Tuotekuvaus
Tuotekuvaus
Tuoteparametrit
| Parametrit | Yksikkö | Taso | Vähennyssuhde | Laipan koon erittely | ||||||||
| 060 | 090 | 115 | 142 | 180 | 220 | 280 | 330 | 400 | ||||
| Nimellisvääntömomentti T2n | Nm | 1 | 3 | 27.8 | 115 | 212 | 470 | 1226 | 1730 | 4230 | 8200 | 12500 |
| 4 | 46.32 | 142 | 268 | 582 | 1450 | 2270 | 5120 | 9800 | 16000 | |||
| 5 | 46.32 | 142 | 268 | 582 | 1450 | 2270 | 5120 | 8500 | 12200 | |||
| 7 | 38.9 | 110 | 212 | 468 | 1130 | 1610 | 3220 | 5000 | 7600 | |||
| 10 | 18.5 | 100 | 95 | 255 | 730 | 1050 | 1820 | 3500 | 5000 | |||
| 2 | 12 | 46.32 | 142 | 268 | 582 | 1450 | 2270 | 5120 | 9800 | 16000 | ||
| 15 | 46.32 | 142 | 268 | 582 | 1450 | 2270 | 5120 | 8500 | 12200 | |||
| 20 | 46.32 | 142 | 268 | 582 | 1450 | 2270 | 5120 | 9800 | 16000 | |||
| 25 | 46.32 | 142 | 268 | 582 | 1450 | 2270 | 5120 | 8500 | 12200 | |||
| 28 | 46.32 | 142 | 268 | 582 | 1450 | 2270 | 5120 | 9800 | 16000 | |||
| 30 | 27.8 | 115 | 212 | 470 | 1226 | 1730 | 4230 | 8200 | 12500 | |||
| 35 | 46.32 | 142 | 268 | 582 | 1450 | 2270 | 5120 | 8500 | 12200 | |||
| 40 | 46.32 | 142 | 268 | 582 | 1450 | 2270 | 5120 | 9800 | 16000 | |||
| 50 | 46.32 | 142 | 268 | 582 | 1450 | 2270 | 5120 | 8500 | 12200 | |||
| 70 | 38.9 | 110 | 212 | 468 | 1130 | 1610 | 3220 | 5000 | 7600 | |||
| 100 | 18.5 | 100 | 95 | 255 | 730 | 1050 | 1820 | 3500 | 5000 | |||
| 3 | 120 | 46.32 | 142 | 268 | 582 | 1450 | 2270 | 5120 | 9800 | 16000 | ||
| 150 | 46.32 | 142 | 268 | 582 | 1450 | 2270 | 5120 | 8500 | 12200 | |||
| 200 | 46.32 | 142 | 268 | 582 | 1450 | 2270 | 5120 | 9800 | 16000 | |||
| 250 | 46.32 | 142 | 268 | 582 | 1450 | 2270 | 5120 | 8500 | 12200 | |||
| 280 | 46.32 | 142 | 268 | 582 | 1450 | 2270 | 5120 | 9800 | 16000 | |||
| 350 | 46.32 | 142 | 268 | 582 | 1450 | 2270 | 5120 | 8500 | 12200 | |||
| 400 | 46.32 | 142 | 268 | 582 | 1450 | 2270 | 5120 | 9800 | 16000 | |||
| 500 | 46.32 | 142 | 268 | 582 | 1450 | 2270 | 5120 | 8500 | 12200 | |||
| 700 | 38.9 | 110 | 212 | 468 | 1130 | 1610 | 3220 | 5000 | 7600 | |||
| 1000 | 18.5 | 100 | 95 | 255 | 730 | 1050 | 1820 | 3500 | 5000 | |||
| Maximum Output Torque T2b | Nm | 1,2,3 | 3~1000 | 2Times of Rated Output Torque | ||||||||
| Rated Input Speed N1n | rpm | 1,2,3 | 3~1000 | 4000 | 3500 | 3500 | 3000 | 3000 | 2500 | 2000 | 1500 | 1500 |
