製品説明
スターシャインドライブサイクロイドギアモーター 特徴
1. 特徴：
1. スムーズな動作、低騒音、ギア歯の針の噛み合いが向上。
2. サイクロイド歯形は高い接触率を提供し、過負荷衝撃に耐えることができます。
3. コンパクトサイズ：1/9～1/87の単段式、1/99～1/7569の二段式が利用可能
4. 動的な用途に最適：頻繁な起動・停止・逆転動作は、慣性が低いためサイクロ減速機に適しています。
5. メンテナンスコストの削減：従来のギアボックスと比較して、高い信頼性、長い寿命、最小限のメンテナンス
6. 動作を保証するため、内部部品は他社製品と交換可能です。
7. グリース潤滑式とオイル潤滑式モデルをご用意しています。
8. 出力軸回転方向：単段減速機：時計回り回転；二段減速機：反時計回り回転
9. 周囲環境条件：屋内設置：10～40℃、最大湿度85%、標高1000m以下、換気の良い環境、腐食性、爆発性ガス、蒸気、粉塵のない環境
10.低速シャフト方向：水平、垂直上下、全方向
11.取り付けスタイル：脚部取り付け、フランジ取り付け、垂直Fフランジ取り付け、
12. 入力接続：サイクロ一体型モーター、中空入力シャフトアダプタ
13. 被駆動機械との連結方法：カップリング、ギア、チェーンスプロケットまたはベルト
14. サイクロイド減速機 容量範囲: 0.37kW ～ 11kW;
2. 技術 パラメータs
| タイプ | 旧型 | 出力トルク | 出力軸径 |
| SXJ00 | JXJ00 | 98N.m | φ30 |
| SXJ01 | JXJ01 | 221N.m | φ35 |
| SXJ02 | JXJ02 | 北緯448度 | φ45 |
| SXJ03 | JXJ03 | 986N.m | φ55 |
| SXJ04 | JXJ04 | 北緯1504メートル | φ70 |
| SXJ05 | JXJ05 | 3051N.m | φ90 |
| SXJ06 | JXJ06 | 北緯5608メートル | φ100 |
私たちについて
浙江CZPTドライブ株式会社は、前身が国有の軍用金型企業であり、1965年に設立されました。CZPTは、「プラットフォーム製品、アプリケーション設計、専門サービス」をモットーに、ハイエンド機器製造業界向けの総合的な動力伝達ソリューションを専門としています。
CZPT have a strong technical force with over 350 employees at present, including over 30 engineering technicians, 30 quality inspectors, covering an area of 80000 square CZPT and kinds of advanced processing machines and testing equipments. We have a good foundation for the industry application development and service of high-end speed reducers & variators owning to the provincial engineering technology research center,the lab of gear speed reducers, and the base of modern R&D.
私たちのチーム
品質管理
品質:改善にこだわり、卓越性を目指します。設備製造業界の発展に伴い、お客様は当社の製品の現在の品質に満足されることはなく、逆に品質の価値を創造しています。
品質方針：電力伝送分野における総合的なレベル向上
品質観：継続的改善、卓越性の追求
品質理念：品質は価値を生み出す
3. 入荷品質管理
入荷資材管理の許容品質水準（AQL）を確立し、全検査、サンプリング、耐性試験のための資材を提供する。合格品を倉庫に受け入れ、不合格品は返品、検査、再加工、再加工検査を行う。不良品の追跡を担当し、サプライヤーが是正措置を講じるよう監視する。
再発防止策。
4. プロセス品質管理
製造現場における初回検査、検査、最終検査、一部プロジェクトの要件に応じたサンプリング、品質変化傾向の判定。
製造上の異常現象を発見し、生産部門を監督して異常現象または状態を改善、排除する。
5. FQC（最終品質検査）
製造部門が製品を完成させた後、完成品の品質検証において顧客の立場に立ち、品質を保証するために、
顧客の期待とニーズ。
6. OQC（出荷品質管理）
製品サンプル検査で合格と判定され、保管が許可された後、完成品が倉庫から出荷される前に正式な出荷検査が行われます。これを出荷検査と呼びます。検査内容：倉庫での保管および転送状況の確認、出荷の確認、
製品検査とは、合格品を判定するための製品検査のことです。
7. 認証。
パッキング
配達
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| 応用： | モーター、農業機械、セラミック |
|---|---|
| 硬度： | 歯の表面を硬化させる |
| インストール: | 縦型または横型 |
| レイアウト: | 同軸 |
| ギア形状: | 遊星円錐ディスク摩擦式 |
| ステップ： | 無段階 |
| カスタマイズ: |
利用可能
| カスタマイズされたリクエスト |
|---|
遊星ギアボックスにおけるコンパクトさと高ギア比の両立の課題
コンパクトさを維持しながら高いギア比の遊星ギアボックスを設計するには、いくつかの課題があります。
- スペースの制約: ギア比が大きくなると、必要なギア段数も増加します。これによりギアボックスのサイズが大きくなり、スペースが限られたアプリケーションでは設置が困難になる可能性があります。
- ベアリング荷重: ギア比が高くなると、力の再分配によりベアリングやその他の部品への負荷が増加することが多く、ギアボックスの耐久性と寿命に影響を与える可能性があります。
