Описание на продукта
Описание на продукта
Параметри на продукта
| Параметри | Единица | Ниво | Коефициент на намаляване | Спецификация на размера на фланеца | ||||||
| 047 | 064 | 090 | 110 | 142 | 200 | 255 | ||||
| Номинален изходен въртящ момент T2n | Нм | 1 | 4 | 19 | 50 | 140 | 290 | 542 | 1050 | 1700 |
| 5 | 22 | 60 | 160 | 330 | 650 | 1200 | 2000 | |||
| 6 | 20 | 55 | 140 | 300 | 550 | 1100 | 1800 | |||
| 7 | 19 | 50 | 140 | 300 | 550 | 1100 | 1800 | |||
| 8 | 17 | 45 | 120 | 260 | 500 | 1000 | 1600 | |||
| 10 | 14 | 40 | 100 | 230 | 450 | 900 | 1500 | |||
| 2 | 16 | 22 | 60 | 160 | 330 | 650 | 1200 | 2000 | ||
| 20 | 22 | 60 | 160 | 330 | 650 | 1200 | 2000 | |||
| 25 | 22 | 60 | 160 | 330 | 650 | 1200 | 2000 | |||
| 28 | 19 | 50 | 140 | 300 | 550 | 1100 | 1800 | |||
| 35 | 22 | 60 | 160 | 330 | 650 | 1200 | 2000 | |||
| 40 | 22 | 60 | 160 | 330 | 650 | 1200 | 2000 | |||
| 50 | 22 | 60 | 160 | 330 | 650 | 1200 | 2000 | |||
| 70 | 19 | 50 | 140 | 300 | 550 | 1100 | 1800 | |||
| 100 | 14 | 40 | 100 | 230 | 450 | 900 | 1500 | |||
| 3 | 160 | 22 | 60 | 160 | 330 | 650 | 1200 | 2000 | ||
| 200 | 22 | 60 | 160 | 330 | 650 | 1200 | 2000 | |||
| 250 | 22 | 60 | 160 | 330 | 650 | 1200 | 2000 | |||
| 280 | 19 | 50 | 140 | 300 | 550 | 1100 | 1800 | |||
| 350 | 22 | 60 | 160 | 330 | 650 | 1200 | 2000 | |||
| 400 | 22 | 60 | 160 | 330 | 650 | 1200 | 2000 | |||
| 500 | 22 | 60 | 160 | 330 | 650 | 1200 | 2000 | |||
| 700 | 19 | 50 | 140 | 300 | 550 | 1100 | 1800 | |||
| 1000 | 14 | 40 | 100 | 230 | 450 | 900 | 1500 | |||
| Максимален изходен въртящ момент T2b | Нм | 1,2,3 | 3~1000 | 3 пъти номинален изходен въртящ момент | ||||||
| Номинална входна скорост N1n | обороти в минута | 1,2,3 | 3~1000 | 5000 | 5000 | 3000 | 3000 | 3000 | 3000 | 2000 |
| Максимална входна скорост N1b | обороти в минута | 1,2,3 | 3~1000 | 10000 | 10000 | 6000 | 6000 | 6000 | 6000 | 4000 |
| Ултра прецизен хлабилен слой PS | аркмин | 1 | 3~10 | ≤1 | ≤1 | ≤1 | ≤1 | ≤1 | ≤1 | ≤1 |
| аркмин | 2 | 12~100 | ≤2 | ≤2 | ≤2 | ≤2 | ≤2 | ≤2 | ≤2 | |
| аркмин | 3 | 120~1000 | ≤5 | ≤5 | ≤5 | ≤5 | ≤5 | ≤5 | ≤5 | |
| Високопрецизен хлабинен ход P0 | аркмин | 1 | 3~10 | ≤2 | ≤2 | ≤2 | ≤2 | ≤2 | ≤2 | ≤2 |
| аркмин | 2 | 12~100 | ≤3 | ≤3 | ≤3 | ≤3 | ≤3 | ≤3 | ≤3 | |
| аркмин | 3 | 120~1000 | ≤7 | ≤7 | ≤7 | ≤7 | ≤7 | ≤7 | ≤7 | |
| Прецизен хлабинен ход P1 | аркмин | 1 | 3~10 | ≤3 | ≤3 | ≤3 | ≤3 | ≤3 | ≤3 | ≤3 |
| аркмин | 2 | 12~100 | ≤5 | ≤5 | ≤5 | ≤5 | ≤5 | ≤5 | ≤5 | |
| аркмин | 3 | 12~1000 | ≤9 | ≤9 | ≤9 | ≤9 | ≤9 | ≤9 | ≤9 | |
| Стандартен хлабинен ход P2 | аркмин | 1 | 3~10 | ≤5 | ≤5 | ≤5 | ≤5 | ≤5 | ≤5 | ≤5 |
| аркмин | 2 | 12~100 | ≤7 | ≤7 | ≤7 | ≤7 | ≤7 | ≤7 | ≤7 | |
| аркмин | 3 | 120~1000 | ≤11 | ≤11 | ≤11 | ≤11 | ≤11 | ≤11 | ≤11 | |
| Торсионна твърдост | Nm/дъгова минута | 1,2,3 | 3~1000 | 3 | 4.5 | 14 | 25 | 50 | 145 | 225 |
| Допустима радиална сила F2rb2 | Н | 1,2,3 | 3~1000 | 780 | 1550 | 3250 | 6700 | 9400 | 14500 | 30000 |
