Ürün Açıklaması
Yüksek Hassasiyetli 1500W Servo Motor Helisel Planet Redüktör Dişli Kutusu
Planet dişli kutusu, geniş kullanım alanına sahip bir redüktör türüdür. İç dişli, düşük karbonlu alaşımlı çelikten karbürleme, sertleştirme ve taşlama veya nitrürleme işlemiyle üretilir. Planet dişli kutusu, küçük yapı boyutu, yüksek çıkış torku, yüksek hız oranı, yüksek verimlilik, güvenli ve güvenilir performans gibi özelliklere sahiptir. Planet dişli kutusunun iç dişlisi düz dişli ve helisel dişli olarak ikiye ayrılabilir. Müşteriler, uygulama ihtiyaçlarına göre doğru hassas redüktörü seçebilirler.
Ürün Açıklaması
Tanım:
(1). Çıkış mili, büyük boyutlu, geniş açıklıklı çift yataklı tasarıma sahip olup, çıkış mili ve planet kol braketi bir bütün halindedir. Giriş mili, redüktörün yüksek çalışma hassasiyetine ve maksimum burulma rijitliğine sahip olmasını sağlamak için doğrudan planet kol braketine yerleştirilir.
(2). Gövde ve iç halka dişlisi entegre tasarım kullanılarak, dişlerin işlenmesinden sonra sertleştirme ve temperleme işlemine tabi tutularak yüksek tork, yüksek hassasiyet ve yüksek aşınma direnci elde edilmiştir. Ayrıca yüzey nikel kaplama pas önleyici işlem görerek korozyon direnci büyük ölçüde artırılmıştır.
(3). Gezegen dişli aktarımı, temas yüzeyini artırmak için tutucu içermeyen tam iğneli rulman kullanır; bu da yapısal rijitliği ve hizmet ömrünü büyük ölçüde artırır.
(4).Dişli Japonya'dan ithal edilen malzemeden yapılmıştır. Metal kesme işleminden sonra, 58-62 HRC'ye kadar vakumlu karbürleme ısıl işlemi uygulanır. Daha sonra, dişlinin yüksek hassasiyete ve iyi darbe dayanımına sahip olmasını sağlamak için en iyi diş şekli ve diş yönü elde etmek amacıyla frezeleme yapılır.
(5). Giriş mili ve güneş dişlisi entegre yapısı, redüktörün çalışma doğruluğunu artırmak için.
Özellikler:
1. Delikli çıkış yapısı, kolay kurulum.
2. Düz dişli tahrik, tek kollu konsol yapısı. Basit tasarım, ekonomik fiyat.
3. İstikrarlı çalışma. Düşük gürültü seviyesi.
4. Düşük geri tepme. Çoğu duruma uygundur.
5. Giriş bağlantı özellikleri eksiksizdir ve birçok seçenek mevcuttur.
6. Kuvvet milinde kama yuvası açılabilir.
7. Kare bağlantı flanşı çıkışı, yüksek hassasiyet, yüksek tork.
8. Hız oranı aralığı: 3-100
9. Hassasiyet aralığı: 8-16 yay dakika
10. Boyut aralığı: 60-160 mm
| Teknik Özellikler | PA60 | PA90 | PA120 | PA140 | PA180 | PA220 | |||
| Teknik Parametreler | |||||||||
| Maksimum Tork | Nm | Nominal torkun 1,5 katı | |||||||
| Acil Durdurma Torku | Nm | nominal torkun 2,5 katı | |||||||
| Maksimum Radyal Yük | N | 1530 | 3250 | 6700 | 9400 | 14500 | 16500 | ||
| Maksimum Eksenel Yük | N | 630 | 1300 | 3000 | 4700 | 7250 | 8250 | ||
| Burulma Rijitliği | Nm/arcmin | 6 | 12 | 23 | 47 | 130 | 205 | ||
