Opis proizvoda
Starshine Drive cikloidni reduktorski motor Karakteristike
1. Karakteristike:
1. Glatki rad, niska razina buke, zupčanik, igla, veći zahvat.
2. Cikloidni profil zuba omogućava visok kontaktni omjer kako bi se izdržale udarne sile preopterećenja
3. Kompaktna veličina: jedan prenosni odnos dostupan od 1/9 do 1/87, dvostruki prenos od 1/99 do 1/7569
4. Idealno za dinamičke primjene: česti start-stop-reverzibilni zadaci odgovaraju ciklo reduktoru brzine jer je inercija niska
5. Smanjite troškove održavanja: visoka pouzdanost, dug vijek trajanja, minimalno održavanje u poređenju sa konvencionalnim mjenjačima
6. Unutrašnji dijelovi se mogu zamijeniti drugim markama kako bi se osigurao rad.
7. Dostupni su modeli podmazani mašću i uljem
8. Smjer rotacije izlaznog vratila: Jednostruka redukcija: Rotacija u smjeru kazaljke na satu; Dvostruka redukcija → Rotacija suprotno od kazaljke na satu
9. Uslovi okoline: Unutrašnja instalacija: 10-40 Celzijusa, maksimalna vlažnost 85%, ispod 1000 m nadmorske visine, dobro provetreno okruženje, bez korozivnih, eksplozivnih gasova, para i prašine.
10. Smjer osovine pri maloj brzini: horizontalno, vertikalno gore i dolje, univerzalni smjer
11. Način montaže: Nosač, prirubnica i vertikalna F-prirubnica
12. Ulazni priključak: Ciklo integralni motor, adapter za šuplje ulazno vratilo
13. Način spajanja s pogonskom mašinom: Spojnica, zupčanici, lančanik ili remen
14. Cikloidni reduktor Raspon kapaciteta: 0,37 kW ~ 11 kW;
2. Tehnički parametars
| Tip | Stari tip | Izlazni obrtni moment | Prečnik izlaznog vratila |
| SXJ00 | JXJ00 | 98 Nm | φ30 |
| SXJ01 | JXJ01 | 221 Nm | φ35 |
| SXJ02 | JXJ02 | 448 Nm | φ45 |
| SXJ03 | JXJ03 | 986 Nm | φ55 |
| SXJ04 | JXJ04 | 1504 Nm | φ70 |
| SXJ05 | JXJ05 | 3051 Nm | φ90 |
| SXJ06 | JXJ06 | 5608 Nm | φ100 |
O nama
ZheJiang CZPT Drive Co., Ltd, prethodnik je bilo državno preduzeće za proizvodnju kalupa za vojnu opremu, osnovano je 1965. godine. CZPT se specijalizirao za kompletna rješenja za prijenos snage za industriju proizvodnje vrhunske opreme, vodeći se ciljem "Platforma proizvoda, dizajn aplikacije i profesionalna usluga".
CZPT have a strong technical force with over 350 employees at present, including over 30 engineering technicians, 30 quality inspectors, covering an area of 80000 square CZPT and kinds of advanced processing machines and testing equipments. We have a good foundation for the industry application development and service of high-end speed reducers & variators owning to the provincial engineering technology research center,the lab of gear speed reducers, and the base of modern R&D.
Naš tim
Kontrola kvalitete
Kvalitet: Insistirajte na poboljšanju, težite izvrsnosti. S razvojem industrije proizvodnje opreme, kupci nikada nisu zadovoljni trenutnim kvalitetom naših proizvoda, naprotiv, mi stvaramo vrijednost kvalitete.
Politika kvaliteta: podizanje ukupnog nivoa u oblasti prenosa energije
Pogled na kvalitet: Kontinuirano poboljšanje, težnja ka izvrsnosti
Filozofija kvalitete: Kvalitet stvara vrijednost
3. Ulazna kontrola kvalitete
Uspostaviti prihvatljiv nivo kontrole ulaznog materijala od strane AQL-a, obezbijediti materijal za cjelokupnu inspekciju, uzorkovanje i imunitet. Prilikom prihvatanja kvalifikovanih proizvoda u skladište, roba lošeg kvaliteta mora se vratiti, provjeriti, doraditi i pregledati; odgovoran je za praćenje nedostataka, pratiti dobavljača i poduzeti korektivne mjere.
mjere za sprječavanje recidiva.
4. Kontrola kvaliteta procesa
Mjesto proizvodnje prvog pregleda, inspekcije i završne inspekcije, uzorkovanja prema zahtjevima nekih projekata, procjene trenda promjene kvalitete;
pronađena abnormalna pojava u proizvodnji i nadzor nad proizvodnim odjelom radi poboljšanja i eliminacije abnormalne pojave ili stanja.
