Produktbeskrivelse
Produktbeskrivelse
Produktparametre
| Parametre | Enhed | Niveau | Reduktionsforhold | Specifikation for flangestørrelse | ||||||
| 047 | 064 | 090 | 110 | 142 | 200 | 255 | ||||
| Nominelt udgangsmoment T2n | Nm | 1 | 4 | 19 | 50 | 140 | 290 | 542 | 1050 | 1700 |
| 5 | 22 | 60 | 160 | 330 | 650 | 1200 | 2000 | |||
| 6 | 20 | 55 | 140 | 300 | 550 | 1100 | 1800 | |||
| 7 | 19 | 50 | 140 | 300 | 550 | 1100 | 1800 | |||
| 8 | 17 | 45 | 120 | 260 | 500 | 1000 | 1600 | |||
| 10 | 14 | 40 | 100 | 230 | 450 | 900 | 1500 | |||
| 2 | 16 | 22 | 60 | 160 | 330 | 650 | 1200 | 2000 | ||
| 20 | 22 | 60 | 160 | 330 | 650 | 1200 | 2000 | |||
| 25 | 22 | 60 | 160 | 330 | 650 | 1200 | 2000 | |||
| 28 | 19 | 50 | 140 | 300 | 550 | 1100 | 1800 | |||
| 35 | 22 | 60 | 160 | 330 | 650 | 1200 | 2000 | |||
| 40 | 22 | 60 | 160 | 330 | 650 | 1200 | 2000 | |||
| 50 | 22 | 60 | 160 | 330 | 650 | 1200 | 2000 | |||
| 70 | 19 | 50 | 140 | 300 | 550 | 1100 | 1800 | |||
| 100 | 14 | 40 | 100 | 230 | 450 | 900 | 1500 | |||
| 3 | 160 | 22 | 60 | 160 | 330 | 650 | 1200 | 2000 | ||
| 200 | 22 | 60 | 160 | 330 | 650 | 1200 | 2000 | |||
| 250 | 22 | 60 | 160 | 330 | 650 | 1200 | 2000 | |||
| 280 | 19 | 50 | 140 | 300 | 550 | 1100 | 1800 | |||
| 350 | 22 | 60 | 160 | 330 | 650 | 1200 | 2000 | |||
| 400 | 22 | 60 | 160 | 330 | 650 | 1200 | 2000 | |||
| 500 | 22 | 60 | 160 | 330 | 650 | 1200 | 2000 | |||
| 700 | 19 | 50 | 140 | 300 | 550 | 1100 | 1800 | |||
| 1000 | 14 | 40 | 100 | 230 | 450 | 900 | 1500 | |||
| Maksimalt udgangsmoment T2b | Nm | 1,2,3 | 3~1000 | 3 gange nominelt udgangsmoment | ||||||
| Nominel indgangshastighed N1n | omdrejninger i minuttet | 1,2,3 | 3~1000 | 5000 | 5000 | 3000 | 3000 | 3000 | 3000 | 2000 |
| Maksimal indgangshastighed N1b | omdrejninger i minuttet | 1,2,3 | 3~1000 | 10000 | 10000 | 6000 | 6000 | 6000 | 6000 | 4000 |
| Ultrapræcisions-slør PS | buemin | 1 | 3~10 | ≤1 | ≤1 | ≤1 | ≤1 | ≤1 | ≤1 | ≤1 |
| buemin | 2 | 12~100 | ≤2 | ≤2 | ≤2 | ≤2 | ≤2 | ≤2 | ≤2 | |
| buemin | 3 | 120~1000 | ≤5 | ≤5 | ≤5 | ≤5 | ≤5 | ≤5 | ≤5 | |
| Højpræcisions-slør P0 | buemin | 1 | 3~10 | ≤2 | ≤2 | ≤2 | ≤2 | ≤2 | ≤2 | ≤2 |
| buemin | 2 | 12~100 | ≤3 | ≤3 | ≤3 | ≤3 | ≤3 | ≤3 | ≤3 | |
| buemin | 3 | 120~1000 | ≤7 | ≤7 | ≤7 | ≤7 | ≤7 | ≤7 | ≤7 | |
| Præcisionsslør P1 | buemin | 1 | 3~10 | ≤3 | ≤3 | ≤3 | ≤3 | ≤3 | ≤3 | ≤3 |
| buemin | 2 | 12~100 | ≤5 | ≤5 | ≤5 | ≤5 | ≤5 | ≤5 | ≤5 | |
| buemin | 3 | 12~1000 | ≤9 | ≤9 | ≤9 | ≤9 | ≤9 | ≤9 | ≤9 | |
| Standard slør P2 | buemin | 1 | 3~10 | ≤5 | ≤5 | ≤5 | ≤5 | ≤5 | ≤5 | ≤5 |
| buemin | 2 | 12~100 | ≤7 | ≤7 | ≤7 | ≤7 | ≤7 | ≤7 | ≤7 | |
| buemin | 3 | 120~1000 | ≤11 | ≤11 | ≤11 | ≤11 | ≤11 | ≤11 | ≤11 | |
| Torsionsstivhed | Nm/buemin | 1,2,3 | 3~1000 | 3 | 4.5 | 14 | 25 | 50 | 145 | 225 |
| Tilladt radial kraft F2rb2 | N | 1,2,3 | 3~1000 | 780 | 1550 | 3250 | 6700 | 9400 | 14500 | 30000 |
