Tuotekuvaus
Starshine Drive -sykloidivaihteistomoottori Ominaisuudet
1. Ominaisuudet:
1. Sujuva, hiljainen hammaspyörän neula lisää pitoa.
2. Sykloidinen hammasprofiili tarjoaa korkean kosketussuhteen kestämään ylikuormitusiskuja
3. Kompakti koko: yksiportainen kuvasuhde saatavilla 1/9 - 1/87, kaksiportainen kuvasuhde 1/99 - 1/7569
4. Ihanteellinen dynaamisiin sovelluksiin: usein toistuvat käynnistys-pysäytys-suunnanvaihtotehtävät sopivat syklonopeudenrajoittimelle, koska inertia on pieni
5. Alenna ylläpitokustannuksia: korkea luotettavuus, pitkä käyttöikä, minimaalinen huoltotarve verrattuna perinteisiin vaihteistoihin
6. Sisäosat voidaan vaihtaa muiden merkkien osiin toiminnan varmistamiseksi.
7. Saatavilla rasvavoideltuja ja öljyvoideltuja malleja
8. Lähtöakselin pyörimissuunta: Yksittäinen alennusvaihde: Myötäpäivään; Kaksinkertainen alennusvaihde → Vastapäivään
9. Ympäristöolosuhteet: Sisäasennus: 10–40 celsiusastetta, maks. 85%-kosteus, alle 1000 metrin korkeus merenpinnasta, hyvin ilmastoitu ympäristö, ei sisällä syövyttäviä, räjähtäviä kaasuja, höyryjä eikä pölyä
10. Hidas akselin suunta: Vaakasuora, pystysuora ylös ja alas, yleissuunta
11. Asennustapa: Jalkakiinnitys, laippakiinnitys ja pystysuora F-laippakiinnitys,
12. Tuloliitäntä: Syklo-integraalimoottori, ontto tuloakselin sovitin
13. Kytkinmenetelmä käyttökoneella: Kytkin, hammaspyörät, ketjupyörä tai hihna
14. Sykloidireduktori Kapasiteettialue: 0,37 kW ~ 11 kW;
2. Tekninen parametris
| Tyyppi | Vanha tyyppi | Lähtömomentti | Lähtöakselin halkaisija |
| SXJ00 | JXJ00 | 98 Nm | φ30 |
| SXJ01 | JXJ01 | 221 Nm | φ35 |
| SXJ02 | JXJ02 | 448 Nm | φ45 |
| SXJ03 | JXJ03 | 986 Nm | φ55 |
| SXJ04 | JXJ04 | 1504 Nm | φ70 |
| SXJ05 | JXJ05 | 3051 Nm | φ90 |
| SXJ06 | JXJ06 | 5608 Nm | φ100 |
Tietoa meistä
ZheJiang CZPT Drive Co., Ltd, edeltäjänsä oli valtion omistama sotilasmuottiyritys, joka perustettiin vuonna 1965. CZPT on erikoistunut huippuluokan laitevalmistusteollisuudelle tarkoitettuihin täydellisiin voimansiirtoratkaisuihin, joiden tavoitteena on "tuotealusta, sovellussuunnittelu ja ammattitaitoinen palvelu".
CZPT:llä on vahva tekninen voima, jolla on tällä hetkellä yli 350 työntekijää, mukaan lukien yli 30 teknikkoa ja 30 laaduntarkastajaa. Yrityksellä on 80 000 neliömetrin pinta-ala sekä erilaisia edistyneitä käsittelykoneita ja testauslaitteita. Meillä on hyvä pohja teollisuussovellusten kehittämiselle ja huippuluokan nopeudenrajoittimien ja -variaattoreiden huollolle maakunnallisen insinööriteknologian tutkimuskeskuksen, nopeudenrajoittimien laboratorion ja nykyaikaisen tutkimus- ja kehitystyön pohjalta.
Tiimimme
Laadunvalvonta
Laatu: Vaadi parantamista, pyri huippuosaamiseen. Laitteiden valmistusteollisuuden kehittyessä asiakkaat eivät koskaan ole tyytyväisiä tuotteidemme nykyiseen laatuun, vaan päinvastoin, luomme laadun arvon.
