Popis produktu
Cykloidný prevodový motor Starshine Drive Charakteristiky
1. Vlastnosti:
1. Hladký chod, nízka hlučnosť, ihla zubov ozubeného kolesa, väčší záber.
2. Cykloidný profil zubov poskytuje vysoký kontaktný pomer, ktorý odoláva nárazom z preťaženia
3. Kompaktná veľkosť: jednoduchý prevodový pomer dostupný od 1/9 do 1/87, dvojitý prevodový pomer od 1/99 do 1/7569
4. Ideálne pre dynamické aplikácie: časté štart-stop-reverzácie sú vhodné pre cyklo reduktor rýchlosti, pretože zotrvačnosť je nízka
5. Znížte náklady na údržbu: vysoká spoľahlivosť, dlhá životnosť, minimálna údržba v porovnaní s konvenčnými prevodovkami
6. Vnútorné diely vymeniteľné za iné značky, aby sa zabezpečila prevádzka.
7. Dostupné modely s mazaním tukom a olejom
8. Smer otáčania výstupného hriadeľa: Jednoduchá redukcia: otáčanie v smere hodinových ručičiek; Dvojitá redukcia → otáčanie proti smeru hodinových ručičiek
9. Podmienky okolia: Vnútorná inštalácia: 10 – 40 stupňov Celzia, maximálna vlhkosť 85%, nadmorská výška do 1 000 m, dobre vetrané prostredie, bez korozívnych, výbušných plynov, pár a prachu
10. Smer hriadeľa s nízkou rýchlosťou: horizontálny, vertikálny hore a dole, univerzálny smer
11. Spôsob montáže: Nožná montáž, prírubová montáž a vertikálna prírubová montáž v tvare F,
12. Vstupné pripojenie: Integrovaný cyklomotor, adaptér s dutým vstupným hriadeľom
13. Spôsob spojenia s poháňaným strojom: Spojka, ozubené koleso, reťazové koleso alebo remeň
14. Cykloidný reduktor Rozsah výkonu: 0,37 kW ~ 11 kW;
2. Technické parameters
| Typ | Starý typ | Výstupný krútiaci moment | Priemer výstupného hriadeľa. |
| SXJ00 | JXJ00 | 98 Nm | φ30 |
| SXJ01 | JXJ01 | 221 Nm | φ35 |
| SXJ02 | JXJ02 | 448 Nm | φ45 |
| SXJ03 | JXJ03 | 986 Nm | φ55 |
| SXJ04 | JXJ04 | 1504 Nm | φ70 |
| SXJ05 | JXJ05 | 3051 Nm | φ90 |
| SXJ06 | JXJ06 | 5608 Nm | φ100 |
O nás
Spoločnosť ZheJiang CZPT Drive Co., Ltd., ktorej predchodcom bol štátny podnik na výrobu foriem pre armádu, bola založená v roku 1965. CZPT sa špecializuje na kompletné riešenia prenosu energie pre priemysel výroby špičkových zariadení na základe cieľa „Platformový produkt, návrh aplikácie a profesionálny servis“.
Spoločnosť CZPT má v súčasnosti silnú technickú základňu s viac ako 350 zamestnancami, vrátane viac ako 30 technických technikov a 30 inšpektorov kvality, ktorí pokrývajú plochu 80 000 štvorcových stôp a využívajú rôzne pokročilé spracovateľské stroje a testovacie zariadenia. Máme dobrý základ pre vývoj priemyselných aplikácií a servis špičkových reduktorov a variátorov rýchlosti vďaka provinčnému výskumnému centru pre inžinierske technológie, laboratóriu prevodových reduktorov rýchlosti a základni moderného výskumu a vývoja.
Náš tím
Kontrola kvality
Kvalita: Trvajte na zlepšovaní, usilujte sa o dokonalosť. S rozvojom priemyslu výroby zariadení nie sú zákazníci nikdy spokojní so súčasnou kvalitou našich produktov, naopak, vytvárame hodnotu kvality.
