Chinesisches OEM-Flanschmontage-Zykloidgetriebe für Stoß- und Belastungssituationen, sequentielles Getriebe

Produktbeschreibung

Starshine Drive Cycloid-Getriebemotor Eigenschaften

1. Merkmale:
1. Laufruhig, geräuscharm, mehr Eingriff der Zahnradnadel.
2. Das zykloidale Zahnprofil sorgt für ein hohes Kontaktverhältnis und hält so Überlastungsstößen stand.
3. Kompakte Bauweise: Einfachübersetzung von 1/9 bis 1/87, Zweistufenübersetzung von 1/99 bis 1/7569 erhältlich 
4. Ideal für dynamische Anwendungen: Häufige Start-Stopp- und Umkehrvorgänge eignen sich für das Cyclo-Getriebe, da die Trägheit gering ist.
5. Reduzierung der Wartungskosten: Hohe Zuverlässigkeit, lange Lebensdauer, minimaler Wartungsaufwand im Vergleich zu herkömmlichen Getrieben
6. Die internen Teile sind durch Teile anderer Hersteller austauschbar, um den Betrieb zu gewährleisten.

7. Verfügbare Modelle: Fettgeschmierte und ölgeschmierte Ausführungen
8. Drehrichtung der Abtriebswelle: Einfache Untersetzung: Drehung im Uhrzeigersinn; Zweifache Untersetzung: Drehung gegen den Uhrzeigersinn
9. Umgebungsbedingungen: Installation in Innenräumen: 10–40 °C, max. 851 µT Luftfeuchtigkeit, unter 1000 m Höhe, gut belüftete Umgebung, frei von korrosiven, explosiven Gasen, Dämpfen und Stäuben
10. Langsamlaufende Wellenrichtung: Horizontal, Vertikal Auf & Ab, Universelle Richtung
11. Montagearten: Fußmontage, Flanschmontage und vertikale F-Flanschmontage,
12. Eingangsanschluss: Cyclo Integralmotor, Hohlwellenadapter
13. Kopplungsmethode mit der angetriebenen Maschine: Kupplung, Zahnräder, Kette, Ritzel oder Riemen
14. Zykloidgetriebe Leistungsbereich: 0,37 kW ~ 11 kW;

2. Technische ParameterS

Typ Alter Typ Ausgangsdrehmoment Durchmesser der Abtriebswelle
SXJ00 JXJ00 98 Nm φ30
SXJ01 JXJ01 221 Nm φ35
SXJ02 JXJ02 448 Nm φ45
SXJ03 JXJ03 986 Nm φ55
SXJ04 JXJ04 1504 Nm φ70
SXJ05 JXJ05 3051 Nm φ90
SXJ06 JXJ06 5608 Nm φ100

Über uns

Zhejiang CZPT Drive Co., Ltd., deren Vorgänger ein staatliches Unternehmen für militärische Formenbau war, wurde 1965 gegründet. CZPT ist spezialisiert auf die Entwicklung kompletter Antriebslösungen für die High-End-Maschinenbauindustrie und verfolgt dabei das Ziel „Plattformprodukt, Anwendungsentwicklung und professioneller Service“.
CZPT verfügt über ein starkes technisches Team mit derzeit über 350 Mitarbeitern, darunter mehr als 30 Ingenieurtechniker und 30 Qualitätsprüfer. Das Unternehmen erstreckt sich über eine Fläche von 80.000 Quadratmetern und ist mit modernsten Bearbeitungsmaschinen und Prüfgeräten ausgestattet. Dank des provinziellen Forschungszentrums für Ingenieurtechnik, des Getriebelabors und der modernen Forschungs- und Entwicklungsabteilung bietet CZPT eine hervorragende Grundlage für die Entwicklung und den Service von hochwertigen Getrieben und Drehzahlreglern.

