产品描述
用于激光设备的高刚性低背隙行星齿轮箱传动部件
行星减速器的主要传动结构由行星齿轮、太阳齿轮、内齿圈和行星架组成。行星减速器具有体积小、传动效率高、减速范围宽、精度高等优点，广泛应用于伺服电机、步进电机、直流电机等电机的传动系统中。其功能是在保证传动精度的前提下，降低转速、增大扭矩、降低负载和电机转动惯量比。
产品参数
| 规格 | PVFN60 | PVFN90 | PVFN120 | |||
| 技术参数 | ||||||
| 最大扭矩 | 牛米 | 额定扭矩的1.5倍 | ||||
| 紧急停止扭矩 | 牛米 | 额定扭矩的2.5倍 | ||||
| 最大径向载荷 | N | 240 | 450 | 1240 | ||
| 最大轴向载荷 | N | 220 | 430 | 1000 | ||
| 扭转刚度 | 牛米/弧分 | 1.8 | 4.85 | 11 | ||
| 最大输入速度 | 转速 | 8000 | 6000 | 6000 | ||
| 额定输入速度 | 转速 | 4000 | 3500 | 3500 | ||
| 噪音 | 分贝 | ≤58 | ≤60 | ≤65 | ||
| 平均寿命 | h | 20000 | ||||
| 满负荷效率 | % | L1≥95% L2≥92% | ||||
| 返回反弹 | P1 | L1 | 弧分 | ≤8 | ≤8 | ≤8 |
| L2 | 弧分 | ≤12 | ≤12 | ≤12 | ||
| P2 | L1 | 弧分 | ≤16 | ≤16 | ≤16 | |
| L2 | 弧分 | ≤20 | ≤20 | ≤20 | ||
| 转动惯量表 | L1 | 3 | 千克*厘米2 | 0.46 | 1.73 | 12.78 |
| 4 | 千克*厘米2 | 0.46 | 1.73 | 12.78 | ||
| 5 | 千克*厘米2 | 0.46 | 1.73 | 12.78 | ||
| 7 | 千克*厘米2 | 0.41 | 1.42 | 11.38 | ||
| 10 | 千克*厘米2 | 0.41 | 1.42 | 11.38 | ||
| L2 | 12 | 千克*厘米2 | 0.44 | 1.49 | 12.18 | |
| 15 | 千克*厘米2 | 0.44 | 1.49 | 12.18 | ||
| 16 | 千克*厘米2 | 0.72 | 1.49 | 12.18 | ||
| 20 | 千克*厘米2 | 0.44 | 1.49 | 12.18 | ||
| 25 | 千克*厘米2 | 0.44 | 1.49 | 12.18 | ||
| 28 | 千克*厘米2 | 0.44 | 1.49 | 12.18 | ||
| 30 | 千克*厘米2 | 0.44 | 1.49 | 12.18 | ||
| 35 | 千克*厘米2 | 0.44 | 1.49 | 12.18 | ||
| 40 | 千克*厘米2 | 0.44 | 1.49 | 12.18 | ||
| 50 | 千克*厘米2 | 0.34 | 1.25 | 11.48 | ||
| 70 | 千克*厘米2 | 0.34 | 1.25 | 11.48 | ||
| 100 | 千克*厘米2 | 0.34 | 1.25 | 11.48 | ||
| 技术参数 | 等级 | 比率 | PVFN60 | PVFN90 | PVFN120 | |
| 额定扭矩 | L1 | 3 | 牛米 | 27 | 96 | 161 |
| 4 | 牛米 | 40 | 122 | 210 | ||
| 5 | 牛米 | 40 | 122 | 210 | ||
| 7 | 牛米 | 34 | 95 | 170 | ||
| 10 | 牛米 | 16 | 56 | 86 | ||
| L2 | 12 | 牛米 | 27 | 96 | 161 | |
