Descrição do produto
Caixa de engrenagens planetárias de alta rigidez e baixa folga para equipamentos a laser.
A principal estrutura de transmissão de um redutor planetário é composta por engrenagens planetárias, engrenagens solares, anéis de engrenagem interna e porta-satélites. O redutor planetário apresenta vantagens como tamanho reduzido, alta eficiência de transmissão, ampla faixa de redução e alta precisão. É amplamente utilizado em sistemas de transmissão de servomotores, motores de passo, motores CC e outros tipos de motores. Sua função é reduzir a velocidade, aumentar o torque, reduzir a carga e a relação de momento de inércia do motor, garantindo, ao mesmo tempo, uma transmissão precisa.
Parâmetros do produto
| Especificações | PVFN60 | PVFN90 | PVFN120 | |||
| Parâmetros técnicos | ||||||
| Torque máximo | Nm | 1,5 vezes o torque nominal | ||||
| Torque de parada de emergência | Nm | 2,5 vezes o torque nominal | ||||
| Carga radial máxima | N | 240 | 450 | 1240 | ||
| Carga axial máxima | N | 220 | 430 | 1000 | ||
| Rigidez torsional | Nm/minuto de arco | 1.8 | 4.85 | 11 | ||
| Velocidade máxima de entrada | rpm | 8000 | 6000 | 6000 | ||
| Velocidade de entrada nominal | rpm | 4000 | 3500 | 3500 | ||
| Barulho | dB | ≤58 | ≤60 | ≤65 | ||
| Tempo médio de vida | h | 20000 | ||||
| Eficiência em plena carga | % | L1≥95% L2≥92% | ||||
| Retorno da reação | P1 | L1 | arcmin | ≤8 | ≤8 | ≤8 |
| L2 | arcmin | ≤12 | ≤12 | ≤12 | ||
| P2 | L1 | arcmin | ≤16 | ≤16 | ≤16 | |
| L2 | arcmin | ≤20 | ≤20 | ≤20 | ||
| Tabela de Momento de Inércia | L1 | 3 | Kg*cm2 | 0.46 | 1.73 | 12.78 |
| 4 | Kg*cm2 | 0.46 | 1.73 | 12.78 | ||
| 5 | Kg*cm2 | 0.46 | 1.73 | 12.78 | ||
| 7 | Kg*cm2 | 0.41 | 1.42 | 11.38 | ||
| 10 | Kg*cm2 | 0.41 | 1.42 | 11.38 | ||
| L2 | 12 | Kg*cm2 | 0.44 | 1.49 | 12.18 | |
| 15 | Kg*cm2 | 0.44 | 1.49 | 12.18 | ||
| 16 | Kg*cm2 | 0.72 | 1.49 | 12.18 | ||
| 20 | Kg*cm2 | 0.44 | 1.49 | 12.18 | ||
| 25 | Kg*cm2 | 0.44 | 1.49 | 12.18 | ||
| 28 | Kg*cm2 | 0.44 | 1.49 | 12.18 | ||
| 30 | Kg*cm2 | 0.44 | 1.49 | 12.18 | ||
| 35 | Kg*cm2 | 0.44 | 1.49 | 12.18 | ||
| 40 | Kg*cm2 | 0.44 | 1.49 | 12.18 | ||
| 50 | Kg*cm2 | 0.34 | 1.25 | 11.48 | ||
| 70 | Kg*cm2 | 0.34 | 1.25 | 11.48 | ||
| 100 | Kg*cm2 | 0.34 | 1.25 | 11.48 | ||
| Parâmetro técnico | Nível | Razão | PVFN60 | PVFN90 | PVFN120 | |
| Torque nominal | L1 | 3 | Nm | 27 | 96 | 161 |
| 4 | Nm | 40 | 122 | 210 | ||
| 5 | Nm | 40 | 122 | 210 | ||
| 7 | Nm | 34 | 95 | 170 | ||
| 10 | Nm | 16 | 56 | 86 | ||
| L2 | 12 | Nm | 27 | 96 | 161 | |
| 15 | Nm | 27 | 96 | 161 | ||
| 16 | Nm | 40 | 122 | 210 | ||
| 20 | Nm | 40 | 122 | 210 | ||
| 25 | Nm | 40 | 122 | 210 | ||
| 28 | Nm | 40 | 122 | 210 | ||
| 30 | Nm | 27 | 96 | 161 | ||
| 35 | Nm | 40 | 122 | 210 | ||
| 40 | Nm | 40 | 122 | 210 | ||
| 50 | Nm | 40 | 122 | 210 | ||
| 70 | Nm | 34 | 95 | 170 | ||
| 100 | Nm | 16 | 56 | 86 | ||
| Grau de proteção | IP65 | |||||
| Operação Temperatura | ºC | – 10ºC a -90ºC | ||||