| Maksimum Giriş Hızı | devir | 8000 | 6000 | 6000 | 6000 | 6000 | 3000 | ||
| Nominal Giriş Hızı | devir | 4000 | 3000 | 3000 | 3000 | 3000 | 1500 | ||
| Gürültü | dB | ≤58 | ≤60 | ≤65 | ≤68 | ≤68 | ≤72 | ||
| Ortalama Yaşam Süresi | H | 20000 | |||||||
| Tam Yük Verimliliği | % | L1≥95% L2≥90% | |||||||
| Karşı Tepki | P1 | L1 | ark dakika | ≤3 | ≤3 | ≤3 | ≤3 | ≤3 | ≤3 |
| L2 | ark dakika | ≤5 | ≤5 | ≤5 | ≤5 | ≤5 | ≤5 | ||
| P2 | L1 | ark dakika | ≤5 | ≤5 | ≤5 | ≤5 | ≤5 | ≤5 | |
| L2 | ark dakika | ≤7 | ≤7 | ≤7 | ≤7 | ≤7 | ≤7 | ||
| Atalet Momenti Tablosu | L1 | 3 | Kg*cm2 | 0.16 | 0.61 | 3.25 | 9.21 | 28.98 | 69.7 |
| 4 | Kg*cm2 | 0.14 | 0.48 | 2.74 | 7.54 | 23.67 | 54.61 | ||
| 5 | Kg*cm2 | 0.13 | 0.47 | 2.71 | 7.42 | 23.29 | 53.51 | ||
| 7 | Kg*cm2 | 0.13 | 0.45 | 2.62 | 7.14 | 22.48 | 50.92 | ||
| 8 | Kg*cm2 | 0.13 | 0.45 | 2.6 | 7.14 | / | / | ||
| 10 | Kg*cm2 | 0.13 | 0.4 | 2.57 | 7.03 | 22.51 | 50.18 | ||
| L2 | 12 | Kg*cm2 | 0.13 | 0.45 | 0.45 | 2.63 | 7.3 | 23.59 | |
| 15 | Kg*cm2 | 0.13 | 0.45 | 0.45 | 2.63 | 7.3 | 23.59 | ||
| 20 | Kg*cm2 | 0.13 | 0.45 | 0.45 | 2.63 | 6.92 | 23.33 | ||
| 25 | Kg*cm2 | 0.13 | 0.45 | 0.4 | 2.63 | 6.92 | 22.68 | ||
| 28 | Kg*cm2 | 0.13 | 0.45 | 0.45 | 2.43 | 6.92 | 23.33 | ||
| 30 | Kg*cm2 | 0.13 | 0.45 | 0.45 | 2.43 | 7.3 | 25.59 | ||
| 35 | Kg*cm2 | 0.13 | 0.4 | 0.4 | 2.43 | 6.92 | 22.68 | ||
| 40 | Kg*cm2 | 0.13 | 0.45 | 0.45 | 2.43 | 6.92 | 23.33 | ||
| 50 | Kg*cm2 | 0.13 | 0.4 | 0.4 | 2.39 | 6.92 | 22.68 | ||
| 70 | Kg*cm2 | 0.13 | 0.4 | 0.4 | 2.39 | 6.72 | 22.68 | ||
| 100 | Kg*cm2 | 0.13 | 0.4 | 0.4 | 2.39 | 6.72 | 22.68 | ||
| Teknik Parametre | Seviye | Oran | PA60 | PA90 | PA120 | PA140 | PA180 | PA220 | |
| Nominal Tork | L1 | 3 | Nm | 40 | 105 | 165 | 360 | 880 | 1100 |
| 4 | Nm | 45 | 130 | 230 | 480 | 880 | 1800 | ||
| 5 | Nm | 45 | 130 | 230 | 480 | 1100 | 1800 | ||
| 7 | Nm | 45 | 100 | 220 | 480 | 1100 | 1600 | ||
| 8 | Nm | 40 | 90 | 200 | 440 | / | / | ||
| 10 | Nm | 30 | 75 | 175 | 360 | 770 | 1200 | ||
| L2 | 12 | Nm | 40 | 105 | 165 | 360 | 880 | 1100 | |
| 15 | Nm | 40 | 105 | 165 | 360 | 880 | 1100 | ||
| 20 | Nm | 45 | 130 | 230 | 480 | 1100 | 1800 | ||
| 25 | Nm | 45 | 130 | 230 | 480 | 1100 | 1800 | ||
| 28 | Nm | 45 | 130 | 230 | 480 | 1100 | 1800 | ||
| 30 | Nm | 40 | 105 | 165 | 360 | 880 | 1100 | ||
| 35 | Nm | 45 | 130 | 230 | 480 | 1100 | 1800 | ||
| 40 | Nm | 45 | 130 | 230 | 480 | 1100 | 1800 | ||
| 50 | Nm | 45 | 130 | 230 | 480 | 1100 | 1800 | ||
| 70 | Nm | 45 | 100 | 220 | 480 | 1100 | 1600 | ||
| 100 | Nm | 30 | 75 | 175 | 360 | 770 | 1200 | ||
| Koruma Derecesi | IP65 | ||||||||
| Çalışma Sıcaklığı | °C | -10ºC ila -90ºC | |||||||
| Ağırlık | L1 | kilogram | 1.25 | 3.75 | 8.5 | 16 | 28.5 | 49.3 | |
