Descrição do produto
Motorredutor cicloidal Starshine Drive Características
1. Características:
1. Engrenagem de funcionamento suave e silencioso com maior engate dos dentes.
2. O perfil cicloidal dos dentes proporciona uma alta taxa de contato para suportar impactos de sobrecarga.
3. Tamanho compacto: relação única disponível de 1/9 a 1/87, relação dupla de 1/99 a 1/7569
4. Ideal para aplicações dinâmicas: ciclos frequentes de partida, parada e reversão são adequados para redutores de velocidade ciclo, visto que sua inércia é baixa.
5. Redução dos custos de manutenção: alta confiabilidade, longa vida útil e manutenção mínima em comparação com caixas de engrenagens convencionais.
6. Peças internas substituíveis por outras marcas para garantir o funcionamento.
7. Disponíveis modelos com lubrificação a graxa e a óleo.
8. Sentido de rotação do eixo de saída: Redução simples: Rotação no sentido horário; Redução dupla: Rotação no sentido anti-horário
9. Condições Ambientais: Instalação Interna: 10-40 graus Celsius, Umidade Máxima 85%, Altitude Inferior a 1000m, Ambiente Bem Ventilado, Livre de gases, vapores e poeira corrosivos ou explosivos.
10. Direção do eixo de baixa velocidade: Horizontal, Vertical (para cima e para baixo), Universal
11. Estilo de montagem: Montagem com pés, montagem com flange e montagem vertical com flange tipo F.
12. Conexão de entrada: Motor Cyclo Integral, Adaptador de eixo de entrada oco
13. Método de acoplamento com a máquina acionada: acoplamento, engrenagens, corrente, roda dentada ou correia.
14. Redutor cicloide. Faixa de capacidade: 0,37 kW ~ 11 kW;
2. Técnico parâmetros
| Tipo | Tipo antigo | Torque de saída | Diâmetro do eixo de saída. |
| SXJ00 | JXJ00 | 98 N.m | φ30 |
| SXJ01 | JXJ01 | 221 N.m | φ35 |
| SXJ02 | JXJ02 | 448 N.m | φ45 |
| SXJ03 | JXJ03 | 986 N.m | φ55 |
| SXJ04 | JXJ04 | 1504 N.m | φ70 |
| SXJ05 | JXJ05 | 3051 N.m | φ90 |
| SXJ06 | JXJ06 | 5608 N.m | φ100 |
Sobre nós
A Zhejiang CZPT Drive Co., Ltd., cuja antecessora era uma empresa estatal de moldes militares, foi fundada em 1965. A CZPT especializa-se em soluções completas de transmissão de potência para indústrias de fabricação de equipamentos de ponta, com base no objetivo de "Produto de Plataforma, Projeto de Aplicação e Serviço Profissional".
CZPT have a strong technical force with over 350 employees at present, including over 30 engineering technicians, 30 quality inspectors, covering an area of 80000 square CZPT and kinds of advanced processing machines and testing equipments. We have a good foundation for the industry application development and service of high-end speed reducers & variators owning to the provincial engineering technology research center,the lab of gear speed reducers, and the base of modern R&D.
Nossa equipe
Controle de qualidade
Qualidade: Insistir na melhoria, buscar a excelência. Com o desenvolvimento da indústria de fabricação de equipamentos, os clientes nunca se satisfazem com a qualidade atual de nossos produtos; pelo contrário, criamos valor em termos de qualidade.
Política de qualidade: elevar o nível geral na área de transmissão de energia.
Visão da Qualidade: Melhoria Contínua, busca pela excelência.
Filosofia da Qualidade: A qualidade cria valor.
3. Controle de Qualidade de Entrada
Estabelecer o nível aceitável de qualidade (AQL) para o controle de materiais recebidos, garantindo que o material seja submetido a inspeção completa, amostragem e verificação de imunidade. Após a aceitação de produtos qualificados para armazenamento, os produtos fora dos padrões devem ser devolvidos para verificação, retrabalho e reinspeção; o responsável deve rastrear os produtos defeituosos e monitorar os fornecedores para que tomem medidas corretivas.
medidas para prevenir a recorrência.
4. Controle de Qualidade do Processo
No local de fabricação, são realizados o primeiro exame, inspeção e inspeção final, com amostragem de acordo com os requisitos de alguns projetos, avaliando a tendência de mudança na qualidade;
Identificar fenômenos anormais na fabricação e supervisionar o departamento de produção para melhorar e eliminar o fenômeno ou estado anormal.