| Допустима аксиална сила F2ab2 | Н | 1,2,3 | 3~1000 | 390 | 770 | 1630 | 3350 | 4700 | 7250 | 14000 |
| Момент на инерция J1 | кг.см² | 1 | 3~10 | 0.05 | 0.2 | 1.2 | 2 | 7.2 | 25 | 65 |
| 2 | 12~100 | 0.03 | 0.08 | 0.18 | 0.7 | 1.7 | 7.9 | 14 | ||
| 3 | 120~1000 | 0.03 | 0.03 | 0.01 | 0.04 | 0.09 | 0.21 | 0.82 | ||
| експлоатационен живот | час | 1,2,3 | 3~1000 | 20000 | ||||||
| Ефективност η | % | 1 | 3~10 | 97% | ||||||
| 2 | 12~100 | 94% | ||||||||
| 3 | 120~1000 | 91% | ||||||||
| Ниво на шум | дБ | 1,2,3 | 3~1000 | ≤56 | ≤58 | ≤60 | ≤63 | ≤65 | ≤67 | ≤70 |
| Работна температура | °C | 1,2,3 | 3~1000 | -10~+90 | ||||||
| Клас на защита | ИП | 1,2,3 | 3~1000 | IP65 | ||||||
| тежести | кг | 1 | 3~10 | 0.6 | 1.3 | 3.9 | 8.7 | 16 | 31 | 48 |
| 2 | 12~100 | 0.8 | 1.8 | 4.6 | 10 | 20 | 39 | 62 | ||
| 3 | 120~1000 | 1.2 | 2.3 | 5.3 | 10.5 | 21 | 41 | 66 | ||
ЧЗВ
В: Как да избера скоростна кутия?
A: Първо, определете изискванията за въртящ момент и скорост за вашето приложение. Вземете предвид характеристиките на натоварване, работната среда и работния цикъл. След това изберете подходящия тип скоростна кутия, като планетарна, червячна или спирална, въз основа на специфичните нужди на вашата система. Уверете се, че е съвместима с двигателя и другите механични компоненти във вашата система. Накрая, вземете предвид фактори като ефективност, хлабина и размер, за да направите информиран избор.
В: Какъв тип двигател може да се сдвои с скоростна кутия?
A: Скоростните кутии могат да бъдат сдвоени с различни видове двигатели, включително серво двигатели, стъпкови двигатели и четкови или безчеткови DC двигатели. Изборът зависи от специфичните изисквания на приложението, като скорост, въртящ момент и прецизност. Осигурете съвместимост между спецификациите на скоростната кутия и двигателя за безпроблемна интеграция.
В: Изисква ли се поддръжка на скоростната кутия и как се извършва тя?
A: Скоростните кутии обикновено изискват минимална поддръжка. Редовно проверявайте за признаци на износване, смазвайте съгласно препоръките на производителя и сменяйте смазочните материали на определени интервали. Извършването на рутинни проверки може да помогне за ранно откриване на проблеми и да удължи живота на скоростната кутия.
В: Какъв е животът на скоростната кутия?
A: Животът на скоростната кутия зависи от фактори като условия на натоварване, работна среда и практики за поддръжка. Добре поддържаната скоростна кутия може да издържи няколко години. Редовно следете състоянието ѝ и отстранявайте евентуални проблеми своевременно, за да осигурите по-дълъг експлоатационен живот.
В: Каква е най-ниската скорост, която може да постигне скоростна кутия?
A: Скоростните кутии са способни да постигнат много ниски скорости, в зависимост от конструкцията и предавателното им число. Някои скоростни кутии са специално проектирани за приложения с ниска скорост и изборът им трябва да е съобразен със специфичните изисквания за скорост на вашата система.
В: Какво е максималното предавателно число на скоростната кутия?