| L2 | kilogram | 1.75 | 5.1 | 12 | 21.5 | 40 | 62.5 | ||
Şirket Profili
Paketleme ve Nakliye
/* 10 Mart 2571 17:59:20 */!function(){function s(e,r){var a,o={};try{e&&e.split(“,).forEach(function(e,t){e&&(a=e.match(/(.*?):(.*)$/))&&1
| Başvuru: | Motor, Motosiklet, Makine, Denizcilik, Tarım Makineleri, Manipülatör |
|---|---|
| İşlev: | Tahrik Torkunu Değiştirme, Tahrik Yönünü Değiştirme, Hız Azaltma |
| Düzen: | Koaksiyel |
| Sertlik: | Sertleştirilmiş Diş Yüzeyi |
| Kurulum: | Dikey Tip |
| Adım: | Tek Adımlı |
| Örnekler: |
US$ 322/Adet
1 Adet (Minimum Sipariş) | |
|---|
| Özelleştirme: |
Mevcut
| Özelleştirilmiş Talep |
|---|

Elektrikli ve Hibrit Araçların Güç Aktarma Sistemlerinde Planet Dişli Kutularının Rolü
Planet dişli kutuları, hem elektrikli hem de hibrit araçların güç aktarma sistemlerinde kritik bir rol oynayarak verimliliklerine ve performanslarına katkıda bulunur:
Elektrik Motoru Entegrasyonu: Elektrikli araçlarda (EV'ler) ve hibrit araçlarda, elektrik motorunu aktarma organlarına bağlamak için genellikle planet dişli kutuları kullanılır. Bu dişli kutuları, tork ve hız dönüşümünü sağlayarak motorun çıkışının aracın istenen hız aralığına ve yük koşullarına uygun olmasını garanti eder.
Hibrit Araçlarda Tork Dağılımı: Hibrit araçlarda genellikle hem içten yanmalı motor (ICE) hem de elektrik motoru bulunur. Planet dişli kutuları, iki güç kaynağı arasında tork dağılımını sağlayarak, elektrikli sürüş modu, hibrit mod ve rejeneratif frenleme gibi çeşitli sürüş senaryoları için birleşik performanslarını optimize eder.
Rejeneratif Frenleme: Planet dişli kutuları, elektrikli ve hibrit araçlarda rejeneratif frenlemeyi kolaylaştırır. Elektrik motorunun jeneratör gibi çalışmasını sağlayarak, yavaşlama sırasında kinetik enerjiyi elektrik enerjisine dönüştürür. Bu enerji daha sonra kullanılmak üzere aracın bataryasında depolanabilir.
Kompakt Tasarım: Planet dişli kutuları, yüksek güç yoğunluğuna sahip kompakt bir tasarım sunarak elektrikli ve hibrit araçlarda mevcut olan sınırlı alan için uygun hale gelir. Bu kompaktlık, üreticilerin iç mekanı en üst düzeye çıkarmalarına ve batarya paketlerini, aktarma organı bileşenlerini ve diğer sistemleri yerleştirmelerine olanak tanır.
Verimli Güç Dağıtımı: Planet dişli sisteminin benzersiz düzeni, verimli güç dağıtımına ve tork yönetimine olanak tanır. Bu, özellikle farklı bileşenler arasında optimum güç dağılımının genel verimliliğe katkıda bulunduğu elektrikli ve hibrit güç aktarma sistemlerinde önemlidir.
CVT İşlevselliği: Bazı hibrit araçlar, planet dişli takımları kullanarak Sürekli Değişken Şanzıman (CVT) işlevselliğini bünyesine katmaktadır. Bu, çeşitli vites oranları arasında sorunsuz ve verimli geçişler sağlayarak sürüş deneyimini iyileştirir ve yakıt verimliliğini artırır.