| Maximum Input Speed N1b | rpm | 1,2,3 | 3~1000 | 8000 | 7000 | 7000 | 5000 | 5000 | 4000 | 3000 | 2000 | 2000 |
| Tarkkuusvälys P1 | kaarimin | 1 | 3~1000 | ≤4 | ≤4 | ≤4 | ≤4 | ≤4 | ≤4 | ≤8 | ≤8 | ≤8 |
| kaarimin | 2 | 3~1000 | ≤6 | ≤6 | ≤6 | ≤6 | ≤6 | ≤6 | ≤12 | ≤12 | ≤12 | |
| kaarimin | 3 | 3~1000 | ≤8 | ≤8 | ≤8 | ≤8 | ≤8 | ≤8 | ≤16 | ≤16 | ≤16 | |
| Vakiovälys P2 | kaarimin | 1 | 3~1000 | ≤8 | ≤8 | ≤8 | ≤8 | ≤8 | ≤8 | ≤12 | ≤12 | ≤12 |
| kaarimin | 2 | 3~1000 | ≤10 | ≤10 | ≤10 | ≤10 | ≤10 | ≤10 | ≤18 | ≤18 | ≤18 | |
| kaarimin | 3 | 3~1000 | ≤12 | ≤12 | ≤12 | ≤12 | ≤12 | ≤12 | ≤24 | ≤24 | ≤24 | |
| Vääntöjäykkyys | Nm/kaarimin | 1,2,3 | 3~1000 | 7 | 14 | 25 | 50 | 145 | 225 | 300 | 330 | 350 |
| Allowable Radial Force F2rb2 | N | 1,2,3 | 3~1000 | 1550 | 3250 | 6700 | 9400 | 14500 | 50000 | 60000 | 70000 | 90000 |
| Allowable Axial Force F2ab2 | N | 1,2,3 | 3~1000 | 775 | 1625 | 3350 | 4700 | 7250 | 25000 | 30000 | 95000 | 1250000 |
| Hitausmomentti J1 | kg.cm2 | 1 | 3~10 | 0.18 | 0.75 | 2.85 | 12.4 | 15.3 | 34.8 | 44.9 | 80 | 255 |
| 2 | 12~100 | 0.15 | 0.52 | 2.15 | 7.6 | 15.2 | 32.2 | 41.8 | 75 | 240 | ||
| 3 | 120~1000 | 0.07 | 0.36 | 2.05 | 6.3 | 14.2 | 18.3 | 28.1 | 68 | 220 | ||
| Käyttöikä | tunti | 1,2,3 | 3~1000 | 20000 | ||||||||
| Hyötysuhde η | % | 1 | 3~10 | 95% | ||||||||
| 2 | 12~100 | 92% | ||||||||||
| 3 | 120~1000 | 85% | ||||||||||
| Melutaso | dB | 1,2,3 | 3~1000 | ≤58 | ≤62 | ≤65 | ≤70 | ≤70 | ≤75 | ≤75 | ≤75 | ≤75 |
| Käyttölämpötila | ºC | 1,2,3 | 3~1000 | -10~+90 | ||||||||
| Suojausluokka | IP-osoite | 1,2,3 | 3~1000 | IP65-suojaus | ||||||||
| Painot | kg | 1 | 3~10 | 1.3 | 3.6 | 7.5 | 16 | 28 | 48 | 110 | 160 | 250 |
| 2 | 12~100 | 1.5 | 4.2 | 9.5 | 20 | 32 | 60 | 135 | 190 | 340 | ||
| 3 | 120~1000 | 1.8 | 4.8 | 11.5 | 24 | 36 | 72 | 150 | 225 | 420 | ||
Usein kysytyt kysymykset
K: Miten valitaan vaihteisto?
A: Ensin määritä sovelluksesi vääntömomentti- ja nopeusvaatimukset. Ota huomioon kuormitusominaisuudet, käyttöympäristö ja käyttösuhde. Valitse sitten sopiva vaihteiston tyyppi, kuten planeetta-, mato- tai kierrevaihteisto, järjestelmäsi erityistarpeiden perusteella. Varmista yhteensopivuus moottorin ja muiden kokoonpanosi mekaanisten komponenttien kanssa. Lopuksi ota huomioon tekijät, kuten hyötysuhde, välys ja koko, jotta voit tehdä tietoon perustuvan valinnan.
