제품 설명
Starshine Drive Cycloid Geared Motor 형질
1. 특징:
1. Smooth running,low noise gear tooth needle more engagement.
2. Cycloidal tooth profile provides a high contact ratio to withstand overload shocks
3. Compact size: single ratio available from 1/9 to 1/87, double stage up from 1/99 to 1/7569
4. Ideal for dynamic applications: frequent start-stop-reversing duties suits for cyclo speed reducer since inertia is low
5. Reduce maintenance costs: high reliability, long life, minimal maintenance compared to conventional gearboxes
6. Internal parts replaceable with other brands to ensure running.
7. Grease Lubricated & Oil Lubricated Models Available
8. Output Shaft Rotation Direction: Single Reduction: Clockwise Rotation; Double Reduction→ Counter Clockwise Rotation
9. Ambient Conditions: Indoor Installation:10-40 Celsius, Max 85% Humidity, Under 1000m Altitude, Well Ventilated Environment, Free of corrosive, explosive gases, vapors and dust
10.Slow Speed Shaft Direction: Horizontal, Vertical Up & Down, Universal Direction
11.Mounting Style: Foot Mount, Flange Mount & Vertical F-flange Mount,
12. Input Connection: Cyclo Integral Motor, Hollow Input Shaft Adapter
13. Coupling Method With Driven Machine: Coupling, Gears, Chain Sprocket Or Belt
14. Cycloid reducer Capacity Range: 0.37kW ~ 11kW;
2. 기술 매개변수에스
| 유형 | Old Type | 출력 토크 | 출력축 직경 |
| SXJ00 | JXJ00 | 98N.m | φ30 |
| SXJ01 | JXJ01 | 221N.m | φ35 |
| SXJ02 | JXJ02 | 448N.m | φ45 |
| SXJ03 | JXJ03 | 986N.m | φ55 |
| SXJ04 | JXJ04 | 1504N.m | φ70 |
| SXJ05 | JXJ05 | 3051N.m | φ90 |
| SXJ06 | JXJ06 | 5608N.m | φ100 |
회사 소개
저장 CZPT 드라이브 유한회사는 1965년에 설립되었으며, 전신은 국영 군수 금형 기업이었습니다. CZPT는 "플랫폼 제품, 응용 설계 및 전문 서비스"를 목표로 고급 장비 제조 산업을 위한 완벽한 동력 전달 솔루션을 전문으로 제공합니다.
CZPT have a strong technical force with over 350 employees at present, including over 30 engineering technicians, 30 quality inspectors, covering an area of 80000 square CZPT and kinds of advanced processing machines and testing equipments. We have a good foundation for the industry application development and service of high-end speed reducers & variators owning to the provincial engineering technology research center,the lab of gear speed reducers, and the base of modern R&D.
저희 팀
품질 관리
품질: 끊임없는 개선과 최고의 품질을 추구합니다. 장비 제조 산업의 발전과 함께 고객은 현재 제품 품질에 결코 만족하지 않으며, 오히려 우리는 품질이라는 가치를 창출하고자 합니다.
품질 정책: 전력 전송 분야의 전반적인 수준을 향상시키는 것
품질 관점: 지속적인 개선, 탁월함 추구
품질 철학: 품질은 가치를 창출합니다
3. 입고 품질 관리
입고 자재 관리의 허용 가능한 품질 수준(AQL)을 설정하고, 자재에 대한 전체 검사, 샘플링, 검증 절차를 진행합니다. 합격 제품은 창고에 입고하고, 불량품은 반품, 재검사, 재작업, 재검사를 진행합니다. 불량품 추적을 담당하고, 공급업체의 시정 조치를 모니터링합니다.
재발 방지 조치.
4. 공정 품질 관리
제조 현장에서 최초 검사, 점검 및 최종 검사를 실시하고, 일부 프로젝트의 요구 사항에 따라 샘플링하여 품질 변화 추세를 판단합니다.
제조 과정에서 비정상적인 현상을 발견하고, 생산 부서를 감독하여 비정상적인 현상이나 상태를 개선하고 제거합니다.
5. 최종 품질 관리(FQC)
제조 부서에서 제품 생산을 완료한 후, 고객 측에서 완제품 품질 검증을 실시하여 품질을 보장합니다.
고객의 기대와 요구.
6. OQC(출고 품질 관리)
제품 샘플 검사를 통해 합격 여부를 확인한 후 보관을 허가하지만, 완제품이 창고에서 출고되어 정식으로 배송되기 전에 추가 검사가 진행됩니다. 이를 출하 검사라고 합니다. 검사 내용은 창고 보관 및 이동 현황 확인, 그리고 출하 승인 여부 확인입니다.
