Описание на продукта
Планетна скоростна кутия с висока твърдост и нисък луфт за лазерно оборудване
Основната трансмисионна структура на планетарния редуктор е планетарно зъбно колело, слънчево зъбно колело, вътрешен зъбен венец и планетарен носач. Планетарният редуктор има предимствата на малък обем, висока ефективност на предаване, широк диапазон на забавяне и висока прецизност. Той се използва широко в трансмисионните системи на серво мотори, стъпкови мотори, постояннотокови мотори и други двигатели. Неговата функция е да намали скоростта, да увеличи въртящия момент, да намали натоварването и инерционното съотношение на двигателя, с цел осигуряване на прецизна трансмисия.
Параметри на продукта
| Спецификации | PVFN60 | PVFN90 | PVFN120 | |||
| Технически параметри | ||||||
| Максимален въртящ момент | Нм | 1,5 пъти номиналния въртящ момент | ||||
| Въртящ момент при аварийно спиране | Нм | 2,5 пъти номиналния въртящ момент | ||||
| Максимално радиално натоварване | Н | 240 | 450 | 1240 | ||
| Максимално аксиално натоварване | Н | 220 | 430 | 1000 | ||
| Торсионна твърдост | Nm/дъгова минута | 1.8 | 4.85 | 11 | ||
| Максимална входна скорост | обороти в минута | 8000 | 6000 | 6000 | ||
| Номинална входна скорост | обороти в минута | 4000 | 3500 | 3500 | ||
| Шум | дБ | ≤58 | ≤60 | ≤65 | ||
| Средна продължителност на живота | ч | 20000 | ||||
| Ефективност при пълно натоварване | % | L1≥95% L2≥92% | ||||
| Връщане на обратната реакция | П1 | Л1 | аркмин | ≤8 | ≤8 | ≤8 |
| Л2 | аркмин | ≤12 | ≤12 | ≤12 | ||
| П2 | Л1 | аркмин | ≤16 | ≤16 | ≤16 | |
| Л2 | аркмин | ≤20 | ≤20 | ≤20 | ||
| Таблица с моменти на инерция | Л1 | 3 | кг*см² | 0.46 | 1.73 | 12.78 |
| 4 | кг*см² | 0.46 | 1.73 | 12.78 | ||
| 5 | кг*см² | 0.46 | 1.73 | 12.78 | ||
| 7 | кг*см² | 0.41 | 1.42 | 11.38 | ||
| 10 | кг*см² | 0.41 | 1.42 | 11.38 | ||
| Л2 | 12 | кг*см² | 0.44 | 1.49 | 12.18 | |
| 15 | кг*см² | 0.44 | 1.49 | 12.18 | ||
| 16 | кг*см² | 0.72 | 1.49 | 12.18 | ||
| 20 | кг*см² | 0.44 | 1.49 | 12.18 | ||
| 25 | кг*см² | 0.44 | 1.49 | 12.18 | ||
| 28 | кг*см² | 0.44 | 1.49 | 12.18 | ||
| 30 | кг*см² | 0.44 | 1.49 | 12.18 | ||
| 35 | кг*см² | 0.44 | 1.49 | 12.18 | ||
| 40 | кг*см² | 0.44 | 1.49 | 12.18 | ||
| 50 | кг*см² | 0.34 | 1.25 | 11.48 | ||
| 70 | кг*см² | 0.34 | 1.25 | 11.48 | ||
| 100 | кг*см² | 0.34 | 1.25 | 11.48 | ||
| Технически параметър | Ниво | Съотношение | PVFN60 | PVFN90 | PVFN120 | |
| Номинален въртящ момент | Л1 | 3 | Нм | 27 | 96 | 161 |
| 4 | Нм | 40 | 122 | 210 | ||
| 5 | Нм | 40 | 122 | 210 | ||
| 7 | Нм | 34 | 95 | 170 | ||
| 10 | Нм | 16 | 56 | 86 | ||
| Л2 | 12 | Нм | 27 | 96 | 161 | |
| 15 | Нм | 27 | 96 | 161 | ||
| 16 | Нм | 40 | 122 | 210 | ||
| 20 | Нм | 40 | 122 | 210 | ||
| 25 | Нм | 40 | 122 | 210 | ||
| 28 | Нм | 40 | 122 | 210 | ||
| 30 | Нм | 27 | 96 | 161 | ||
| 35 | Нм | 40 | 122 | 210 | ||
| 40 | Нм | 40 | 122 | 210 | ||
| 50 | Нм | 40 | 122 | 210 | ||
| 70 | Нм | 34 | 95 | 170 | ||
| 100 | Нм | 16 | 56 | 86 | ||