K: Minkä tyyppinen moottori voidaan yhdistää vaihteistoon?
A: Vaihteistot voidaan yhdistää erityyppisiin moottoreihin, kuten servomoottoreihin, askelmoottoreihin ja harjallisiin tai harjattomiin tasavirtamoottoreihin. Valinta riippuu sovelluskohtaisista vaatimuksista, kuten nopeudesta, vääntömomentista ja tarkkuudesta. Varmista vaihteiston ja moottorin spesifikaatioiden yhteensopivuus saumattoman integroinnin varmistamiseksi.
K: Tarvitseeko vaihdelaatikko huoltoa, ja miten sitä huolletaan?
A: Vaihteistot vaativat tyypillisesti vain vähän huoltoa. Tarkista säännöllisesti kulumisen merkit, voitele valmistajan suositusten mukaisesti ja vaihda voiteluaineet määräajoin. Rutiinitarkastukset voivat auttaa tunnistamaan ongelmat varhaisessa vaiheessa ja pidentää vaihdelaatikon käyttöikää.
K: Mikä on vaihteiston käyttöikä?
A: Vaihteiston käyttöikä riippuu tekijöistä, kuten kuormitusolosuhteista, käyttöympäristöstä ja huoltokäytännöistä. Hyvin huollettu vaihdelaatikko voi kestää useita vuosia. Tarkkaile sen kuntoa säännöllisesti ja korjaa mahdolliset ongelmat viipymättä varmistaaksesi pidemmän käyttöiän.
K: Mikä on hitain nopeus, jonka vaihteisto voi saavuttaa?
A: Vaihteistot pystyvät saavuttamaan erittäin alhaiset nopeudet niiden rakenteesta ja välityssuhteesta riippuen. Jotkut vaihteistot on suunniteltu erityisesti hitaisiin sovelluksiin, ja valinnan tulisi olla järjestelmäsi erityisten nopeusvaatimusten mukainen.
K: Mikä on vaihteiston suurin alennussuhde?
A: Vaihteiston suurin mahdollinen alennussuhde riippuu sen suunnittelusta ja kokoonpanosta. Vaihteistot voivat saavuttaa erilaisia alennussuhteita, ja on tärkeää valita sellainen, joka täyttää sovelluksesi vääntömomentti- ja nopeusvaatimukset. Katso vaihteiston tekniset tiedot tai ota yhteyttä valmistajaan saadaksesi yksityiskohtaisia tietoja saatavilla olevista alennussuhteista.
/* 10. maaliskuuta 2571 17:59:20 */!function(){function s(e,r){var a,o={};try{e&&e.split(“,”).forEach(function(e,t){e&&(a=e.match(/(.*?):(.*)$/))&&1
| Sovellus: | Moottori, sähköautot, koneet, maatalouskoneet, vaihteisto |
|---|---|
| Kovuus: | Kovettunut hampaan pinta |
| Asennus: | Pystysuuntainen tyyppi |
| Mukauttaminen: |
Saatavilla
| Mukautettu pyyntö |
|---|
.shipping-cost-tm .tm-status-off{tausta: ei mitään;täyte:0;väri: #1470cc}
| Toimituskulut:
Arvioitu rahti yksikköä kohden. |
toimituskuluista ja arvioidusta toimitusajasta. |
|---|
| Maksutapa: |
|
|---|---|
|
Ensimmäinen maksu Täysi maksu |
| Valuutta: | US$ |
|---|
| Palautus ja hyvitykset: | Voit hakea hyvitystä 30 päivän kuluessa tuotteiden vastaanottamisesta. |
|---|
Planeettavaihteistojen vaikutus kuljetinhihnan tehokkuuteen kaivostoiminnassa
Planeettavaihteistoilla on ratkaiseva rooli kuljetinhihnojen tehokkuuden ja suorituskyvyn parantamisessa kaivostoiminnassa:
- Suuren vääntömomentin vaihteisto: Planeettavaihteistot pystyvät siirtämään suuren vääntömomentin minimaalisella välyksellä. Tämä ominaisuus varmistaa, että vaihteisto käsittelee tehokkaasti kaivosteollisuudessa käytettävien kuljetinhihnojen huomattavat kuormitusvaatimukset, estäen liukumisen ja varmistaen luotettavan materiaalin kuljetuksen.