Laatupolitiikka: parantaa yleistä tasoa voimansiirron alalla
Laatunäkymä: Jatkuva parantaminen, huippuosaamisen tavoittelu
Laatufilosofia: Laatu luo arvoa
3. Saapuvan laadunvalvonta
Saapuvan materiaalin AQL-hyväksyttävän tason määrittäminen, materiaalin toimittaminen koko tarkastukseen, näytteenottoon ja immuniteettiin. Hyväksyttyjen tuotteiden hyväksyminen varastoon, heikkolaatuisten tavaroiden palautus, tarkastus, uudelleenkäsittely, uudelleenkäsittelytarkastus; vastuussa virheellisten tuotteiden seurannasta, toimittajan valvonta korjaavien toimenpiteiden tekemiseksi.
toimenpiteitä toistumisen estämiseksi.
4. Prosessin laadunvalvonta
Ensimmäisen tarkastuksen, tarkastuksen ja lopputarkastuksen valmistuspaikka, näytteenotto joidenkin projektien vaatimusten mukaisesti, laadunmuutostrendin arviointi;
havaitsi valmistuksessa poikkeavia ilmiöitä ja valvoo tuotanto-osastoa poikkeavien ilmiöiden tai tilojen parantamiseksi ja poistamiseksi.
5. FQC (lopullinen laadunvalvonta)
Kun valmistusosasto on valmistanut tuotteen, toimi asiakkaan paikalla valmiin tuotteen laaduntarkastuksessa varmistaaksesi tuotteen laadun.
asiakkaiden odotukset ja tarpeet.
6. OQC (Lähtevä laadunvalvonta)
Tuotenäytteen tarkastuksen jälkeen sen määrittämiseksi, onko tuote pätevä, varastointi sallittu, mutta kun valmis tuote on otettu varastosta ennen tavaroiden virallista toimitusta, suoritetaan tarkastus, jota kutsutaan lähetystarkastukseksi. Tarkista sisältö: Varaston varastointi- ja siirtotilanne vahvistetaan samalla, kun toimitus vahvistetaan.
tuote on tuotetarkastus, jolla määritetään kelpoiset tuotteet.
7. Sertifiointi.
Pakkaus
Toimitus
/* 22. tammikuuta 2571 19:08:37 */!function(){function s(e,r){var a,o={};try{e&&e.split(“,”).forEach(function(e,t){e&&(a=e.match(/(.*?):(.*)&1&TP4T/)
| Sovellus: | Moottori, maatalouskoneet, keraaminen |
|---|---|
| Kovuus: | Kovettunut hampaan pinta |
| Asennus: | Pysty- tai vaakasuuntainen tyyppi |
| Layout: | Koaksiaalinen |
| Vaihteiston muoto: | Planetaarinen kartiolevykitkatyyppi |
| Vaihe: | Portaaton |
| Mukauttaminen: |
Saatavilla
| Mukautettu pyyntö |
|---|
Haasteet suurten välityssuhteiden saavuttamisessa kompaktiuden ohella planeettavaihteistoissa
Planeettavaihteistojen suunnittelu suurilla välityssuhteilla ja samalla kompakti koko tuo mukanaan useita haasteita:
- Tilarajoitukset: Välityssuhteen kasvaessa myös tarvittavien vaihdeportaiden määrä kasvaa. Tämä voi johtaa suurempiin vaihteistokokoihin, joiden sovittaminen rajoitetun tilan sovelluksiin voi olla haastavaa.
- Laakerikuormat: Suuremmat välityssuhteet johtavat usein laakereiden ja muiden komponenttien lisääntyneeseen kuormitukseen voimien uudelleenjakautumisen vuoksi. Tämä voi vaikuttaa vaihteiston kestävyyteen ja käyttöikään.
- Tehokkuus: Jokainen vaihdevaihe aiheuttaa häviöitä kitkan ja muiden tekijöiden vuoksi. Useissa vaihdevaiheissa vaihteiston kokonaishyötysuhde voi laskea, mikä vaikuttaa sen energiatehokkuuteen.