Politika kvality: zvýšiť celkovú úroveň v oblasti prenosu energie
Pohľad na kvalitu: Neustále zlepšovanie, snaha o dokonalosť
Filozofia kvality: Kvalita vytvára hodnotu
3. Vstupná kontrola kvality
Stanoviť prijateľnú úroveň kontroly vstupného materiálu AQL, poskytnúť materiál na celú kontrolu, odber vzoriek a kontrolu odolnosti. Pri prijatí kvalifikovaných výrobkov do skladu je potrebné vrátiť, skontrolovať, opraviť a vykonať kontrolu opätovného spracovania nekvalitného tovaru; zodpovedať za sledovanie nedostatkov a monitorovať dodávateľa, aby vykonal nápravné opatrenia.
opatrenia na zabránenie recidívy.
4. Kontrola kvality procesov
Výrobné miesto prvej kontroly, kontroly a záverečnej kontroly, odber vzoriek podľa požiadaviek niektorých projektov, posúdenie trendu zmeny kvality;
zistil abnormálny jav vo výrobe a dohliadal na výrobné oddelenie s cieľom zlepšiť a odstrániť abnormálny jav alebo stav.
5. FQC (Konečná kontrola kvality)
Po dokončení produktu výrobným oddelením sa postavte na miesto zákazníka pri overení kvality hotového výrobku, aby ste zabezpečili jeho kvalitu.
očakávania a potreby zákazníkov.
6. OQC (Odchádzajúca kontrola kvality)
Po kontrole vzorky výrobku sa určí, či je výrobok kvalifikovaný, čo umožňuje skladovanie, ale keď je hotový výrobok zo skladu pred formálnym dodaním tovaru, vykoná sa kontrola, ktorá sa nazýva kontrola zásielky. Kontrola obsahu: V sklade sa potvrdí stav skladovania a prepravy a zároveň sa potvrdí doručenie.
výrobok je kontrola výrobku na určenie kvalifikovaných výrobkov.
7. Certifikácia.
Balenie
Doručenie
/* 22. január 2571 19:08:37 */!function(){function s(e,r){var a,o={};try{e&&e.split(“,”).forEach(function(e,t){e&&(a=e.match(/(.*?):(.*)&TP4T/))
| Aplikácia: | Motor, poľnohospodárske stroje |
|---|---|
| Tvrdosť: | Skalený povrch zuba |
| Inštalácia: | Horizontálny typ |
| Rozloženie: | Koaxiálny |
| Tvar ozubeného kolesa: | Cykloidný |
| Krok: | Plynulé |
| Prispôsobenie: |
K dispozícii
| Prispôsobená požiadavka |
|---|
Koncept usporiadania koaxiálnych a paralelných hriadeľov v planétových prevodovkách
V planétových prevodovkách hrá usporiadanie hriadeľov kľúčovú úlohu pri určovaní celkovej štruktúry a funkčnosti prevodovky. Dve bežné konfigurácie hriadeľov sú koaxiálne a paralelné:
Usporiadanie koaxiálneho hriadeľa: V koaxiálnom usporiadaní sú vstupný a výstupný hriadeľ umiestnené pozdĺž tej istej osi, čo vedie k kompaktnému a zjednodušenému dizajnu. Planétové prevodovky a ďalšie komponenty sú sústredne usporiadané okolo stredovej osi, čo umožňuje efektívny prenos výkonu a znižuje nároky na priestor. Koaxiálne planétové prevodovky sa bežne používajú v aplikáciách, kde je obmedzený priestor a je nevyhnutný kompaktný tvar. Často sa používajú v robotike, automobilových systémoch a mechanizmoch v leteckom priemysle.
