Toote kirjeldus
Starshine Drive tsükloidkäiguga mootor Omadused
1. Omadused:
1. Sujuv töö, madala müratasemega hammasratta nõela suurem haarduvus.
2. Tsükloidne hambaprofiil tagab kõrge kontaktsuhte, et taluda ülekoormuslööke
3. Kompaktne suurus: üheastmeline ülekandearv vahemikus 1/9 kuni 1/87, kaheastmeline ülekandearv alates 1/99 kuni 1/7569
4. Ideaalne dünaamiliste rakenduste jaoks: sagedased käivitamise-peatamise-tagasipöörde ülesanded sobivad tsüklokiiruse reduktorile, kuna inerts on madal
5. Vähendage hoolduskulusid: kõrge töökindlus, pikk eluiga, minimaalne hooldus võrreldes tavapäraste käigukastidega
6. Sisemised osad on teiste kaubamärkidega vahetatavad, et tagada töökindlus.
7. Saadaval on määrde- ja õlimäärimisega mudelid
8. Väljundvõlli pöörlemissuund: Ühekordne reduktsioon: päripäeva pöörlemine; Kahekordne reduktsioon → vastupäeva pöörlemine
9. Ümbritseva keskkonna tingimused: Siseruumides paigaldamine: 10–40 Celsiuse järgi, maksimaalne õhuniiskus 85%, alla 1000 m kõrgusel, hästi ventileeritav keskkond, vaba söövitavatest, plahvatusohtlikest gaasidest, aurudest ja tolmust
10. Aeglase kiirusega võlli suund: horisontaalne, vertikaalne üles ja alla, universaalne suund
11. Paigaldusstiil: jalakinnitus, äärikukinnitus ja vertikaalne F-äärikukinnitus,
12. Sisendühendus: tsüklo-integraalmootor, õõnes sisendvõlli adapter
13. Ühendusmeetod käitatava masinaga: sidur, hammasrattad, ketiratas või rihm
14. Tsükloidreduktori võimsusvahemik: 0,37 kW ~ 11 kW;
2. Tehniline parameeters
| Tüüp | Vana tüüp | Väljundmoment | Väljundvõlli läbimõõt |
| SXJ00 | JXJ00 | 98 Nm | φ30 |
| SXJ01 | JXJ01 | 221 Nm | φ35 |
| SXJ02 | JXJ02 | 448 Nm | φ45 |
| SXJ03 | JXJ03 | 986 Nm | φ55 |
| SXJ04 | JXJ04 | 1504 Nm | φ70 |
| SXJ05 | JXJ05 | 3051 Nm | φ90 |
| SXJ06 | JXJ06 | 5608 Nm | φ100 |
Meist
ZheJiang CZPT Drive Co., Ltd, eelkäija oli riigile kuuluv sõjaliste vormide ettevõte, asutati 1965. aastal. CZPT on spetsialiseerunud tipptasemel seadmete tootmistööstusele mõeldud täielikele jõuülekandelahendustele, mille eesmärk on „Platvormtoode, rakenduste disain ja professionaalne teenindus“.
CZPT have a strong technical force with over 350 employees at present, including over 30 engineering technicians, 30 quality inspectors, covering an area of 80000 square CZPT and kinds of advanced processing machines and testing equipments. We have a good foundation for the industry application development and service of high-end speed reducers & variators owning to the provincial engineering technology research center,the lab of gear speed reducers, and the base of modern R&D.
Meie meeskond
Kvaliteedikontroll
Kvaliteet: Nõudke täiustamist, püüdlege tipptaseme poole. Seadmete tootmistööstuse arenguga ei ole kliendid kunagi meie toodete praeguse kvaliteediga rahul, vastupidi, loome kvaliteedi väärtust.
Kvaliteedipoliitika: üldise taseme tõstmine jõuülekande valdkonnas
Kvaliteedivaade: pidev täiustamine, tipptaseme poole püüdlemine
Kvaliteedifilosoofia: kvaliteet loob väärtust
3. Sissetuleva kvaliteedikontroll
Sissetuleva materjali AQL-i vastuvõetava kontrollitaseme kehtestamine, materjali tagamine kogu kontrolli, proovide võtmise ja puutumatuse jaoks. Kvalifitseeritud toodete vastuvõtmine lattu, mittestandardsete kaupade tagastamine, kontroll, ümbertöötlemine, ümbertöötlemise kontroll; vastutamine vigade jälgimise eest, tarnija jälgimine parandusmeetmete võtmiseks.
meetmed kordumise vältimiseks.
4. Protsessi kvaliteedikontroll
Esimese kontrolli, kontrolli ja lõppkontrolli tootmiskoht, proovide võtmine vastavalt mõnede projektide nõuetele, kvaliteedimuutuse trendi hindamine;
leidis tootmises ebanormaalse nähtuse ja juhendab tootmisosakonda ebanormaalse nähtuse või seisundi parandamiseks ja kõrvaldamiseks.