- Monimutkaisuus: Suurten välityssuhteiden saavuttaminen voi vaatia monimutkaisia vaihteistojärjestelyjä ja lisäkomponentteja, mikä voi johtaa lisääntyneeseen valmistuksen monimutkaisuuteen ja kustannuksiin.
- Lämpövaikutukset: Suuremmat välityssuhteet voivat johtaa suurempaan lämmöntuotantoon lisääntyneen kitkan ja kuormien vuoksi. Lämpövaikutusten hallinta on ratkaisevan tärkeää ylikuumenemisen ja komponenttien vikaantumisen estämiseksi.
Näiden haasteiden ratkaisemiseksi vaihteiston suunnittelijat käyttävät edistyneitä materiaaleja, tarkkoja työstötekniikoita ja innovatiivisia laakerijärjestelyjä optimoidakseen suunnittelun sekä kompaktiuden että suorituskyvyn kannalta. Tietokonesimulaatioilla ja mallinnuksella on ratkaiseva rooli vaihteiston käyttäytymisen ennustamisessa erilaisissa käyttöolosuhteissa, mikä auttaa varmistamaan luotettavuuden ja tehokkuuden.
Planeettavaihteiston tekniikan viimeaikaiset edistysaskeleet
Planeettavaihteiston teknologian kehitys on johtanut parempaan suorituskykyyn, tehokkuuteen ja kestävyyteen. Tässä on joitakin merkittäviä kehitysaskeleita:
Tehokas vaihdelaatikko: Valmistajat käyttävät edistyneitä materiaaleja ja tarkkuusvalmistustekniikoita luodakseen hammaspyöriä, joilla on optimoidut hammasprofiilit. Tämä vähentää kitkaa ja parantaa kokonaistehokkuutta, mikä johtaa suurempaan tehonsiirtoon ja pienempään energiahäviöön.
Tehostettu voitelu: Innovatiivisia voitelujärjestelmiä ja tehokkaita voiteluaineita käytetään varmistamaan tasainen ja luotettava voitelu myös äärimmäisissä olosuhteissa. Tämä auttaa vähentämään kulumista ja pidentämään vaihteiston käyttöikää.
Kompaktit mallit: Insinöörit keskittyvät suunnittelemaan kompaktimpia ja kevyempiä planeettavaihteistoja tinkimättä niiden suorituskyvystä. Tämä on erityisen tärkeää sovelluksissa, joissa tila ja paino ovat rajalliset.
Integroidut anturit: Planeettavaihteistot varustetaan nyt antureilla ja valvontajärjestelmillä, jotka tarjoavat reaaliaikaista tietoa lämpötilasta, tärinästä ja muista käyttöparametreista. Tämä mahdollistaa ennakoivan huollon ja mahdollisten ongelmien varhaisen havaitsemisen.
Älykkäät vaihteistot: Joissakin nykyaikaisissa planeettavaihteistoissa on älykkäitä ominaisuuksia, kuten etävalvonta, adaptiivinen ohjaus ja data-analyysi. Nämä ominaisuudet edistävät tehokkaampaa toimintaa ja parempaa integrointia automaatiojärjestelmiin.
Edistyneet materiaalit: Erittäin lujien ja kulutusta kestävien materiaalien, kuten edistyneiden seosten ja komposiittien, käyttö parantaa planeettavaihteistojen kestävyyttä ja kuormankantokykyä. Tämä on erityisen hyödyllistä raskaissa ja suurta vääntömomenttia vaativissa sovelluksissa.
Mukauttaminen ja simulointi: Edistykselliset simulointi- ja mallinnustyökalut mahdollistavat planeettavaihteistojen suunnittelun ja optimoinnin tiettyihin sovelluksiin. Tämä räätälöinti auttaa saavuttamaan halutut suorituskyky- ja luotettavuustasot.
Melun ja tärinän vaimennus: Vaihdesuunnittelun ja valmistustekniikoiden innovaatiot ovat johtaneet hiljaisempiin ja tasaisemmin käyviin planeettavaihteistoihin, mikä tekee niistä sopivia sovelluksiin, joissa melu ja tärinä ovat huolenaihe.