| Степен на защита | IP65 | |||||
| Работна температура | °C | – от 10ºC до -90ºC | ||||
| Тегло | Л1 | кг | 1.7 | 4.4 | 12 | |
| Л2 | кг | 1.9 | 5 | 14 | ||
Профил на компанията
Опаковка и доставка
1. Време за изпълнение: 7-10 работни дни както обикновено, 20 работни дни в натоварен сезон, то ще се базира на подробното количество на поръчката;
2. Доставка: DHL/ UPS/ FEDEX/ EMS/ TNT
ЧЗВ
1. Кои сме ние?
Hefa Group е базирана в Джъдзян, Китай, от 1998 г., има общо 3 дъщерни дружества. Основните продукти са планетарни скоростни кутии, ангренажни ремъчни шайби, спирални зъбни колела, цилиндрични зъбни колела, зъбни рейки, зъбни венци, верижни колела, кухи въртящи се платформи, модули и др.
2. как можем да гарантираме качество?
Винаги предпроизводствена мостра преди масово производство;
Винаги последна проверка преди изпращане;
3. как да изберем подходяща планетарна скоростна кутия?
Преди всичко, трябва да можете да предоставите съответните параметри. Ако имате чертеж на двигателя, това ще ни позволи да ви препоръчаме по-бързо подходяща скоростна кутия. Ако не, се надяваме, че можете да предоставите следните параметри на двигателя: изходна скорост, изходен въртящ момент, напрежение, ток, IP, шум, работни условия, размер и мощност на двигателя и др.
4. Защо трябва да купувате от нас, а не от други доставчици?
Ние сме производител с 22 години опит в производството на зъбни колела, специализирани в производството на всички видове цилиндрични/конусни/спирални зъбни колела, шлифовъчни зъбни колела, зъбни валове, ангренажни ролки, рейки, планетарни редуктори, ангренажни ремъци и други подобни части за трансмисии.
5. какви услуги можем да предоставим?
Приети условия за доставка: Fedex, DHL, UPS;
Приета валута на плащане: USD, EUR, HKD, GBP, CNY;
Приет вид плащане: T/T, L/C, PayPal, Western Union;
Говорим език: английски, китайски, японски
/* 22 януари 2571 19:08:37 */!function(){function s(e,r){var a,o={};try{e&&e.split(“,”).forEach(function(e,t){e&&(a=e.match(/(.*?):(.*)$/))&&1
| Приложение: | Мотор, електрически автомобили, мотоциклети, машини, морски, играчки, селскостопански машини, автомобили, оборудване за автоматизация |
|---|---|
| Твърдост: | Закалена повърхност на зъба |
| Монтаж: | Вертикален тип |
| Оформление: | Коаксиален |
| Форма на зъбното колело: | Конична предавка |
| Стъпка: | Едностъпково |
| Проби: |
US$ 205/брой
1 брой (минимална поръчка) | |
|---|
| Персонализиране: |
Налично
| Персонализирана заявка |
|---|
Предизвикателства при постигането на високи предавателни числа с компактност в планетарните скоростни кутии
Проектирането на планетарни скоростни кутии с високи предавателни числа, като същевременно се запазва компактността, представлява няколко предизвикателства:
- Пространствени ограничения: С увеличаване на предавателното число се увеличава и броят на необходимите степени на предавките. Това може да доведе до по-големи размери на скоростната кутия, което може да е трудно за инсталиране в приложения с ограничено пространство.
