Deskripsi Produk
High Rigidity Low Backlash Transmission Part Planetary Speed Gear Box for Laser Equipment
The main transmission structure of planetary reducer is planetary gear, sun gear, internal gear ring and planetary carrier. Planetary gear reducer has the advantages of small volume, high transmission efficiency, wide deceleration range and high precision. It is widely used in the transmission system of servo motor, stepping motor, DC motor and other motors. Its function is to reduce speed, increase torque, reduce load and motor moment of inertia ratio on the premise of ensuring precision transmission.
Parameter Produk
| Spesifikasi | PVFN60 | PVFN90 | PVFN120 | |||
| Parameter Teknis | ||||||
| Torsi Maksimum | Nm | 1,5 kali torsi nominal | ||||
| Torsi Berhenti Darurat | Nm | Torsi nominal 2,5 kali | ||||
| Beban Radial Maksimum | N | 240 | 450 | 1240 | ||
| Beban Aksial Maksimum | N | 220 | 430 | 1000 | ||
| Kekakuan Torsional | Nm/arcmin | 1.8 | 4.85 | 11 | ||
| Kecepatan Input Maksimum | putaran per menit | 8000 | 6000 | 6000 | ||
| Kecepatan Input Terukur | putaran per menit | 4000 | 3500 | 3500 | ||
| Kebisingan | dB | ≤58 | ≤60 | ≤65 | ||
| Rata-rata Masa Hidup | H | 20000 | ||||
| Efisiensi Beban Penuh | % | L1≥95% L2≥92% | ||||
| Reaksi Balik | P1 | L1 | busur panah | ≤8 | ≤8 | ≤8 |
| L2 | busur panah | ≤12 | ≤12 | ≤12 | ||
| Halaman 2 | L1 | busur panah | ≤16 | ≤16 | ≤16 | |
| L2 | busur panah | ≤20 | ≤20 | ≤20 | ||
| Tabel Momen Inersia | L1 | 3 | Kg*cm2 | 0.46 | 1.73 | 12.78 |
| 4 | Kg*cm2 | 0.46 | 1.73 | 12.78 | ||
| 5 | Kg*cm2 | 0.46 | 1.73 | 12.78 | ||
| 7 | Kg*cm2 | 0.41 | 1.42 | 11.38 | ||
| 10 | Kg*cm2 | 0.41 | 1.42 | 11.38 | ||
| L2 | 12 | Kg*cm2 | 0.44 | 1.49 | 12.18 | |
| 15 | Kg*cm2 | 0.44 | 1.49 | 12.18 | ||
| 16 | Kg*cm2 | 0.72 | 1.49 | 12.18 | ||
| 20 | Kg*cm2 | 0.44 | 1.49 | 12.18 | ||
| 25 | Kg*cm2 | 0.44 | 1.49 | 12.18 | ||
| 28 | Kg*cm2 | 0.44 | 1.49 | 12.18 | ||
| 30 | Kg*cm2 | 0.44 | 1.49 | 12.18 | ||
| 35 | Kg*cm2 | 0.44 | 1.49 | 12.18 | ||
| 40 | Kg*cm2 | 0.44 | 1.49 | 12.18 | ||
| 50 | Kg*cm2 | 0.34 | 1.25 | 11.48 | ||
| 70 | Kg*cm2 | 0.34 | 1.25 | 11.48 | ||
| 100 | Kg*cm2 | 0.34 | 1.25 | 11.48 | ||
| Parameter Teknis | Tingkat | Perbandingan | PVFN60 | PVFN90 | PVFN120 | |
| Torsi Terukur | L1 | 3 | Nm | 27 | 96 | 161 |
| 4 | Nm | 40 | 122 | 210 | ||
| 5 | Nm | 40 | 122 | 210 | ||
| 7 | Nm | 34 | 95 | 170 | ||
| 10 | Nm | 16 | 56 | 86 | ||
| L2 | 12 | Nm | 27 | 96 | 161 | |
| 15 | Nm | 27 | 96 | 161 | ||
| 16 | Nm | 40 | 122 | 210 | ||
| 20 | Nm | 40 | 122 | 210 | ||
| 25 | Nm | 40 | 122 | 210 | ||
| 28 | Nm | 40 | 122 | 210 | ||
| 30 | Nm | 27 | 96 | 161 | ||
| 35 | Nm | 40 | 122 | 210 | ||
| 40 | Nm | 40 | 122 | 210 | ||
| 50 | Nm | 40 | 122 | 210 | ||
| 70 | Nm | 34 | 95 | 170 | ||
| 100 | Nm | 16 | 56 | 86 | ||
| Tingkat Perlindungan | IP65 | |||||
| Suhu Operasi | ºC | –10ºC hingga -90ºC | ||||
| Berat | L1 | kg | 1.7 | 4.4 | 12 | |
| L2 | kg | 1.9 | 5 | 14 | ||
Profil Perusahaan
Pengemasan & Pengiriman
1. Waktu tunggu: 7-10 hari kerja seperti biasa, 20 hari kerja di musim ramai, akan berdasarkan jumlah pesanan yang terperinci;
2. Pengiriman: DHL/ UPS/ FEDEX/ EMS/ TNT
Pertanyaan yang Sering Diajukan (FAQ)
