Toote kirjeldus
Starshine Drive tsükloidkäiguga mootor Omadused
1. Omadused:
1. Sujuv töö, madala müratasemega hammasratta nõela suurem haarduvus.
2. Tsükloidne hambaprofiil tagab kõrge kontaktsuhte, et taluda ülekoormuslööke
3. Kompaktne suurus: üheastmeline ülekandearv vahemikus 1/9 kuni 1/87, kaheastmeline ülekandearv alates 1/99 kuni 1/7569
4. Ideaalne dünaamiliste rakenduste jaoks: sagedased käivitamise-peatamise-tagasipöörde ülesanded sobivad tsüklokiiruse reduktorile, kuna inerts on madal
5. Vähendage hoolduskulusid: kõrge töökindlus, pikk eluiga, minimaalne hooldus võrreldes tavapäraste käigukastidega
6. Sisemised osad on teiste kaubamärkidega vahetatavad, et tagada töökindlus.
7. Saadaval on määrde- ja õlimäärimisega mudelid
8. Väljundvõlli pöörlemissuund: Ühekordne reduktsioon: päripäeva pöörlemine; Kahekordne reduktsioon → vastupäeva pöörlemine
9. Ümbritseva keskkonna tingimused: Siseruumides paigaldamine: 10–40 Celsiuse järgi, maksimaalne õhuniiskus 85%, alla 1000 m kõrgusel, hästi ventileeritav keskkond, vaba söövitavatest, plahvatusohtlikest gaasidest, aurudest ja tolmust
10. Aeglase kiirusega võlli suund: horisontaalne, vertikaalne üles ja alla, universaalne suund
11. Paigaldusstiil: jalakinnitus, äärikukinnitus ja vertikaalne F-äärikukinnitus,
12. Sisendühendus: tsüklo-integraalmootor, õõnes sisendvõlli adapter
13. Ühendusmeetod käitatava masinaga: sidur, hammasrattad, ketiratas või rihm
14. Tsükloidreduktori võimsusvahemik: 0,37 kW ~ 11 kW;
2. Tehniline parameeters
| Tüüp | Vana tüüp | Väljundmoment | Väljundvõlli läbimõõt |
| SXJ00 | JXJ00 | 98 Nm | φ30 |
| SXJ01 | JXJ01 | 221 Nm | φ35 |
| SXJ02 | JXJ02 | 448 Nm | φ45 |
| SXJ03 | JXJ03 | 986 Nm | φ55 |
| SXJ04 | JXJ04 | 1504 Nm | φ70 |
| SXJ05 | JXJ05 | 3051 Nm | φ90 |
| SXJ06 | JXJ06 | 5608 Nm | φ100 |
Meist
ZheJiang CZPT Drive Co., Ltd, eelkäija oli riigile kuuluv sõjaliste vormide ettevõte, asutati 1965. aastal. CZPT on spetsialiseerunud tipptasemel seadmete tootmistööstusele mõeldud täielikele jõuülekandelahendustele, mille eesmärk on „Platvormtoode, rakenduste disain ja professionaalne teenindus“.
CZPT have a strong technical force with over 350 employees at present, including over 30 engineering technicians, 30 quality inspectors, covering an area of 80000 square CZPT and kinds of advanced processing machines and testing equipments. We have a good foundation for the industry application development and service of high-end speed reducers & variators owning to the provincial engineering technology research center,the lab of gear speed reducers, and the base of modern R&D.
Meie meeskond
Kvaliteedikontroll
Kvaliteet: Nõudke täiustamist, püüdlege tipptaseme poole. Seadmete tootmistööstuse arenguga ei ole kliendid kunagi meie toodete praeguse kvaliteediga rahul, vastupidi, loome kvaliteedi väärtust.
Kvaliteedipoliitika: üldise taseme tõstmine jõuülekande valdkonnas
Kvaliteedivaade: pidev täiustamine, tipptaseme poole püüdlemine
Kvaliteedifilosoofia: kvaliteet loob väärtust
3. Sissetuleva kvaliteedikontroll
Sissetuleva materjali AQL-i vastuvõetava kontrollitaseme kehtestamine, materjali tagamine kogu kontrolli, proovide võtmise ja puutumatuse jaoks. Kvalifitseeritud toodete vastuvõtmine lattu, mittestandardsete kaupade tagastamine, kontroll, ümbertöötlemine, ümbertöötlemise kontroll; vastutamine vigade jälgimise eest, tarnija jälgimine parandusmeetmete võtmiseks.
meetmed kordumise vältimiseks.
4. Protsessi kvaliteedikontroll
Esimese kontrolli, kontrolli ja lõppkontrolli tootmiskoht, proovide võtmine vastavalt mõnede projektide nõuetele, kvaliteedimuutuse trendi hindamine;
leidis tootmises ebanormaalse nähtuse ja juhendab tootmisosakonda ebanormaalse nähtuse või seisundi parandamiseks ja kõrvaldamiseks.