Unser Team

Qualitätskontrolle
Qualität: Ständige Verbesserung, Streben nach Exzellenz. Mit der Entwicklung der Geräteherstellungsindustrie geben sich die Kunden nie mit der aktuellen Qualität unserer Produkte zufrieden, im Gegenteil, sie schaffen den Wert der Qualität.
Qualitätspolitik: Verbesserung des Gesamtniveaus im Bereich der Energieübertragung  
Qualitätsverständnis: Kontinuierliche Verbesserung, Streben nach Exzellenz
Qualitätsphilosophie: Qualität schafft Wert

3. Wareneingangskontrolle
Um das akzeptable AQL-Niveau der Wareneingangskontrolle festzulegen, wird das Material für die vollständige Prüfung, Probenahme und Immunitätsprüfung bereitgestellt. Bei der Annahme qualifizierter Produkte zur Einlagerung werden mangelhafte Produkte zurückgenommen, geprüft, nachbearbeitet und einer Nachprüfung unterzogen. Verantwortlich für die Verfolgung von Fehlern und die Überwachung des Lieferanten, um Korrekturmaßnahmen zu veranlassen. 
Maßnahmen zur Verhinderung eines erneuten Auftretens.

4. Prozessqualitätskontrolle
Die Produktionsstätte der ersten Prüfung, Inspektion und Endkontrolle, Stichprobenentnahme gemäß den Anforderungen einiger Projekte, Beurteilung der Qualitätsentwicklung;
 hat Anomalien in der Fertigung festgestellt und die Produktionsabteilung überwacht, um diese Anomalien bzw. Zustände zu verbessern oder zu beseitigen.

5. FQC (Abschließende Qualitätskontrolle)
Nachdem die Fertigungsabteilung das Produkt fertiggestellt hat, nehmen Sie die Position des Kunden bei der Qualitätsprüfung des fertigen Produkts ein, um die Qualität sicherzustellen. 
Kundenerwartungen und -bedürfnisse.

6. OQC (Ausgangskontrolle)
Nach der Prüfung der Produktmuster zur Feststellung der Eignung wird die Lagerung freigegeben. Bevor die fertigen Produkte jedoch das Lager verlassen und endgültig ausgeliefert werden, erfolgt eine Warenausgangskontrolle. Diese Kontrolle umfasst die Bestätigung des Lager- und Umlagerungsstatus sowie die Bestätigung der Auslieferung. 
Bei der Produktprüfung geht es um die Auswahl der qualifizierten Produkte.

7. Zertifizierung.

Verpackung

Lieferung

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Anwendung: Motor, Landwirtschaftliche Maschinen
Härte: Gehärtete Zahnoberfläche
Installation: Horizontaler Typ
Layout: Koaxial
Zahnradform: Zykloid
Schritt: Stufenlos
Anpassung:
Verfügbar

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Kundenspezifische Anfrage

Planetengetriebe

Konzept von koaxialen und parallelen Wellenanordnungen in Planetengetrieben

Bei Planetengetrieben spielt die Anordnung der Wellen eine entscheidende Rolle für die Gesamtstruktur und Funktionsweise des Getriebes. Die beiden gängigen Wellenanordnungen sind die koaxiale und die parallele Konfiguration:

Koaxiale Wellenanordnung: Bei einer koaxialen Anordnung liegen Eingangs- und Ausgangswelle auf derselben Achse, was eine kompakte und stromlinienförmige Bauweise ermöglicht. Die Planetenräder und weitere Komponenten sind konzentrisch um die Mittelachse angeordnet, was eine effiziente Kraftübertragung und einen geringen Platzbedarf gewährleistet. Koaxiale Planetengetriebe werden häufig dort eingesetzt, wo der Platz begrenzt ist und eine kompakte Bauform unerlässlich ist. Sie finden oft Verwendung in der Robotik, in Automobilsystemen und in der Luft- und Raumfahrttechnik.