1. Siapakah kita?
Hefa Group berbasis di Zhejiang, Tiongkok, berdiri sejak tahun 1998, dan memiliki total 3 anak perusahaan. Produk utamanya meliputi gearbox planet, puli timing belt, roda gigi heliks, roda gigi lurus, rak roda gigi, cincin roda gigi, roda rantai, platform putar berongga, modul, dan lain-lain.
2. Bagaimana kami dapat menjamin kualitas?
Selalu ada sampel pra-produksi sebelum produksi massal;
Inspeksi akhir selalu dilakukan sebelum pengiriman;
3. Bagaimana cara memilih gearbox planet yang sesuai?
Pertama-tama, kami membutuhkan Anda untuk dapat memberikan parameter yang relevan. Jika Anda memiliki gambar motor, itu akan memungkinkan kami untuk merekomendasikan gearbox yang sesuai untuk Anda dengan lebih cepat. Jika tidak, kami harap Anda dapat memberikan parameter motor berikut: kecepatan keluaran, torsi keluaran, tegangan, arus, IP, kebisingan, kondisi operasi, ukuran dan daya motor, dll.
4. Mengapa Anda harus membeli dari kami dan bukan dari pemasok lain?
Kami adalah produsen berpengalaman selama 22 tahun dalam pembuatan roda gigi, yang mengkhususkan diri dalam pembuatan semua jenis roda gigi lurus/miring/heliks, roda gigi gerinda, poros roda gigi, puli penggerak, rak, reduktor roda gigi planet, sabuk penggerak, dan komponen roda gigi transmisi lainnya.
5. Layanan apa saja yang dapat kami berikan?
Metode Pengiriman yang Diterima: Fedex, DHL, UPS;
Mata Uang Pembayaran yang Diterima: USD, EUR, HKD, GBP, CNY;
Jenis Pembayaran yang Diterima: T/T, L/C, PayPal, Western Union;
Bahasa yang Digunakan: Inggris, Mandarin, Jepang
/* 22 Januari 2571 19:08:37 */!function(){function s(e,r){var a,o={};try{e&&e.split(“,”).forEach(function(e,t){e&&(a=e.match(/(.*?):(.*)$/))&&1
| Aplikasi: | Motor, Electric Cars, Motorcycle, Machinery, Marine, Toy, Agricultural Machinery, Car, Automation Equipment |
|---|---|
| Kekerasan: | Permukaan Gigi yang Mengeras |
| Instalasi: | Tipe Vertikal |
| Tata letak: | Koaksial |
| Bentuk Gigi: | Roda Gigi Miring |
| Melangkah: | Langkah Tunggal |
| Contoh: |
US$ 205/Piece
1 Buah (Minimum Pemesanan) | |
|---|
| Kustomisasi: |
Tersedia
| Permintaan Khusus |
|---|
Tantangan dalam Mencapai Rasio Gigi Tinggi dengan Kekompakan pada Kotak Gigi Planet
Mendesain gearbox planet dengan rasio gigi tinggi sambil mempertahankan kekompakan menghadirkan beberapa tantangan:
- Keterbatasan Ruang: Seiring meningkatnya rasio gigi, jumlah tahapan gigi yang dibutuhkan juga meningkat. Hal ini dapat menyebabkan ukuran kotak roda gigi menjadi lebih besar, yang mungkin sulit untuk diakomodasi dalam aplikasi dengan ruang terbatas.