5. FQC (Controle de Qualidade Final)
Após a conclusão da produção pelo departamento de manufatura, o cliente deverá posicionar-se no local da inspeção para verificar a qualidade do produto acabado, garantindo assim o seu bom funcionamento.
Expectativas e necessidades do cliente.
6. OQC (Controle de Qualidade de Saída)
Após a inspeção da amostra do produto para determinar se está qualificado e permitir o armazenamento, quando o produto acabado sai do armazém e, antes da entrega formal da mercadoria, é realizada uma verificação, chamada de inspeção de embarque. Conteúdo da verificação: Confirmação do status de armazenamento e transferência no armazém, e confirmação da entrega do produto.
O objetivo da inspeção de produtos é determinar se os produtos são qualificados.
7. Certificação.
Embalagem
Entrega
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| Aplicativo: | Motor, Máquinas Agrícolas, Cerâmica |
|---|---|
| Dureza: | Superfície dentária endurecida |
| Instalação: | Tipo vertical ou horizontal |
| Layout: | Coaxial |
| Formato da engrenagem: | Tipo de fricção de disco cônico planetário |
| Etapa: | Sem degraus |
| Personalização: |
Disponível
| Solicitação personalizada |
|---|
Desafios para alcançar altas relações de transmissão com tamanho reduzido em caixas de engrenagens planetárias
Projetar caixas de engrenagens planetárias com altas relações de transmissão, mantendo a compacidade, apresenta diversos desafios:
- Restrições de espaço: À medida que a relação de transmissão aumenta, o número de estágios de engrenagem necessários também aumenta. Isso pode levar a caixas de engrenagens maiores, o que pode ser um desafio em aplicações com espaço limitado.
- Cargas suportadas: Relações de transmissão mais altas geralmente resultam em aumento da carga nos rolamentos e outros componentes devido à redistribuição de forças. Isso pode afetar a durabilidade e a vida útil da caixa de câmbio.
- Eficiência: Cada estágio de engrenagem introduz perdas devido ao atrito e outros fatores. Com múltiplos estágios, a eficiência geral da caixa de engrenagens pode diminuir, afetando sua eficiência energética.
- Complexidade: A obtenção de relações de transmissão elevadas pode exigir arranjos de engrenagens complexos e componentes adicionais, o que pode levar a um aumento da complexidade e dos custos de fabricação.
- Efeitos térmicos: Relações de transmissão mais elevadas podem levar a uma maior geração de calor devido ao aumento do atrito e das cargas. O controle dos efeitos térmicos torna-se crucial para evitar o superaquecimento e a falha dos componentes.
Para enfrentar esses desafios, os projetistas de caixas de engrenagens utilizam materiais avançados, técnicas de usinagem de precisão e arranjos inovadores de rolamentos para otimizar o projeto, tanto em termos de compacidade quanto de desempenho. Simulações e modelagens computacionais desempenham um papel fundamental na previsão do comportamento da caixa de engrenagens sob diferentes condições de operação, ajudando a garantir confiabilidade e eficiência.
Avanços recentes na tecnologia de caixas de engrenagens planetárias
Os avanços na tecnologia de caixas de engrenagens planetárias resultaram em melhor desempenho, eficiência e durabilidade. Aqui estão alguns desenvolvimentos notáveis:
Engrenagens de alta eficiência: Os fabricantes estão utilizando materiais avançados e técnicas de fabricação de precisão para criar engrenagens com perfis de dentes otimizados. Isso reduz o atrito e aumenta a eficiência geral, resultando em maior transmissão de potência com menores perdas de energia.
Lubrificação aprimorada: Sistemas de lubrificação inovadores e lubrificantes de alto desempenho estão sendo empregados para garantir uma lubrificação consistente e confiável, mesmo em condições extremas. Isso ajuda a reduzir o desgaste e prolongar a vida útil da caixa de câmbio.
Designs compactos: Os engenheiros estão se concentrando no desenvolvimento de caixas de engrenagens planetárias mais compactas e leves, sem comprometer seu desempenho. Isso é particularmente importante para aplicações com restrições de espaço e peso.
Sensores integrados: As caixas de engrenagens planetárias estão sendo equipadas com sensores e sistemas de monitoramento que fornecem dados em tempo real sobre temperatura, vibração e outros parâmetros operacionais. Isso permite a manutenção preditiva e a detecção precoce de possíveis problemas.