- Kompakti muotoilu: Planeettavaihteistojen kompakti koko mahdollistaa niiden saumattoman integroinnin kuljetinjärjestelmiin, mikä optimoi tilankäytön ja mahdollistaa tehokkaan laitteiden sijoittelun kaivosympäristöissä.
- Portaaton nopeuden säätö: Planeettavaihteistot tarjoavat tarkan nopeudensäädön ja ne voivat mukautua kuljetinhihnojen erilaisiin nopeusvaatimuksiin. Tämä monipuolisuus antaa käyttäjille mahdollisuuden säätää kuljettimen nopeutta vastaamaan tiettyjä materiaalinkäsittelytarpeita.
- Korkea hyötysuhde: Planeettavaihteistojen luontainen rakenne minimoi energiahäviöt tehokkaan voimansiirron ansiosta. Tämä tehokkuus tarkoittaa pienempää energiankulutusta ja käyttökustannuksia kuljetinjärjestelmän käyttöiän aikana.
- Luotettavuus ja kestävyys: Planeettavaihteistot on suunniteltu kestämään kaivosympäristöissä usein esiintyviä vaativia olosuhteita, kuten iskukuormia, hankaavia materiaaleja ja ankaria sääolosuhteita. Niiden kestävä rakenne varmistaa luotettavan toiminnan ja minimoi seisokkiajat.
- Vähäinen huoltotarve: Planeettavaihteistojen kestävyys johtaa vähentyneisiin huoltotarpeisiin. Tämä etu on erityisen arvokas kaivostoiminnassa, jossa seisokkiaikojen minimointi on olennaista korkean tuottavuustason ylläpitämiseksi.
- Mukautettavuus: Planeettavaihteistot voidaan räätälöidä vastaamaan tiettyjä kuljetinjärjestelmävaatimuksia, mukaan lukien välityssuhteet, vääntömomentit ja kiinnitysvaihtoehdot. Tämä joustavuus mahdollistaa optimoidun järjestelmäsuunnittelun ja suorituskyvyn.
Tehokkaasti tehoa siirtävät, tarkasti säätävät nopeutta ja ovat kompakteja ja kestäviä, mikä parantaa merkittävästi kuljetinhihnojen tehokkuutta ja luotettavuutta kaivostoiminnassa. Niiden kyky käsitellä suuria kuormia, toimia vähäisellä huoltotarpeella ja kestää ankaria olosuhteita parantaa tuottavuutta ja alentaa käyttökustannuksia.
Planeettavaihteistojen kulumisen tai vaurioiden merkit ja suositeltu huolto
Planeettavaihteistot, kuten kaikki mekaaniset komponentit, voivat ajan myötä osoittaa kulumisen tai vaurioitumisen merkkejä. Näiden merkkien tunnistaminen on ratkaisevan tärkeää oikea-aikaisen huollon kannalta ja lisäongelmien estämiseksi. Tässä on joitakin yleisiä planeettavaihteistojen kulumisen tai vaurioitumisen merkkejä:
1. Epätavallinen melu: Liiallinen melu, hankaus tai vinkuminen käytön aikana voivat viitata kuluneisiin tai väärin linjattuihin hammasrattaisiin. Epätavallinen melu on usein selvä merkki siitä, että vaihteistossa on jokin vika.
2. Lisääntynyt tärinä: Liiallinen tärinä tai tärinä käytön aikana voi johtua linjausvirheestä, vaurioituneista laakereista tai kuluneista hammaspyöristä. Tärinä voi johtaa lisävaurioihin, jos siihen ei puututa välittömästi.
3. Vaihteiden hampaiden kuluminen: Tarkasta hammaspyörän hampaat kulumisen, syöpymisen tai lohkeilun varalta. Nämä ongelmat voivat johtua virheellisestä voitelusta, ylikuormituksesta tai muista käyttötekijöistä. Vaurioituneet hammaspyörän hampaat voivat vaikuttaa vaihteiston tehokkuuteen ja suorituskykyyn.