5. Lõplik kvaliteedikontroll (FQC)
Pärast seda, kui tootmisosakond on toote valmis saanud, astuge valmistoote kvaliteedikontrolli käigus kliendi kohale, et tagada toote kvaliteet.
klientide ootused ja vajadused.
6. OQC (väljaminev kvaliteedikontroll)
Pärast tooteproovi kontrollimist, et teha kindlaks, kas toode on laost saadaval, kuid enne kauba ametlikku kohaletoimetamist toimub kontroll, mida nimetatakse saadetise kontrolliks. Kontrollige sisu: laos olev ladustamis- ja üleandmisstaatuse kinnitus ning kinnitage kauba kohaletoimetamist.
Toode on tootekontroll kvalifitseeritud toodete kindlakstegemiseks.
7. Sertifitseerimine.
Pakkimine
Kohaletoimetamine
/* 22. jaanuar 2571 19:08:37 */!function(){function s(e,r){var a,o={};try{e&&e.split(“,”).forEach(function(e,t){e&&(a=e.match(/(.*?):(.*)&1&4T/)
| Rakendus: | Mootor, põllumajandustehnika, keraamika |
|---|---|
| Kõvadus: | Kõvenenud hambapind |
| Paigaldamine: | Vertikaalne või horisontaalne tüüp |
| Paigutus: | Koaksiaalne |
| Käigukasti kuju: | Planetaarne koonusketta hõõrdetüüp |
| Samm: | Astmeteta |
| Kohandamine: |
Saadaval
| Kohandatud päring |
|---|
Planetaarkäigukastide kompaktsuse ja suure ülekandearvu saavutamise väljakutsed
Suure ülekandearvuga planetaarkäigukastide projekteerimine kompaktsuse säilitamise ajal tekitab mitmeid väljakutseid:
- Ruumipiirangud: Ülekandearvu suurenedes suureneb ka vajalike käigukastide arv. See võib kaasa tuua suuremaid käigukasti suurusi, mida võib olla keeruline piiratud ruumiga rakendustes rakendada.
- Laagrikoormused: Suuremad ülekandearvud põhjustavad sageli laagrite ja muude komponentide suuremat koormust jõudude ümberjaotuse tõttu. See võib mõjutada käigukasti vastupidavust ja eluiga.
- Tõhusus: Iga käiguaste tekitab hõõrdumise ja muude tegurite tõttu kadusid. Mitme astme korral võib käigukasti üldine efektiivsus väheneda, mis mõjutab selle energiatõhusust.
- Keerukus: Suure ülekandearvu saavutamiseks võib olla vaja keerukaid käigukasti paigutusi ja lisakomponente, mis võivad suurendada tootmise keerukust ja kulusid.
- Termilised efektid: Suuremad ülekandearvud võivad suurenenud hõõrdumise ja koormuste tõttu põhjustada suuremat soojuse teket. Termiliste efektide haldamine on ülekuumenemise ja komponentide rikete vältimiseks ülioluline.
Nende väljakutsete lahendamiseks kasutavad käigukastide projekteerijad täiustatud materjale, täpseid töötlemistehnikaid ja uuenduslikke laagrite paigutusi, et optimeerida konstruktsiooni nii kompaktsuse kui ka jõudluse osas. Arvutisimulatsioonid ja modelleerimine mängivad olulist rolli käigukasti käitumise ennustamisel erinevates töötingimustes, aidates tagada töökindluse ja tõhususe.
Planetaarse käigukasti tehnoloogia hiljutised edusammud
Planetaarkäigukasti tehnoloogia areng on viinud parema jõudluse, efektiivsuse ja vastupidavuse saavutamiseni. Siin on mõned märkimisväärsed arengud:
Suure efektiivsusega käigukast: Tootjad kasutavad optimeeritud hambaprofiilidega hammasrataste loomiseks täiustatud materjale ja täppistöötlustehnikaid. See vähendab hõõrdumist ja parandab üldist efektiivsust, mille tulemuseks on suurem jõuülekanne väiksemate energiakadudega.
Täiustatud määrimine: Järjepideva ja usaldusväärse määrimise tagamiseks isegi äärmuslikes tingimustes kasutatakse uuenduslikke määrimissüsteeme ja suure jõudlusega määrdeaineid. See aitab vähendada kulumist ja pikendada käigukasti eluiga.
Kompaktsed disainid: Insenerid keskenduvad kompaktsemate ja kergemate planetaarkäigukastide disainimisele, ilma et see kahjustaks nende jõudlust. See on eriti oluline rakenduste puhul, kus on piiratud ruum ja kaal.
Integreeritud andurid: Planetaarkäigukastid on nüüd varustatud andurite ja jälgimissüsteemidega, mis annavad reaalajas andmeid temperatuuri, vibratsiooni ja muude tööparameetrite kohta. See võimaldab ennustavat hooldust ja võimalike probleemide varajast avastamist.