Usporiadanie paralelného hriadeľa: Pri paralelnom usporiadaní sú vstupné a výstupné hriadele umiestnené rovnobežne vedľa seba, ale na rôznych osiach. Planétové prevodovky sú usporiadané tak, aby sa výkon prenášal zo vstupného hriadeľa na výstupný hriadeľ prostredníctvom kombinácie zaberajúcich ozubených kolies. Toto usporiadanie umožňuje väčší priemer ozubeného kolesa a vyššiu prenosovú kapacitu krútiaceho momentu. Paralelné planétové prevodovky sa často používajú v aplikáciách vyžadujúcich vysoký krútiaci moment a ťažký výkon, ako sú priemyselné stroje, stavebné zariadenia a systémy manipulácie s materiálom.
Voľba medzi koaxiálnym a paralelným usporiadaním hriadeľov závisí od špecifických požiadaviek aplikácie. Koaxiálne konfigurácie sú uprednostňované kvôli kompaktnosti a efektívnemu prenosu výkonu, zatiaľ čo paralelné konfigurácie vynikajú v zvládaní vyššieho krútiaceho momentu a ťažkých zaťažení. Obe usporiadania ponúkajú odlišné výhody a vyberajú sa na základe faktorov, ako je dostupný priestor, požiadavky na krútiaci moment, charakteristiky zaťaženia a celková konštrukcia systému.
Rozdiely medzi konfiguráciami radových a pravouhlých planétových prevodoviek
Konfigurácie radových a pravouhlých planétových prevodoviek sú dva bežné návrhy s odlišnými vlastnosťami vhodnými pre rôzne aplikácie. Tu je porovnanie týchto konfigurácií:
Radová planétová prevodovka:
- Konfigurácia: V radovej konfigurácii sú vstupné a výstupné hriadele zarovnané pozdĺž rovnakej osi. Centrálne koleso, planétové kolesá a korunové koleso sú zvyčajne usporiadané v priamke.
- Kompaktnosť: Radové prevodovky sú kompaktnejšie a majú menšiu zastavanú plochu, vďaka čomu sú vhodné pre aplikácie s obmedzeným priestorom.
- Účinnosť: Radové konfigurácie majú tendenciu mať o niečo vyššiu účinnosť vďaka priamemu zarovnaniu komponentov.
- Výstupná rýchlosť a krútiaci moment: Radové prevodovky sú vhodnejšie pre aplikácie, ktoré vyžadujú vyššie výstupné otáčky a nižší krútiaci moment.
- Aplikácie: Bežne sa používajú v robotike, dopravníkoch, tlačiarenských strojoch a iných aplikáciách, kde je priestor dôležitý.
Pravouhlá planétová prevodovka:
- Konfigurácia: V pravouhlej konfigurácii sú vstupný a výstupný hriadeľ orientované v 90-stupňovom uhle. To umožňuje zmenu smeru prenosu výkonu.
- Flexibilita priestoru: Pravouhlé prevodovky ponúkajú flexibilitu pri usporiadaní komponentov, vďaka čomu sú vhodné pre aplikácie, ktoré vyžadujú zmeny smeru alebo tam, kde priestorové obmedzenia bránia priamej konfigurácii.
- Krútiaci moment: Pravouhlé konfigurácie zvládnu vyššie krútiace momenty vďaka zväčšenej ploche záberu ozubeného kolesa.
- Aplikácie: Často sa používajú v žeriavoch, výťahoch, dopravníkových systémoch a aplikáciách vyžadujúcich zmenu smeru.
- Účinnosť: Pravouhlé konfigurácie môžu mať mierne nižšiu účinnosť kvôli zvýšenej zložitosti záberu ozubených kolies a potenciálu ďalších strát.
Výber medzi priamym a pravouhlým usporiadaním závisí od faktorov, ako je dostupný priestor, požadovaný krútiaci moment a rýchlosť a potreba zmien smeru prenosu výkonu. Každá konfigurácia ponúka odlišné výhody na základe špecifických potrieb aplikácie.