제품 검사는 적합한 제품을 판별하기 위한 것입니다.
7. 인증.
포장
배달
/* 2571년 1월 22일 19:08:37 */!function(){function s(e,r){var a,o={};try{e&&e.split(“,”).forEach(function(e,t){e&&(a=e.match(/(.*?):(.*)$/))&&1
| 애플리케이션: | Motor, Agricultural Machinery, Ceramic |
|---|---|
| 경도: | 경화된 치아 표면 |
| 설치: | Vertical or Horizotal Type |
| 공들여 나열한 것: | 같은 축의 |
| 기어 모양: | Planetary Conedisk Friction Type |
| 단계: | 무단계 |
| 맞춤 설정: |
사용 가능
| 맞춤형 요청 |
|---|
유성 기어박스에서 소형화를 유지하면서 높은 기어비를 달성하는 데 따르는 어려움
소형화를 유지하면서 높은 기어비를 갖는 유성 기어박스를 설계하는 것은 여러 가지 어려움을 수반합니다.
- 공간 제약: 기어비가 증가함에 따라 필요한 기어 단수도 증가합니다. 이는 기어박스의 크기를 키울 수 있으며, 공간이 제한된 환경에서는 설치가 어려울 수 있습니다.
- 지지 하중: 기어비가 높을수록 힘이 재분배되어 베어링 및 기타 부품에 가해지는 부하가 증가하는 경우가 많습니다. 이는 변속기의 내구성과 수명에 영향을 미칠 수 있습니다.
- 능률: 각 기어 단은 마찰 및 기타 요인으로 인해 손실을 발생시킵니다. 다단 기어의 경우, 변속기의 전체 효율이 감소하여 에너지 효율에 영향을 미칠 수 있습니다.
- 복잡성: 높은 기어비를 얻으려면 복잡한 기어 배열과 추가 부품이 필요할 수 있으며, 이는 제조 복잡성과 비용 증가로 이어질 수 있습니다.
- 열 효과: 기어비가 높을수록 마찰과 하중이 증가하여 열 발생량이 커질 수 있습니다. 따라서 과열 및 부품 고장을 방지하기 위해서는 열적 영향을 관리하는 것이 매우 중요합니다.
이러한 과제를 해결하기 위해 기어박스 설계자들은 첨단 소재, 정밀 가공 기술, 혁신적인 베어링 배열을 활용하여 소형화와 성능 모두를 최적화합니다. 컴퓨터 시뮬레이션 및 모델링은 다양한 작동 조건에서 기어박스의 동작을 예측하는 데 중요한 역할을 하며, 신뢰성과 효율성을 보장하는 데 기여합니다.
최근 유성 기어박스 기술의 발전
유성 기어박스 기술의 발전으로 성능, 효율성 및 내구성이 향상되었습니다. 주목할 만한 몇 가지 발전 사항은 다음과 같습니다.
고효율 기어 장치: 제조업체들은 최적화된 톱니 형상을 가진 기어를 만들기 위해 첨단 소재와 정밀 제조 기술을 활용하고 있습니다. 이는 마찰을 줄이고 전반적인 효율을 향상시켜 에너지 손실을 최소화하면서 더 높은 동력 전달을 가능하게 합니다.
윤활성 향상: 혁신적인 윤활 시스템과 고성능 윤활유를 사용하여 극한 조건에서도 일관되고 안정적인 윤활을 보장합니다. 이는 마모를 줄이고 변속기의 수명을 연장하는 데 도움이 됩니다.
컴팩트한 디자인: 엔지니어들은 성능 저하 없이 더욱 소형화되고 경량화된 유성 기어박스를 설계하는 데 집중하고 있습니다. 이는 공간 및 무게 제약이 있는 응용 분야에서 특히 중요합니다.
통합 센서: 유성 기어박스에는 이제 온도, 진동 및 기타 작동 매개변수에 대한 실시간 데이터를 제공하는 센서와 모니터링 시스템이 장착되고 있습니다. 이를 통해 예측 정비 및 잠재적 문제의 조기 발견이 가능해집니다.
스마트 기어박스: 최신 유성 기어박스 중 일부는 원격 모니터링, 적응형 제어 및 데이터 분석과 같은 스마트 기능을 갖추고 있습니다. 이러한 기능은 더욱 효율적인 작동과 자동화 시스템과의 향상된 통합에 기여합니다.
