Descrizione del prodotto
Descrizione del prodotto
Parametri del prodotto
| Parametri | Unità | Livello | Rapporto di riduzione | Specifiche delle dimensioni della flangia | ||||||
| 047 | 064 | 090 | 110 | 142 | 200 | 255 | ||||
| Coppia nominale di uscita T2n | Nm | 1 | 4 | 19 | 50 | 140 | 290 | 542 | 1050 | 1700 |
| 5 | 22 | 60 | 160 | 330 | 650 | 1200 | 2000 | |||
| 6 | 20 | 55 | 140 | 300 | 550 | 1100 | 1800 | |||
| 7 | 19 | 50 | 140 | 300 | 550 | 1100 | 1800 | |||
| 8 | 17 | 45 | 120 | 260 | 500 | 1000 | 1600 | |||
| 10 | 14 | 40 | 100 | 230 | 450 | 900 | 1500 | |||
| 2 | 16 | 22 | 60 | 160 | 330 | 650 | 1200 | 2000 | ||
| 20 | 22 | 60 | 160 | 330 | 650 | 1200 | 2000 | |||
| 25 | 22 | 60 | 160 | 330 | 650 | 1200 | 2000 | |||
| 28 | 19 | 50 | 140 | 300 | 550 | 1100 | 1800 | |||
| 35 | 22 | 60 | 160 | 330 | 650 | 1200 | 2000 | |||
| 40 | 22 | 60 | 160 | 330 | 650 | 1200 | 2000 | |||
| 50 | 22 | 60 | 160 | 330 | 650 | 1200 | 2000 | |||
| 70 | 19 | 50 | 140 | 300 | 550 | 1100 | 1800 | |||
| 100 | 14 | 40 | 100 | 230 | 450 | 900 | 1500 | |||
| 3 | 160 | 22 | 60 | 160 | 330 | 650 | 1200 | 2000 | ||
| 200 | 22 | 60 | 160 | 330 | 650 | 1200 | 2000 | |||
| 250 | 22 | 60 | 160 | 330 | 650 | 1200 | 2000 | |||
| 280 | 19 | 50 | 140 | 300 | 550 | 1100 | 1800 | |||
| 350 | 22 | 60 | 160 | 330 | 650 | 1200 | 2000 | |||
| 400 | 22 | 60 | 160 | 330 | 650 | 1200 | 2000 | |||
| 500 | 22 | 60 | 160 | 330 | 650 | 1200 | 2000 | |||
| 700 | 19 | 50 | 140 | 300 | 550 | 1100 | 1800 | |||
| 1000 | 14 | 40 | 100 | 230 | 450 | 900 | 1500 | |||
| Coppia massima in uscita T2b | Nm | 1,2,3 | 3~1000 | 3 volte la coppia di uscita nominale | ||||||
| Velocità nominale di ingresso N1n | giri al minuto | 1,2,3 | 3~1000 | 5000 | 5000 | 3000 | 3000 | 3000 | 3000 | 2000 |
| Velocità massima di ingresso N1b | giri al minuto | 1,2,3 | 3~1000 | 10000 | 10000 | 6000 | 6000 | 6000 | 6000 | 4000 |
| Gioco ultra preciso PS | minuto d'arco | 1 | 3~10 | ≤1 | ≤1 | ≤1 | ≤1 | ≤1 | ≤1 | ≤1 |
| minuto d'arco | 2 | 12~100 | ≤2 | ≤2 | ≤2 | ≤2 | ≤2 | ≤2 | ≤2 | |
| minuto d'arco | 3 | 120~1000 | ≤5 | ≤5 | ≤5 | ≤5 | ≤5 | ≤5 | ≤5 | |
| Gioco ad alta precisione P0 | minuto d'arco | 1 | 3~10 | ≤2 | ≤2 | ≤2 | ≤2 | ≤2 | ≤2 | ≤2 |
| minuto d'arco | 2 | 12~100 | ≤3 | ≤3 | ≤3 | ≤3 | ≤3 | ≤3 | ≤3 | |
| minuto d'arco | 3 | 120~1000 | ≤7 | ≤7 | ≤7 | ≤7 | ≤7 | ≤7 | ≤7 | |
| Gioco di precisione P1 | minuto d'arco | 1 | 3~10 | ≤3 | ≤3 | ≤3 | ≤3 | ≤3 | ≤3 | ≤3 |
| minuto d'arco | 2 | 12~100 | ≤5 | ≤5 | ≤5 | ≤5 | ≤5 | ≤5 | ≤5 | |
| minuto d'arco | 3 | 12~1000 | ≤9 | ≤9 | ≤9 | ≤9 | ≤9 | ≤9 | ≤9 | |
| Gioco standard P2 | minuto d'arco | 1 | 3~10 | ≤5 | ≤5 | ≤5 | ≤5 | ≤5 | ≤5 | ≤5 |
| minuto d'arco | 2 | 12~100 | ≤7 | ≤7 | ≤7 | ≤7 | ≤7 | ≤7 | ≤7 | |
| minuto d'arco | 3 | 120~1000 | ≤11 | ≤11 | ≤11 | ≤11 | ≤11 | ≤11 | ≤11 | |
| Rigidità torsionale | Nm/minuto d'arco | 1,2,3 | 3~1000 | 3 | 4.5 | 14 | 25 | 50 | 145 | 225 |
| Forza radiale ammissibile F2rb2 | N | 1,2,3 | 3~1000 | 780 | 1550 | 3250 | 6700 | 9400 | 14500 | 30000 |