Performans Modları: Planet dişli kutuları, elektrikli ve hibrit araçlarda farklı performans modlarının uygulanmasını kolaylaştırır. "Spor" veya "Eko" gibi bu modlar, sürücünün tercihlerine göre performansı veya enerji verimliliğini optimize etmek için güç dağıtımını ve vites oranlarını ayarlar.
Elektrik Motorları için Redüksiyon Dişlisi: Elektrik motorları genellikle yüksek hızlarda çalışır ve aracın gereksinimlerine uygun olarak hız düşürücü dişli sistemine ihtiyaç duyar. Planet dişli kutuları, verimliliği ve tork çıkışını korurken gerekli hız düşürücü oranı sağlar.
Etkin Tork Aktarımı: Planet dişli kutuları, güç kaynağından tekerleklere torkun verimli bir şekilde aktarılmasını sağlayarak elektrikli ve hibrit araçlarda sorunsuz hızlanma ve duyarlı performans sunar.
Enerji Depolama Sistemleriyle Entegrasyon: Planet dişli kutuları, güç kaynağını aktarma organlarına verimli bir şekilde bağlayarak ve güç iletimini ve rejenerasyonunu yöneterek lityum iyon piller gibi enerji depolama sistemlerinin entegrasyonuna katkıda bulunur.
Özetle, planet dişli kutuları, elektrikli ve hibrit araçlardaki güç aktarma sistemlerinin ayrılmaz bileşenleridir. Verimli güç dağıtımını, tork dönüşümünü, rejeneratif frenlemeyi ve çeşitli sürüş modlarını mümkün kılarak bu araçların genel performansına, verimliliğine ve sürdürülebilirliğine katkıda bulunurlar.

Planet dişli kutularında boşluk azaltma mekanizmalarının avantajları
Planet dişli kutularındaki boşluk azaltma mekanizmaları, performansı ve hassasiyeti artırmaya katkıda bulunan çeşitli avantajlar sunar:
Geliştirilmiş Konumlandırma Doğruluğu: Dişliler arasındaki boşluk veya gevşeklik, hassas hareketin çok önemli olduğu uygulamalarda konumlandırma hatalarına yol açabilir. Azaltma mekanizmaları bu boşluğu en aza indirmeye veya ortadan kaldırmaya yardımcı olarak daha doğru konumlandırma sağlar.
Daha İyi Tersine Çevirme Özellikleri: Geri tepme, hareket yönünün tersine çevrilmesinde gecikmeye neden olabilir. Azaltma mekanizmalarında ise yön değiştirme daha yumuşak ve daha hızlı gerçekleşir; bu da onları hızlı yön değişiklikleri gerektiren uygulamalar için uygun hale getirir.
Verimliliğin Artırılması: Dişliler arasındaki çarpışmalar nedeniyle geri tepme enerji kayıplarına ve verimlilik düşüşüne yol açabilir. Azaltma mekanizmaları bu çarpışmaları en aza indirerek genel güç aktarım verimliliğini artırır.
Azaltılmış Gürültü ve Titreşim: Dişli kutularındaki boşluk, hem ekipmanı hem de çevreyi etkileyen gürültü ve titreşime katkıda bulunabilir. Boşluğu azaltarak, gürültü ve titreşim seviyeleri önemli ölçüde düşürülebilir.
Daha İyi Aşınma Koruması: Geri tepme, dişlilerin aşınmasını hızlandırarak şanzımanın erken arızalanmasına yol açabilir. Azaltma mekanizmaları, yükün dişler arasında daha eşit bir şekilde dağıtılmasına yardımcı olarak şanzımanın ömrünü uzatır.
Geliştirilmiş Sistem Kararlılığı: Robotik ve otomasyon gibi kararlılığın çok önemli olduğu uygulamalarda, boşluk azaltma mekanizmaları daha düzgün çalışmaya ve salınımların azalmasına katkıda bulunur.
Hassas Uygulamalarla Uyumluluk: Havacılık, tıbbi ekipman ve optik gibi sektörler yüksek hassasiyet gerektirir. Geri tepme azaltma mekanizmaları, doğru ve güvenilir hareket sağlayarak planet dişli kutularını bu uygulamalar için uygun hale getirir.