- Натоварвания на лагерите: По-високите предавателни числа често водят до увеличено натоварване на лагерите и други компоненти поради преразпределението на силите. Това може да повлияе на издръжливостта и живота на скоростната кутия.
- Ефективност: Всяка степен на предавка води до загуби поради триене и други фактори. При множество степени общата ефективност на скоростната кутия може да намалее, което се отразява на нейната енергийна ефективност.
- Сложност: Постигането на високи предавателни числа може да изисква сложни зъбни колела и допълнителни компоненти, което може да доведе до повишена сложност на производството и разходи.
- Термични ефекти: По-високите предавателни числа могат да доведат до по-голямо генериране на топлина поради увеличеното триене и натоварвания. Управлението на топлинните ефекти става от решаващо значение за предотвратяване на прегряване и повреда на компонентите.
За да се справят с тези предизвикателства, конструкторите на скоростни кутии използват съвременни материали, прецизни техники за обработка и иновативни лагерни конструкции, за да оптимизират дизайна както за компактност, така и за производителност. Компютърните симулации и моделиране играят ключова роля в прогнозирането на поведението на скоростната кутия при различни работни условия, което спомага за осигуряване на надеждност и ефективност.
Практики за поддръжка за удължаване на живота на планетарните скоростни кутии
Правилната поддръжка е от съществено значение за осигуряване на дълготрайността и оптималната работа на планетарните скоростни кутии. Ето специфични практики за поддръжка, които могат да помогнат за удължаване на живота на планетарните скоростни кутии:
1. Редовни проверки: Въведете график за рутинни визуални проверки на скоростната кутия. Търсете признаци на износване, повреди, течове на масло и всякакви необичайни състояния. Ранното откриване на проблеми може да предотврати по-сериозни проблеми.
2. Смазване: Адекватното смазване е от решаващо значение за намаляване на триенето и износването между компонентите на скоростната кутия. Следвайте препоръките на производителя за вида на смазката, вискозитета и интервалите за смяна. Уверете се, че скоростната кутия е правилно смазана, за да предотвратите преждевременно износване.
3. Правилен монтаж: Уверете се, че скоростната кутия е монтирана правилно, следвайки указанията и спецификациите на производителя. Правилното центриране, настройките на въртящия момент и хлабините са от решаващо значение за предотвратяване на износване, свързано с несъосност, и други проблеми.
4. Мониторинг на натоварването: Избягвайте претоварване на скоростната кутия над проектния ѝ капацитет. Прекомерните натоварвания могат да ускорят износването и да намалят живота на скоростната кутия. Редовно следете условията на натоварване и се уверете, че те са в рамките на номиналния капацитет на скоростната кутия.
5. Контрол на температурата: Поддържайте работната температура в препоръчителния диапазон. Прекомерната топлина може да доведе до ускорено износване и разрушаване на смазочните материали. В среда с висока температура може да са необходими адекватни мерки за вентилация и охлаждане.
6. Проверка на уплътненията и гарнитурите: Редовно проверявайте уплътненията и гарнитурите за признаци на течове. Повредените уплътнения могат да доведат до загуба на смазка и замърсяване, което може да причини преждевременно износване и повреда на зъбното колело.
7. Анализ на вибрациите: Използвайте техники за анализ на вибрациите, за да откриете ранни признаци на несъосност, дисбаланс или други механични проблеми. Мониторингът на нивата на вибрации може да помогне за идентифициране на проблеми, преди да доведат до сериозни повреди.
8. Превантивна поддръжка: Създайте програма за превантивна поддръжка, базирана на експлоатационните условия и употреба на скоростната кутия. Извършвайте планирани задачи по поддръжката, като например проверки на зъбните колела, смяна на смазочни материали и подмяна на компоненти, ако е необходимо.