5. Lõplik kvaliteedikontroll (FQC)
Pärast seda, kui tootmisosakond on toote valmis saanud, astuge valmistoote kvaliteedikontrolli käigus kliendi kohale, et tagada toote kvaliteet.
klientide ootused ja vajadused.
6. OQC (väljaminev kvaliteedikontroll)
Pärast tooteproovi kontrollimist, et teha kindlaks, kas toode on laost saadaval, kuid enne kauba ametlikku kohaletoimetamist toimub kontroll, mida nimetatakse saadetise kontrolliks. Kontrollige sisu: laos olev ladustamis- ja üleandmisstaatuse kinnitus ning kinnitage kauba kohaletoimetamist.
Toode on tootekontroll kvalifitseeritud toodete kindlakstegemiseks.
7. Sertifitseerimine.
Pakkimine
Kohaletoimetamine
/* 22. jaanuar 2571 19:08:37 */!function(){function s(e,r){var a,o={};try{e&&e.split(“,”).forEach(function(e,t){e&&(a=e.match(/(.*?):(.*)&1&4T/)
| Rakendus: | Motor, Agricultural Machinery |
|---|---|
| Kõvadus: | Kõvenenud hambapind |
| Paigaldamine: | Horisontaalne tüüp |
| Paigutus: | Koaksiaalne |
| Käigukasti kuju: | Tsükloidne |
| Samm: | Astmeteta |
| Kohandamine: |
Saadaval
| Kohandatud päring |
|---|
Koaksiaalsete ja paralleelsete võllide paigutuse kontseptsioon planetaarkäigukastides
Planeediliste käigukastide puhul mängib võllide paigutus käigukasti üldise struktuuri ja funktsionaalsuse määramisel olulist rolli. Kaks levinumat võllide paigutust on koaksiaalne ja paralleelne konfiguratsioon:
Koaksiaalvõlli paigutus: Koaksiaalses paigutuses paiknevad sisendvõll ja väljundvõll samal teljel, mille tulemuseks on kompaktne ja voolujooneline konstruktsioon. Planeedilised käigukastid ja muud komponendid on joondatud kontsentriliselt ümber kesktelje, mis võimaldab tõhusat jõuülekannet ja vähendab ruumivajadust. Koaksiaalseid planetaarkäigukaste kasutatakse tavaliselt rakendustes, kus ruum on piiratud ja kompaktne vormitegur on oluline. Neid kasutatakse sageli robootikas, autotööstuses ja lennundusmehhanismides.
Paralleelvõlli paigutus: Paralleelseadistuses on sisend- ja väljundvõll paigutatud üksteisega paralleelselt, kuid erinevatel telgedel. Planeedilised käigukastid on joondatud nii, et jõud saab sisendvõllilt väljundvõllile üle kanda hambuvate hammasrataste kombinatsiooni kaudu. See paigutus võimaldab suuremat hammasratta läbimõõtu ja suuremat pöördemomendi ülekandevõimet. Paralleelseid planetaarkäigukaste kasutatakse sageli rakendustes, mis nõuavad suurt pöördemomenti ja rasket jõudlust, näiteks tööstusmasinate, ehitusseadmete ja materjalikäitlussüsteemide puhul.
Koaksiaalse ja paralleelse võlli paigutuse valik sõltub rakenduse konkreetsetest nõuetest. Koaksiaalsed konfiguratsioonid on eelistatud kompaktsuse ja tõhusa jõuülekande tõttu, samas kui paralleelsed konfiguratsioonid sobivad suurepäraselt suurema pöördemomendi ja raskete koormuste käsitlemiseks. Mõlemal paigutusel on selged eelised ja need valitakse selliste tegurite põhjal nagu olemasolev ruum, pöördemomendi nõuded, koormusomadused ja süsteemi üldine disain.
Erinevused rea- ja täisnurga planeetkäigukasti konfiguratsioonide vahel
Rida- ja täisnurksed planetaarkäigukasti konfiguratsioonid on kaks levinud konstruktsiooni, millel on erinevad omadused ja mis sobivad mitmesugusteks rakendusteks. Siin on nende konfiguratsioonide võrdlus:
Sisseehitatud planetaarne käigukast:
- Konfiguratsioon: Ridakonfiguratsioonis on sisend- ja väljundvõll joondatud sama telje suunas. Päikesehammasratas, planetaarhammasratas ja rõngashammasratas on tavaliselt paigutatud sirgjooneliselt.
- Kompaktsus: Ridakäigukastid on kompaktsemad ja väiksema jalajäljega, mistõttu sobivad need piiratud ruumiga rakenduste jaoks.
- Tõhusus: Sisseehitatud konfiguratsioonidel on komponentide otsese joondamise tõttu tavaliselt veidi suurem efektiivsus.
- Väljundkiirus ja pöördemoment: Ridakäigukastid sobivad paremini rakenduste jaoks, mis nõuavad suuremat väljundkiirust ja väiksemat pöördemomenti.
- Rakendused: Neid kasutatakse tavaliselt robootikas, konveierites, trükimasinates ja muudes rakendustes, kus ruumipuudus on oluline tegur.
