Popis produktu
Popis produktu
Parametre produktu
| Parametre | Jednotka | Úroveň | Redukčný pomer | Špecifikácia veľkosti príruby | ||||||
| 047 | 064 | 090 | 110 | 142 | 200 | 255 | ||||
| Rated Output Torque T2n | Nm | 1 | 4 | 19 | 50 | 140 | 290 | 542 | 1050 | 1700 |
| 5 | 22 | 60 | 160 | 330 | 650 | 1200 | 2000 | |||
| 6 | 20 | 55 | 140 | 300 | 550 | 1100 | 1800 | |||
| 7 | 19 | 50 | 140 | 300 | 550 | 1100 | 1800 | |||
| 8 | 17 | 45 | 120 | 260 | 500 | 1000 | 1600 | |||
| 10 | 14 | 40 | 100 | 230 | 450 | 900 | 1500 | |||
| 2 | 16 | 22 | 60 | 160 | 330 | 650 | 1200 | 2000 | ||
| 20 | 22 | 60 | 160 | 330 | 650 | 1200 | 2000 | |||
| 25 | 22 | 60 | 160 | 330 | 650 | 1200 | 2000 | |||
| 28 | 19 | 50 | 140 | 300 | 550 | 1100 | 1800 | |||
| 35 | 22 | 60 | 160 | 330 | 650 | 1200 | 2000 | |||
| 40 | 22 | 60 | 160 | 330 | 650 | 1200 | 2000 | |||
| 50 | 22 | 60 | 160 | 330 | 650 | 1200 | 2000 | |||
| 70 | 19 | 50 | 140 | 300 | 550 | 1100 | 1800 | |||
| 100 | 14 | 40 | 100 | 230 | 450 | 900 | 1500 | |||
| 3 | 160 | 22 | 60 | 160 | 330 | 650 | 1200 | 2000 | ||
| 200 | 22 | 60 | 160 | 330 | 650 | 1200 | 2000 | |||
| 250 | 22 | 60 | 160 | 330 | 650 | 1200 | 2000 | |||
| 280 | 19 | 50 | 140 | 300 | 550 | 1100 | 1800 | |||
| 350 | 22 | 60 | 160 | 330 | 650 | 1200 | 2000 | |||
| 400 | 22 | 60 | 160 | 330 | 650 | 1200 | 2000 | |||
| 500 | 22 | 60 | 160 | 330 | 650 | 1200 | 2000 | |||
| 700 | 19 | 50 | 140 | 300 | 550 | 1100 | 1800 | |||
| 1000 | 14 | 40 | 100 | 230 | 450 | 900 | 1500 | |||
| Maximálny výstupný krútiaci moment T2b | Nm | 1,2,3 | 3~1000 | 3-krát menovitý výstupný krútiaci moment | ||||||
| Menovité vstupné otáčky N1n | otáčky za minútu | 1,2,3 | 3~1000 | 5000 | 5000 | 3000 | 3000 | 3000 | 3000 | 2000 |
| Maximálna vstupná rýchlosť N1b | otáčky za minútu | 1,2,3 | 3~1000 | 10000 | 10000 | 6000 | 6000 | 6000 | 6000 | 4000 |
| Ultra presná vôľa PS | arcmin | 1 | 3~10 | ≤1 | ≤1 | ≤1 | ≤1 | ≤1 | ≤1 | ≤1 |
| arcmin | 2 | 12~100 | ≤2 | ≤2 | ≤2 | ≤2 | ≤2 | ≤2 | ≤2 | |
| arcmin | 3 | 120~1000 | ≤5 | ≤5 | ≤5 | ≤5 | ≤5 | ≤5 | ≤5 | |
| High precision backlash P0 | arcmin | 1 | 3~10 | ≤2 | ≤2 | ≤2 | ≤2 | ≤2 | ≤2 | ≤2 |
| arcmin | 2 | 12~100 | ≤3 | ≤3 | ≤3 | ≤3 | ≤3 | ≤3 | ≤3 | |
| arcmin | 3 | 120~1000 | ≤7 | ≤7 | ≤7 | ≤7 | ≤7 | ≤7 | ≤7 | |
| Precision backlash P1 | arcmin | 1 | 3~10 | ≤3 | ≤3 | ≤3 | ≤3 | ≤3 | ≤3 | ≤3 |