| Peso | L1 | kg | 1.7 | 4.4 | 12 | |
| L2 | kg | 1.9 | 5 | 14 | ||
perfil de companhia
Embalagem e envio
1. Prazo de entrega: 7 a 10 dias úteis normalmente, 20 dias úteis na alta temporada, dependendo da quantidade específica do pedido;
2. Entrega: DHL/ UPS/ FEDEX/ EMS/ TNT
Perguntas frequentes
1. Quem somos nós?
O Grupo Hefa está sediado em Zhejiang, China, e, desde 1998, possui três subsidiárias. Seus principais produtos incluem caixas de engrenagens planetárias, polias de correia dentada, engrenagens helicoidais, engrenagens cilíndricas, cremalheiras, anéis dentados, rodas dentadas, plataformas giratórias ocas, módulos, etc.
2. Como podemos garantir a qualidade?
Sempre uma amostra de pré-produção antes da produção em massa;
Inspeção final sempre realizada antes do envio;
3. Como escolher a caixa de engrenagens planetárias adequada?
Primeiramente, precisamos que você nos forneça os parâmetros relevantes. Se você tiver um desenho do motor, isso nos permitirá recomendar uma caixa de engrenagens adequada mais rapidamente. Caso contrário, solicitamos que nos forneça os seguintes parâmetros do motor: velocidade de saída, torque de saída, tensão, corrente, grau de proteção IP, nível de ruído, condições de operação, tamanho e potência do motor, etc.
4. Por que você deveria comprar de nós e não de outros fornecedores?
Somos fabricantes com 22 anos de experiência na produção de engrenagens, especializados na fabricação de todos os tipos de engrenagens cilíndricas (cimais, cônicas e helicoidais), engrenagens para retífica, eixos de engrenagem, polias sincronizadoras, cremalheiras, redutores planetários, correias sincronizadoras e outras peças para transmissão.
5. Que serviços podemos fornecer?
Condições de entrega aceitas: Fedex, DHL, UPS;
Moedas de pagamento aceitas: USD, EUR, HKD, GBP, CNY;
Formas de pagamento aceitas: T/T, L/C, PayPal, Western Union;
Idiomas falados: inglês, chinês, japonês
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| Aplicativo: | Motor, Carros Elétricos, Motocicletas, Maquinaria, Equipamentos Marítimos, Brinquedos, Máquinas Agrícolas, Automóveis, Equipamentos de Automação |
|---|---|
| Dureza: | Superfície dentária endurecida |
| Instalação: | Tipo vertical |
| Layout: | Coaxial |
| Formato da engrenagem: | Engrenagem cônica |
| Etapa: | Etapa única |
| Exemplos: |
US$ 205/Peça
1 unidade (pedido mínimo) | |
|---|
| Personalização: |
Disponível
| Solicitação personalizada |
|---|
Desafios para alcançar altas relações de transmissão com tamanho reduzido em caixas de engrenagens planetárias
Projetar caixas de engrenagens planetárias com altas relações de transmissão, mantendo a compacidade, apresenta diversos desafios:
- Restrições de espaço: À medida que a relação de transmissão aumenta, o número de estágios de engrenagem necessários também aumenta. Isso pode levar a caixas de engrenagens maiores, o que pode ser um desafio em aplicações com espaço limitado.