Princípy návrhu a funkcie planétových prevodoviek
Planétové prevodovky, známe aj ako epicyklické prevodovky, sú typom prevodovky, ktorá pozostáva z jedného alebo viacerých planétových ozubených kolies, ktoré sa otáčajú okolo centrálneho centrálneho kolesa, pričom všetky sú umiestnené vo vonkajšom ozubenom venci. Princípy konštrukcie a funkcie planétových prevodoviek sú založené na tomto jedinečnom usporiadaní:
- Slnečné vybavenie: Centrálne koleso je umiestnené v strede a je spojené so vstupným hriadeľom. Prenáša výkon zo vstupného zdroja na planétové kolesá.
- Planétové prevody: Planétové kolesá sú malé ozubené kolesá, ktoré sa otáčajú okolo centrálneho kolesa. Zvyčajne sú namontované na nosiči, ktorý je spojený s výstupným hriadeľom. Interakcia medzi planétovými kolesami a centrálnym kolesom vytvára zníženie otáčok aj zvýšenie krútiaceho momentu.
- Ozubený veniec: Vonkajší ozubený veniec je stacionárny a obklopuje planétové kolesá. Zuby planétových kolies zaberajú so zubami ozubeného vence. Ozubený veniec slúži ako puzdro pre planétové kolesá a poskytuje pevný vonkajší referenčný bod.
- Funkcia: Planétové prevodovky ponúkajú rôzne redukčné pomery zmenou usporiadania vstupných, výstupných a planétových ozubených kolies. V závislosti od konfigurácie môže centrálne koleso, planétové ozubené kolesá alebo korunové ozubené koleso slúžiť ako vstupný, výstupný alebo stacionárny prvok. Táto flexibilita umožňuje planétovým prevodovkám dosiahnuť rôzne kombinácie krútiaceho momentu a rýchlosti.
- Redukcia prevodového stupňa: V planétovej prevodovke sa planétové kolesá otáčajú a zároveň sa otáčajú okolo centrálneho kolesa. Tento dvojitý pohyb vytvára viacero bodov záberu ozubených kolies, čím sa rozdeľuje zaťaženie a zlepšuje prenos krútiaceho momentu. Výstupný hriadeľ, spojený s unášačom planét, sa otáča nižšou rýchlosťou a vyšším krútiacim momentom ako vstupný hriadeľ.
- Zosilnenie krútiaceho momentu: Vďaka viacerým kontaktným bodom medzi planétovými kolesami a centrálnym kolesom môžu planétové prevodovky dosiahnuť zosilnenie krútiaceho momentu. Usporiadanie ozubených kolies umožňuje rozdelenie a rozloženie zaťaženia, čo vedie k efektívnemu prenosu krútiaceho momentu.
- Kompaktná veľkosť: Kompaktná konštrukcia planétových prevodoviek, dosiahnutá sústredným uložením ozubených kolies, ich robí vhodnými pre aplikácie s obmedzeným priestorom.
- Viaceré fázy: Planétové prevodovky môžu byť navrhnuté s viacerými stupňami, kde výstup jedného stupňa sa stáva vstupom ďalšieho. Toto usporiadanie umožňuje vysoké redukčné pomery prevodov pri zachovaní kompaktných rozmerov.
- Riadený pohyb: Ovládaním usporiadania ozubených kolies a ich otáčania môžu planétové prevodovky poskytovať rôzne výstupné pohyby vrátane pohybu dopredu, dozadu a dokonca aj variabilných rýchlostí.
Celkovo konštrukčné princípy planétových prevodoviek umožňujú efektívny prenos krútiaceho momentu, kompaktnú veľkosť, vysoký prevodový stupeň a všestranné riadenie pohybu, vďaka čomu sú vhodné pre rôzne aplikácie v odvetviach, ako je automobilový priemysel, robotika, letecký priemysel a ďalšie.
editor od CX 2024-04-25
