Productbeschrijving
Starshine Drive Cycloid Tandwielmotor Kenmerken
1. Kenmerken:
1. Soepel lopende, geluidsarme tandwielnaald met betere aangrijping.
2. Het cycloïdale tandprofiel zorgt voor een hoge contactverhouding om schokken door overbelasting op te vangen.
3. Compact formaat: enkelvoudige overbrengingsverhoudingen beschikbaar van 1/9 tot 1/87, dubbele overbrengingsverhoudingen van 1/99 tot 1/7569
4. Ideaal voor dynamische toepassingen: frequent starten, stoppen en omkeren is geschikt voor een cyclische snelheidsreductor vanwege de lage inertie.
5. Lagere onderhoudskosten: hoge betrouwbaarheid, lange levensduur, minimaal onderhoud in vergelijking met conventionele tandwielkasten
6. Interne onderdelen kunnen worden vervangen door onderdelen van andere merken om de werking te garanderen.
7. Modellen met vetsmering en modellen met oliesmering beschikbaar
8. Draairichting van de uitgaande as: Enkelvoudige reductie: met de klok mee; Dubbele reductie: tegen de klok in
9. Omgevingsomstandigheden: Binneninstallatie: 10-40 graden Celsius, maximale luchtvochtigheid 851 TP3T, onder 1000 meter hoogte, goed geventileerde omgeving, vrij van corrosieve, explosieve gassen, dampen en stof.
10. Richting van de as bij lage snelheid: Horizontaal, verticaal omhoog en omlaag, universele richting
11. Montagemethode: Voetmontage, flensmontage en verticale F-flensmontage.
12. Ingangsaansluiting: Cyclo Integral Motor, Holle Ingaande As Adapter
13. Koppelingsmethode met aangedreven machine: koppeling, tandwielen, kettingwiel of riem
14. Cycloïde reductiekast, capaciteitsbereik: 0,37 kW ~ 11 kW;
2. Technisch parameterS
| Type | Oud type | Uitgangskoppel | Diameter van de uitgaande as. |
| SXJ00 | JXJ00 | 98 N.m | φ30 |
| SXJ01 | JXJ01 | 221 N.m | φ35 |
| SXJ02 | JXJ02 | 448 N.m | φ45 |
| SXJ03 | JXJ03 | 986 Nm | φ55 |
| SXJ04 | JXJ04 | 1504 N.m | φ70 |
| SXJ05 | JXJ05 | 3051 N.m | φ90 |
| SXJ06 | JXJ06 | 5608 N.m | φ100 |
Over ons
ZheJiang CZPT Drive Co., Ltd., voorheen een staatsbedrijf voor de productie van mallen voor militaire toepassingen, werd opgericht in 1965. CZPT is gespecialiseerd in complete oplossingen voor krachtoverbrenging voor de hoogwaardige machinebouw, met als doel "Platformproducten, toepassingsontwerp en professionele service".
CZPT beschikt over een sterke technische staf met momenteel meer dan 350 medewerkers, waaronder meer dan 30 ingenieurs en 30 kwaliteitsinspecteurs. Het bedrijf beslaat een oppervlakte van 80.000 vierkante meter en is uitgerust met diverse geavanceerde bewerkingsmachines en testapparatuur. Dankzij het provinciale onderzoekscentrum voor engineeringtechnologie, het laboratorium voor tandwielreductoren en een moderne R&D-faciliteit hebben we een solide basis voor de ontwikkeling en service van hoogwaardige snelheidsreductoren en variatoren voor industriële toepassingen.
Ons team
Kwaliteitscontrole
Kwaliteit: Streven naar continue verbetering, streven naar uitmuntendheid. Met de ontwikkeling van de machinebouwsector zijn klanten nooit tevreden met de huidige kwaliteit van onze producten; integendeel, wij creëren waarde door kwaliteit.
Kwaliteitsbeleid: het algemene niveau op het gebied van energieoverdracht verbeteren.
Kwaliteitsvisie: Continue verbetering, streven naar uitmuntendheid
Kwaliteitsfilosofie: Kwaliteit creëert waarde.