A: Максималното предавателно число на скоростната кутия зависи от нейния дизайн и конфигурация. Скоростните кутии могат да постигнат различни предавателни числа и е важно да изберете такова, което отговаря на изискванията за въртящ момент и скорост на вашето приложение. Консултирайте се със спецификациите на скоростната кутия или се свържете с производителя за подробна информация относно наличните предавателни числа.
/* 10 март 2571 17:59:20 */!function(){function s(e,r){var a,o={};try{e&&e.split(“,”).forEach(function(e,t){e&&(a=e.match(/(.*?):(.*)$/))&&1
| Приложение: | Мотор, Електрически автомобили, Машини, Селскостопанска техника, Скоростна кутия |
|---|---|
| Твърдост: | Закалена повърхност на зъба |
| Монтаж: | Вертикален тип |
| Персонализиране: |
Налично
| Персонализирана заявка |
|---|
.shipping-cost-tm .tm-status-off{фон: няма;padding:0;цвят: #1470cc}
| Цена на доставката:
Очаквана цена на превоз на товари за единица. |
относно цената на доставката и очакваното време за доставка. |
|---|
| Метод на плащане: |
|
|---|---|
|
Първоначално плащане Пълно плащане |
| Валута: | US$ |
|---|
| Връщане и възстановяване на суми: | Можете да заявите възстановяване на сумата до 30 дни след получаване на продуктите. |
|---|
Плавно и контролирано движение в индустриални роботи с планетарни скоростни кутии
Планетарните скоростни кутии играят ключова роля за осигуряване на плавно и контролирано движение в индустриалните роботи, подобрявайки тяхната прецизност и производителност:
Намален обратен ефект: Планетарните скоростни кутии са проектирани да минимизират луфта, който представлява луфтът или свободното движение между зъбите на зъбното колело. Това намаляване на луфта води до прецизен и точен контрол на движението, позволявайки на индустриалните роботи да постигнат прецизно позициониране и повторяемост.
Високи предавателни числа на предавките: Планетарните скоростни кутии предлагат високи предавателни числа, което позволява на двигателя на робота да генерира по-висок въртящ момент, като същевременно поддържа по-ниска скорост. Тази способност позволява на роботите да се справят с тежки товари и да изпълняват задачи, които изискват фини настройки и деликатни движения.
Компактен дизайн: Компактният и лек дизайн на планетарните скоростни кутии позволява интегрирането им в ограниченото пространство на индустриалните роботизирани съединения и задвижващи механизми. Тази компактност е от решаващо значение за поддържане на цялостната ефективност и гъвкавост на движенията на робота.
Възможности за много скорости: Планетарните скоростни кутии могат да бъдат проектирани с множество степени на предавка, което позволява на индустриалните роботи да работят с различни скорости, според нуждите на различните задачи. Тази гъвкавост при избора на скорост повишава многофункционалността на робота при изпълнение на задачи с различна сложност.
Висока ефективност: Планетарните скоростни кутии са известни с високата си ефективност, което се изразява в минимална загуба на енергия по време на предаване на зъбни колела. Тази ефективност гарантира, че движенията на робота са плавни и постоянни, като същевременно се оптимизира консумацията на енергия.
Разпределение на въртящия момент: Разположението на планетарните зъбни колела позволява ефективно разпределение на въртящия момент между множество степени на зъбните колела. Тази функция гарантира, че ставите и задвижващите механизми на робота получават подходящото количество въртящ момент за контролирано движение, дори при работа с различни товари.
Безпроблемна интеграция: Планетарните скоростни кутии са проектирани за лесна интеграция със серво мотори и други роботизирани компоненти. Тази безпроблемна интеграция гарантира, че производителността на скоростната кутия е хармонично съобразена с цялостната роботизирана система.
Прецизност и точност: Чрез осигуряване на прецизно намаляване на предавките и контрол на движението, планетарните скоростни кутии позволяват на индустриалните роботи да изпълняват задачи, които изискват високи нива на прецизност и точност, като например монтаж, заваряване, боядисване и сложна обработка на материали.
Намалени вибрации: Намаленият хлабинен ход и плавното зацепване на зъбните колела в планетарните скоростни кутии допринасят за минимизиране на вибрациите по време на работа на робота. Това води до по-тихи и по-стабилни движения на робота, което допълнително подобрява неговата производителност и потребителското изживяване.
Динамично управление на товара: Планетарните скоростни кутии могат да се справят с динамични натоварвания, които могат да се променят по време на работа на робота. Способността им да управляват променящи се натоварвания, като същевременно поддържат контролирано движение, е от съществено значение за безопасната и надеждна работа на робота.