| 15 | 牛米 | 27 | 96 | 161 | ||
| 16 | 牛米 | 40 | 122 | 210 | ||
| 20 | 牛米 | 40 | 122 | 210 | ||
| 25 | 牛米 | 40 | 122 | 210 | ||
| 28 | 牛米 | 40 | 122 | 210 | ||
| 30 | 牛米 | 27 | 96 | 161 | ||
| 35 | 牛米 | 40 | 122 | 210 | ||
| 40 | 牛米 | 40 | 122 | 210 | ||
| 50 | 牛米 | 40 | 122 | 210 | ||
| 70 | 牛米 | 34 | 95 | 170 | ||
| 100 | 牛米 | 16 | 56 | 86 | ||
| 保护程度 | IP65 | |||||
| 工作温度 | 摄氏度 | -10ºC 至 -90ºC | ||||
| 重量 | L1 | 公斤 | 1.7 | 4.4 | 12 | |
| L2 | 公斤 | 1.9 | 5 | 14 | ||
公司简介
包装和运输
1. 交货期：通常为 7-10 个工作日，旺季为 20 个工作日，具体交货期取决于订单数量；
2. 配送方式：DHL/ UPS/ FEDEX/ EMS/ TNT
常问问题
1. 我们是谁？
合发集团总部位于中国浙江，成立于1998年，旗下共有3家子公司。主要产品包括行星齿轮箱、同步带轮、斜齿轮、正齿轮、齿条、齿圈、链轮、空心旋转平台、模块等。
2. 我们如何保证质量？
批量生产前总会先制作预生产样品；
发货前务必进行最终检验；
3. 如何选择合适的行星齿轮箱？
首先，我们需要您提供相关参数。如果您有电机图纸，这将有助于我们更快地为您推荐合适的减速机。如果没有，我们希望您能提供以下电机参数：输出转速、输出转矩、电压、电流、IP值、噪声、运行工况、电机尺寸和功率等。
4. 为什么你应该从我们这里购买而不是从其他供应商那里购买？
我们是一家拥有22年齿轮制造经验的制造商，专业生产各种正齿轮/锥齿轮/斜齿轮、磨削齿轮、齿轮轴、同步带轮、齿条、行星减速器、同步带以及其他传动齿轮零件。
5. 我们可以提供哪些服务？
可接受的配送方式：联邦快递、DHL、UPS；
接受的支付货币：美元、欧元、港元、英镑、人民币；
接受的付款方式：电汇、信用证、PayPal、西联汇款；
语言：英语、中文、日语
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| 应用： | 电机、电动汽车、摩托车、机械、船舶、玩具、农业机械、汽车、自动化设备 |
|---|---|
| 硬度： | 硬化的牙面 |
| 安装： | 竖式 |
| 布局： | 同轴 |
| 齿轮形状： | 锥齿轮 |
| 步： | 单步 |
| 示例： |
US$ 205/件
1 件（最低订购量） | |
|---|
| 定制化： |
可用的
| 定制请求 |
|---|
行星齿轮箱在紧凑性的同时实现高传动比所面临的挑战
在保持结构紧凑的同时，设计具有高传动比的行星齿轮箱面临诸多挑战：
- 空间限制： 随着齿轮比的增加，所需的齿轮级数也会增加。这会导致变速箱尺寸增大，在空间有限的应用中可能难以容纳。
- 轴承载荷： 更高的齿轮比通常会导致力重新分配，从而增加轴承和其他部件的负载。这会影响变速箱的耐用性和使用寿命。
- 效率： 每级齿轮都会因摩擦和其他因素而产生损耗。级数越多，变速箱的整体效率可能越低，从而影响其能量效率。
- 复杂： 实现高齿轮比可能需要复杂的齿轮装置和额外的部件，这会导致制造复杂性和成本增加。
- 热效应： 更高的齿轮比会导致摩擦和负载增加，从而产生更多热量。因此，控制热效应对于防止过热和部件故障至关重要。