| Forza assiale ammissibile F2ab2 | N | 1,2,3 | 3~1000 | 390 | 770 | 1630 | 3350 | 4700 | 7250 | 14000 |
| Momento di inerzia J1 | kg.cm2 | 1 | 3~10 | 0.05 | 0.2 | 1.2 | 2 | 7.2 | 25 | 65 |
| 2 | 12~100 | 0.03 | 0.08 | 0.18 | 0.7 | 1.7 | 7.9 | 14 | ||
| 3 | 120~1000 | 0.03 | 0.03 | 0.01 | 0.04 | 0.09 | 0.21 | 0.82 | ||
| durata di vita | ora | 1,2,3 | 3~1000 | 20000 | ||||||
| Efficienza η | % | 1 | 3~10 | 97% | ||||||
| 2 | 12~100 | 94% | ||||||||
| 3 | 120~1000 | 91% | ||||||||
| Livello di rumore | dB | 1,2,3 | 3~1000 | ≤56 | ≤58 | ≤60 | ≤63 | ≤65 | ≤67 | ≤70 |
| Temperatura di esercizio | °C | 1,2,3 | 3~1000 | -10~+90 | ||||||
| Classe di protezione | Proprietà intellettuale | 1,2,3 | 3~1000 | IP65 | ||||||
| pesi | kg | 1 | 3~10 | 0.6 | 1.3 | 3.9 | 8.7 | 16 | 31 | 48 |
| 2 | 12~100 | 0.8 | 1.8 | 4.6 | 10 | 20 | 39 | 62 | ||
| 3 | 120~1000 | 1.2 | 2.3 | 5.3 | 10.5 | 21 | 41 | 66 | ||
Domande frequenti
D: Come si sceglie un cambio?
R: Innanzitutto, determina i requisiti di coppia e velocità per la tua applicazione. Considera le caratteristiche del carico, l'ambiente operativo e il ciclo di lavoro. Quindi, scegli il tipo di riduttore appropriato, come planetario, a vite senza fine o elicoidale, in base alle esigenze specifiche del tuo sistema. Assicurati della compatibilità con il motore e gli altri componenti meccanici della tua configurazione. Infine, considera fattori come efficienza, gioco e dimensioni per effettuare una scelta consapevole.
D: Che tipo di motore può essere abbinato a un cambio?
R: I riduttori possono essere abbinati a vari tipi di motori, inclusi servomotori, motori passo-passo e motori CC con o senza spazzole. La scelta dipende dai requisiti specifici dell'applicazione, come velocità, coppia e precisione. È fondamentale garantire la compatibilità tra le specifiche del riduttore e del motore per un'integrazione perfetta.
D: Il cambio necessita di manutenzione e come avviene?
R: I riduttori richiedono in genere una manutenzione minima. Controllare regolarmente la presenza di segni di usura, lubrificare secondo le raccomandazioni del produttore e sostituire i lubrificanti agli intervalli specificati. Eseguire ispezioni di routine può aiutare a individuare tempestivamente i problemi e prolungare la durata del riduttore.
D: Qual è la durata di vita di un cambio?
R: La durata di un riduttore dipende da fattori quali le condizioni di carico, l'ambiente operativo e le pratiche di manutenzione. Un riduttore ben mantenuto può durare diversi anni. Monitorarne regolarmente le condizioni e risolvere tempestivamente eventuali problemi per garantirne una maggiore durata operativa.
D: Qual è la velocità minima che può raggiungere un cambio?
R: I riduttori sono in grado di raggiungere velocità molto basse, a seconda del design e del rapporto di trasmissione. Alcuni riduttori sono progettati specificamente per applicazioni a bassa velocità e la scelta dovrebbe essere in linea con i requisiti di velocità specifici del sistema.
D: Qual è il rapporto di riduzione massimo di un cambio?
