Descrizione del prodotto
Motorino cicloidale Starshine Drive Caratteristiche
1. Caratteristiche:
1. Funzionamento fluido, bassa rumorosità, maggiore innesto dei denti dell'ingranaggio.
2. Il profilo cicloidale del dente garantisce un elevato rapporto di contatto per resistere agli urti da sovraccarico
3. Dimensioni compatte: rapporto singolo disponibile da 1/9 a 1/87, doppio stadio da 1/99 a 1/7569
4. Ideale per applicazioni dinamiche: frequenti operazioni di avvio-arresto-inversione si adattano al riduttore di velocità ciclo-velocità poiché l'inerzia è bassa
5. Riduzione dei costi di manutenzione: elevata affidabilità, lunga durata, manutenzione minima rispetto ai riduttori convenzionali.
6. Le parti interne sono sostituibili con componenti di altre marche per garantire il funzionamento.
7. Disponibili modelli con lubrificazione a grasso e a olio.
8. Direzione di rotazione dell'albero di uscita: Riduzione singola: rotazione oraria; Doppia riduzione: rotazione antioraria
9. Condizioni ambientali: Installazione in ambienti interni: 10-40 gradi Celsius, umidità massima 85%, altitudine inferiore a 1000 m, ambiente ben ventilato, privo di gas, vapori e polveri corrosivi ed esplosivi.
10. Direzione dell'albero a bassa velocità: orizzontale, verticale (su e giù), direzione universale
11. Stile di montaggio: montaggio a piedini, montaggio a flangia e montaggio verticale a flangia F,
12. Collegamento di ingresso: motore Cyclo Integral, adattatore per albero di ingresso cavo
13. Metodo di accoppiamento con la macchina azionata: giunto, ingranaggi, catena, pignone o cinghia
14. Riduttore cicloidale Gamma di potenza: 0,37kW ~ 11kW;
2. Tecnico parametroS
| Tipo | Vecchio tipo | Coppia di uscita | Diametro albero di uscita |
| SXJ00 | JXJ00 | 98 N.m | φ30 |
| SXJ01 | JXJ01 | 221 N.m | φ35 |
| SXJ02 | JXJ02 | 448 Nm | φ45 |
| SXJ03 | JXJ03 | 986 N.m | φ55 |
| SXJ04 | JXJ04 | 1504 N.m | φ70 |
| SXJ05 | JXJ05 | 3051 N.m | φ90 |
| SXJ06 | JXJ06 | 5608 N.m | φ100 |
Chi siamo
ZheJiang CZPT Drive Co., Ltd, predecessore di un'impresa statale di stampi militari, è stata fondata nel 1965. CZPT è specializzata in soluzioni complete per la trasmissione di potenza destinate alle industrie manifatturiere di apparecchiature di fascia alta, basandosi sui principi di "Prodotto di piattaforma, Progettazione applicativa e Servizio professionale".
CZPT vanta una solida forza tecnica con oltre 350 dipendenti, tra cui più di 30 tecnici ingegneri e 30 ispettori di qualità, distribuiti su una superficie di 80.000 metri quadrati e dotati di macchinari di lavorazione e apparecchiature di collaudo all'avanguardia. Grazie al centro provinciale di ricerca e sviluppo ingegneristico, al laboratorio per riduttori di velocità e alla base di ricerca e sviluppo moderna, disponiamo di una solida base per lo sviluppo e l'assistenza di applicazioni industriali di riduttori e variatori di velocità di alta gamma.
Il nostro team
Controllo qualità
Qualità: Insistere sul miglioramento, puntare all'eccellenza. Con lo sviluppo del settore della produzione di apparecchiature, i clienti non si accontentano mai della qualità attuale dei nostri prodotti; al contrario, creiamo valore nella qualità.
Politica per la qualità: migliorare il livello generale nel settore della trasmissione di energia.
Visione della qualità: miglioramento continuo, ricerca dell'eccellenza
Filosofia della qualità: la qualità crea valore
3. Controllo qualità in entrata
Per stabilire il livello accettabile AQL del controllo del materiale in entrata, per fornire il materiale per l'ispezione completa, il campionamento, l'immunità. All'accettazione dei prodotti qualificati in magazzino, i prodotti non conformi vengono restituiti, controllati, rilavorati, ispezionati; responsabile del tracciamento dei prodotti difettosi, per monitorare il fornitore e adottare le misure correttive
misure per prevenire le recidive.
4. Controllo della qualità del processo
Il sito di produzione per la prima verifica, ispezione e ispezione finale, campionamento secondo i requisiti di alcuni progetti, valutazione dell'andamento della variazione di qualità;
ha riscontrato fenomeni anomali nella produzione e ha supervisionato il reparto di produzione per migliorare o eliminare tali fenomeni o condizioni anomale.