Parallelwellenanordnung: Bei einer Parallelanordnung sind die Eingangs- und Ausgangswelle parallel zueinander, jedoch auf unterschiedlichen Achsen angeordnet. Die Planetenräder sind so ausgerichtet, dass die Kraftübertragung von der Eingangswelle auf die Ausgangswelle über ein Zusammenspiel von Zahnrädern erfolgt. Diese Anordnung ermöglicht größere Zahnraddurchmesser und höhere Drehmomentübertragungskapazitäten. Parallele Planetengetriebe werden häufig in Anwendungen eingesetzt, die ein hohes Drehmoment und hohe Belastbarkeit erfordern, wie beispielsweise in Industriemaschinen, Baumaschinen und Förderanlagen.

Die Wahl zwischen koaxialer und paralleler Wellenanordnung hängt von den spezifischen Anforderungen der Anwendung ab. Koaxiale Konfigurationen werden aufgrund ihrer Kompaktheit und effizienten Kraftübertragung bevorzugt, während parallele Konfigurationen ihre Stärken bei höheren Drehmomenten und schweren Lasten ausspielen. Beide Anordnungen bieten spezifische Vorteile und werden anhand von Faktoren wie verfügbarem Platz, Drehmomentanforderungen, Lastcharakteristika und der Gesamtkonstruktion des Systems ausgewählt.

Planetengetriebe

Unterschiede zwischen linearen und rechtwinkligen Planetengetriebekonfigurationen

Inline- und Winkelplanetengetriebe sind zwei gängige Bauformen mit unterschiedlichen Eigenschaften, die sich für verschiedene Anwendungen eignen. Hier ein Vergleich dieser Bauformen:

Planetengetriebe (Reihenschaltung):

  • Konfiguration: Bei einer Reihenschaltung sind die Eingangs- und Ausgangswelle auf derselben Achse ausgerichtet. Sonnenrad, Planetenräder und Hohlrad sind typischerweise in einer geraden Linie angeordnet.
  • Kompaktheit: Inline-Getriebe sind kompakter und benötigen weniger Platz, wodurch sie sich für Anwendungen mit begrenztem Raum eignen.
  • Effizienz: Inline-Konfigurationen weisen tendenziell eine etwas höhere Effizienz auf, da die Komponenten direkt aufeinander ausgerichtet sind.
  • Ausgangsdrehzahl und Drehmoment: Inline-Getriebe eignen sich besser für Anwendungen, die höhere Ausgangsdrehzahlen und ein geringeres Drehmoment erfordern.
  • Anwendungsbereiche: Sie werden häufig in der Robotik, in Förderbändern, Druckmaschinen und anderen Anwendungen eingesetzt, bei denen der Platz eine Rolle spielt.

rechtwinkliges Planetengetriebe:

  • Konfiguration: In einer rechtwinkligen Konfiguration sind die Eingangs- und Ausgangswelle in einem 90-Grad-Winkel zueinander angeordnet. Dies ermöglicht eine Änderung der Kraftübertragungsrichtung.
  • Raumflexibilität: Winkelgetriebe bieten Flexibilität bei der Anordnung der Komponenten und eignen sich daher für Anwendungen, die Richtungsänderungen erfordern oder bei denen Platzmangel eine geradlinige Konfiguration verhindert.
  • Drehmomentkapazität: Rechtwinklige Konfigurationen können aufgrund der vergrößerten Eingriffsfläche der Zahnräder höhere Drehmomentbelastungen bewältigen.
  • Anwendungsbereiche: Sie werden häufig in Kränen, Aufzügen, Förderanlagen und Anwendungen eingesetzt, die einen Richtungswechsel erfordern.
  • Effizienz: Rechtwinklige Konfigurationen können aufgrund der erhöhten Komplexität des Zahnradeingriffs und des Potenzials für zusätzliche Verluste einen etwas geringeren Wirkungsgrad aufweisen.

Die Wahl zwischen Längs- und Winkelkonfigurationen hängt von Faktoren wie dem verfügbaren Platz, dem erforderlichen Drehmoment und der Drehzahl sowie der Notwendigkeit von Änderungen der Kraftübertragungsrichtung ab. Jede Konfiguration bietet je nach den spezifischen Anforderungen der Anwendung unterschiedliche Vorteile.

