Toote kirjeldus
Toote kirjeldus
NDR200 seeria planetaarkäigukastid on konstrueeritud ja töödeldud ühtse üksusena spetsiaalsete koonusrull-laagritega, et tagada suur radiaalkoormus, suur pöördemoment, ülitäpsus ja väike suurus. ND-seeriat kasutatakse väga jäikades tööstusharudes, näiteks fiiberoptiliste laserseadmete, põrandaradade seadmete, seitsmenda telje robotite, paralleelrobotite (ämblikkäe) tööpinkide ja pöörlevate õlgade jaoks.
Toote nimetus: ülitäpne planetaarne reduktor
Tooteseeria: NDR200 seeria
Toote omadused: suur pöördemoment, suur koormus, ülitäpne, väike suurus
Toote kirjeldus:
Integreeritud disainikontseptsioon koos ülitugevate laagritega tagab toote vastupidavuse ja tõhususe.
Saadaval on mitmesuguseid väljundideid, näiteks võlli väljund, äärik ja hammasratas.
1 kaareminut ≤ lõtk ≤ 3 kaareminutit
Redutseerimissuhted vahemikus 3 kuni 100
Raami disain: suurendab pöördemomenti ja optimeerib jõuülekannet
Optimeeritud õlitihendite valik: vähendab hõõrdumist ja laminaadi ülekande efektiivsust
Kaitseklass IP65
Garantii: 2 aastat
Meie eelised
Suur pöördemoment
Suur koormus
ülitäpne
Väike suurus
Detailsed fotod
Toote parameetrid
| Segmendi number | Topeltsegment | ||||||||
| Suhe | mina | 25 | 35 | 40 | 50 | 70 | 100 | 140 | 200 |
| Nimiväljundmoment | Nm | 1140 | 1040 | 1040 | 1140 | 1040 | 850 | 1040 | 850 |
| Avariipeatuse pöördemoment | Nm | Kolm korda maksimaalsest väljundpöördemomendist | |||||||
| Nimisisendkiirus | Pöörete arv minutis | 3000 | |||||||
| Maksimaalne sisendkiirus | Pöörete arv minutis | 6000 | |||||||
| Ülitäpne tagasilöök | kaarmin | ≤4 | |||||||
| Täppislõtk | kaarmin | ≤7 | |||||||
| Standardne tagasilöök | kaarmin | ≤9 | |||||||
| Väändjäikus | Nm/kaareminut | 440 | |||||||
| Maksimaalne paindemoment | Nm | 3064 | |||||||
| Maksimaalne aksiaalne jõud | N | 16660 | |||||||
| Kasutusiga | tund | 30000 (15000 pideva töö korral) | |||||||
| Tõhusus | % | ≥92% | |||||||
| Kaal | kg | 45.4 | |||||||
| Töötemperatuur | °C | -10°C~+90°C | |||||||
| Määrimine | Sünteetiline määre | ||||||||
| Kaitseklass | IP64 | ||||||||
| Paigaldusasend | Kõik suunad | ||||||||
| Müratase (N1 = 3000 p/min, koormamata) | dB(A) | ≤72 | |||||||
| Pöörleva inertsi | Kg·cm² | 23.4 | 21.8 | ||||||
Kohaldatavad tööstusharud
Pakkimismasinad Mehaanilised käsitsi tekstiilimasinad
Mittestandardne automatiseerimine Tööpingid Trükiseadmed
Sertifikaadid
Ettevõtte profiil
DESBOER (HangZhou) Transmission Technology Co., Ltd. on DESBOERi (Hiina) tütarettevõte, mis on pühendunud ülitäpsete planetaarreduktorite projekteerimisele, arendamisele, kohandatud tootmisele ja müügile kui üks tehnoloogiaettevõtetest. Meie ettevõttel on üle 10 aasta projekteerimis-, tootmis- ja müügikogemust. Peamised tooted on ülitäpsed planetaarreduktorid, käigukastid, hammaslatid jne, millel on kõrge kvaliteet, lühike tarneaeg, kõrge hinna ja muude eelistega tõhusus, et paremini teenindada ülemaailmsete klientide nõudlust. Väärib märkimist, et me eemaldame vahelüli müügi tehasest otse klientidele, et saaksite kõige ideaalsema hinna ja samal ajal ka meie parima kvaliteediga teenuse.
Uuringute kohta
Toodete eeliste tugevdamiseks rahvusvahelisel turul asutas Jaapanis Kyotos asuv peakontor KABUSHIKIKAISYA KYOEKI, mis tegeleb peamiselt DESBOERi ülitäpse planetaarreduktori ja ülekandekomponentide ülitäpse arendustööga, et pakkuda rahvusvahelisele turule kõige kaasaegsemat disainitehnoloogiat ja kõige kvaliteetsemaid tooteid.