Nutikad käigukastid: Mõned tänapäevased planetaarkäigukastid on varustatud nutikate funktsioonidega, nagu kaugseire, adaptiivne juhtimine ja andmeanalüüs. Need funktsioonid aitavad kaasa tõhusamale tööle ja paremale integreerimisele automatiseerimissüsteemidega.
Täiustatud materjalid: Kõrge tugevusega ja kulumiskindlate materjalide, näiteks täiustatud sulamite ja komposiitide kasutamine parandab planetaarkäigukastide vastupidavust ja kandevõimet. See on eriti kasulik raskeveokite ja suure pöördemomendiga rakenduste puhul.
Kohandamine ja simulatsioon: Täiustatud simulatsiooni- ja modelleerimisvahendid võimaldavad inseneridel planetaarkäigukaste projekteerida ja optimeerida konkreetsete rakenduste jaoks. See kohandamine aitab saavutada soovitud jõudluse ja töökindluse taseme.
Müra ja vibratsiooni vähendamine: Käikude disaini ja tootmistehnikate uuendused on viinud vaiksemate ja sujuvamate planetaarkäigukastideni, muutes need sobivaks rakendusteks, kus müra ja vibratsioon on probleemiks.
Keskkonnakaalutlused: Kasvava keskkonnateadlikkuse tõttu arendavad tootjad planetaarkäigukastide jaoks keskkonnasõbralikumaid määrdeaineid ja materjale, vähendades seeläbi oma ökoloogilist jalajälge.
Üldiselt on planetaarkäigukasti tehnoloogia hiljutised edusammud suunatud efektiivsuse, vastupidavuse ja mitmekülgsuse suurendamisele, et rahuldada erinevate tööstusharude ja rakenduste muutuvaid nõudmisi.
Planetaarse käigukasti valimisel arvestatavad tegurid
Õige planetaarkäigukasti valimine konkreetse rakenduse jaoks hõlmab optimaalse jõudluse ja ühilduvuse tagamiseks mitmete tegurite arvestamist. Siin on peamised tegurid, mida meeles pidada:
- Koormusnõuded: Määrake oma rakenduse pöördemomendi ja kiiruse nõuded. Planetaarkäigukastid pakuvad erinevaid pöördemomendi ja kiiruse suhteid, seega on sobiva käigukasti valimine õige kandevõimega ülioluline.
- Suhe: Hinnake soovitud väljundkiiruse ja pöördemomendi saavutamiseks vajalikku käigukasti reduktsioonarvu. Planetaarkäigukastid on saadaval erinevate ülekandearvudega, mis võimaldab teil väljundkarakteristikuid kohandada.
- Tõhusus: Arvestage käigukasti efektiivsusega, kuna see mõjutab energiatarbimist ja soojuse teket. Suurema efektiivsusega käigukastid minimeerivad võimsuskadusid ülekande ajal.
- Suurus ja kompaktsus: Planetaarkäigukastid on tuntud oma kompaktse suuruse poolest, kuid oluline on valida suurus, mis sobib olemasoleva ruumiga, täites samal ajal jõudlusnõudeid.
- Paigalduskonfiguratsioon: Määrake, kuidas käigukast teie rakenduses paigaldatakse. Planetaarkäigukastidel võib olla erinevaid kinnitusvõimalusi, sealhulgas ääriku-, võlli- või jalakinnitus.
- Sisendi ja väljundi tüübid: Valige oma seadmetega ühilduvuse tagamiseks sobivad sisend- ja väljundvõlli konfiguratsioonid, näiteks isas-, emas-, kiil-, hammas- või õõnesvõllid.
- Keskkond: Arvestage töökeskkonnaga, sh temperatuuri, niiskust, tolmu ja võimalikku kokkupuudet kemikaalidega. Valige käigukast sobivate tihendite ja materjalidega, et need tingimused vastu peaksid.
- Täpsus: Mõned rakendused nõuavad täpset liikumise juhtimist. Kui täpsus on oluline, valige käigukast, millel on minimaalne lõtk ja hea hammasülekande hambumus.
- Kasutusiga ja töökindlus: Hinnake käigukasti eeldatavat kasutusiga ja töökindlust tootja spetsifikatsioonide põhjal. Valige hea mainega tootja, kes on tuntud usaldusväärsete toodete tootmise poolest.
- Tagasilöök: Lõtk on hammasrataste vaheline lõtk, mis võib mõjutada positsioneerimistäpsust. Sõltuvalt teie rakendusest võite vajada väikese lõtkuga käigukasti või meetodit selle kompenseerimiseks.
- Eelarve: Arvestage jõudlusnõuete tasakaalustamisel oma eelarvepiirangutega. Mõnikord võib kvaliteetsemasse käigukasti investeerimine kohe alguses kaasa tuua pikaajalise kulude kokkuhoiu tänu väiksemale hooldusele ja seisakuajale.
Neid tegureid hoolikalt kaaludes ja käigukasti tootjate või ekspertidega konsulteerides saate valida planetaarkäigukasti, mis vastab kõige paremini teie rakenduse ainulaadsetele nõudmistele.
toimetaja CX poolt 13.04.2024