5. FQC (Završna kontrola kvaliteta)
Nakon što proizvodni odjel završi proizvod, stanite na mjesto kupca prilikom provjere kvalitete gotovog proizvoda kako biste osigurali kvalitetu
očekivanja i potrebe kupaca.
6. OQC (Odlazna kontrola kvalitete)
Nakon inspekcije uzorka proizvoda kako bi se utvrdila kvalifikacija, dozvoljeno je skladištenje, ali kada gotov proizvod izađe iz skladišta prije formalne isporuke robe, vrši se provjera, što se naziva inspekcija pošiljke. Provjera sadržaja: U skladištu se vrši potvrda statusa skladištenja i transfera, a istovremeno se potvrđuje isporuka.
proizvod je inspekcija proizvoda kako bi se utvrdili kvalifikovani proizvodi.
7. Certifikacija.
Pakovanje
Dostava
/* 22. januar 2571 19:08:37 */!function(){function s(e,r){var a,o={};try{e&&e.split(“,”).forEach(function(e,t){e&&(a=e.match(/(.*?):(.*)$/))&
| Primjena: | Motor, Poljoprivredna mehanizacija, Keramika |
|---|---|
| Tvrdoća: | Očvrsnuta površina zuba |
| Instalacija: | Vertikalni ili horizontalni tip |
| Raspored: | Koaksijalni |
| Oblik zupčanika: | Planetarni konusni disk s trenjem |
| Korak: | Bezstepeno |
| Prilagođavanje: |
Dostupno
| Prilagođeni zahtjev |
|---|
Izazovi u postizanju visokih prijenosnih omjera uz kompaktnost planetarnih mjenjača
Projektovanje planetarnih mjenjača sa visokim prenosnim odnosima, uz održavanje kompaktnosti, predstavlja nekoliko izazova:
- Ograničenja prostora: S povećanjem prijenosnog omjera, povećava se i broj potrebnih stupnjeva prijenosa. To može dovesti do većih veličina mjenjača, što može biti teško prilagoditi primjenama s ograničenim prostorom.
- Opterećenja ležaja: Veći prijenosni omjeri često rezultiraju povećanim opterećenjem ležajeva i drugih komponenti zbog preraspodjele sila. To može utjecati na izdržljivost i vijek trajanja mjenjača.
- Efikasnost: Svaki stepen prenosa unosi gubitke zbog trenja i drugih faktora. Sa više stepeni, ukupna efikasnost menjača može se smanjiti, što utiče na njegovu energetsku efikasnost.
- Složenost: Postizanje visokih prijenosnih omjera može zahtijevati složene rasporede zupčanika i dodatne komponente, što može dovesti do povećane složenosti proizvodnje i troškova.
- Termički efekti: Veći prijenosni omjeri mogu dovesti do većeg stvaranja topline zbog povećanog trenja i opterećenja. Upravljanje termalnim efektima postaje ključno za sprječavanje pregrijavanja i kvara komponenti.
Da bi se suočili s ovim izazovima, dizajneri mjenjača koriste napredne materijale, precizne tehnike obrade i inovativne rasporede ležajeva kako bi optimizirali dizajn u pogledu kompaktnosti i performansi. Kompjuterske simulacije i modeliranje igraju ključnu ulogu u predviđanju ponašanja mjenjača u različitim radnim uslovima, pomažući u osiguravanju pouzdanosti i efikasnosti.
Nedavni napredak u tehnologiji planetarnih mjenjača
Napredak u tehnologiji planetarnih mjenjača doveo je do poboljšanih performansi, efikasnosti i izdržljivosti. Evo nekih značajnih dostignuća:
Visokoefikasni zupčanici: Proizvođači koriste napredne materijale i precizne tehnike proizvodnje kako bi stvorili zupčanike s optimiziranim profilima zuba. To smanjuje trenje i poboljšava ukupnu efikasnost, što rezultira većim prijenosom snage uz manje gubitke energije.
Poboljšano podmazivanje: Koriste se inovativni sistemi podmazivanja i visokoučinkovita maziva kako bi se osiguralo konzistentno i pouzdano podmazivanje čak i u ekstremnim uvjetima. To pomaže u smanjenju habanja i produženju vijeka trajanja mjenjača.
Kompaktni dizajni: Inženjeri se fokusiraju na dizajniranje kompaktnijih i lakših planetarnih mjenjača bez ugrožavanja njihovih performansi. Ovo je posebno važno za primjene s ograničenim prostorom i težinom.
Integrisani senzori: Planetarni mjenjači se sada opremaju senzorima i sistemima za praćenje koji pružaju podatke o temperaturi, vibracijama i drugim radnim parametrima u realnom vremenu. To omogućava prediktivno održavanje i rano otkrivanje potencijalnih problema.