| arcmin | 2 | 12~100 | ≤5 | ≤5 | ≤5 | ≤5 | ≤5 | ≤5 | ≤5 | |
| arcmin | 3 | 12~1000 | ≤9 | ≤9 | ≤9 | ≤9 | ≤9 | ≤9 | ≤9 | |
| Standard backlash P2 | arcmin | 1 | 3~10 | ≤5 | ≤5 | ≤5 | ≤5 | ≤5 | ≤5 | ≤5 |
| arcmin | 2 | 12~100 | ≤7 | ≤7 | ≤7 | ≤7 | ≤7 | ≤7 | ≤7 | |
| arcmin | 3 | 120~1000 | ≤11 | ≤11 | ≤11 | ≤11 | ≤11 | ≤11 | ≤11 | |
| Torzná tuhosť | Nm/uhlovú minútu | 1,2,3 | 3~1000 | 3 | 4.5 | 14 | 25 | 50 | 145 | 225 |
| Prípustná radiálna sila F2rb2 | N | 1,2,3 | 3~1000 | 780 | 1550 | 3250 | 6700 | 9400 | 14500 | 30000 |
| Prípustná axiálna sila F2ab2 | N | 1,2,3 | 3~1000 | 390 | 770 | 1630 | 3350 | 4700 | 7250 | 14000 |
| Moment of inertia J1 | kg.cm2 | 1 | 3~10 | 0.05 | 0.2 | 1.2 | 2 | 7.2 | 25 | 65 |
| 2 | 12~100 | 0.03 | 0.08 | 0.18 | 0.7 | 1.7 | 7.9 | 14 | ||
| 3 | 120~1000 | 0.03 | 0.03 | 0.01 | 0.04 | 0.09 | 0.21 | 0.82 | ||
| service life | hod. | 1,2,3 | 3~1000 | 20000 | ||||||
| Účinnosť η | % | 1 | 3~10 | 97% | ||||||
| 2 | 12~100 | 94% | ||||||||
| 3 | 120~1000 | 91% | ||||||||
| Noise level | dB | 1,2,3 | 3~1000 | ≤56 | ≤58 | ≤60 | ≤63 | ≤65 | ≤67 | ≤70 |
| Prevádzková teplota | °C | 1,2,3 | 3~1000 | -10~+90 | ||||||
| Trieda ochrany | IP adresa | 1,2,3 | 3~1000 | IP65 | ||||||
| weights | kg | 1 | 3~10 | 0.6 | 1.3 | 3.9 | 8.7 | 16 | 31 | 48 |
| 2 | 12~100 | 0.8 | 1.8 | 4.6 | 10 | 20 | 39 | 62 | ||
| 3 | 120~1000 | 1.2 | 2.3 | 5.3 | 10.5 | 21 | 41 | 66 | ||
Často kladené otázky
Otázka: Ako si vybrať prevodovku?
A: Najprv určte požiadavky na krútiaci moment a rýchlosť pre vašu aplikáciu. Zvážte charakteristiky zaťaženia, prevádzkové prostredie a pracovný cyklus. Potom vyberte vhodný typ prevodovky, napríklad planétovú, závitovkovú alebo špirálovú, na základe špecifických potrieb vášho systému. Zabezpečte kompatibilitu s motorom a ďalšími mechanickými komponentmi vo vašej zostave. Nakoniec zvážte faktory, ako je účinnosť, vôľa a veľkosť, aby ste urobili informovaný výber.
Otázka: Aký typ motora je možné spárovať s prevodovkou?
A: Prevodovky je možné spárovať s rôznymi typmi motorov vrátane servomotorov, krokových motorov a kefkových alebo bezkefkových jednosmerných motorov. Výber závisí od špecifických požiadaviek aplikácie, ako sú rýchlosť, krútiaci moment a presnosť. Pre bezproblémovú integráciu zabezpečte kompatibilitu medzi špecifikáciami prevodovky a motora.