R: Il rapporto di riduzione massimo di un riduttore dipende dal suo design e dalla sua configurazione. I riduttori possono raggiungere diversi rapporti di riduzione ed è importante sceglierne uno che soddisfi i requisiti di coppia e velocità della propria applicazione. Consultare le specifiche del riduttore o contattare il produttore per informazioni dettagliate sui rapporti di riduzione disponibili.
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| Applicazione: | Motore, Auto elettriche, Macchinari, Macchine agricole, Cambio |
|---|---|
| Durezza: | Superficie del dente indurita |
| Installazione: | Tipo verticale |
| Personalizzazione: |
Disponibile
| Richiesta personalizzata |
|---|
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| Costi di spedizione:
Trasporto stimato per unità. |
informazioni sui costi di spedizione e sui tempi di consegna stimati. |
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| Metodo di pagamento: |
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|---|---|
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Pagamento iniziale Pagamento completo |
| Valuta: | US$ |
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| Resi e rimborsi: | È possibile richiedere un rimborso entro 30 giorni dalla ricezione dei prodotti. |
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Movimento fluido e controllato nei robot industriali con riduttori epicicloidali
I riduttori epicicloidali svolgono un ruolo fondamentale nel garantire un movimento fluido e controllato nei robot industriali, migliorandone la precisione e le prestazioni:
Gioco ridotto: I riduttori epicicloidali sono progettati per ridurre al minimo il gioco, ovvero la quantità di gioco o movimento libero tra i denti degli ingranaggi. Questa riduzione del gioco si traduce in un controllo del movimento preciso e accurato, consentendo ai robot industriali di ottenere posizionamenti e ripetibilità precisi.
Rapporti di riduzione degli ingranaggi elevati: I riduttori epicicloidali offrono elevati rapporti di riduzione, consentendo al motore del robot di erogare una coppia più elevata mantenendo una velocità inferiore. Questa capacità consente ai robot di gestire carichi pesanti e di eseguire compiti che richiedono regolazioni precise e movimenti delicati.
Design compatto: Il design compatto e leggero dei riduttori epicicloidali ne consente l'integrazione nello spazio limitato di giunti e attuatori di robot industriali. Questa compattezza è fondamentale per mantenere l'efficienza complessiva e l'agilità dei movimenti del robot.
Capacità multi-velocità: I riduttori epicicloidali possono essere progettati con più stadi di trasmissione, consentendo ai robot industriali di operare a velocità diverse a seconda delle esigenze dei diversi compiti. Questa flessibilità nella selezione della velocità aumenta la versatilità del robot nell'esecuzione di compiti di diversa complessità.
Alta efficienza: I riduttori epicicloidali sono noti per la loro elevata efficienza, che si traduce in una perdita di energia minima durante la trasmissione degli ingranaggi. Questa efficienza garantisce che i movimenti del robot siano fluidi e costanti, ottimizzando al contempo il consumo energetico.
Distribuzione della coppia: La disposizione degli ingranaggi planetari consente un'efficiente distribuzione della coppia su più stadi di trasmissione. Questa caratteristica garantisce che i giunti e gli attuatori del robot ricevano la coppia adeguata per un movimento controllato, anche quando si gestiscono carichi variabili.
Integrazione perfetta: I riduttori epicicloidali sono progettati per essere facilmente integrati con servomotori e altri componenti robotici. Questa perfetta integrazione garantisce che le prestazioni del riduttore siano armoniosamente allineate con l'intero sistema robotico.
Precisione e accuratezza: Grazie alla riduzione precisa degli ingranaggi e al controllo del movimento, i riduttori epicicloidali consentono ai robot industriali di svolgere attività che richiedono elevati livelli di precisione e accuratezza, come l'assemblaggio, la saldatura, la verniciatura e la movimentazione di materiali complessi.
Vibrazioni ridotte: Il gioco ridotto e l'innesto fluido degli ingranaggi nei riduttori epicicloidali contribuiscono a ridurre al minimo le vibrazioni durante il funzionamento del robot. Ciò si traduce in movimenti più silenziosi e stabili, migliorando ulteriormente le prestazioni e l'esperienza utente.
Movimentazione dinamica del carico: I riduttori epicicloidali sono in grado di gestire carichi dinamici che possono variare durante il funzionamento del robot. La loro capacità di gestire carichi variabili mantenendo un movimento controllato è essenziale per prestazioni robotiche sicure e affidabili.
In sintesi, i riduttori epicicloidali garantiscono un movimento fluido e controllato nei robot industriali riducendo al minimo il gioco, offrendo elevati rapporti di riduzione, offrendo un design compatto, consentendo capacità multi-velocità, mantenendo un'elevata efficienza, distribuendo efficacemente la coppia, integrandosi perfettamente con i sistemi robotici, migliorando precisione e accuratezza, riducendo le vibrazioni e consentendo la movimentazione dinamica del carico. Queste caratteristiche contribuiscono collettivamente al movimento preciso e ottimizzato dei robot industriali in varie applicazioni e settori.