9. Обучение и документация: Уверете се, че персоналът по поддръжката е обучен за правилните процедури за поддръжка на скоростната кутия. Водете подробни записи за дейностите по поддръжка, проверките и ремонтите, за да следите състоянието и историята на скоростната кутия.
10. Консултирайте се с указанията на производителя: Винаги се обръщайте към указанията на производителя за поддръжка и сервизно обслужване, специфични за модела и приложението на скоростната кутия. Спазването на тези указания ще ви помогне да запазите гаранционното покритие и да осигурите спазването на най-добрите практики.
Като спазвате тези практики за поддръжка, можете значително да удължите живота на вашата планетарна скоростна кутия, да намалите времето за престой и да осигурите надеждна работа на вашите индустриални машини или приложения.
Предизвикателства и решения за управление на ефективността на предаване на мощност в планетарни скоростни кутии
Управлението на ефективността на предаването на мощност в планетарните скоростни кутии е от решаващо значение за осигуряване на оптимална производителност и минимизиране на загубите на енергия. Поддържането на висока ефективност е свързано с няколко предизвикателства и решения:
1. Ефективност на зацепването на зъбните колела: Взаимодействието между зъбните колела може да доведе до загуби на енергия поради триене и несъответствие в зацепването. За да се справят с това, производителите използват прецизни производствени техники, за да осигурят точно зацепване на зъбните колела и да намалят триенето. Използват се и висококачествени материали и повърхностни обработки, за да се сведе до минимум износването и триенето.
2. Смазване: Правилното смазване е от съществено значение за намаляване на триенето и износването между повърхностите на зъбните колела. Използването на висококачествени смазочни материали с подходящ вискозитет и добавки може да подобри ефективността на предаването на мощност. Редовната поддръжка и наблюдение на нивата на смазване са жизненоважни за предотвратяване на загуби на ефективност.
3. Ефективност на лагера: Лагерите поддържат въртящите се елементи на скоростната кутия и могат да допринесат за загуби на енергия, ако не са правилно проектирани или поддържани. Изборът на висококачествени лагери и осигуряването на правилно подравняване и смазване може да намали загубите на ефективност в тази област.
4. Предварително натоварване на лагера: Неправилното предварително натоварване на лагерите може да доведе до увеличено триене и загуби на ефективност. Прецизният монтаж и правилното регулиране на предварителното натоварване на лагерите са необходими за оптимизиране на ефективността на предаването на мощност.
5. Механични загуби: В планетарните скоростни кутии могат да възникнат различни механични загуби, като загуби от вятър и бъркане. Проектирането на скоростни кутии с обтекаеми форми и ефективни вентилационни системи може да намали тези загуби и да подобри цялостната ефективност.
6. Избор на материал: Изборът на подходящи материали с висока якост и минимални характеристики на износване е от съществено значение за намаляване на загубите на мощност, дължащи се на деформация и износване на материала. За повишаване на ефективността могат да се използват съвременни материали и повърхностни покрития.
7. Шум и вибрации: Прекомерният шум и вибрации могат да показват загуби на енергия под формата на механична неефективност. Правилният дизайн и прецизните производствени техники могат да помогнат за минимизиране на шума и вибрациите, което показва по-добра ефективност на предаване на мощност.
8. Мониторинг на ефективността: Редовното наблюдение на ефективността чрез тестове и анализ позволява на инженерите да идентифицират потенциални проблеми и да оптимизират работата на скоростната кутия. Този проактивен подход гарантира, че всички загуби на ефективност се отстраняват своевременно.
Чрез внимателно проектиране, подбор на материали, производствени техники, смазване и поддръжка, инженерите могат да управляват ефективността на предаването на мощност в планетарните скоростни кутии и да постигнат високопроизводителни системи за предаване на мощност.
редактор от CX 2024-04-15