Otázka: Vyžaduje si prevodovka údržbu a ako sa to robí?
A: Prevodovky zvyčajne vyžadujú minimálnu údržbu. Pravidelne kontrolujte známky opotrebovania, namažte ich podľa odporúčaní výrobcu a vymieňajte mazivá v stanovených intervaloch. Vykonávanie pravidelných kontrol môže pomôcť včas identifikovať problémy a predĺžiť životnosť prevodovky.
Otázka: Aká je životnosť prevodovky?
A: Životnosť prevodovky závisí od faktorov, ako sú podmienky zaťaženia, prevádzkové prostredie a postupy údržby. Dobre udržiavaná prevodovka môže vydržať niekoľko rokov. Pravidelne monitorujte jej stav a včas riešte všetky problémy, aby ste zabezpečili dlhšiu prevádzkovú životnosť.
Otázka: Aká je najnižšia rýchlosť, ktorú môže prevodovka dosiahnuť?
A: Prevodovky sú schopné dosiahnuť veľmi nízke rýchlosti v závislosti od ich konštrukcie a prevodového pomeru. Niektoré prevodovky sú špeciálne navrhnuté pre aplikácie s nízkymi rýchlosťami a ich výber by mal zodpovedať špecifickým požiadavkám na rýchlosť vášho systému.
Otázka: Aký je maximálny redukčný pomer prevodovky?
A: Maximálny redukčný pomer prevodovky závisí od jej konštrukcie a konfigurácie. Prevodovky môžu dosiahnuť rôzne redukčné pomery a je dôležité vybrať si takú, ktorá spĺňa požiadavky na krútiaci moment a rýchlosť vašej aplikácie. Podrobné informácie o dostupných redukčných pomeroch nájdete v špecifikáciách prevodovky alebo kontaktujte výrobcu.
/* 10. marca 2571 17:59:20 */!function(){function s(e,r){var a,o={};try{e&&e.split(“,”).forEach(function(e,t){e&&(a=e.match(/(.*?):(.*)$/))&&1
| Aplikácia: | Motor, elektromobily, stroje, poľnohospodárske stroje, prevodovka |
|---|---|
| Tvrdosť: | Skalený povrch zuba |
| Inštalácia: | Vertikálny typ |
| Prispôsobenie: |
K dispozícii
| Prispôsobená požiadavka |
|---|
.shipping-cost-tm .tm-status-off{pozadie: žiadne;padding:0;farba: #1470cc}
| Náklady na dopravu:
Odhadovaná preprava za jednotku. |
o nákladoch na dopravu a predpokladanom čase doručenia. |
|---|
| Spôsob platby: |
|
|---|---|
|
Počiatočná platba Úplná platba |
| Mena: | US$ |
|---|
| Vrátenie a refundácia: | O vrátenie peňazí môžete požiadať do 30 dní od doručenia produktov. |
|---|

Plynulý a kontrolovaný pohyb priemyselných robotov s planétovými prevodovkami
Planétové prevodovky zohrávajú kľúčovú úlohu pri zabezpečovaní plynulého a kontrolovaného pohybu priemyselných robotov, čím zvyšujú ich presnosť a výkon:
Znížená vôľa: Planétové prevodovky sú navrhnuté tak, aby minimalizovali vôľu, čo je množstvo vôle alebo voľného pohybu medzi zubami ozubeného kolesa. Toto zníženie vôle vedie k presnému a správnemu riadeniu pohybu, čo umožňuje priemyselným robotom dosiahnuť presné polohovanie a opakovateľnosť.
Vysoké redukčné pomery prevodov: Planétové prevodovky ponúkajú vysoké redukčné pomery, čo umožňuje motoru robota dosahovať vyšší krútiaci moment pri zachovaní nižšej rýchlosti. Táto schopnosť umožňuje robotom manipulovať s ťažkými bremenami a vykonávať úlohy, ktoré vyžadujú jemné nastavenie a jemné pohyby.
