | 38.9 | 110 | 212 | 468 | 1130 | 1610 | 3220 | 5000 | 7600 | |||
| 1000 | 18.5 | 100 | 95 | 255 | 730 | 1050 | 1820 | 3500 | 5000 | |||
| Maximum Output Torque T2b | Nm | 1,2,3 | 3~1000 | 2Times of Rated Output Torque | ||||||||
| Rated Input Speed N1n | otáčky za minutu | 1,2,3 | 3~1000 | 4000 | 3500 | 3500 | 3000 | 3000 | 2500 | 2000 | 1500 | 1500 |
| Maximum Input Speed N1b | otáčky za minutu | 1,2,3 | 3~1000 | 8000 | 7000 | 7000 | 5000 | 5000 | 4000 | 3000 | 2000 | 2000 |
| Přesná vůle P1 | úhlová minuta | 1 | 3~1000 | ≤4 | ≤4 | ≤4 | ≤4 | ≤4 | ≤4 | ≤8 | ≤8 | ≤8 |
| úhlová minuta | 2 | 3~1000 | ≤6 | ≤6 | ≤6 | ≤6 | ≤6 | ≤6 | ≤12 | ≤12 | ≤12 | |
| úhlová minuta | 3 | 3~1000 | ≤8 | ≤8 | ≤8 | ≤8 | ≤8 | ≤8 | ≤16 | ≤16 | ≤16 | |
| Standardní vůle P2 | úhlová minuta | 1 | 3~1000 | ≤8 | ≤8 | ≤8 | ≤8 | ≤8 | ≤8 | ≤12 | ≤12 | ≤12 |
| úhlová minuta | 2 | 3~1000 | ≤10 | ≤10 | ≤10 | ≤10 | ≤10 | ≤10 | ≤18 | ≤18 | ≤18 | |
| úhlová minuta | 3 | 3~1000 | ≤12 | ≤12 | ≤12 | ≤12 | ≤12 | ≤12 | ≤24 | ≤24 | ≤24 | |
| Torzní tuhost | Nm/úhlová minuta | 1,2,3 | 3~1000 | 7 | 14 | 25 | 50 | 145 | 225 | 300 | 330 | 350 |
| Allowable Radial Force F2rb2 | N | 1,2,3 | 3~1000 | 1550 | 3250 | 6700 | 9400 | 14500 | 50000 | 60000 | 70000 | 90000 |
| Allowable Axial Force F2ab2 | N | 1,2,3 | 3~1000 | 775 | 1625 | 3350 | 4700 | 7250 | 25000 | 30000 | 95000 | 1250000 |
| Moment setrvačnosti J1 | kg.cm2 | 1 | 3~10 | 0.18 | 0.75 | 2.85 | 12.4 | 15.3 | 34.8 | 44.9 | 80 | 255 |
| 2 | 12~100 | 0.15 | 0.52 | 2.15 | 7.6 | 15.2 | 32.2 | 41.8 | 75 | 240 | ||
| 3 | 120~1000 | 0.07 | 0.36 | 2.05 | 6.3 | 14.2 | 18.3 | 28.1 | 68 | 220 | ||
| Životnost | hodina | 1,2,3 | 3~1000 | 20000 | ||||||||
| Účinnost η | % | 1 | 3~10 | 95% | ||||||||
| 2 | 12~100 | 92% | ||||||||||
| 3 | 120~1000 | 85% | ||||||||||
| Hladina hluku | dB | 1,2,3 | 3~1000 | ≤58 | ≤62 | ≤65 | ≤70 | ≤70 | ≤75 | ≤75 | ≤75 | ≤75 |
| Provozní teplota | °C | 1,2,3 | 3~1000 | -10~+90 | ||||||||
| Třída ochrany | IP adresa | 1,2,3 | 3~1000 | IP65 | ||||||||
| Váhy | kg | 1 | 3~10 | 1.3 | 3.6 | 7.5 | 16 | 28 | 48 | 110 | 160 | 250 |
| 2 | 12~100 | 1.5 | 4.2 | 9.5 | 20 | 32 | 60 | 135 | 190 | 340 | ||
| 3 | 120~1000 | 1.8 | 4.8 | 11.5 | 24 | 36 | 72 | 150 | 225 | 420 | ||
Často kladené otázky
Otázka: Jak vybrat převodovku?