3. Kwaliteitscontrole van inkomende goederen
Het doel is om het AQL-acceptabele niveau voor de controle van inkomende materialen vast te stellen en ervoor te zorgen dat alle materialen volledig worden geïnspecteerd, bemonsterd en goedgekeurd. Bij acceptatie van goedgekeurde producten in het magazijn worden afgekeurde producten geretourneerd, gecontroleerd, herwerkt en opnieuw geïnspecteerd. De verantwoordelijkheid ligt bij het traceren van afgekeurde producten en het monitoren van de leverancier om corrigerende maatregelen te nemen.
Maatregelen om herhaling te voorkomen.
4. Proceskwaliteitscontrole
De productielocatie voert een eerste onderzoek, inspectie en eindinspectie uit, waarbij monsters worden genomen volgens de eisen van bepaalde projecten, en de trend van kwaliteitsverandering wordt beoordeeld;
Er werden afwijkende verschijnselen in het productieproces geconstateerd en de productieafdeling werd begeleid om verbeteringen aan te brengen en deze afwijkingen te verhelpen.
5. FQC (Eindkwaliteitscontrole)
Nadat de productieafdeling het product heeft voltooid, voert de afdeling ter plaatse bij de klant een kwaliteitscontrole van het eindproduct uit om de kwaliteit te waarborgen.
klantverwachtingen en -behoeften.
6. OQC (Uitgaande kwaliteitscontrole)
Na de inspectie van de productmonsters om vast te stellen of de producten aan de eisen voldoen, mag het product worden opgeslagen. Voordat het afgewerkte product echter officieel wordt afgeleverd, vindt er een controle plaats. Deze controle wordt de verzendingsinspectie genoemd. Inhoud van de controle: controle van de opslag- en transportstatus in het magazijn, en bevestiging van de aflevering.
Een productinspectie wordt uitgevoerd om te bepalen welke producten aan de kwaliteitseisen voldoen.
7. Certificering.
Verpakking
Levering
/* 22 januari 2571 19:08:37 */!function(){function s(e,r){var a,o={};try{e&&e.split(“,”).forEach(function(e,t){e&&(a=e.match(/(.*?):(.*)$/))&&1
| Sollicitatie: | Motor, landbouwmachines, keramiek |
|---|---|
| Hardheid: | Verhard tandoppervlak |
| Installatie: | Verticaal of horizontaal type |
| Indeling: | Coaxiaal |
| Tandwielvorm: | Planetaire kegelschijf wrijvingstype |
| Stap: | Traploos |
| Aanpassing: |
Beschikbaar
| Aanvraag op maat |
|---|
Uitdagingen bij het realiseren van hoge overbrengingsverhoudingen met een compact ontwerp in planetaire tandwielkasten
Het ontwerpen van planetaire tandwielkasten met hoge overbrengingsverhoudingen en tegelijkertijd een compact ontwerp brengt verschillende uitdagingen met zich mee:
- Ruimtebeperkingen: Naarmate de overbrengingsverhouding toeneemt, neemt ook het aantal benodigde versnellingsfasen toe. Dit kan leiden tot grotere tandwielkasten, wat lastig kan zijn in toepassingen met beperkte ruimte.
- Lagerbelastingen: Hogere overbrengingsverhoudingen leiden vaak tot een verhoogde belasting van de lagers en andere onderdelen door de herverdeling van krachten. Dit kan de duurzaamheid en levensduur van de versnellingsbak beïnvloeden.
- Efficiëntie: Elke versnellingstrap introduceert verliezen als gevolg van wrijving en andere factoren. Met meerdere trappen kan het algehele rendement van de versnellingsbak afnemen, wat de energie-efficiëntie beïnvloedt.
- Complexiteit: Het bereiken van hoge overbrengingsverhoudingen kan complexe tandwielconfiguraties en extra componenten vereisen, wat kan leiden tot een complexere en duurdere productie.
- Thermische effecten: Hogere overbrengingsverhoudingen kunnen leiden tot meer warmteontwikkeling als gevolg van verhoogde wrijving en belasting. Het beheersen van deze thermische effecten is cruciaal om oververhitting en defecten aan onderdelen te voorkomen.