- Cargas suportadas: Relações de transmissão mais altas geralmente resultam em aumento da carga nos rolamentos e outros componentes devido à redistribuição de forças. Isso pode afetar a durabilidade e a vida útil da caixa de câmbio.
- Eficiência: Cada estágio de engrenagem introduz perdas devido ao atrito e outros fatores. Com múltiplos estágios, a eficiência geral da caixa de engrenagens pode diminuir, afetando sua eficiência energética.
- Complexidade: A obtenção de relações de transmissão elevadas pode exigir arranjos de engrenagens complexos e componentes adicionais, o que pode levar a um aumento da complexidade e dos custos de fabricação.
- Efeitos térmicos: Relações de transmissão mais elevadas podem levar a uma maior geração de calor devido ao aumento do atrito e das cargas. O controle dos efeitos térmicos torna-se crucial para evitar o superaquecimento e a falha dos componentes.
Para enfrentar esses desafios, os projetistas de caixas de engrenagens utilizam materiais avançados, técnicas de usinagem de precisão e arranjos inovadores de rolamentos para otimizar o projeto, tanto em termos de compacidade quanto de desempenho. Simulações e modelagens computacionais desempenham um papel fundamental na previsão do comportamento da caixa de engrenagens sob diferentes condições de operação, ajudando a garantir confiabilidade e eficiência.
Práticas de manutenção para prolongar a vida útil das caixas de engrenagens planetárias
A manutenção adequada é essencial para garantir a longevidade e o desempenho ideal das caixas de engrenagens planetárias. Aqui estão algumas práticas específicas de manutenção que podem ajudar a prolongar a vida útil das caixas de engrenagens planetárias:
1. Inspeções regulares: Implemente um cronograma para inspeções visuais de rotina da caixa de câmbio. Procure por sinais de desgaste, danos, vazamentos de óleo e quaisquer condições anormais. A detecção precoce de problemas pode evitar complicações maiores.
2. Lubrificação: A lubrificação adequada é crucial para reduzir o atrito e o desgaste entre os componentes da caixa de engrenagens. Siga as recomendações do fabricante quanto ao tipo de lubrificante, viscosidade e intervalos de troca. Certifique-se de que a caixa de engrenagens esteja devidamente lubrificada para evitar desgaste prematuro.
3. Instalação adequada: Certifique-se de que a caixa de engrenagens esteja instalada corretamente, seguindo as diretrizes e especificações do fabricante. O alinhamento correto, os valores de torque e as folgas são essenciais para evitar desgaste causado por desalinhamento e outros problemas.
4. Monitoramento de carga: Evite sobrecarregar a caixa de engrenagens além de sua capacidade projetada. Cargas excessivas podem acelerar o desgaste e reduzir a vida útil da caixa de engrenagens. Monitore regularmente as condições de carga e certifique-se de que estejam dentro da capacidade nominal da caixa de engrenagens.
5. Controle de temperatura: Mantenha a temperatura de operação dentro da faixa recomendada. O calor excessivo pode levar ao desgaste acelerado e à degradação do lubrificante. Em ambientes de alta temperatura, pode ser necessário providenciar ventilação e refrigeração adequadas.
6. Inspeção de vedações e juntas: Verifique regularmente as vedações e juntas para detectar sinais de vazamento. Vedações danificadas podem levar à perda e contaminação do lubrificante, o que pode causar desgaste prematuro e danos às engrenagens.
7. Análise de vibração: Utilize técnicas de análise de vibração para detectar sinais precoces de desalinhamento, desequilíbrio ou outros problemas mecânicos. O monitoramento dos níveis de vibração pode ajudar a identificar problemas antes que causem danos graves.
8. Manutenção preventiva: Estabeleça um programa de manutenção preventiva com base nas condições operacionais e de uso da caixa de engrenagens. Execute tarefas de manutenção programadas, como inspeções de engrenagens, trocas de lubrificante e substituições de componentes, conforme necessário.