A: Nejprve určete požadavky na točivý moment a otáčky pro vaši aplikaci. Zvažte charakteristiky zatížení, provozní prostředí a pracovní cyklus. Poté vyberte vhodný typ převodovky, například planetovou, šnekovou nebo šikmou, na základě specifických potřeb vašeho systému. Zajistěte kompatibilitu s motorem a dalšími mechanickými součástmi ve vaší sestavě. Nakonec zvažte faktory, jako je účinnost, vůle a velikost, abyste mohli učinit informované rozhodnutí.
Otázka: Jaký typ motoru lze spárovat s převodovkou?
A: Převodovky lze spárovat s různými typy motorů, včetně servomotorů, krokových motorů a kartáčových nebo bezkartáčových stejnosměrných motorů. Volba závisí na specifických požadavcích aplikace, jako je rychlost, točivý moment a přesnost. Pro bezproblémovou integraci zajistěte kompatibilitu mezi specifikacemi převodovky a motoru.
Otázka: Vyžaduje převodovka údržbu a jak se to provádí?
A: Převodovky obvykle vyžadují minimální údržbu. Pravidelně kontrolujte známky opotřebení, promazávejte podle doporučení výrobce a vyměňujte maziva v stanovených intervalech. Provádění pravidelných kontrol může pomoci včas identifikovat problémy a prodloužit životnost převodovky.
Otázka: Jaká je životnost převodovky?
A: Životnost převodovky závisí na faktorech, jako jsou podmínky zatížení, provozní prostředí a postupy údržby. Dobře udržovaná převodovka může vydržet několik let. Pravidelně sledujte její stav a případné problémy včas řešte, abyste zajistili delší provozní životnost.
Otázka: Jaká je nejnižší rychlost, které může převodovka dosáhnout?
A: Převodovky jsou schopny dosáhnout velmi nízkých rychlostí v závislosti na své konstrukci a převodovém poměru. Některé převodovky jsou speciálně navrženy pro aplikace s nízkými otáčkami a jejich výběr by měl odpovídat specifickým požadavkům na rychlost vašeho systému.
Otázka: Jaký je maximální redukční poměr převodovky?
A: Maximální převodový poměr převodovky závisí na její konstrukci a konfiguraci. Převodovky mohou dosáhnout různých převodových poměrů a je důležité vybrat takovou, která splňuje požadavky na točivý moment a otáčky vaší aplikace. Podrobné informace o dostupných převodových poměrech naleznete ve specifikacích převodovky nebo se obraťte na výrobce.
/* 10. března 2571 17:59:20 */!function(){function s(e,r){var a,o={};try{e&&e.split(“,”).forEach(function(e,t){e&&(a=e.match(/(.*?):(.*)$/))&&1
| Aplikace: | Motor, elektromobily, stroje, zemědělské stroje, převodovky |
|---|---|
| Tvrdost: | Zpevněný povrch zubu |
| Instalace: | Vertikální typ |
| Přizpůsobení: |
K dispozici
| Přizpůsobený požadavek |
|---|
.shipping-cost-tm .tm-status-off{pozadí: žádné;padding:0;color: #1470cc}
| Náklady na dopravu:
Odhadovaná přeprava za jednotku. |
o nákladech na dopravu a předpokládané době doručení. |
|---|
| Způsob platby: |
|
|---|---|
|
Počáteční platba Úplná platba |
| Měna: | US$ |
|---|
| Vrácení a refundace: | O vrácení peněz můžete požádat až do 30 dnů od obdržení produktů. |
|---|
Příspěvek planetových převodovek k účinnosti dopravních pásů v těžebních provozech
Planetové převodovky hrají klíčovou roli ve zvyšování účinnosti a výkonu dopravních pásů v těžebních provozech:
- Převodovka s vysokým točivým momentem: Planetové převodovky jsou schopny přenášet vysoký točivý moment s minimální vůlí. Tato vlastnost zajišťuje, že převodovka efektivně zvládá značné požadavky na zatížení dopravních pásů používaných v těžebním průmyslu, zabraňuje prokluzování a zajišťuje spolehlivou přepravu materiálu.