4. Öljyvuoto: Vaihteistoöljyn tai voiteluaineen vuoto voi viitata vialliseen tiivisteeseen. Öljyvuoto ei ainoastaan heikennä voitelua, vaan voi myös aiheuttaa ympäristön saastumista ja vaurioittaa vaihteiston osia entisestään.
5. Lämpötilan nousu: Merkittävä käyttölämpötilan nousu voi viitata lisääntyneeseen kitkaan kulumisen tai riittämättömän voitelun vuoksi. Lämpötilamuutosten seuranta voi auttaa tunnistamaan mahdolliset ongelmat varhaisessa vaiheessa.
6. Tehokkuuden lasku: Jos huomaat suorituskyvyn heikkenemistä, kuten pienentynyttä vääntömomenttia tai epätasaista nopeutta, se voi viitata vaihteiston osien sisäisiin vaurioihin.
7. Epänormaalit välityssuhteet: Jos lähtönopeus tai vääntömomentti ei vastaa odotettua välityssuhdetta, se voi johtua vaihteen kulumisesta, linjausvirheestä tai muista vaihteen kytkentään vaikuttavista ongelmista.
8. Usein suoritettavat huoltovälit: Jos huomaat, että vaihdelaatikkoa on huollettava tavallista useammin, se voi olla merkki siitä, että vaihdelaatikko on kulunut liikaa tai vaurioitunut.
Milloin palvelua: Jos jokin yllä mainituista merkeistä havaitaan, on tärkeää puuttua niihin viipymättä. Säännöllisiä huoltotarkastuksia suositellaan myös mahdollisten ongelmien havaitsemiseksi varhaisessa vaiheessa ja merkittävämpien ongelmien estämiseksi. Määräaikaishuoltoon tulisi kuulua tarkastukset, voitelutarkastukset ja kuluneiden tai vaurioituneiden osien vaihto.
On suositeltavaa tarkistaa vaihteiston valmistajan ohjeet suositeltujen huoltovälien ja -käytäntöjen osalta. Säännöllinen huolto voi pidentää planeettavaihteiston käyttöikää ja varmistaa sen jatkuvan tehokkaan ja luotettavan toiminnan.
Vaihteistosuhteen vaikutus planeettavaihteistojen lähtönopeuteen ja vääntömomenttiin
Planeettavaihteiston välityssuhteella on merkittävä vaikutus sekä järjestelmän lähtönopeuteen että vääntömomenttiin. Välityssuhde määritellään käytettävän hammaspyörän (lähtö) hampaiden lukumäärän ja vetävän hammaspyörän (tulo) hampaiden lukumäärän suhteena.
1. Lähtönopeus: Vaihdevälityssuhde määrittää vaihteiston tulo- ja lähtönopeuksien välisen suhteen. Suurempi välityssuhde (enemmän hampaita lähtörattaassa) johtaa pienempään lähtönopeuteen verrattuna sisääntulonopeuteen. Kääntäen, pienempi välityssuhde (vähemmän hampaita lähtörattaassa) johtaa suurempaan lähtönopeuteen suhteessa sisääntulonopeuteen.
2. Lähtömomentti: Vaihdesuhde vaikuttaa myös vaihteiston lähtömomenttiin. Vaihdesuhteen suurentaminen vahvistaa lähtömomenttia, jolloin se on suurempi kuin tulomomentti. Käänteisesti vaihdesuhteen pienentäminen pienentää lähtömomenttia suhteessa tulomomenttiin.
Vaihdesuhteen, lähtönopeuden ja lähtömomentin välinen suhde on kääntäen verrannollinen. Tämä tarkoittaa, että vaihdesuhteen kasvaessa ja lähtönopeuden laskiessa lähtömomentti kasvaa suhteessa. Käänteisesti, kun vaihdesuhde pienenee ja lähtönopeus kasvaa, lähtömomentti pienenee suhteessa.
On tärkeää huomata, että planeettavaihteiston välityssuhteen valinta sisältää kompromisseja lähtönopeuden ja vääntömomentin välillä. Insinöörit valitsevat välityssuhteen, joka vastaa tietyn sovelluksen vaatimuksia ottaen huomioon tekijät, kuten halutun nopeuden, vääntömomentin ja hyötysuhteen.
editor by CX 2023-12-27