Planetengetriebe

Konstruktionsprinzipien und Funktionen von Planetengetrieben

Planetengetriebe, auch Epizyklische Getriebe genannt, sind eine Getriebeart, die aus einem oder mehreren Planetenrädern besteht, die sich um ein zentrales Sonnenrad drehen und von einem äußeren Hohlrad umschlossen werden. Die Konstruktionsprinzipien und Funktionen von Planetengetrieben basieren auf dieser einzigartigen Anordnung:

  • Sonnenschutz: Das Sonnenrad befindet sich in der Mitte und ist mit der Eingangswelle verbunden. Es überträgt die Kraft von der Eingangsquelle auf die Planetenräder.
  • Planet Gears: Planetenräder sind kleine Zahnräder, die sich um das Sonnenrad drehen. Sie sind üblicherweise auf einem Planetenradträger montiert, der mit der Abtriebswelle verbunden ist. Das Zusammenspiel von Planetenrädern und Sonnenrad bewirkt sowohl eine Drehzahlreduzierung als auch eine Drehmomentverstärkung.
  • Ringrad: Das äußere Hohlrad ist feststehend und umschließt die Planetenräder. Die Zähne der Planetenräder greifen in die Zähne des Hohlrads ein. Das Hohlrad dient als Gehäuse für die Planetenräder und bildet einen festen äußeren Bezugspunkt.
  • Funktion: Planetengetriebe bieten verschiedene Untersetzungsverhältnisse durch die veränderliche Anordnung von Eingangs-, Ausgangs- und Planetenrädern. Je nach Konfiguration können Sonnenrad, Planetenräder oder Hohlrad als Eingangs-, Ausgangs- oder stationäres Element dienen. Diese Flexibilität ermöglicht es Planetengetrieben, unterschiedliche Drehmoment- und Drehzahlkombinationen zu erzielen.
  • Getriebeuntersetzung: In einem Planetengetriebe rotieren die Planetenräder und gleichzeitig um das Sonnenrad. Diese doppelte Bewegung erzeugt mehrere Eingriffspunkte, verteilt die Last und verbessert die Drehmomentübertragung. Die mit dem Planetenträger verbundene Abtriebswelle dreht sich mit geringerer Drehzahl und höherem Drehmoment als die Antriebswelle.
  • Drehmomentverstärkung: Durch die zahlreichen Kontaktpunkte zwischen Planetenrädern und Sonnenrad erreichen Planetengetriebe eine Drehmomentverstärkung. Die Anordnung der Zahnräder ermöglicht eine Lastverteilung und somit eine effiziente Drehmomentübertragung.
  • Kompakte Größe: Die kompakte Bauweise von Planetengetrieben, die durch die konzentrische Anordnung der Zahnräder erreicht wird, macht sie geeignet für Anwendungen mit begrenztem Platzangebot.
  • Mehrere Stufen: Planetengetriebe können mehrstufig ausgeführt werden, wobei der Ausgang einer Stufe als Eingang der nächsten dient. Diese Anordnung ermöglicht hohe Untersetzungsverhältnisse bei gleichzeitig kompakter Bauweise.
  • Kontrollierte Bewegung: Durch die Steuerung der Anordnung der Zahnräder und ihrer Rotation können Planetengetriebe unterschiedliche Bewegungsausgänge ermöglichen, darunter Vorwärts-, Rückwärts- und sogar variable Geschwindigkeiten.

Insgesamt ermöglichen die Konstruktionsprinzipien von Planetengetrieben eine effiziente Drehmomentübertragung, kompakte Bauweise, hohe Untersetzung und vielseitige Bewegungssteuerung, wodurch sie sich gut für verschiedene Anwendungen in Branchen wie der Automobilindustrie, der Robotik, der Luft- und Raumfahrt und anderen eignen.

Chinesisches OEM-Flanschmontage-Zykloidgetriebe für Stoß- und Belastungssituationen, sequentielles Getriebe	Chinesisches OEM-Flanschmontage-Zykloidgetriebe für Stoß- und Belastungssituationen, sequentielles Getriebe
Bearbeitet von CX am 25.04.2024