/* 22. jaanuar 2571 19:08:37 */!function(){function s(e,r){var a,o={};try{e&&e.split(“,”).forEach(function(e,t){e&&(a=e.match(/(.*?):(.*)&1&4T/)
| Rakendus: | Mootor, masinad, mere-, põllumajandusmasinad, CNC-masinad |
|---|---|
| Funktsioon: | Muutke ajami pöördemomenti, kiiruse muutmist, kiiruse vähendamist |
| Paigutus: | Istutuse tüüp |
| Kõvadus: | Kõvenenud hambapind |
| Paigaldamine: | Kõik suunad |
| Samm: | Kahekordne samm |
| Kohandamine: |
Saadaval
| Kohandatud päring |
|---|

Planetaarkäigukastide kompaktsuse ja suure ülekandearvu saavutamise väljakutsed
Suure ülekandearvuga planetaarkäigukastide projekteerimine kompaktse vormiteguri säilitamise kõrval tekitab mitmeid väljakutseid käikude keeruka paigutuse ja erinevate tegurite tasakaalustamise vajaduse tõttu:
Ruumipiirangud: Ülekandearvu suurendamine nõuab tavaliselt rohkemate planetaarastmete lisamist, mille tulemuseks on täiendavad käigud ja komponendid. Piiratud saadaolev ruum võib aga muuta nende lisakomponentide paigaldamise keeruliseks ilma käigukasti kompaktsust kahjustamata.
Tõhusus: Kuna planetaarastmete arv suureneb suuremate ülekandearvude saavutamiseks, võib efektiivsuse osas olla vaja teha kompromisse. Täiendavad hammasrataste hambumised ja hõõrdekaod võivad vähendada üldist efektiivsust, mõjutades käigukasti jõudlust.
Koormuse jaotus: Koormuse jaotumine mitme astme vahel muutub suure ülekandearvuga planetaarkäigukastide projekteerimisel kriitilise tähtsusega. Õige koormuse jaotus tagab, et iga aste jagab koormust proportsionaalselt, vältides enneaegset kulumist ja tagades usaldusväärse töö.
Laagri paigutus: Planeediliste hammasrataste mitme astme mahutamiseks on vaja tõhusat laagrite paigutust pöörlevate komponentide toetamiseks. Vale laagrite valik või paigutus võib põhjustada suurenenud hõõrdumist, vähenenud efektiivsust ja võimalikke rikkeid.
Tootmistolerantsid: Kõrgete ülekandearvude saavutamiseks on vaja täpseid hammasprofiilide ja hammaste täpse hambumise tagamiseks täpseid tootmistolerantse. Igasugused kõrvalekalded võivad põhjustada müra, vibratsiooni ja jõudluse vähenemist.
Määrimine: Piisav määrimine muutub sujuva töö säilitamiseks ja hõõrdumise vähendamiseks ülioluliseks ülekandearvu suurenedes. Õige määrimise jaotumine mitme etapi vahel võib aga olla keeruline, mõjutades efektiivsust ja pikaealisust.
Müra ja vibratsioon: Suure ülekandearvuga planetaarkäigukastide keerukus võib suurendada müra ja vibratsiooni taset, kuna hammasrataste vahel on rohkem vastastikmõjusid. Müra ja vibratsiooni haldamine on oluline vastuvõetava jõudluse ja kasutajamugavuse tagamiseks.
Nende väljakutsete lahendamiseks kasutavad insenerid täiustatud projekteerimistehnikaid, ülitäpseid tootmisprotsesse, spetsiaalseid materjale, uuenduslikke laagrite paigutusi ja optimeeritud määrimisstrateegiaid. Õige tasakaalu saavutamine suure ülekandearvu ja kompaktsuse vahel eeldab nende tegurite hoolikat kaalumist, et tagada käigukasti töökindlus, efektiivsus ja jõudlus.

Tuuleturbiinisüsteemi jõudluse suurendamine planetaarkäigukastide abil
Planetaarkäigukastidel on tuuleturbiinisüsteemide jõudluse ja efektiivsuse parandamisel oluline roll. Nende panus on järgmine:
1. Kiiruse teisendamine: Tuuleturbiinid töötavad optimaalselt kindlatel pöörlemiskiirustel, et toota elektrit tõhusalt. Planetaarkäigukastid võimaldavad kiiruse teisendamist tuuleturbiini rootori madala pöörlemiskiiruse ja generaatori poolt nõutava suurema kiiruse vahel. See kiiruse kohandamine tagab generaatori töötamise maksimaalse efektiivsusega, mille tulemuseks on maksimaalne energiatootmine.
2. Pöördemomendi võimendamine: Tuuleturbiini labad võivad kogeda varieeruvat tuulekiirust, mis põhjustab kõikuvaid pöördemomendi koormusi. Planetaarkäigukastid suudavad rootorilabade tekitatud pöördemomenti enne generaatorile edastamist võimendada. See pöördemomendi korrutamine aitab säilitada generaatori stabiilset tööd isegi tuulekiiruse kõikumiste korral, parandades üldist energiatootmist.
3. Kompaktne disain: Tuuleturbiine paigaldatakse sageli piiratud ruumiga kohtadesse, näiteks avamereplatvormidele või tihedalt asustatud piirkondadesse. Planeedkäigukastid on kompaktse disainiga, mis võimaldab tõhusat jõuülekannet väikese jalajäljega. See kompaktsus on ülioluline käigukastide mahutamiseks tuuliku piiratud gondliruumi.
