Descrizione del prodotto
Descrizione del prodotto
The NDR200 series planetary gearboxes are designed and machined as a single unit with special tapered roller bearings to provide high radial load, high torque, ultra-precision, and small size. The ND series uses in highly rigid industries such as fiber optic laser equipment, floor track equipment, robot seventh axis, Parallel robots (spider hand) machine tools, and rotating arms.
Nome del prodotto: Riduttore planetario ad alta precisione
Product Series: NDR200 Series
Caratteristiche del prodotto: coppia elevata, carico elevato, ultra-precisione, dimensioni ridotte
Descrizione del prodotto:
Il concetto di progettazione integrato con cuscinetti ad alta resistenza garantisce che il prodotto stesso sia durevole ed efficiente
Sono disponibili diverse idee di uscita, come uscita dell'albero, flangia e ingranaggio.
1 minuto d'arco ≤ gioco ≤ 3 minuti d'arco
Rapporti di riduzione da 3 a 100
Design del telaio: aumenta la coppia e ottimizza la trasmissione della potenza
Selezione ottimizzata dei paraoli: riduce l'attrito e aumenta l'efficienza della trasmissione laminata
Classe di protezione IP65
Garanzia: 2 anni
I nostri vantaggi
Coppia elevata
Carico elevato
ultra-precision
Piccole dimensioni
Foto dettagliate
Parametri del prodotto
| Numero del segmento | Doppio segmento | ||||||||
| Rapporto | io | 25 | 35 | 40 | 50 | 70 | 100 | 140 | 200 |
| Coppia di uscita nominale | Nm | 1140 | 1040 | 1040 | 1140 | 1040 | 850 | 1040 | 850 |
| Coppia di arresto di emergenza | Nm | Tre volte la coppia massima di uscita | |||||||
| Velocità di ingresso nominale | giri al minuto | 3000 | |||||||
| Velocità massima di ingresso | giri al minuto | 6000 | |||||||
| Gioco ultrapreciso | minuto d'arco | ≤4 | |||||||
| Gioco di precisione | minuto d'arco | ≤7 | |||||||
| Gioco standard | minuto d'arco | ≤9 | |||||||
| Rigidità torsionale | Nm/minuto d'arco | 440 | |||||||
| Momento flettente massimo | Nm | 3064 | |||||||
| Forza assiale massima | N | 16660 | |||||||
| Durata di vita | ora | 30000 (15000 in funzionamento continuo) | |||||||
| Efficienza | % | ≥92% | |||||||
| Peso | kg | 45.4 | |||||||
| Temperatura di esercizio | °C | -10ºC~+90ºC | |||||||
| Lubrificazione | Grasso sintetico | ||||||||
| Classe di protezione | IP64 | ||||||||
| Posizione di montaggio | Tutte le direzioni | ||||||||
| Livello di rumore (N1=3000 giri/min, senza carico) | dB(A) | ≤72 | |||||||
| Inerzia rotatoria | Kg·cm² | 23.4 | 21.8 | ||||||
Settori applicabili
Macchine per imballaggio Macchine meccaniche manuali Macchine tessili
Attrezzature per la stampa di macchine utensili per automazione non standard
Certificazioni
Profilo Aziendale
DESBOER (HangZhou) Transmission Technology Co., Ltd. è una filiale di DESBOER (Cina), leader nel settore tecnologico, impegnata nella progettazione, sviluppo, produzione personalizzata e vendita di riduttori epicicloidali ad alta precisione. La nostra azienda vanta oltre 10 anni di esperienza nella progettazione, produzione e vendita; i suoi prodotti principali sono riduttori epicicloidali, ingranaggi, cremagliere, ecc. ad alta precisione, caratterizzati da elevata qualità, tempi di consegna rapidi, rapporto qualità-prezzo elevato e altri vantaggi per soddisfare al meglio la domanda dei clienti globali. È importante sottolineare che eliminiamo la vendita di collegamenti intermedi dalla fabbrica direttamente ai clienti, in modo da poter ottenere il prezzo più conveniente e al contempo usufruire del nostro servizio di massima qualità.
Informazioni sulla ricerca
Per rafforzare i vantaggi dei prodotti sul mercato internazionale, la società principale di Kyoto, in Giappone, ha fondato KABUSHIKIKAISYA KYOEKI, impegnata principalmente nello sviluppo di riduttori epicicloidali ad alta precisione DESBOER, componenti di trasmissione ad alta precisione e lavori di sviluppo, per fornire la tecnologia di progettazione più avanzata e prodotti di altissima qualità per il mercato internazionale.