9. Treinamento e Documentação: Assegure-se de que a equipe de manutenção seja treinada nos procedimentos adequados de manutenção da caixa de engrenagens. Mantenha registros completos das atividades de manutenção, inspeções e reparos para acompanhar a condição e o histórico da caixa de engrenagens.
10. Consulte as orientações do fabricante: Consulte sempre as diretrizes de manutenção e assistência técnica do fabricante específicas para o modelo e aplicação da caixa de câmbio. Seguir essas diretrizes ajudará a manter a cobertura da garantia e a garantir a adoção das melhores práticas.
Ao seguir essas práticas de manutenção, você pode prolongar significativamente a vida útil da sua caixa de engrenagens planetária, minimizar o tempo de inatividade e garantir um desempenho confiável para suas máquinas ou aplicações industriais.
Desafios e soluções para a gestão da eficiência da transmissão de energia em redutores planetários.
Gerenciar a eficiência da transmissão de potência em caixas de engrenagens planetárias é crucial para garantir o desempenho ideal e minimizar as perdas de energia. Diversos desafios e soluções estão envolvidos na manutenção de alta eficiência:
1. Eficiência de Engrenamento: A interação entre engrenagens pode levar a perdas de energia devido ao atrito e ao desalinhamento do engrenamento. Para solucionar esse problema, os fabricantes utilizam técnicas de fabricação de precisão para garantir o engrenamento correto das engrenagens e reduzir o atrito. Materiais de alta qualidade e tratamentos de superfície também são empregados para minimizar o desgaste e o atrito.
2. Lubrificação: A lubrificação adequada é essencial para reduzir o atrito e o desgaste entre as superfícies das engrenagens. O uso de lubrificantes de alta qualidade, com a viscosidade e os aditivos apropriados, pode aumentar a eficiência da transmissão de potência. A manutenção regular e o monitoramento dos níveis de lubrificação são vitais para evitar perdas de eficiência.
3. Eficiência do rolamento: Os rolamentos suportam os elementos rotativos da caixa de engrenagens e podem contribuir para perdas de energia se não forem projetados ou mantidos adequadamente. A escolha de rolamentos de alta qualidade e a garantia de alinhamento e lubrificação corretos podem mitigar as perdas de eficiência nessa área.
4. Pré-carga do rolamento: A pré-carga incorreta dos rolamentos pode levar ao aumento do atrito e à perda de eficiência. A montagem precisa e o ajuste adequado da pré-carga dos rolamentos são necessários para otimizar a eficiência da transmissão de potência.
5. Perdas mecânicas: Diversas perdas mecânicas, como perdas por atrito com o ar e por agitação, podem ocorrer em caixas de engrenagens planetárias. Projetar caixas de engrenagens com formatos aerodinâmicos e sistemas de ventilação eficientes pode reduzir essas perdas e aumentar a eficiência geral.
6. Seleção de Materiais: A escolha de materiais adequados, com alta resistência e características de desgaste mínimo, é essencial para reduzir as perdas de energia devido à deformação e ao desgaste do material. Materiais avançados e revestimentos de superfície podem ser empregados para aumentar a eficiência.
7. Ruído e vibração: Ruídos e vibrações excessivos podem indicar perdas de energia na forma de ineficiências mecânicas. Um projeto adequado e técnicas de fabricação precisas podem ajudar a minimizar ruídos e vibrações, resultando em maior eficiência na transmissão de energia.
8. Monitoramento da Eficiência: O monitoramento regular da eficiência por meio de testes e análises permite que os engenheiros identifiquem problemas potenciais e otimizem o desempenho da caixa de engrenagens. Essa abordagem proativa garante que quaisquer perdas de eficiência sejam prontamente corrigidas.
Ao abordar esses desafios por meio de um projeto cuidadoso, seleção de materiais, técnicas de fabricação, lubrificação e manutenção, os engenheiros podem gerenciar a eficiência da transmissão de potência em caixas de engrenagens planetárias e alcançar sistemas de transmissão de potência de alto desempenho.
Editor por CX 2024-04-15