Pametni mjenjači: Neki moderni planetarni mjenjači opremljeni su pametnim funkcijama kao što su daljinsko praćenje, adaptivno upravljanje i analiza podataka. Ove funkcije doprinose efikasnijem radu i boljoj integraciji sa sistemima automatizacije.
Napredni materijali: Upotreba materijala visoke čvrstoće i otpornosti na habanje, kao što su napredne legure i kompoziti, poboljšava izdržljivost i nosivost planetarnih mjenjača. Ovo je posebno korisno za primjene u teškim uslovima rada i s velikim obrtnim momentom.
Prilagođavanje i simulacija: Napredni alati za simulaciju i modeliranje omogućavaju inženjerima da dizajniraju i optimiziraju planetarne mjenjače za specifične primjene. Ovo prilagođavanje pomaže u postizanju željenih nivoa performansi i pouzdanosti.
Smanjenje buke i vibracija: Inovacije u dizajnu zupčanika i tehnikama proizvodnje dovele su do tiših i glatkijih planetarnih mjenjača, što ih čini pogodnim za primjene gdje su buka i vibracije problem.
Ekološka razmatranja: S rastućom ekološkom sviješću, proizvođači razvijaju ekološki prihvatljivija maziva i materijale za planetarne mjenjače, smanjujući njihov ekološki otisak.
Sveukupno, nedavni napredak u tehnologiji planetarnih mjenjača usmjeren je na povećanje efikasnosti, izdržljivosti i svestranosti kako bi se zadovoljile rastuće potrebe različitih industrija i primjena.
Faktori koje treba uzeti u obzir pri odabiru planetarnog mjenjača
Odabir pravog planetarnog mjenjača za određenu primjenu uključuje razmatranje različitih faktora kako bi se osigurale optimalne performanse i kompatibilnost. Evo ključnih faktora koje treba imati na umu:
- Zahtjevi za opterećenje: Odredite zahtjeve za obrtni moment i brzinu vaše primjene. Planetarni mjenjači nude različite omjere obrtnog momenta i brzine, tako da je odabir odgovarajućeg mjenjača s pravom nosivošću ključan.
- Omjer: Procijenite prijenosni omjer potreban za postizanje željene izlazne brzine i okretnog momenta. Planetarni mjenjači dolaze u različitim prijenosnim omjerima, što vam omogućava prilagođavanje izlaznih karakteristika.
- Efikasnost: Razmotrite efikasnost mjenjača, jer ona utiče na potrošnju energije i stvaranje toplote. Mjenjači veće efikasnosti minimiziraju gubitke snage tokom prenosa.
- Veličina i kompaktnost: Planetarni mjenjači su poznati po svojoj kompaktnoj veličini, ali je bitno odabrati veličinu koja odgovara raspoloživom prostoru, a istovremeno ispunjava zahtjeve performansi.
- Konfiguracija montaže: Odredite kako će mjenjač biti montiran u vašoj primjeni. Planetarni mjenjači mogu imati različite opcije montaže, uključujući prirubnicu, osovinu ili montažu na stopala.
- Tipovi ulaza i izlaza: Odaberite odgovarajuće konfiguracije ulaznog i izlaznog vratila, kao što su muško, žensko, klinasto, ozubljeno ili šuplje vratilo, kako biste osigurali kompatibilnost s vašom opremom.
- Okruženje: Uzmite u obzir radno okruženje, uključujući temperaturu, vlažnost, prašinu i potencijalnu izloženost hemikalijama. Odaberite mjenjač s odgovarajućim zaptivkama i materijalima koji će izdržati te uslove.
- Tačnost: Neke primjene zahtijevaju preciznu kontrolu kretanja. Ako je tačnost bitna, odaberite mjenjač s minimalnim zazorom i visokim kvalitetom zahvata zupčanika.
- Vijek trajanja i pouzdanost: Procijenite očekivani vijek trajanja i pouzdanost mjenjača na osnovu specifikacija proizvođača. Odaberite renomiranog proizvođača poznatog po proizvodnji pouzdanih proizvoda.
- Negativna reakcija: Zazor je zazor između zupčanika koji može uticati na tačnost pozicioniranja. Ovisno o vašoj primjeni, možda će vam trebati mjenjač s malim zazorom ili metoda za njegovu kompenzaciju.
- Budžet: Razmotrite svoja budžetska ograničenja dok balansirate zahtjeve za performansama. Ponekad, ulaganje u mjenjač višeg kvaliteta unaprijed može dovesti do dugoročnih ušteda troškova kroz smanjeno održavanje i vrijeme zastoja.
Pažljivim razmatranjem ovih faktora i konsultacijama s proizvođačima mjenjača ili stručnjacima, možete odabrati planetarni mjenjač koji najbolje zadovoljava jedinstvene zahtjeve vaše primjene.
urednik CX 2024-04-13