В обобщение, планетарните скоростни кутии осигуряват плавно и контролирано движение в индустриалните роботи, като минимизират луфта, предлагат високи предавателни числа, осигуряват компактен дизайн, позволяват многоскоростни възможности, поддържат висока ефективност, разпределят ефективно въртящия момент, безпроблемно се интегрират с роботизирани системи, повишават прецизността и точността, намаляват вибрациите и позволяват динамично управление на товара. Тези характеристики заедно допринасят за прецизното и оптимизирано движение на индустриалните роботи в различни приложения и индустрии.
Ролята на смазването и охлаждането за поддържане на производителността на планетарната скоростна кутия
Смазването и охлаждането са основни фактори за осигуряване на оптимална производителност и дълготрайност на планетарните скоростни кутии. Ето как те играят решаваща роля:
Смазване: Правилното смазване е жизненоважно за намаляване на триенето и износването между зъбите на зъбните колела и други движещи се компоненти в скоростната кутия. То образува защитен слой, който предотвратява контакта метал с метал и минимизира генерирането на топлина. Смазката също така помага за разсейване на топлината и замърсителите, осигурявайки по-плавна и тиха работа.
Използването на правилния вид смазка и поддържането на правилното ниво на смазване са от съществено значение. С течение на времето смазочните материали могат да се разградят поради фактори като температура, натоварване и условия на работа. Редовният анализ и подмяна на смазочните материали спомагат за поддържането на оптимална работа на скоростната кутия.
Охлаждане: Планетарните скоростни кутии могат да генерират значителна топлина по време на работа поради триене и предаване на мощност. Прекомерната топлина може да доведе до разрушаване на смазочния материал, намалена ефективност и преждевременно износване. Охлаждащите механизми, като охлаждащи вентилатори, ребра или външни охладителни системи, спомагат за разсейване на топлината и поддържане на стабилна работна температура.
Ефективното охлаждане предотвратява прегряването и осигурява постоянни смазочни свойства, удължавайки живота на компонентите на скоростната кутия. Това е особено важно в приложения с изисквания за висока скорост или висок въртящ момент.
Като цяло, правилните практики за смазване и охлаждане са от съществено значение за предотвратяване на прекомерно износване, поддържане на ефективно предаване на мощност и удължаване на експлоатационния живот на планетарните скоростни кутии. Редовната поддръжка и наблюдението на качеството на смазването и ефективността на охлаждането са ключови за осигуряване на непрекъснатата работа на тези скоростни кутии.
Примери за приложения с висок въртящ момент и компактен дизайн за планетарни скоростни кутии
Планетарните скоростни кутии се отличават в приложения, където високият въртящ момент и компактният дизайн са от съществено значение. Ето някои сценарии, при които тези характеристики са от решаващо значение:
- Автомобилни трансмисии: В съвременните превозни средства планетарните скоростни кутии се използват в автоматичните трансмисии за ефективно предаване на мощността на двигателя към колелата. Компактният размер на планетарните скоростни кутии позволява интегрирането им в ограниченото пространство на корпуса на трансмисията на превозното средство.
- Роботика: Планетарните скоростни кутии се използват в роботизирани ръце и стави, където компактността е от съществено значение за поддържане на общия размер на робота, като същевременно осигурява необходимия въртящ момент за прецизно и контролирано движение.
- Конвейерни системи: Конвейерните ленти в индустрии като обработка на материали и производство често изискват висок въртящ момент за преместване на тежки товари. Компактният дизайн на планетарните скоростни кутии позволява интегрирането им в рамката на конвейерната система.
- Вятърни турбини: Приложенията на вятърни турбини изискват висок въртящ момент, за да се преобразуват ниските скорости на вятъра в достатъчна ротационна сила за генериране на енергия. Компактният дизайн на планетарните скоростни кутии спомага за оптимизиране на пространството в гондолата на турбината.
- Строителни машини: Тежкото оборудване, използвано в строителството, като багери и товарачи, разчита на планетарни скоростни кутии, за да осигури необходимия въртящ момент за копаене и повдигане, без да се добавя прекомерно тегло към машините.
- Морско задвижване: Планетарните скоростни кутии играят ключова роля в корабните задвижващи системи, като ефективно предават висок въртящ момент от двигателя към вала на витлото. Компактният дизайн е особено важен в ограниченото пространство на машинното отделение на кораба.
Тези примери подчертават значението на планетарните скоростни кутии в приложения, където както високият въртящ момент, така и компактният размер са жизненоважни съображения. Способността им да осигуряват ефективно преобразуване на въртящия момент в малко пространство ги прави подходящи за широк спектър от индустрии и машини.
editor by CX 2024-02-15