| Tilladt aksialkraft F2ab2 | N | 1,2,3 | 3~1000 | 390 | 770 | 1630 | 3350 | 4700 | 7250 | 14000 |
| Inertimoment J1 | kg.cm² | 1 | 3~10 | 0.05 | 0.2 | 1.2 | 2 | 7.2 | 25 | 65 |
| 2 | 12~100 | 0.03 | 0.08 | 0.18 | 0.7 | 1.7 | 7.9 | 14 | ||
| 3 | 120~1000 | 0.03 | 0.03 | 0.01 | 0.04 | 0.09 | 0.21 | 0.82 | ||
| levetid | time | 1,2,3 | 3~1000 | 20000 | ||||||
| Effektivitet η | % | 1 | 3~10 | 97% | ||||||
| 2 | 12~100 | 94% | ||||||||
| 3 | 120~1000 | 91% | ||||||||
| Støjniveau | dB | 1,2,3 | 3~1000 | ≤56 | ≤58 | ≤60 | ≤63 | ≤65 | ≤67 | ≤70 |
| Driftstemperatur | ºC | 1,2,3 | 3~1000 | -10~+90 | ||||||
| Beskyttelsesklasse | IP-adresse | 1,2,3 | 3~1000 | IP65 | ||||||
| vægte | kg | 1 | 3~10 | 0.6 | 1.3 | 3.9 | 8.7 | 16 | 31 | 48 |
| 2 | 12~100 | 0.8 | 1.8 | 4.6 | 10 | 20 | 39 | 62 | ||
| 3 | 120~1000 | 1.2 | 2.3 | 5.3 | 10.5 | 21 | 41 | 66 | ||
Ofte stillede spørgsmål
Q: Hvordan vælger man en gearkasse?
A: Først skal du bestemme kravene til moment og hastighed for din applikation. Overvej belastningsegenskaber, driftsmiljø og driftscyklus. Vælg derefter den passende gearkassetype, såsom planetgear, snekkegear eller spiralgear, baseret på dit systems specifikke behov. Sørg for kompatibilitet med motoren og andre mekaniske komponenter i din opsætning. Til sidst skal du overveje faktorer som effektivitet, slør og størrelse for at træffe et informeret valg.
Q: Hvilken type motor kan parres med en gearkasse?
A: Gearkasser kan parres med forskellige typer motorer, herunder servomotorer, steppermotorer og børstemotorer eller børsteløse DC-motorer. Valget afhænger af de specifikke applikationskrav, såsom hastighed, drejningsmoment og præcision. Sørg for kompatibilitet mellem gearkasse- og motorspecifikationerne for problemfri integration.
Q: Kræver en gearkasse vedligeholdelse, og hvordan vedligeholdes den?
A: Gearkasser kræver typisk minimal vedligeholdelse. Kontrollér regelmæssigt for tegn på slid, smør i henhold til producentens anbefalinger, og udskift smøremidler med bestemte intervaller. Udførelse af rutinemæssige inspektioner kan hjælpe med at identificere problemer tidligt og forlænge gearkassens levetid.
Q: Hvad er levetiden på en gearkasse?
A: En gearkasses levetid afhænger af faktorer som belastningsforhold, driftsmiljø og vedligeholdelsespraksis. En velholdt gearkasse kan holde i flere år. Overvåg regelmæssigt dens tilstand, og ret eventuelle problemer med det samme for at sikre en længere levetid.
Q: Hvad er den laveste hastighed en gearkasse kan opnå?
A: Gearkasser kan opnå meget lave hastigheder, afhængigt af deres design og gearforhold. Nogle gearkasser er specielt designet til applikationer med lav hastighed, og valget bør stemme overens med de specifikke hastighedskrav i dit system.
Q: Hvad er det maksimale reduktionsforhold for en gearkasse?