4. Koormuse jaotus: Tuuleturbiinid puutuvad kokku erinevate tuuleoludega, sealhulgas puhangute ja turbulentsiga. Planeedilised käigukastid jaotavad koormuse ühtlaselt mitme planetaarkäigu vahel, vähendades üksikute komponentide koormust ja kulumist. See tasakaalustatud koormuse jaotus parandab käigukasti vastupidavust ja töökindlust.
5. Tõhususe optimeerimine: Planetaarkäigukastid on tuntud oma kõrge efektiivsuse poolest tänu paralleelsete telgede paigutusele ja mitmele käigukasti astmele. Tõhus jõuülekanne minimeerib käigukasti sees energiakadusid, mille tulemusel muundatakse tuuleenergiast rohkem energiat elektriks.
6. Hooldus ja töökindlus: Planeediliste käigukastide vastupidav konstruktsioon aitab kaasa nende vastupidavusele ja pikaealisusele. Tuuleturbiinid töötavad sageli keerulistes keskkondades ning käigukasti töökindlus on hoolduse ja seisakuaja minimeerimiseks ülioluline. Planeediliste käigukastide vähene hooldusvajadus ja võime taluda erinevaid koormusi aitavad kaasa tuuleturbiinisüsteemide üldisele töökindlusele.
7. Muutuva kiiruse reguleerimine: Mõned tuuleturbiinid kasutavad muutuva kiirusega töötamist, et optimeerida energiatootmist erinevatel tuulekiirustel. Planetaarkäigukastid võivad hõlbustada muutuva kiiruse juhtimist, kohandades ülekandearvu vastavalt tuuleoludele. See paindlikkus parandab energia püüdmist ja vähendab turbiini komponentide koormust.
8. Kohandamine turbiini suurusega: Planetaarkäigukastid on saadaval erinevates suurustes ja ülekandearvudega, mistõttu neid saab kohandada erinevate turbiinide suuruste ja võimsustega. See mitmekülgsus võimaldab tuuleturbiinide tootjatel valida käigukastid, mis vastavad konkreetse projekti nõuetele.
Üldiselt mängivad planetaarkäigukastid tuuleturbiinisüsteemide jõudluse, efektiivsuse ja töökindluse optimeerimisel keskset rolli. Nende võime muuta kiirust, võimendada pöördemomenti ja jaotada koormusi muudab need võtmekomponendiks tuuleenergia rakendamisel puhta ja säästva elektrienergia tootmiseks.

Ussikäigukasti energiatõhusus: mida oodata
Usskäigukasti energiatõhusus on oluline tegur selle jõudluse hindamisel. Siin on, mida võite energiatõhususe osas oodata:
- Tüüpiline efektiivsusvahemik: Usskäigukastid on tuntud oma kompaktse suuruse ja suure käiguvahetusvõime poolest, kuid nende energiatõhusus võib olla madalam võrreldes teist tüüpi käigukastidega. Usskäigukasti efektiivsus jääb tavaliselt vahemikku 50% kuni 90%, olenevalt erinevatest teguritest, nagu disain, tootmiskvaliteet, määrimine ja koormustingimused.
- Iseloomulikud kaod: Usskäigukastidel on loomupärane libisev kontakt ussi ja ussiratta vahel. See libisev kontakt tekitab hõõrdumist, mis viib energiakadudeni soojuse näol. Libisemine aitab kaasa ka madalamale efektiivsusele võrreldes veereva kontaktiga käigukastidega.
- Spiraalne ussikujundus: Mõned tootjad pakuvad ussülekandega käigukasti konstruktsioone, mis ühendavad ussülekande ja kaldülekande elemente. Nende konstruktsioonide eesmärk on parandada efektiivsust, lisades reduktori astmesse kaldülekandeid, mis võib viia suurema efektiivsuseni võrreldes traditsiooniliste ussülekandega.
- Määrimine: Nõuetekohane määrimine mängib olulist rolli hõõrdumise minimeerimisel ja energiatõhususe parandamisel. Kvaliteetsete määrdeainete kasutamine ja käigukasti piisava määrimise tagamine aitavad vähendada hõõrdumisest tingitud kadusid.
- Rakenduse kaalutlused: Kuigi ussikäigukastidel võib olla teist tüüpi käigukastidega võrreldes madalam energiatõhusus, pakuvad nad siiski eeliseid kompaktsuse, suure pöördemomendi ülekande ja lihtsuse osas. Seetõttu tuleks ussikäigukasti kasutamise otsuse langetamisel arvestada rakenduse konkreetsete nõuetega, sealhulgas energiatõhususe ja muude jõudlustegurite vahelise kompromissiga.
Usskäigukasti valimisel on oluline arvestada kompromissidega energiatõhususe, pöördemomendi ülekande, käigukasti suuruse ja rakenduse konkreetsete vajaduste vahel. Regulaarne hooldus, nõuetekohane määrimine ja hästi disainitud käigukasti valimine aitavad saavutada parima võimaliku energiatõhususe usskäigukasti tehnoloogia piirangute piires.


toimetaja CX poolt 2024-04-03