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| Applicazione: | Motore, Macchinari, Marina, Macchine agricole, Macchine CNC |
|---|---|
| Funzione: | Modifica della coppia motrice, modifica della velocità, riduzione della velocità |
| Disposizione: | Tipo di piantagione |
| Durezza: | Superficie del dente indurita |
| Installazione: | Tutte le direzioni |
| Fare un passo: | Doppio passo |
| Personalizzazione: |
Disponibile
| Richiesta personalizzata |
|---|
Sfide nel raggiungimento di rapporti di trasmissione elevati con compattezza nei riduttori epicicloidali
La progettazione di riduttori epicicloidali con rapporti di trasmissione elevati, mantenendo al contempo un fattore di forma compatto, pone diverse sfide a causa della disposizione complessa degli ingranaggi e della necessità di bilanciare vari fattori:
Limiti di spazio: L'aumento del rapporto di trasmissione richiede in genere l'aggiunta di più stadi planetari, con conseguente aumento di ingranaggi e componenti. Tuttavia, lo spazio disponibile limitato può rendere difficile l'installazione di questi componenti aggiuntivi senza compromettere la compattezza del riduttore.
Efficienza: Con l'aumento del numero di stadi planetari per ottenere rapporti di trasmissione più elevati, si può arrivare a un compromesso in termini di efficienza. Ulteriori ingranamenti e perdite per attrito possono portare a una riduzione dell'efficienza complessiva, con conseguente impatto sulle prestazioni del riduttore.
Distribuzione del carico: La distribuzione dei carichi su più stadi diventa fondamentale nella progettazione di riduttori epicicloidali con rapporto di trasmissione elevato. Una corretta distribuzione del carico garantisce che ogni stadio lo distribuisca in modo proporzionale, prevenendo l'usura prematura e garantendo un funzionamento affidabile.
Disposizione dei cuscinetti: Per supportare più stadi di ingranaggi planetari è necessaria una disposizione di cuscinetti efficace per supportare i componenti rotanti. Una scelta o una disposizione inadeguata dei cuscinetti può causare un aumento dell'attrito, una riduzione dell'efficienza e potenziali guasti.
Tolleranze di fabbricazione: Per ottenere rapporti di trasmissione elevati sono necessarie tolleranze di fabbricazione ristrette, che garantiscano profili dei denti degli ingranaggi accurati e un accoppiamento preciso. Qualsiasi deviazione può causare rumore, vibrazioni e prestazioni ridotte.
Lubrificazione: Una lubrificazione adeguata diventa fondamentale per mantenere un funzionamento regolare e ridurre l'attrito con l'aumentare dei rapporti di trasmissione. Tuttavia, distribuire correttamente la lubrificazione su più stadi può essere problematico, influendo negativamente su efficienza e longevità.
Rumore e vibrazioni: La complessità dei riduttori epicicloidali con rapporto di trasmissione elevato può portare a un aumento dei livelli di rumore e vibrazioni a causa del maggior numero di interazioni di accoppiamento degli ingranaggi. Gestire rumore e vibrazioni diventa essenziale per garantire prestazioni accettabili e comfort per l'utente.
Per affrontare queste sfide, gli ingegneri impiegano tecniche di progettazione avanzate, processi di produzione ad alta precisione, materiali specializzati, disposizioni innovative dei cuscinetti e strategie di lubrificazione ottimizzate. Raggiungere il giusto equilibrio tra rapporti di trasmissione elevati e compattezza richiede un'attenta valutazione di questi fattori per garantire l'affidabilità, l'efficienza e le prestazioni del riduttore.
Miglioramento delle prestazioni del sistema di turbine eoliche con riduttori epicicloidali
I riduttori epicicloidali svolgono un ruolo cruciale nel migliorare le prestazioni e l'efficienza dei sistemi eolici. Ecco come contribuiscono:
1. Conversione della velocità: Le turbine eoliche funzionano in modo ottimale a velocità di rotazione specifiche per generare elettricità in modo efficiente. I riduttori epicicloidali consentono la conversione della velocità tra la bassa velocità di rotazione del rotore della turbina eolica e la velocità più elevata richiesta dal generatore. Questo adattamento della velocità garantisce che il generatore funzioni alla massima efficienza, con conseguente massima produzione di energia.
2. Amplificazione della coppia: Le pale delle turbine eoliche possono essere soggette a variazioni di velocità del vento, che si traducono in carichi di coppia variabili. I riduttori epicicloidali possono amplificare la coppia generata dalle pale del rotore prima di trasmetterla al generatore. Questa moltiplicazione della coppia contribuisce a mantenere stabile il funzionamento del generatore anche durante le variazioni di velocità del vento, migliorando la produzione energetica complessiva.
3. Design compatto: Le turbine eoliche sono spesso installate in luoghi con spazi limitati, come piattaforme offshore o aree densamente popolate. I riduttori epicicloidali offrono un design compatto, consentendo una trasmissione di potenza efficiente in un ingombro ridotto. Questa compattezza è fondamentale per alloggiare i riduttori nello spazio limitato della navicella della turbina eolica.
4. Distribuzione del carico: Le turbine eoliche sono soggette a diverse condizioni del vento, tra cui raffiche e turbolenze. I riduttori epicicloidali distribuiscono il carico in modo uniforme tra più ingranaggi planetari, riducendo le sollecitazioni e l'usura dei singoli componenti. Questa distribuzione equilibrata del carico migliora la durata e l'affidabilità del riduttore.