Kompaktný dizajn: Kompaktná a ľahká konštrukcia planétových prevodoviek umožňuje ich integráciu do obmedzeného priestoru kĺbov a aktuátorov priemyselných robotov. Táto kompaktnosť je kľúčová pre udržanie celkovej účinnosti a agility pohybov robota.
Viacrýchlostné možnosti: Planétové prevodovky môžu byť navrhnuté s viacerými prevodovými stupňami, čo umožňuje priemyselným robotom pracovať s rôznymi rýchlosťami podľa potreby pre rôzne úlohy. Táto flexibilita pri výbere rýchlosti zvyšuje všestrannosť robota pri vykonávaní úloh rôznej zložitosti.
Vysoká účinnosť: Planétové prevodovky sú známe svojou vysokou účinnosťou, čo sa premieta do minimálnych strát energie počas prevodu. Táto účinnosť zabezpečuje plynulé a konzistentné pohyby robota a zároveň optimalizuje spotrebu energie.
Rozdelenie krútiaceho momentu: Usporiadanie planétových prevodov umožňuje efektívne rozloženie krútiaceho momentu medzi viaceré prevodové stupne. Táto funkcia zaisťuje, že kĺby a aktuátory robota dostávajú primerané množstvo krútiaceho momentu pre riadený pohyb, a to aj pri manipulácii s rôznymi záťažami.
Bezproblémová integrácia: Planétové prevodovky sú navrhnuté tak, aby sa dali ľahko integrovať so servomotormi a inými robotickými komponentmi. Táto bezproblémová integrácia zabezpečuje, že výkon prevodovky je harmonicky zosúladený s celkovým robotickým systémom.
Presnosť a správnosť: Vďaka presnému redukovaniu prevodových stupňov a riadeniu pohybu umožňujú planétové prevodovky priemyselným robotom vykonávať úlohy, ktoré vyžadujú vysokú úroveň presnosti a správnosti, ako je montáž, zváranie, lakovanie a zložitá manipulácia s materiálom.
Znížené vibrácie: Znížená vôľa a plynulé zaradenie ozubených kolies v planétových prevodovkách prispievajú k minimalizácii vibrácií počas prevádzky robota. Výsledkom sú tichšie a stabilnejšie pohyby robota, čo ďalej zlepšuje jeho výkon a používateľskú skúsenosť.
Dynamické zaobchádzanie so zaťažením: Planétové prevodovky dokážu zvládnuť dynamické zaťaženie, ktoré sa môže počas prevádzky robota meniť. Ich schopnosť zvládať meniace sa zaťaženie a zároveň udržiavať kontrolovaný pohyb je nevyhnutná pre bezpečný a spoľahlivý výkon robota.
Stručne povedané, planétové prevodovky zabezpečujú plynulý a kontrolovaný pohyb priemyselných robotov minimalizáciou vôle, ponúkajú vysoké redukčné pomery prevodov, poskytujú kompaktný dizajn, umožňujú viacrýchlostný výkon, udržiavajú vysokú účinnosť, efektívne rozdeľujú krútiaci moment, bezproblémovo sa integrujú s robotickými systémami, zvyšujú presnosť a správnosť, znižujú vibrácie a umožňujú dynamickú manipuláciu so zaťažením. Tieto vlastnosti spoločne prispievajú k presnému a optimalizovanému pohybu priemyselných robotov v rôznych aplikáciách a odvetviach.

Úloha mazania a chladenia pri udržiavaní výkonu planétovej prevodovky
Mazanie a chladenie sú základnými faktormi pre zabezpečenie optimálneho výkonu a dlhej životnosti planétových prevodoviek. Tu je ich kľúčová úloha:
Mazanie: Správne mazanie je nevyhnutné na zníženie trenia a opotrebenia medzi zubami ozubených kolies a inými pohyblivými komponentmi v prevodovke. Vytvára ochrannú vrstvu, ktorá zabraňuje kontaktu kovov s kovom a minimalizuje tvorbu tepla. Mazivo tiež pomáha odvádzať teplo a nečistoty, čím zabezpečuje plynulejší a tichší chod.