5. FQC (Controllo Qualità Finale)
Dopo che il reparto di produzione avrà completato il prodotto, si metterà nella posizione del cliente per la verifica della qualità del prodotto finito, al fine di garantire la qualità di
aspettative ed esigenze dei clienti.
6. OQC (Controllo qualità in uscita)
Dopo l'ispezione del campione del prodotto per determinarne la conformità, consentendo lo stoccaggio, ma quando il prodotto finito esce dal magazzino prima della consegna formale della merce, viene effettuato un controllo, chiamato controllo di spedizione. Contenuto del controllo: nello stoccaggio in magazzino e conferma dello stato di trasferimento, mentre si conferma la consegna del prodotto finito.
Il processo di ispezione del prodotto serve a determinarne la conformità agli standard.
7. Certificazione.
Imballaggio
Consegna
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| Applicazione: | Motore, Macchine agricole, Ceramica |
|---|---|
| Durezza: | Superficie del dente indurita |
| Installazione: | Tipo verticale o orizzontale |
| Disposizione: | Coassiale |
| Forma dell'ingranaggio: | Tipo di attrito del cono planetario |
| Fare un passo: | Continuo |
| Personalizzazione: |
Disponibile
| Richiesta personalizzata |
|---|
Sfide nel raggiungimento di rapporti di trasmissione elevati con compattezza nei riduttori epicicloidali
Progettare riduttori epicicloidali con rapporti di trasmissione elevati mantenendo al contempo la compattezza presenta diverse sfide:
- Limiti di spazio: All'aumentare del rapporto di trasmissione, aumenta anche il numero di stadi di trasmissione necessari. Questo può portare a riduttori di dimensioni maggiori, che potrebbero risultare difficili da installare in applicazioni con spazio limitato.
- Carichi portanti: Rapporti di trasmissione più elevati comportano spesso carichi maggiori sui cuscinetti e sugli altri componenti a causa della ridistribuzione delle forze. Ciò può influire sulla durata e sulla vita utile del cambio.
- Efficienza: Ogni stadio di trasmissione introduce perdite dovute all'attrito e ad altri fattori. Con più stadi, l'efficienza complessiva del riduttore può diminuire, influendo sulla sua efficienza energetica.
- Complessità: Per ottenere rapporti di trasmissione elevati possono essere necessarie disposizioni complesse degli ingranaggi e componenti aggiuntivi, il che può comportare un aumento della complessità e dei costi di produzione.
- Effetti termici: Rapporti di trasmissione più elevati possono portare a una maggiore generazione di calore a causa dell'aumento dell'attrito e dei carichi. Gestire gli effetti termici diventa fondamentale per prevenire il surriscaldamento e il guasto dei componenti.
Per affrontare queste sfide, i progettisti di riduttori utilizzano materiali avanzati, tecniche di lavorazione di precisione e disposizioni innovative dei cuscinetti per ottimizzare il design in termini di compattezza e prestazioni. Simulazioni e modellazioni al computer svolgono un ruolo fondamentale nel prevedere il comportamento del riduttore in diverse condizioni operative, contribuendo a garantirne affidabilità ed efficienza.
Recenti progressi nella tecnologia dei riduttori epicicloidali
I progressi nella tecnologia dei riduttori epicicloidali hanno portato a prestazioni, efficienza e durata migliorate. Ecco alcuni sviluppi degni di nota:
Ingranaggi ad alta efficienza: I produttori utilizzano materiali avanzati e tecniche di produzione di precisione per creare ingranaggi con profili dei denti ottimizzati. Ciò riduce l'attrito e migliora l'efficienza complessiva, con conseguente maggiore trasmissione di potenza e minori perdite di energia.
Lubrificazione migliorata: Sistemi di lubrificazione innovativi e lubrificanti ad alte prestazioni vengono impiegati per garantire una lubrificazione costante e affidabile anche in condizioni estreme. Ciò contribuisce a ridurre l'usura e a prolungare la durata del riduttore.
Design compatti: Gli ingegneri si stanno concentrando sulla progettazione di riduttori epicicloidali più compatti e leggeri, senza comprometterne le prestazioni. Questo è particolarmente importante per le applicazioni con vincoli di spazio e peso limitati.
Sensori integrati: I riduttori epicicloidali sono ora dotati di sensori e sistemi di monitoraggio che forniscono dati in tempo reale su temperatura, vibrazioni e altri parametri operativi. Ciò consente una manutenzione predittiva e il rilevamento tempestivo di potenziali problemi.