A: Det maksimale reduktionsforhold for en gearkasse afhænger af dens design og konfiguration. Gearkasser kan opnå forskellige reduktionsforhold, og det er vigtigt at vælge et, der opfylder kravene til moment og hastighed i din applikation. Se gearkassens specifikationer, eller kontakt producenten for detaljerede oplysninger om tilgængelige reduktionsforhold.
/* 10. marts 2571 17:59:20 */!function(){function s(e,r){var a,o={};try{e&&e.split(“,”).forEach(function(e,t){e&&(a=e.match(/(.*?):(.*)$/))&&1
| Anvendelse: | Motor, Elbiler, Maskiner, Landbrugsmaskiner, Gearkasse |
|---|---|
| Hårdhed: | Hærdet tandoverflade |
| Installation: | Lodret type |
| Tilpasning: |
Tilgængelig
| Tilpasset anmodning |
|---|
.shipping-cost-tm .tm-status-off{baggrund: ingen;marvning: 0;farve: #1470cc}
| Forsendelsesomkostninger:
Estimeret fragt pr. enhed. |
om forsendelsesomkostninger og forventet leveringstid. |
|---|
| Betalingsmetode: |
|
|---|---|
|
Første betaling Fuld betaling |
| Valuta: | US$ |
|---|
| Returnering og refusion: | Du kan ansøge om refusion i op til 30 dage efter modtagelse af produkterne. |
|---|

Jævn og kontrolleret bevægelse i industrirobotter med planetgearkasser
Planetgearkasser spiller en afgørende rolle i at sikre jævn og kontrolleret bevægelse i industrirobotter og forbedrer deres præcision og ydeevne:
Reduceret tilbageslag: Planetgearkasser er designet til at minimere slør, hvilket er mængden af slør eller fri bevægelse mellem tandhjulstænderne. Denne reduktion af slør resulterer i præcis og nøjagtig bevægelseskontrol, hvilket gør det muligt for industrirobotter at opnå præcis positionering og repeterbarhed.
Høje gearudvekslingsforhold: Planetgearkasser tilbyder høje udvekslingsforhold, hvilket gør det muligt for robottens motor at yde et højere drejningsmoment, samtidig med at den opretholder en lavere hastighed. Denne funktion gør det muligt for robotter at håndtere tunge belastninger og udføre opgaver, der kræver finjusteringer og delikate bevægelser.
Kompakt design: Planetgearenes kompakte og lette design muliggør integration i den begrænsede plads, som industrirobotternes led og aktuatorer bruger. Denne kompakthed er afgørende for at opretholde den samlede effektivitet og smidighed af robottens bevægelser.
Multi-hastighedsfunktioner: Planetgearkasser kan designes med flere geartrin, hvilket gør det muligt for industrirobotter at arbejde med forskellige hastigheder efter behov til forskellige opgaver. Denne fleksibilitet i hastighedsvalget forbedrer robottens alsidighed i at udføre opgaver af varierende kompleksitet.
Høj effektivitet: Planetgearkasser er kendt for deres høje effektivitet, hvilket resulterer i minimalt energitab under geartransmission. Denne effektivitet sikrer, at robottens bevægelser er jævne og ensartede, samtidig med at energiforbruget optimeres.
Momentfordeling: Planetgearenes placering muliggør effektiv fordeling af drejningsmoment på tværs af flere geartrin. Denne funktion sikrer, at robottens led og aktuatorer modtager den passende mængde drejningsmoment til kontrolleret bevægelse, selv ved håndtering af varierende belastninger.
Problemfri integration: Planetgearkasser er designet til nem integration med servomotorer og andre robotkomponenter. Denne problemfri integration sikrer, at gearkassens ydeevne er harmonisk afstemt med det samlede robotsystem.
Præcision og nøjagtighed: Ved at levere præcis gearreduktion og bevægelseskontrol gør planetgearkasser det muligt for industrirobotter at udføre opgaver, der kræver høj præcision og nøjagtighed, såsom montering, svejsning, maling og kompliceret materialehåndtering.
Reducerede vibrationer: Det reducerede slør og den jævne gearindkobling i planetgear bidrager til minimerede vibrationer under robottens drift. Dette resulterer i mere støjsvage og stabile robotbevægelser, hvilket yderligere forbedrer deres ydeevne og brugeroplevelse.
Dynamisk lasthåndtering: Planetgearkasser kan håndtere dynamiske belastninger, der kan ændre sig under robottens drift. Deres evne til at håndtere varierende belastninger, samtidig med at de opretholder kontrolleret bevægelse, er afgørende for sikker og pålidelig robottens ydeevne.