Používanie správneho typu maziva a udržiavanie správnej hladiny maziva sú nevyhnutné. Postupom času sa mazivá môžu degradovať v dôsledku faktorov, ako je teplota, zaťaženie a prevádzkové podmienky. Pravidelná analýza a výmena maziva pomáha udržiavať optimálny výkon prevodovky.
Chladenie: Planétové prevodovky môžu počas prevádzky vytvárať značné množstvo tepla v dôsledku trenia a prenosu výkonu. Nadmerné teplo môže viesť k poruche maziva, zníženiu účinnosti a predčasnému opotrebovaniu. Chladiace mechanizmy, ako sú chladiace ventilátory, rebrá alebo externé chladiace systémy, pomáhajú odvádzať teplo a udržiavať stabilnú prevádzkovú teplotu.
Účinné chladenie zabraňuje prehriatiu a zaisťuje konzistentné mazacie vlastnosti, čím predlžuje životnosť komponentov prevodovky. Je to obzvlášť dôležité v aplikáciách s požiadavkami na vysoké otáčky alebo vysoký krútiaci moment.
Celkovo sú správne postupy mazania a chladenia nevyhnutné na zabránenie nadmernému opotrebovaniu, udržanie efektívneho prenosu výkonu a predĺženie životnosti planétových prevodoviek. Pravidelná údržba a monitorovanie kvality mazania a účinnosti chladenia sú kľúčové pre zabezpečenie trvalého výkonu týchto prevodoviek.

Príklady aplikácií s vysokým krútiacim momentom a kompaktnou konštrukciou pre planétové prevodovky
Planétové prevodovky vynikajú v aplikáciách, kde je nevyhnutný vysoký krútiaci moment a kompaktná konštrukcia. Tu je niekoľko scenárov, kde sú tieto vlastnosti kľúčové:
- Automobilové prevodovky: V moderných vozidlách sa v automatických prevodovkách používajú planétové prevodovky na efektívny prenos výkonu motora na kolesá. Kompaktná veľkosť planétových prevodoviek umožňuje integráciu do obmedzeného priestoru prevodovej skrine vozidla.
- Robotika: Planétové prevodovky sa používajú v robotických ramenách a kĺboch, kde je kompaktnosť nevyhnutná na zachovanie celkovej veľkosti robota a zároveň na zabezpečenie potrebného krútiaceho momentu pre presný a kontrolovaný pohyb.
- Dopravníkové systémy: Dopravné pásy v odvetviach, ako je manipulácia s materiálom a výroba, často vyžadujú vysoký krútiaci moment na presun ťažkých bremien. Kompaktná konštrukcia planétových prevodoviek umožňuje ich integráciu do rámu dopravníkového systému.
- Veterné turbíny: Aplikácie veterných turbín vyžadujú vysoký krútiaci moment na premenu nízkych rýchlostí vetra na dostatočnú rotačnú silu na výrobu energie. Kompaktná konštrukcia planétových prevodoviek pomáha optimalizovať priestor v gondole turbíny.
- Stavebné stroje: Ťažké stroje používané v stavebníctve, ako sú bagre a nakladače, sa spoliehajú na planétové prevodovky, ktoré poskytujú potrebný krútiaci moment pre kopanie a zdvíhanie bez toho, aby sa stroj nadmerne zaťažoval.
- Pohon námornej dopravy: Planétové prevodovky zohrávajú kľúčovú úlohu v lodných pohonných systémoch tým, že efektívne prenášajú vysoký krútiaci moment z motora na hriadeľ vrtule. Kompaktná konštrukcia je obzvlášť dôležitá v obmedzenom priestore strojovne lode.
Tieto príklady zdôrazňujú význam planétových prevodoviek v aplikáciách, kde sú kľúčovými faktormi vysoký krútiaci moment a kompaktné rozmery. Vďaka ich schopnosti zabezpečiť efektívnu konverziu krútiaceho momentu v malom priestore sú vhodné pre širokú škálu priemyselných odvetví a strojov.


editor by CX 2024-02-15