Ympäristönäkökohdat: Ympäristötietoisuuden kasvaessa valmistajat kehittävät planeettavaihteistoihin ympäristöystävällisempiä voiteluaineita ja materiaaleja, mikä pienentää niiden ekologista jalanjälkeä.
Kaiken kaikkiaan planeettavaihteiston tekniikan viimeaikaiset edistysaskeleet pyrkivät parantamaan tehokkuutta, kestävyyttä ja monipuolisuutta eri teollisuudenalojen ja sovellusten kehittyvien vaatimusten täyttämiseksi.
Huomioitavia tekijöitä planeettavaihteiston valinnassa
Oikean planeettavaihteiston valinta tiettyyn sovellukseen edellyttää useiden tekijöiden huomioon ottamista optimaalisen suorituskyvyn ja yhteensopivuuden varmistamiseksi. Tässä ovat tärkeimmät huomioon otettavat tekijät:
- Kuormitusvaatimukset: Määritä sovelluksesi vääntömomentti- ja nopeusvaatimukset. Planeettavaihteistot tarjoavat erilaisia vääntömomentti- ja nopeussuhteita, joten sopivan vaihteiston valitseminen oikealla kuormituskapasiteetilla on ratkaisevan tärkeää.
- Suhde: Arvioi halutun lähtönopeuden ja vääntömomentin saavuttamiseksi tarvittava vaihteen alennussuhde. Planeettavaihteistoja on saatavilla erilaisilla välityssuhteilla, joiden avulla voit mukauttaa lähtöominaisuuksia.
- Tehokkuus: Ota huomioon vaihteiston hyötysuhde, sillä se vaikuttaa energiankulutukseen ja lämmöntuotantoon. Tehokkaammat vaihteistot minimoivat tehohäviöitä vaihteiston aikana.
- Koko ja kompaktius: Planeettavaihteistot tunnetaan kompaktista koostaan, mutta on tärkeää valita koko, joka sopii käytettävissä olevaan tilaan ja täyttää samalla suorituskykyvaatimukset.
- Asennuskokoonpano: Määritä, miten vaihteisto asennetaan sovellukseesi. Planeettavaihteistoissa voi olla erilaisia kiinnitysvaihtoehtoja, kuten laippa-, akseli- tai jalkakiinnitys.
- Tulo- ja lähtötyypit: Valitse sopivat tulo- ja lähtöakselien kokoonpanot, kuten uros-, naaras-, kiila-, uritettu tai ontto akseli, varmistaaksesi yhteensopivuuden laitteesi kanssa.
- Ympäristö: Ota huomioon käyttöympäristö, mukaan lukien lämpötila, kosteus, pöly ja mahdollinen altistuminen kemikaaleille. Valitse vaihdelaatikko, jossa on asianmukaiset tiivisteet ja materiaalit kestämään olosuhteet.
- Tarkkuus: Joissakin sovelluksissa vaaditaan tarkkaa liikkeenohjausta. Jos tarkkuus on olennaista, valitse vaihteisto, jossa on minimaalinen välys ja hyvä hammaspyöräkytkentöjen laatu.
- Käyttöikä ja luotettavuus: Arvioi vaihteiston odotettu käyttöikä ja luotettavuus valmistajan spesifikaatioiden perusteella. Valitse hyvämaineinen valmistaja, joka tunnetaan luotettavien tuotteiden valmistuksesta.
- Takaisku: Välys on hammaspyörien välinen välys, joka voi vaikuttaa paikannustarkkuuteen. Sovelluksestasi riippuen saatat tarvita vaihteiston, jossa on pieni välys, tai menetelmän sen kompensoimiseksi.
- Budjetti: Ota budjettirajoitteesi huomioon suorituskykyvaatimuksia tasapainottaessasi. Joskus laadukkaampaan vaihteistoon investoiminen etukäteen voi johtaa pitkän aikavälin kustannussäästöihin vähentyneen huollon ja seisokkiajan ansiosta.
Harkitsemalla huolellisesti näitä tekijöitä ja neuvottelemalla vaihteistovalmistajien tai asiantuntijoiden kanssa voit valita planeettavaihteiston, joka parhaiten vastaa sovelluksesi ainutlaatuisia vaatimuksia.
toimittaja CX 2024-04-13