5. Ottimizzazione dell'efficienza: I riduttori epicicloidali sono noti per la loro elevata efficienza, dovuta alla disposizione ad assi paralleli e ai molteplici stadi di trasmissione. L'efficiente trasmissione di potenza riduce al minimo le perdite di energia all'interno del riduttore, consentendo di convertire una maggiore quantità di energia eolica in elettricità.
6. Manutenzione e affidabilità: La struttura robusta dei riduttori epicicloidali contribuisce alla loro durata e longevità. Le turbine eoliche operano spesso in ambienti difficili e l'affidabilità del riduttore è fondamentale per ridurre al minimo la manutenzione e i tempi di fermo. I bassi requisiti di manutenzione dei riduttori epicicloidali e la capacità di gestire carichi variabili contribuiscono all'affidabilità complessiva dei sistemi di turbine eoliche.
7. Controllo della velocità variabile: Alcune turbine eoliche utilizzano il funzionamento a velocità variabile per ottimizzare la produzione di energia in un intervallo di velocità del vento. I riduttori epicicloidali possono facilitare il controllo della velocità variabile regolando il rapporto di trasmissione in base alle condizioni del vento. Questa flessibilità migliora la cattura dell'energia e riduce le sollecitazioni sui componenti della turbina.
8. Adattamento alle dimensioni della turbina: I riduttori epicicloidali sono disponibili in diverse dimensioni e rapporti di trasmissione, rendendoli adattabili a turbine di diverse dimensioni e potenze. Questa versatilità consente ai produttori di turbine eoliche di selezionare riduttori in linea con i requisiti specifici del progetto.
Nel complesso, i riduttori epicicloidali svolgono un ruolo fondamentale nell'ottimizzazione delle prestazioni, dell'efficienza e dell'affidabilità dei sistemi eolici. La loro capacità di convertire la velocità, amplificare la coppia e distribuire i carichi li rende un componente chiave nello sfruttamento dell'energia eolica per una produzione di elettricità pulita e sostenibile.
Efficienza energetica di un riduttore a vite senza fine: cosa aspettarsi
L'efficienza energetica di un riduttore a vite senza fine è un fattore importante da considerare quando si valutano le sue prestazioni. Ecco cosa ci si può aspettare in termini di efficienza energetica:
- Intervallo di efficienza tipico: I riduttori a vite senza fine sono noti per le loro dimensioni compatte e l'elevata capacità di riduzione, ma possono presentare un'efficienza energetica inferiore rispetto ad altri tipi di riduttori. L'efficienza di un riduttore a vite senza fine rientra tipicamente nell'intervallo 50% e 90%, a seconda di vari fattori come progettazione, qualità di fabbricazione, lubrificazione e condizioni di carico.
- Perdite intrinseche: I riduttori a vite senza fine prevedono intrinsecamente un contatto strisciante tra la vite senza fine e la ruota elicoidale. Questo contatto strisciante genera attrito, con conseguenti perdite di energia sotto forma di calore. L'azione di strisciamento contribuisce anche a ridurre l'efficienza rispetto ai riduttori con contatto volvente.
- Design a vite senza fine elicoidale: Alcuni produttori offrono riduttori a vite senza fine elicoidale che combinano elementi di ingranaggio elicoidale e a vite senza fine. Questi progetti mirano a migliorare l'efficienza incorporando ingranaggi elicoidali nella fase di riduzione, il che può portare a un'efficienza maggiore rispetto ai tradizionali riduttori a vite senza fine.
- Lubrificazione: Una corretta lubrificazione svolge un ruolo significativo nel ridurre al minimo l'attrito e migliorare l'efficienza energetica. L'utilizzo di lubrificanti di alta qualità e la garanzia di un'adeguata lubrificazione del riduttore possono contribuire a ridurre le perdite dovute all'attrito.
- Considerazioni sull'applicazione: Sebbene i riduttori a vite senza fine possano avere un'efficienza energetica inferiore rispetto ad altri tipi di riduttori, offrono comunque vantaggi in termini di compattezza, elevata trasmissione di coppia e semplicità. Pertanto, la decisione di utilizzare un riduttore a vite senza fine dovrebbe considerare i requisiti specifici dell'applicazione, incluso il compromesso tra efficienza energetica e altri fattori prestazionali.
Nella scelta di un riduttore a vite senza fine, è essenziale considerare i compromessi tra efficienza energetica, trasmissione della coppia, dimensioni del riduttore ed esigenze specifiche dell'applicazione. Una manutenzione regolare, una lubrificazione adeguata e la scelta di un riduttore ben progettato possono contribuire a ottenere la migliore efficienza energetica possibile, pur rispettando i limiti della tecnologia dei riduttori a vite senza fine.
Modificato da CX il 03/04/2024