Täisnurkne planetaarne käigukast:
- Konfiguratsioon: Täisnurga all olevas konfiguratsioonis on sisend- ja väljundvõll üksteise suhtes 90-kraadise nurga all. See võimaldab jõuülekande suuna muutmist.
- Ruumi paindlikkus: Täisnurksed käigukastid pakuvad komponentide paigutamisel paindlikkust, mistõttu sobivad need rakendusteks, mis nõuavad suuna muutmist või kus ruumipiirangud takistavad sirgjoonelist konfiguratsiooni.
- Pöördemomendi maht: Täisnurksed konfiguratsioonid suudavad suurema hammasratta haardepinna tõttu taluda suuremaid pöördemomente.
- Rakendused: Neid kasutatakse sageli kraanades, liftides, konveiersüsteemides ja rakendustes, mis vajavad suuna muutmist.
- Tõhusus: Täisnurksete konfiguratsioonide efektiivsus võib olla veidi madalam hammasrataste haakimise keerukuse ja võimalike lisakadude tõttu.
Rida- ja täisnurkkonfiguratsioonide vahel valimine sõltub sellistest teguritest nagu saadaolev ruum, vajalik pöördemoment ja kiirus ning vajadus jõuülekande suuna muutmiseks. Igal konfiguratsioonil on erinevad eelised, mis põhinevad rakenduse konkreetsetel vajadustel.
Planetaarsete käigukastide disainipõhimõtted ja funktsioonid
Planetaarkäigukastid, tuntud ka kui epitsüklilised käigukastid, on käigukasti tüüp, mis koosneb ühest või mitmest planetaarkäigust, mis pöörlevad ümber keskse päikesehammasratta ja kõik asuvad välimise hammasratta sees. Planetaarkäigukastide konstruktsioonipõhimõtted ja funktsioonid põhinevad sellel ainulaadsel paigutusel:
- Päikesevarustus: Päikeseratas paikneb keskel ja on ühendatud sisendvõlliga. See edastab jõu sisendallikast planetaarülekannetele.
- Planeedi käigud: Planeedrattad on väikesed hammasrattad, mis pöörlevad ümber päikeseratta. Tavaliselt on need paigaldatud kandurile, mis on ühendatud väljundvõlliga. Planeedrataste ja päikeseratta vastastikmõju loob nii kiiruse vähenemise kui ka pöördemomendi võimendamise.
- Rõngasülekanne: Välimine hammasratas on paigal ja ümbritseb planeethammasrattaid. Planeethammasrataste hambad haakuvad hammasratta hammastega. Hammasratas toimib planeethammasrataste korpusena ja pakub fikseeritud välimist tugipunkti.
- Funktsioon: Planetaarkäigukastid pakuvad erinevaid ülekandearvusid, muutes sisend-, väljund- ja planetaarülekannete paigutust. Sõltuvalt konfiguratsioonist võivad päikese-, planetaar- või rõngaskäigud olla sisend-, väljund- või statsionaarne element. See paindlikkus võimaldab planetaarülekannetel saavutada erinevaid pöördemomendi ja kiiruse kombinatsioone.
- Käigukasti reduktsioon: Planetaarkäigukastis pöörlevad planeetkäigud samal ajal, kui nad pöörlevad ümber päikesekäigu. See topeltliikumine loob mitu hammasrataste hakkepunkti, jaotades koormust ja parandades pöördemomendi ülekannet. Väljundvõll, mis on ühendatud planeedikanduriga, pöörleb madalama kiiruse ja suurema pöördemomendiga kui sisendvõll.
- Pöördemomendi võimendus: Tänu planeetülekannete ja päikeseülekannete mitmetele kokkupuutepunktidele suudavad planetaarkäigukastid saavutada pöördemomendi võimendamise. Käikude paigutus võimaldab koormuse jaotamist ja jaotamist, mis viib tõhusa pöördemomendi ülekandeni.
- Kompaktne suurus: Planeediliste käigukastide kompaktne disain, mis saavutatakse hammasrataste kontsentrilise virnastamise teel, muudab need sobivaks rakendusteks, kus ruum on piiratud.
- Mitu etappi: Planetaarkäigukastid saab konstrueerida mitmeastmelistena, kus ühe astme väljundist saab järgmise astme sisend. See paigutus võimaldab saavutada suuri ülekandearvusid, säilitades samal ajal kompaktse suuruse.
- Kontrollitud liikumine: Käikude paigutuse ja nende pöörlemise juhtimise abil saavad planetaarkäigukastid pakkuda erinevaid liikumisväljundeid, sealhulgas edasiliikumist, tagasiliikumist ja isegi muutuvat kiirust.
Üldiselt võimaldavad planetaarkäigukastide disainipõhimõtted neil pakkuda tõhusat pöördemomendi ülekannet, kompaktset suurust, suurt käiguvahetust ja mitmekülgset liikumise juhtimist, mistõttu sobivad need hästi mitmesugusteks rakendusteks sellistes tööstusharudes nagu autotööstus, robootika, lennundus ja palju muud.
toimetaja CX poolt 25.04.2024