Kontrol ve Performans Artışı: CNC makineleri ve robotik gibi kontrolün kritik olduğu uygulamalarda, redüksiyon mekanizmaları hareket üzerinde daha iyi kontrol sağlar ve daha hassas ayarlamalara olanak tanır.
Hata Birikiminin En Aza İndirilmesi: Birden fazla dişli kademesine sahip sistemlerde, boşluk birikerek daha büyük konumlandırma hatalarına yol açabilir. Azaltma mekanizmaları, bu hata birikimini en aza indirerek sistem genelinde doğruluğu korumaya yardımcı olur.
Genel olarak, planet dişli kutularına geri tepme azaltma mekanizmalarının entegre edilmesi, doğruluğu, verimliliği, güvenilirliği ve performansı artırarak onları hassas iş gerektiren endüstrilerde vazgeçilmez bileşenler haline getirir.

Planet dişli kutularının diğer dişli kutusu konfigürasyonlarına göre avantajları
Planet dişli kutuları, diğer adıyla epikiklik dişli kutuları, diğer dişli kutusu konfigürasyonlarına kıyasla çeşitli avantajlar sunar. Bu avantajlar, onları çok çeşitli uygulamalar için uygun hale getirir. İşte planet dişli kutularının neden tercih edildiğine daha yakından bir bakış:
- Kompakt Boyut: Planet dişli kutuları, kompakt ve yerden tasarruf sağlayan tasarımlarıyla bilinir. Tek bir gövde içinde birden fazla dişlinin düzenlenmesi, dişli kutusunun boyutunu önemli ölçüde artırmadan yüksek dişli küçültme oranlarına olanak tanır.
- Yüksek Tork Yoğunluğu: Kompakt tasarımları sayesinde planet dişli kutuları yüksek tork yoğunluğu sunar; yani boyutlarına oranla önemli miktarda tork iletebilirler. Bu da onları, alanın sınırlı olduğu ancak yüksek torkun gerekli olduğu uygulamalar için ideal hale getirir.
- Yeterlik: Planet dişli kutuları, özellikle doğru şekilde yağlandığında ve iyi tasarlandığında yüksek verimlilik seviyelerine ulaşabilir. Birbirine kenetlenen çok sayıda dişlinin düzenlenmesi, yük dağılımına olanak tanıyarak tek tek dişli dişlerindeki gerilimleri azaltır ve sürtünmeden kaynaklanan kayıpları en aza indirir.
- Çoklu Vites Aşamaları: Planet dişli kutuları, daha yüksek dişli küçültme oranlarına olanak tanıyan çok kademeli olarak tasarlanabilir. Bu, özellikle çıkış hızı ve torkunun hassas kontrolünün gerekli olduğu durumlarda avantajlıdır.
- Yüksek Vites Oranları: Planet dişli kutuları, tek bir kademede yüksek dişli küçültme oranlarına ulaşabilir ve böylece birden fazla harici dişliye olan ihtiyacı ortadan kaldırır. Bu, genel tasarımı basitleştirir ve bileşen sayısını azaltır.
- Yük Paylaşımı: Planet dişli kutularındaki çoklu dişli bağlantıları, yükleri birden fazla dişliye eşit şekilde dağıtarak, tek tek bileşenler üzerindeki stresi azaltır ve genel dayanıklılığı artırır.
- Yüksek Hassasiyet: Planet dişli kutuları, dişli geçişlerinde yüksek hassasiyet ve doğruluk sunarak, hassas hareket kontrolü gerektiren uygulamalar için uygun hale gelir.
- Sessiz Çalışma: Planet dişli kutularının tasarımı, diğer bazı dişli kutusu konfigürasyonlarına kıyasla genellikle daha düzgün ve sessiz bir çalışma sağlayarak kullanıcı deneyiminin iyileşmesine katkıda bulunur.
Genel olarak, planet dişli kutularının boyut, tork yoğunluğu, verimlilik, çok yönlülük ve hassasiyet açısından sağladığı avantajlar, onları robotik, otomotiv, havacılık ve endüstriyel makineler de dahil olmak üzere çeşitli sektörlerdeki geniş bir uygulama yelpazesi için cazip bir seçenek haline getirmektedir.


CX tarafından düzenlendi, 24.02.2024