첨단 소재: 고강도 및 내마모성 소재(예: 첨단 합금 및 복합재료)를 사용하면 유성 기어박스의 내구성과 하중 지지력이 향상됩니다. 이는 특히 고하중 및 고토크 응용 분야에 유리합니다.
맞춤 설정 및 시뮬레이션: 첨단 시뮬레이션 및 모델링 도구를 통해 엔지니어는 특정 용도에 맞게 유성 기어박스를 설계하고 최적화할 수 있습니다. 이러한 맞춤화를 통해 원하는 성능과 신뢰성을 달성할 수 있습니다.
소음 및 진동 감소: 기어 설계 및 제조 기술의 혁신으로 더욱 조용하고 부드럽게 작동하는 유성 기어박스가 개발되어 소음과 진동이 우려되는 응용 분야에 적합하게 되었습니다.
환경적 고려사항: 환경에 대한 인식이 높아짐에 따라 제조업체들은 유성 기어박스용으로 더욱 친환경적인 윤활유와 소재를 개발하여 환경 발자국을 줄이고 있습니다.
전반적으로, 최근 유성 기어박스 기술의 발전은 다양한 산업 및 응용 분야의 변화하는 요구를 충족하기 위해 효율성, 내구성 및 다용성을 향상시키는 데 목표를 두고 있습니다.
유성 기어박스를 선택할 때 고려해야 할 요소
특정 용도에 적합한 유성 기어박스를 선택할 때는 최적의 성능과 호환성을 보장하기 위해 다양한 요소를 고려해야 합니다. 다음은 명심해야 할 주요 요소입니다.
- 부하 요구 사항: 사용 용도에 필요한 토크 및 속도 요구 사항을 파악하십시오. 유성 기어박스는 다양한 토크 및 속도비를 제공하므로 적절한 부하 용량을 갖춘 기어박스를 선택하는 것이 중요합니다.
- 비율: 원하는 출력 속도와 토크를 얻기 위해 필요한 감속비를 평가하십시오. 유성 기어박스는 다양한 감속비로 제공되므로 출력 특성을 맞춤 설정할 수 있습니다.
- 능률: 변속기의 효율을 고려해야 합니다. 이는 에너지 소비와 열 발생에 영향을 미칩니다. 효율이 높은 변속기는 동력 전달 중 발생하는 손실을 최소화합니다.
- 크기 및 휴대성: 유성 기어박스는 크기가 작은 것으로 알려져 있지만, 성능 요구 사항을 충족하면서 사용 가능한 공간에 맞는 크기를 선택하는 것이 중요합니다.
- 장착 구성: 사용 환경에 맞는 기어박스 장착 방식을 결정하십시오. 유성 기어박스는 플랜지, 샤프트 또는 풋 마운팅 등 다양한 장착 옵션을 제공합니다.
- 입력 및 출력 유형: 장비와의 호환성을 보장하기 위해 수형, 암형, 키형, 스플라인형 또는 중공축과 같은 적절한 입력 및 출력축 구성을 선택하십시오.
- 환경: 작동 환경, 특히 온도, 습도, 먼지 및 화학 물질 노출 가능성을 고려하십시오. 이러한 조건을 견딜 수 있는 적절한 밀봉재와 재질을 갖춘 기어박스를 선택하십시오.
- 정확성: 일부 응용 분야에서는 정밀한 동작 제어가 필요합니다. 정확도가 필수적인 경우, 백래시가 최소화되고 기어 맞물림 품질이 우수한 기어박스를 선택하십시오.
- 서비스 수명 및 신뢰성: 제조사 사양을 기준으로 변속기의 예상 수명과 신뢰성을 평가하십시오. 신뢰할 수 있는 제품 생산으로 잘 알려진 평판 좋은 제조사를 선택하십시오.
- 백래시: 백래시는 기어 사이의 유격으로, 위치 정밀도에 영향을 미칠 수 있습니다. 적용 분야에 따라 백래시가 적은 기어박스가 필요하거나 백래시를 보정하는 방법이 필요할 수 있습니다.
- 예산: 예산 제약을 고려하면서 성능 요구 사항의 균형을 맞춰야 합니다. 경우에 따라 고품질 기어박스에 초기 투자를 하면 유지 보수 및 가동 중지 시간 감소를 통해 장기적인 비용 절감 효과를 볼 수 있습니다.
이러한 요소들을 신중하게 고려하고 기어박스 제조업체 또는 전문가와 상담하면, 사용 환경에 가장 적합한 유성 기어박스를 선택할 수 있습니다.
CX 편집, 2024년 4월 13일