Il ruolo della lubrificazione e del raffreddamento nel mantenimento delle prestazioni del riduttore epicicloidale
Lubrificazione e raffreddamento sono fattori essenziali per garantire prestazioni ottimali e longevità dei riduttori epicicloidali. Ecco come svolgono un ruolo cruciale:
Lubrificazione: Una corretta lubrificazione è fondamentale per ridurre l'attrito e l'usura tra i denti degli ingranaggi e gli altri componenti mobili del cambio. Forma uno strato protettivo che impedisce il contatto metallo-metallo e riduce al minimo la generazione di calore. Il lubrificante aiuta anche a dissipare calore e contaminanti, garantendo un funzionamento più fluido e silenzioso.
Utilizzare il tipo corretto di lubrificante e mantenere un livello di lubrificazione adeguato è essenziale. Nel tempo, i lubrificanti possono degradarsi a causa di fattori come temperatura, carico e condizioni operative. L'analisi e la sostituzione regolari del lubrificante contribuiscono a mantenere prestazioni ottimali del cambio.
Raffreddamento: I riduttori epicicloidali possono generare calore significativo durante il funzionamento a causa dell'attrito e della trasmissione di potenza. Un calore eccessivo può causare la rottura del lubrificante, una riduzione dell'efficienza e un'usura prematura. I meccanismi di raffreddamento, come ventole, alette o sistemi di raffreddamento esterni, contribuiscono a dissipare il calore e a mantenere una temperatura di esercizio stabile.
Un raffreddamento efficiente previene il surriscaldamento e garantisce proprietà lubrificanti costanti, prolungando la durata dei componenti del cambio. È particolarmente importante nelle applicazioni che richiedono velocità o coppie elevate.
In generale, una corretta lubrificazione e raffreddamento sono essenziali per prevenire un'usura eccessiva, mantenere efficiente la trasmissione di potenza e prolungare la durata dei riduttori epicicloidali. La manutenzione regolare e il monitoraggio della qualità della lubrificazione e dell'efficacia del raffreddamento sono fondamentali per garantire il mantenimento delle prestazioni di questi riduttori.
Esempi di applicazioni ad alta coppia e design compatto per riduttori epicicloidali
I riduttori epicicloidali eccellono nelle applicazioni in cui sono essenziali un'elevata coppia erogata e un design compatto. Ecco alcuni scenari in cui queste caratteristiche sono cruciali:
- Trasmissioni automobilistiche: Nei veicoli moderni, i riduttori epicicloidali vengono utilizzati nelle trasmissioni automatiche per trasmettere in modo efficiente la potenza del motore alle ruote. Le dimensioni compatte dei riduttori epicicloidali ne consentono l'integrazione nello spazio limitato della scatola del cambio di un veicolo.
- Robotica: I riduttori epicicloidali vengono utilizzati nei bracci e nei giunti robotici, dove la compattezza è essenziale per mantenere le dimensioni complessive del robot, fornendo al contempo la coppia necessaria per un movimento preciso e controllato.
- Sistemi di trasporto: I nastri trasportatori in settori come la movimentazione dei materiali e la produzione richiedono spesso coppie elevate per movimentare carichi pesanti. Il design compatto dei riduttori epicicloidali consente di integrarli nella struttura del sistema di trasporto.
- Turbine eoliche: Le applicazioni delle turbine eoliche richiedono una coppia elevata per convertire le basse velocità del vento in una forza di rotazione sufficiente per la produzione di energia. Il design compatto dei riduttori epicicloidali aiuta a ottimizzare lo spazio all'interno della navicella della turbina.
- Macchine edili: Le attrezzature pesanti utilizzate nell'edilizia, come escavatori e caricatori, si affidano ai riduttori epicicloidali per fornire la coppia necessaria per le operazioni di scavo e sollevamento senza aggiungere peso eccessivo ai macchinari.
- Propulsione marina: I riduttori epicicloidali svolgono un ruolo cruciale nei sistemi di propulsione marina, trasmettendo in modo efficiente l'elevata coppia dal motore all'albero dell'elica. Il design compatto è particolarmente importante nello spazio limitato della sala macchine di una nave.
Questi esempi evidenziano l'importanza dei riduttori epicicloidali in applicazioni in cui sia l'elevata coppia erogata che l'ingombro ridotto sono fattori essenziali. La loro capacità di fornire un'efficiente conversione della coppia in spazi ridotti li rende adatti a un'ampia gamma di settori e macchinari.
editor by CX 2024-02-15