- Kompaktní design: Kompaktní rozměry planetových převodovek umožňují jejich bezproblémovou integraci do dopravníkových systémů, což optimalizuje využití prostoru a umožňuje efektivní uspořádání zařízení v těžebním prostředí.
- Regulace otáček: Planetové převodovky poskytují přesnou regulaci rychlosti a dokáží se přizpůsobit různým požadavkům na rychlost dopravních pásů. Tato všestrannost umožňuje obsluze přizpůsobit rychlost dopravníku specifickým potřebám manipulace s materiálem.
- Vysoká účinnost: Inherentní konstrukce planetových převodovek minimalizuje energetické ztráty díky efektivnímu přenosu výkonu. Tato účinnost se promítá do snížené spotřeby energie a provozních nákladů po celou dobu životnosti dopravníkového systému.
- Spolehlivost a trvanlivost: Planetové převodovky jsou navrženy tak, aby odolaly náročným podmínkám, s nimiž se často setkáváme v důlním prostředí, včetně rázového zatížení, abrazivních materiálů a drsného počasí. Jejich robustní konstrukce zajišťuje spolehlivý provoz a minimální prostoje.
- Nízká údržba: Trvanlivost planetových převodovek vede ke sníženým požadavkům na údržbu. Tato výhoda je obzvláště cenná v těžebních provozech, kde je minimalizace prostojů nezbytná pro udržení vysoké úrovně produktivity.
- Přizpůsobitelnost: Planetové převodovky lze přizpůsobit specifickým požadavkům dopravníkového systému, včetně převodových poměrů, jmenovitých krouticích momentů a možností montáže. Tato flexibilita umožňuje optimalizovaný návrh a výkon systému.
Díky efektivnímu přenosu výkonu, přesné regulaci rychlosti a kompaktní a robustní konstrukci planetové převodovky výrazně zvyšují účinnost a spolehlivost dopravních pásů v těžebních provozech. Jejich schopnost zvládat vysoké zatížení, pracovat s nízkými nároky na údržbu a odolávat náročným podmínkám přispívá ke zvýšení produktivity a snížení provozních nákladů.
Známky opotřebení nebo poškození planetových převodovek a doporučený servis
Planetové převodovky, stejně jako jakékoli mechanické součásti, mohou v průběhu času vykazovat známky opotřebení nebo poškození. Rozpoznání těchto příznaků je zásadní pro včasnou údržbu, která předejde dalším problémům. Zde jsou některé běžné známky opotřebení nebo poškození planetových převodovek:
1. Neobvyklý hluk: Nadměrný hluk, skřípání nebo kvílení během provozu mohou naznačovat opotřebované nebo špatně srovnané zuby ozubeného kola. Neobvyklý hluk je často jasným ukazatelem toho, že v převodovce je něco v nepořádku.
2. Zvýšené vibrace: Nadměrné vibrace nebo chvění během provozu mohou být způsobeny nesprávným vyrovnáním, poškozenými ložisky nebo opotřebovanými převody. Vibrace mohou vést k dalšímu poškození, pokud se neřeší včas.