- 効率： 各ギア段は摩擦などの要因により損失を発生させます。段数が増えると、ギアボックス全体の効率が低下し、エネルギー効率に影響を与える可能性があります。
- 複雑： 高いギア比を実現するには、複雑なギア配置と追加のコンポーネントが必要になる場合があり、製造の複雑さとコストが増加する可能性があります。
- 熱の影響: ギア比が高くなると、摩擦と負荷の増加により発熱量が増加します。過熱や部品の故障を防ぐには、熱の影響を管理することが不可欠です。
これらの課題に対処するため、ギアボックス設計者は、先進的な材料、精密な加工技術、革新的なベアリング配置を駆使し、コンパクトさと性能の両方を実現する設計を最適化しています。コンピューターシミュレーションとモデリングは、さまざまな動作条件下でのギアボックスの挙動を予測する上で重要な役割を果たし、信頼性と効率性を確保するのに役立ちます。
遊星ギアボックス技術の最近の進歩
遊星ギアボックス技術の進歩により、性能、効率、耐久性が向上しました。注目すべき進歩をいくつかご紹介します。
高効率ギアリング： メーカーは、高度な材料と精密製造技術を駆使して、最適化された歯形を持つギアを製造しています。これにより摩擦が低減され、全体的な効率が向上し、エネルギー損失を抑えながらより高い動力伝達が可能になります。
強化された潤滑: 革新的な潤滑システムと高性能潤滑剤を採用することで、過酷な条件下でも安定した信頼性の高い潤滑を確保しています。これにより、摩耗が低減され、ギアボックスの寿命が延びます。
コンパクトなデザイン: エンジニアたちは、性能を損なうことなく、よりコンパクトで軽量な遊星ギアボックスの設計に注力しています。これは、スペースと重量の制約が限られたアプリケーションにとって特に重要です。
統合センサー: 遊星ギアボックスには、温度、振動、その他の動作パラメータに関するリアルタイムデータを提供するセンサーと監視システムが搭載されるようになりました。これにより、予知保全と潜在的な問題の早期発見が可能になります。
スマートギアボックス: 最新の遊星ギアボックスの中には、リモートモニタリング、適応制御、データ分析といったスマートな機能を備えたものがあります。これらの機能は、より効率的な運用と自動化システムとのより優れた統合に貢献します。
先端材料: 高度な合金や複合材料などの高強度・耐摩耗性材料の使用により、遊星ギアボックスの耐久性と耐荷重性が向上します。これは、特に高負荷および高トルクの用途に効果的です。
カスタマイズとシミュレーション: 高度なシミュレーションおよびモデリングツールにより、エンジニアは特定の用途向けに遊星ギアボックスを設計・最適化できます。このカスタマイズにより、必要な性能と信頼性レベルを実現できます。
騒音と振動の低減: ギアの設計と製造技術の革新により、遊星ギアボックスはより静かでスムーズに動作するようになり、騒音や振動が懸念される用途に適したものになりました。
環境への配慮: 環境意識の高まりに伴い、メーカーは遊星ギアボックス用のより環境に優しい潤滑剤や材料を開発し、環境への影響を削減しています。
全体として、遊星ギアボックス技術の最近の進歩は、さまざまな業界やアプリケーションの進化する需要を満たすために、効率、耐久性、汎用性を向上させることを目的としています。
遊星歯車機構を選定する際に考慮すべき要素
特定の用途に適した遊星歯車減速機を選ぶには、最適な性能と互換性を確保するために、さまざまな要素を考慮する必要があります。以下に、留意すべき重要な要素を示します。
- 負荷要件: 用途に応じたトルクと速度の要件を決定してください。遊星歯車減速機は様々なトルク比と速度比を提供するため、適切な負荷容量を備えた適切な減速機を選択することが重要です。
- 比率： 必要な出力速度とトルクを実現するために必要な減速比を評価してください。遊星歯車減速機には様々な減速比があり、出力特性をカスタマイズできます。
- 効率： ギアボックスの効率は、エネルギー消費量と発熱量に影響するため、考慮する必要があります。効率の高いギアボックスは、伝達時の動力損失を最小限に抑えます。
- サイズとコンパクトさ： 遊星歯車減速機はコンパクトなサイズで知られていますが、性能要件を満たしつつ、設置スペース内に収まるサイズを選択することが不可欠です。
- 取り付け構成: ご使用の用途において、ギアボックスをどのように取り付けるかを決定してください。遊星歯車減速機には、フランジ取り付け、シャフト取り付け、脚部取り付けなど、さまざまな取り付け方法があります。
- 入力と出力の種類: 機器との互換性を確保するため、オス型、メス型、キー付き、スプライン付き、中空シャフトなど、適切な入力軸と出力軸の構成を選択してください。
- 環境： 温度、湿度、粉塵、化学物質への曝露の可能性など、動作環境を考慮してください。これらの条件に耐えられる適切なシールと材質を備えたギアボックスを選択してください。
- 正確さ： 用途によっては、精密な動作制御が求められます。精度が不可欠な場合は、バックラッシュが最小限で、歯車のかみ合い品質が高いギアボックスを選択してください。
- 耐用年数と信頼性： メーカーの仕様に基づいて、ギアボックスの予想耐用年数と信頼性を評価してください。信頼性の高い製品を製造することで知られる、評判の良いメーカーを選びましょう。
- 反発: バックラッシュとは、ギア間の遊びのことで、位置決め精度に影響を与える可能性があります。用途によっては、バックラッシュの少ないギアボックスが必要になる場合や、バックラッシュを補正する方法が必要になる場合があります。
- 予算： 性能要件と予算要件のバランスを考慮しましょう。場合によっては、初期投資で高品質なギアボックスに投資することで、メンテナンスやダウンタイムの削減につながり、長期的にコスト削減を実現できることがあります。
これらの要素を慎重に検討し、ギアボックスメーカーや専門家に相談することで、お客様の用途特有のニーズに最適な遊星歯車減速機を選択することができます。
編集者 CX 2024-04-13