Caixas de velocidades inteligentes: Algumas caixas de engrenagens planetárias modernas são equipadas com recursos inteligentes, como monitoramento remoto, controle adaptativo e análise de dados. Esses recursos contribuem para uma operação mais eficiente e melhor integração com sistemas de automação.
Materiais avançados: A utilização de materiais de alta resistência e durabilidade, como ligas avançadas e compósitos, melhora a durabilidade e a capacidade de carga das caixas de engrenagens planetárias. Isso é particularmente benéfico para aplicações de serviço pesado e alto torque.
Personalização e simulação: Ferramentas avançadas de simulação e modelagem permitem que os engenheiros projetem e otimizem caixas de engrenagens planetárias para aplicações específicas. Essa personalização ajuda a alcançar os níveis de desempenho e confiabilidade desejados.
Redução de ruído e vibração: Inovações no projeto de engrenagens e nas técnicas de fabricação resultaram em caixas de engrenagens planetárias mais silenciosas e com funcionamento mais suave, tornando-as adequadas para aplicações onde ruído e vibração são preocupações.
Considerações ambientais: Com a crescente conscientização ambiental, os fabricantes estão desenvolvendo lubrificantes e materiais mais ecológicos para caixas de engrenagens planetárias, reduzindo seu impacto ambiental.
De modo geral, os avanços recentes na tecnologia de caixas de engrenagens planetárias visam aprimorar a eficiência, a durabilidade e a versatilidade para atender às demandas em constante evolução de diversos setores e aplicações.
Fatores a considerar na seleção de uma caixa de engrenagens planetárias
Escolher a caixa de engrenagens planetárias certa para uma aplicação específica envolve considerar diversos fatores para garantir desempenho e compatibilidade ideais. Aqui estão os principais fatores a serem levados em conta:
- Requisitos de carga: Determine os requisitos de torque e velocidade da sua aplicação. As caixas de engrenagens planetárias oferecem diferentes relações de torque e velocidade, portanto, selecionar a caixa de engrenagens apropriada com a capacidade de carga correta é crucial.
- Razão: Avalie a relação de redução de engrenagem necessária para atingir a velocidade e o torque de saída desejados. As caixas de engrenagens planetárias estão disponíveis em diversas relações de engrenagem, permitindo personalizar as características de saída.
- Eficiência: Considere a eficiência da caixa de engrenagens, pois ela afeta o consumo de energia e a geração de calor. Caixas de engrenagens com maior eficiência minimizam as perdas de energia durante a transmissão.
- Tamanho e compacidade: As caixas de engrenagens planetárias são conhecidas por seu tamanho compacto, mas é essencial escolher um tamanho que se encaixe no espaço disponível e, ao mesmo tempo, atenda aos requisitos de desempenho.
- Configuração de montagem: Determine como a caixa de engrenagens será montada em sua aplicação. As caixas de engrenagens planetárias podem ter diferentes opções de montagem, incluindo montagem em flange, eixo ou pés.
- Tipos de entrada e saída: Selecione as configurações de eixo de entrada e saída apropriadas, como eixos macho, fêmea, com chaveta, estriados ou ocos, para garantir a compatibilidade com seu equipamento.
- Ambiente: Considere o ambiente operacional, incluindo temperatura, umidade, poeira e possível exposição a produtos químicos. Escolha uma caixa de engrenagens com vedações e materiais adequados para suportar essas condições.
- Precisão: Algumas aplicações exigem controle de movimento preciso. Se a precisão for essencial, escolha uma caixa de engrenagens com folga mínima e alta qualidade de engrenamento.
- Vida útil e confiabilidade: Avalie a vida útil esperada e a confiabilidade da caixa de engrenagens com base nas especificações do fabricante. Escolha um fabricante de boa reputação, conhecido por produzir produtos confiáveis.
- Retaliação: A folga entre as engrenagens pode afetar a precisão do posicionamento. Dependendo da sua aplicação, você pode precisar de uma caixa de engrenagens com baixa folga ou de um método para compensá-la.
- Orçamento: Considere as restrições orçamentárias ao mesmo tempo que equilibra os requisitos de desempenho. Às vezes, investir inicialmente em uma caixa de engrenagens de maior qualidade pode gerar economia a longo prazo, reduzindo a manutenção e o tempo de inatividade.
Ao analisar cuidadosamente esses fatores e consultar fabricantes ou especialistas em caixas de engrenagens, você poderá selecionar uma caixa de engrenagens planetária que melhor atenda às necessidades específicas da sua aplicação.
editor by CX 2024-04-13