Kort sagt sikrer planetgearkasser jævn og kontrolleret bevægelse i industrirobotter ved at minimere slør, tilbyde høje udvekslingsforhold, give et kompakt design, muliggøre flerhastighedsfunktioner, opretholde høj effektivitet, fordele drejningsmomentet effektivt, problemfri integration med robotsystemer, forbedre præcision og nøjagtighed, reducere vibrationer og muliggøre dynamisk lasthåndtering. Disse funktioner bidrager tilsammen til den præcise og optimerede bevægelse af industrirobotter i forskellige applikationer og industrier.

Smøring og køling spiller en rolle i at opretholde planetgearets ydeevne
Smøring og køling er afgørende faktorer for at sikre optimal ydeevne og levetid for planetgear. Her er en oversigt over, hvordan de spiller en afgørende rolle:
Smøring: Korrekt smøring er afgørende for at reducere friktion og slid mellem tandhjulene og andre bevægelige komponenter i gearkassen. Det danner et beskyttende lag, der forhindrer metal-mod-metal-kontakt og minimerer varmeudvikling. Smøremidlet hjælper også med at aflede varme og forurenende stoffer, hvilket sikrer en jævnere og mere støjsvag drift.
Det er vigtigt at bruge den rigtige type smøremiddel og opretholde det korrekte smøreniveau. Med tiden kan smøremidler nedbrydes på grund af faktorer som temperatur, belastning og driftsforhold. Regelmæssig analyse og udskiftning af smøremidlet hjælper med at opretholde optimal gearkasseydelse.
Køling: Planetgearkasser kan generere betydelig varme under drift på grund af friktion og kraftoverførsel. Overdreven varme kan føre til nedbrydning af smøremiddel, reduceret effektivitet og for tidligt slid. Kølemekanismer, såsom køleventilatorer, finner eller eksterne kølesystemer, hjælper med at aflede varme og opretholde en stabil driftstemperatur.
Effektiv køling forhindrer overophedning og sikrer ensartede smøreegenskaber, hvilket forlænger gearkassekomponenternes levetid. Det er især vigtigt i applikationer med krav til høje hastigheder eller høje momenter.
Samlet set er korrekt smøring og kølepraksis afgørende for at forhindre overdreven slitage, opretholde effektiv kraftoverførsel og forlænge planetgearkassers levetid. Regelmæssig vedligeholdelse og overvågning af smørekvalitet og køleeffektivitet er nøglen til at sikre disse gearkassers fortsatte ydeevne.

Eksempler på applikationer med højt drejningsmoment og kompakt design til planetgearkasser
Planetgear udmærker sig i applikationer, hvor højt drejningsmoment og et kompakt design er afgørende. Her er nogle scenarier, hvor disse egenskaber er afgørende:
- Biltransmissioner: I moderne køretøjer anvendes planetgearkasser i automatgearkasser til effektivt at overføre motorkraft til hjulene. Planetgearkassernes kompakte størrelse muliggør integration i den begrænsede plads i et køretøjs gearkassehus.
- Robotik: Planetgearkasser anvendes i robotarme og -led, hvor kompakthed er afgørende for at opretholde robottens samlede størrelse, samtidig med at det nødvendige drejningsmoment gives til præcis og kontrolleret bevægelse.
- Transportbåndssystemer: Transportbånd i brancher som materialehåndtering og fremstilling kræver ofte et højt drejningsmoment for at flytte tunge læs. Planetgearkassernes kompakte design gør det muligt at integrere dem i transportbåndssystemets rammeværk.
- Vindmøller: Vindmølleapplikationer kræver et højt drejningsmoment for at omdanne lave vindhastigheder til tilstrækkelig rotationskraft til strømproduktion. Det kompakte design af planetgearkasser hjælper med at optimere pladsen i turbinens nacelle.
- Entreprenørmaskiner: Tungt udstyr, der anvendes i byggeriet, såsom gravemaskiner og læssere, er afhængigt af planetgearkasser for at levere det nødvendige drejningsmoment til grave- og løfteoperationer uden at tilføje for stor vægt til maskinen.
- Marin fremdrift: Planetgearkasser spiller en afgørende rolle i marine fremdriftssystemer ved effektivt at overføre højt drejningsmoment fra motoren til propellerakslen. Det kompakte design er især vigtigt i den begrænsede plads i et skibs maskinrum.
Disse eksempler fremhæver betydningen af planetgear i applikationer, hvor både højt drejningsmoment og et kompakt format er afgørende faktorer. Deres evne til at levere effektiv momentkonvertering på et lille område gør dem velegnede til en bred vifte af industrier og maskiner.


editor by CX 2024-02-15