- Menahan Beban: Rasio gigi yang lebih tinggi seringkali mengakibatkan peningkatan beban pada bantalan dan komponen lainnya karena redistribusi gaya. Hal ini dapat memengaruhi daya tahan dan umur pakai gearbox.
- Efisiensi: Setiap tahapan roda gigi menimbulkan kerugian akibat gesekan dan faktor lainnya. Dengan banyak tahapan, efisiensi keseluruhan gearbox dapat menurun, sehingga memengaruhi efisiensi energinya.
- Kompleksitas: Mencapai rasio gigi yang tinggi dapat memerlukan susunan gigi yang kompleks dan komponen tambahan, yang dapat menyebabkan peningkatan kompleksitas dan biaya manufaktur.
- Efek Termal: Rasio gigi yang lebih tinggi dapat menyebabkan peningkatan panas akibat peningkatan gesekan dan beban. Mengelola efek termal menjadi sangat penting untuk mencegah panas berlebih dan kerusakan komponen.
Untuk mengatasi tantangan ini, perancang gearbox menggunakan material canggih, teknik pemesinan presisi, dan susunan bantalan inovatif untuk mengoptimalkan desain agar kompak dan berkinerja baik. Simulasi dan pemodelan komputer memainkan peran penting dalam memprediksi perilaku gearbox dalam berbagai kondisi operasi, membantu memastikan keandalan dan efisiensi.
Praktik Perawatan untuk Memperpanjang Umur Pakai Gearbox Planetary
Perawatan yang tepat sangat penting untuk memastikan umur panjang dan kinerja optimal dari gearbox planet. Berikut adalah praktik perawatan khusus yang dapat membantu memperpanjang umur pakai gearbox planet:
1. Inspeksi Rutin: Terapkan jadwal untuk inspeksi visual rutin pada gearbox. Cari tanda-tanda keausan, kerusakan, kebocoran oli, dan kondisi abnormal lainnya. Deteksi dini masalah dapat mencegah masalah yang lebih besar.
2. Pelumasan: Pelumasan yang memadai sangat penting untuk mengurangi gesekan dan keausan antar komponen gearbox. Ikuti rekomendasi pabrikan mengenai jenis pelumas, viskositas, dan interval penggantian. Pastikan gearbox dilumasi dengan benar untuk mencegah keausan dini.
3. Pemasangan yang Tepat: Pastikan gearbox terpasang dengan benar, mengikuti panduan dan spesifikasi pabrikan. Penyelarasan yang tepat, pengaturan torsi, dan jarak bebas sangat penting untuk mencegah keausan akibat ketidaksejajaran dan masalah lainnya.
4. Pemantauan Beban: Hindari membebani gearbox melebihi kapasitas yang dirancang. Beban berlebihan dapat mempercepat keausan dan mengurangi umur pakai gearbox. Pantau kondisi beban secara berkala dan pastikan berada dalam kapasitas nominal gearbox.
5. Kontrol Suhu: Pertahankan suhu operasi dalam kisaran yang direkomendasikan. Panas berlebih dapat menyebabkan keausan yang lebih cepat dan kerusakan pelumas. Ventilasi dan pendinginan yang memadai mungkin diperlukan di lingkungan bersuhu tinggi.
6. Pemeriksaan Segel dan Gasket: Periksa secara berkala seal dan gasket untuk mendeteksi tanda-tanda kebocoran. Seal yang rusak dapat menyebabkan hilangnya pelumas dan kontaminasi, yang dapat menyebabkan keausan dini dan kerusakan roda gigi.
7. Analisis Getaran: Gunakan teknik analisis getaran untuk mendeteksi tanda-tanda awal ketidaksejajaran, ketidakseimbangan, atau masalah mekanis lainnya. Pemantauan tingkat getaran dapat membantu mengidentifikasi masalah sebelum menyebabkan kerusakan serius.
8. Perawatan Pencegahan: Buat program perawatan pencegahan berdasarkan kondisi operasional dan penggunaan gearbox. Lakukan tugas perawatan terjadwal seperti inspeksi roda gigi, penggantian pelumas, dan penggantian komponen sesuai kebutuhan.