Cambi intelligenti: Alcuni moderni riduttori epicicloidali sono dotati di funzionalità intelligenti come il monitoraggio remoto, il controllo adattivo e l'analisi dei dati. Queste funzionalità contribuiscono a un funzionamento più efficiente e a una migliore integrazione con i sistemi di automazione.
Materiali avanzati: L'utilizzo di materiali ad alta resistenza e antiusura, come leghe e materiali compositi avanzati, migliora la durata e la capacità di carico dei riduttori epicicloidali. Ciò è particolarmente vantaggioso per applicazioni gravose e con coppia elevata.
Personalizzazione e simulazione: Strumenti avanzati di simulazione e modellazione consentono agli ingegneri di progettare e ottimizzare i riduttori epicicloidali per applicazioni specifiche. Questa personalizzazione contribuisce a raggiungere i livelli desiderati di prestazioni e affidabilità.
Riduzione del rumore e delle vibrazioni: Le innovazioni nella progettazione degli ingranaggi e nelle tecniche di produzione hanno portato alla realizzazione di riduttori epicicloidali più silenziosi e dal funzionamento più fluido, rendendoli adatti ad applicazioni in cui rumore e vibrazioni rappresentano un problema.
Considerazioni ambientali: Grazie alla crescente consapevolezza ambientale, i produttori stanno sviluppando lubrificanti e materiali più ecocompatibili per i riduttori epicicloidali, riducendone l'impatto ambientale.
Nel complesso, i recenti progressi nella tecnologia dei riduttori epicicloidali mirano a migliorare l'efficienza, la durata e la versatilità per soddisfare le esigenze in continua evoluzione di vari settori e applicazioni.
Fattori da considerare quando si sceglie un riduttore epicicloidale
La scelta del riduttore epicicloidale più adatto a una specifica applicazione implica la valutazione di diversi fattori per garantire prestazioni e compatibilità ottimali. Ecco i fattori chiave da tenere a mente:
- Requisiti di carico: Determina i requisiti di coppia e velocità della tua applicazione. I riduttori epicicloidali offrono diversi rapporti di coppia e velocità, quindi è fondamentale selezionare il riduttore appropriato con la giusta capacità di carico.
- Rapporto: Valutare il rapporto di riduzione necessario per ottenere la velocità e la coppia di uscita desiderate. I riduttori epicicloidali sono disponibili con diversi rapporti di trasmissione, consentendo di personalizzare le caratteristiche di uscita.
- Efficienza: Considerare l'efficienza del cambio, poiché influisce sul consumo di energia e sulla generazione di calore. I cambi più efficienti riducono al minimo le perdite di potenza durante la trasmissione.
- Dimensioni e compattezza: I riduttori epicicloidali sono noti per le loro dimensioni compatte, ma è essenziale scegliere una dimensione che si adatti allo spazio disponibile e che soddisfi al contempo i requisiti prestazionali.
- Configurazione di montaggio: Determina come verrà montato il riduttore nella tua applicazione. I riduttori epicicloidali possono avere diverse opzioni di montaggio, tra cui flangia, albero o piedini.
- Tipi di input e output: Selezionare le configurazioni appropriate dell'albero di ingresso e di uscita, ad esempio maschio, femmina, con chiavetta, scanalato o cavo, per garantire la compatibilità con la propria attrezzatura.
- Ambiente: Considerare l'ambiente operativo, inclusi temperatura, umidità, polvere e potenziale esposizione a sostanze chimiche. Scegliere un riduttore con guarnizioni e materiali adeguati per resistere a tali condizioni.
- Precisione: Alcune applicazioni richiedono un controllo preciso del movimento. Se la precisione è essenziale, scegliete un riduttore con gioco minimo e un'elevata qualità di accoppiamento degli ingranaggi.
- Durata e affidabilità: Valutare la durata prevista e l'affidabilità del riduttore in base alle specifiche del produttore. Scegliere un produttore affidabile e di buona reputazione.
- Gioco: Il gioco è il gioco tra gli ingranaggi che può influire sulla precisione di posizionamento. A seconda dell'applicazione, potrebbe essere necessario un riduttore con gioco ridotto o un metodo per compensarlo.
- Bilancio: Considerate i vincoli di budget e bilanciate i requisiti prestazionali. A volte, investire in anticipo in un riduttore di qualità superiore può portare a risparmi sui costi a lungo termine, riducendo manutenzione e tempi di fermo.
Considerando attentamente questi fattori e consultando i produttori di riduttori o gli esperti, è possibile selezionare il riduttore epicicloidale che meglio soddisfa le esigenze specifiche della propria applicazione.
Modificato da CX il 13/04/2024