3. Opotřebení zubů ozubeného kola: Zkontrolujte zuby ozubených kol, zda nevykazují známky opotřebení, důlkového poškození nebo odštěpování. Tyto problémy mohou být způsobeny nesprávným mazáním, přetížením nebo jinými provozními faktory. Poškozené zuby ozubených kol mohou ovlivnit účinnost a výkon převodovky.
4. Únik oleje: Únik oleje nebo maziva z převodovky může znamenat vadné těsnění. Únik oleje vede nejen ke sníženému mazání, ale může také způsobit kontaminaci životního prostředí a další poškození součástí převodovky.
5. Zvýšení teploty: Významný nárůst provozní teploty může naznačovat zvýšené tření v důsledku opotřebení nebo nedostatečného mazání. Sledování změn teploty může pomoci včas identifikovat potenciální problémy.
6. Snížená účinnost: Pokud si všimnete snížení výkonu, jako je snížený točivý moment nebo nekonzistentní otáčky, může to znamenat vnitřní poškození součástí převodovky.
7. Abnormální převodové poměry: Pokud výstupní otáčky nebo točivý moment neodpovídají očekávanému převodovému poměru, může to být způsobeno opotřebením ozubeného kola, nesprávným vyrovnáním nebo jinými problémy ovlivňujícími záběr ozubeného kola.
8. Časté intervaly údržby: Pokud zjistíte, že potřebujete servis převodovky provádět častěji než obvykle, může to být známkou toho, že převodovka dochází k nadměrnému opotřebení nebo poškození.
Kdy provést servis: Pokud se objeví některý z výše uvedených příznaků, je důležité jej neprodleně řešit. Doporučují se také pravidelné kontroly údržby, aby se včas odhalily potenciální problémy a zabránilo se závažnějším problémům. Plánovaná údržba by měla zahrnovat kontroly, kontroly mazání a výměnu opotřebovaných nebo poškozených součástí.
Doporučuje se prostudovat si doporučené servisní intervaly a postupy od výrobce převodovky. Pravidelná údržba může prodloužit životnost planetové převodovky a zajistit její další efektivní a spolehlivý provoz.
Vliv převodového poměru na výstupní otáčky a točivý moment v planetových převodovkách
Převodový poměr planetové převodovky má významný vliv jak na výstupní otáčky, tak na točivý moment systému. Převodový poměr je definován jako poměr počtu zubů na hnaném ozubeném kole (výstup) k počtu zubů na hnacím ozubeném kole (vstup).
1. Výstupní rychlost: Převodový poměr určuje vztah mezi vstupními a výstupními otáčkami převodovky. Vyšší převodový poměr (více zubů na výstupním kole) má za následek nižší výstupní otáčky ve srovnání se vstupními otáčkami. Naopak nižší převodový poměr (méně zubů na výstupním kole) vede k vyšším výstupním otáčkám ve srovnání se vstupními otáčkami.
2. Výstupní točivý moment: Převodový poměr také ovlivňuje výstupní točivý moment převodovky. Zvýšení převodového poměru zesiluje točivý moment dodávaný na výstupu, čímž je vyšší než vstupní točivý moment. Naopak snížení převodového poměru snižuje výstupní točivý moment v poměru ke vstupnímu točivému momentu.
Vztah mezi převodovým poměrem, výstupními otáčkami a výstupním točivým momentem je nepřímo úměrný. To znamená, že se zvyšujícím se převodovým poměrem a snižujícími se výstupními otáčkami se výstupní točivý moment úměrně zvyšuje. Naopak, se snižujícím se převodovým poměrem a zvyšujícími se výstupními otáčkami se výstupní točivý moment úměrně snižuje.
Je důležité si uvědomit, že výběr převodového poměru v planetové převodovce zahrnuje kompromisy mezi výstupními otáčkami a točivým momentem. Inženýři volí převodový poměr, který odpovídá požadavkům konkrétní aplikace, s ohledem na faktory, jako jsou požadované otáčky, točivý moment a účinnost.
editor od CX 27.12.2023