9. Pelatihan dan Dokumentasi: Pastikan personel pemeliharaan terlatih dalam prosedur pemeliharaan gearbox yang benar. Simpan catatan lengkap tentang aktivitas pemeliharaan, inspeksi, dan perbaikan untuk melacak kondisi dan riwayat gearbox.
10. Konsultasikan Panduan Produsen: Selalu merujuk pada panduan perawatan dan servis dari pabrikan yang spesifik untuk model dan aplikasi gearbox. Mengikuti panduan ini akan membantu mempertahankan cakupan garansi dan memastikan praktik terbaik diikuti.
Dengan mengikuti praktik perawatan ini, Anda dapat memperpanjang masa pakai gearbox planet secara signifikan, meminimalkan waktu henti, dan memastikan kinerja yang andal untuk mesin atau aplikasi industri Anda.
Tantangan dan Solusi untuk Mengelola Efisiensi Transmisi Daya pada Gearbox Planetary
Mengelola efisiensi transmisi daya pada gearbox planet sangat penting untuk memastikan kinerja optimal dan meminimalkan kehilangan energi. Beberapa tantangan dan solusi terlibat dalam mempertahankan efisiensi tinggi:
1. Efisiensi Penggabungan Gigi: Interaksi antar roda gigi dapat menyebabkan kehilangan energi akibat gesekan dan ketidaksejajaran pemasangan. Untuk mengatasi hal ini, produsen menggunakan teknik manufaktur presisi untuk memastikan pemasangan roda gigi yang akurat dan mengurangi gesekan. Material berkualitas tinggi dan perlakuan permukaan juga digunakan untuk meminimalkan keausan dan gesekan.
2. Pelumasan: Pelumasan yang tepat sangat penting untuk mengurangi gesekan dan keausan antara permukaan roda gigi. Penggunaan pelumas berkualitas tinggi dengan viskositas dan aditif yang sesuai dapat meningkatkan efisiensi transmisi daya. Perawatan rutin dan pemantauan tingkat pelumasan sangat penting untuk mencegah kehilangan efisiensi.
3. Efisiensi Bantalan: Bantalan menopang elemen-elemen yang berputar pada gearbox dan dapat menyebabkan kehilangan energi jika tidak dirancang atau dipelihara dengan benar. Memilih bantalan berkualitas tinggi dan memastikan penyelarasan serta pelumasan yang tepat dapat mengurangi kehilangan efisiensi di area ini.
4. Beban Awal Bantalan: Pengaturan beban awal bantalan yang tidak tepat dapat menyebabkan peningkatan gesekan dan kehilangan efisiensi. Perakitan yang presisi dan penyesuaian beban awal bantalan yang tepat diperlukan untuk mengoptimalkan efisiensi transmisi daya.
5. Kerugian Mekanis: Berbagai kerugian mekanis, seperti kerugian akibat gesekan udara dan gesekan, dapat terjadi pada gearbox planet. Mendesain gearbox dengan bentuk yang aerodinamis dan sistem ventilasi yang efisien dapat mengurangi kerugian ini dan meningkatkan efisiensi secara keseluruhan.
6. Pemilihan Material: Memilih material yang tepat dengan kekuatan tinggi dan karakteristik keausan minimal sangat penting untuk mengurangi kehilangan daya akibat deformasi dan keausan material. Material canggih dan lapisan permukaan dapat digunakan untuk meningkatkan efisiensi.
7. Kebisingan dan Getaran: Kebisingan dan getaran yang berlebihan dapat mengindikasikan kehilangan energi berupa inefisiensi mekanis. Desain yang tepat dan teknik manufaktur yang presisi dapat membantu meminimalkan kebisingan dan getaran, sehingga menunjukkan efisiensi transmisi daya yang lebih baik.
8. Pemantauan Efisiensi: Pemantauan efisiensi secara berkala melalui pengujian dan analisis memungkinkan para insinyur untuk mengidentifikasi potensi masalah dan mengoptimalkan kinerja gearbox. Pendekatan proaktif ini memastikan bahwa setiap kehilangan efisiensi segera ditangani.
Dengan mengatasi tantangan-tantangan ini melalui desain yang cermat, pemilihan material, teknik manufaktur, pelumasan, dan perawatan, para insinyur dapat mengelola efisiensi transmisi daya pada gearbox planet dan mencapai sistem transmisi daya berkinerja tinggi.
Diedit oleh CX 2024-04-15