为了应对这些挑战，变速箱设计人员采用先进材料、精密加工技术和创新的轴承布置方式，以优化设计，兼顾紧凑性和性能。计算机仿真和建模在预测变速箱在不同工况下的运行特性方面发挥着至关重要的作用，有助于确保其可靠性和效率。
延长行星齿轮箱使用寿命的维护措施
适当的维护保养对于确保行星齿轮箱的使用寿命和最佳性能至关重要。以下是一些有助于延长行星齿轮箱使用寿命的具体维护保养措施：
1. 定期检查： 制定变速箱例行目视检查计划。检查是否存在磨损、损坏、漏油以及任何异常情况。及早发现问题可以防止更严重的后果。
2. 润滑： 充足的润滑对于减少变速箱部件之间的摩擦和磨损至关重要。请遵循制造商关于润滑油类型、粘度和更换周期的建议。确保变速箱得到充分润滑，以防止过早磨损。
3. 正确安装： 务必按照制造商的指南和规格正确安装变速箱。正确的对准、扭矩设置和间隙对于防止因对准不当造成的磨损和其他问题至关重要。
4. 负载监控： 避免变速箱过载，超出其设计容量。过大的负载会加速磨损，缩短变速箱的使用寿命。定期监测负载情况，确保其在变速箱的额定容量范围内。
5. 温度控制： 将工作温度保持在推荐范围内。过热会导致磨损加剧和润滑剂失效。在高温环境下，可能需要采取充分的通风和冷却措施。
6. 密封件和垫圈检查： 定期检查密封件和垫圈是否有泄漏迹象。损坏的密封件会导致润滑油流失和污染，进而造成过早磨损和齿轮损坏。
7. 振动分析： 利用振动分析技术可以及早发现不对中、不平衡或其他机械问题的迹象。监测振动水平有助于在问题造成严重损坏之前发现它们。
8. 预防性维护： 根据变速箱的运行状况和使用情况，制定预防性维护计划。执行定期维护任务，例如齿轮检查、润滑油更换和部件更换。
9. 培训和文档： 确保维修人员接受过正确的变速箱维修程序培训。保留完整的维修活动、检查和修理记录，以便跟踪变速箱的状况和历史记录。
10. 请参阅制造商指南： 务必参考制造商针对变速箱型号和应用提供的维护保养指南。遵循这些指南有助于维持保修范围并确保遵循最佳实践。
通过遵守这些维护规范，您可以显著延长行星齿轮箱的使用寿命，最大限度地减少停机时间，并确保您的工业机械或应用的可靠性能。
行星齿轮箱动力传输效率管理面临的挑战及解决方案
在行星齿轮箱中，动力传输效率的管理对于确保最佳性能和最大限度减少能量损失至关重要。维持高效率涉及诸多挑战和解决方案：
1.齿轮啮合效率： 齿轮间的相互作用会因摩擦和啮合错位而导致能量损失。为了解决这个问题，制造商采用精密制造技术来确保齿轮精确啮合并减少摩擦。此外，还使用高质量的材料和表面处理工艺来最大限度地减少磨损和摩擦。
2. 润滑： 适当的润滑对于减少齿轮表面间的摩擦和磨损至关重要。使用粘度合适、添加剂丰富的优质润滑油可以提高动力传输效率。定期维护和监测润滑液位对于防止效率损失至关重要。
3. 轴承效率： 轴承支撑着变速箱的旋转部件，如果设计或维护不当，会导致能量损失。选择高质量的轴承，并确保正确的对准和润滑，可以减少这方面的效率损失。
4. 轴承预紧力： 轴承预紧力不当会导致摩擦增大和效率损失。为了优化动力传输效率，必须进行精密装配并正确调整轴承预紧力。
5. 机械损耗： 行星齿轮箱中会产生各种机械损耗，例如风阻损耗和搅动损耗。采用流线型设计和高效通风系统可以减少这些损耗，提高整体效率。
6. 材料选择： 选择强度高、耐磨性好的合适材料对于减少因材料变形和磨损造成的功率损耗至关重要。采用先进材料和表面涂层可以提高效率。
7. 噪音和振动： 过大的噪音和振动可能表明机械效率低下，造成能量损失。合理的设计和精密的制造工艺有助于最大限度地减少噪音和振动，从而提高动力传输效率。
8. 效率监测： 通过测试和分析进行定期效率监测，工程师可以识别潜在问题并优化齿轮箱性能。这种积极主动的方法确保任何效率损失都能得到及时解决。
通过精心设计、材料选择、制造工艺、润滑和维护来应对这些挑战，工程师可以管理行星齿轮箱的动力传输效率，并实现高性能的动力传输系统。
编辑：CX 2024-04-15