Om deze uitdagingen aan te gaan, gebruiken ontwerpers van versnellingsbakken geavanceerde materialen, precieze bewerkingstechnieken en innovatieve lagerconstructies om het ontwerp te optimaliseren voor zowel compactheid als prestaties. Computersimulaties en -modellering spelen een cruciale rol bij het voorspellen van het gedrag van de versnellingsbak onder verschillende bedrijfsomstandigheden, wat bijdraagt aan de betrouwbaarheid en efficiëntie.
Recente ontwikkelingen in planetaire tandwielkasttechnologie
De vooruitgang in de technologie van planetaire tandwielkasten heeft geleid tot verbeterde prestaties, efficiëntie en duurzaamheid. Hieronder volgen enkele opmerkelijke ontwikkelingen:
Hoogrendementsversnellingen: Fabrikanten gebruiken geavanceerde materialen en precisieproductietechnieken om tandwielen met geoptimaliseerde tandprofielen te creëren. Dit vermindert wrijving en verbetert de algehele efficiëntie, wat resulteert in een hogere krachtoverbrenging met minder energieverlies.
Verbeterde smering: Er worden innovatieve smeersystemen en hoogwaardige smeermiddelen gebruikt om een consistente en betrouwbare smering te garanderen, zelfs onder extreme omstandigheden. Dit helpt slijtage te verminderen en de levensduur van de versnellingsbak te verlengen.
Compacte ontwerpen: Ingenieurs richten zich op het ontwerpen van compactere en lichtere planetaire tandwielkasten zonder dat dit ten koste gaat van de prestaties. Dit is met name belangrijk voor toepassingen met beperkte ruimte en gewicht.
Geïntegreerde sensoren: Planetaire tandwielkasten worden tegenwoordig uitgerust met sensoren en bewakingssystemen die realtime gegevens leveren over temperatuur, trillingen en andere bedrijfsparameters. Dit maakt voorspellend onderhoud en vroegtijdige detectie van potentiële problemen mogelijk.
Slimme versnellingsbakken: Sommige moderne planetaire tandwielkasten zijn uitgerust met slimme functies zoals bewaking op afstand, adaptieve regeling en data-analyse. Deze functies dragen bij aan een efficiëntere werking en een betere integratie met automatiseringssystemen.
Geavanceerde materialen: Het gebruik van zeer sterke en slijtvaste materialen, zoals geavanceerde legeringen en composieten, verbetert de duurzaamheid en het draagvermogen van planetaire tandwielkasten. Dit is met name gunstig voor zware toepassingen en toepassingen met een hoog koppel.
Aanpassing en simulatie: Geavanceerde simulatie- en modelleringstools stellen ingenieurs in staat planetaire tandwielkasten te ontwerpen en te optimaliseren voor specifieke toepassingen. Deze aanpassing helpt om de gewenste prestatie- en betrouwbaarheidsniveaus te bereiken.
Geluids- en trillingsreductie: Innovaties in het ontwerp en de fabricage van tandwielen hebben geleid tot stillere en soepeler lopende planetaire tandwielkasten, waardoor ze geschikt zijn voor toepassingen waar geluid en trillingen een probleem vormen.
Milieuoverwegingen: Door het groeiende milieubewustzijn ontwikkelen fabrikanten steeds milieuvriendelijkere smeermiddelen en materialen voor planetaire tandwielkasten, waardoor hun ecologische voetafdruk kleiner wordt.
Over het algemeen zijn recente ontwikkelingen in de technologie van planetaire tandwielkasten gericht op het verbeteren van de efficiëntie, duurzaamheid en veelzijdigheid om te voldoen aan de veranderende eisen van diverse industrieën en toepassingen.
Factoren om rekening mee te houden bij de keuze van een planetaire tandwielkast
Bij de keuze van de juiste planetaire tandwielkast voor een specifieke toepassing moet rekening worden gehouden met diverse factoren om optimale prestaties en compatibiliteit te garanderen. Hieronder volgen de belangrijkste factoren:
- Belastingsvereisten: Bepaal de koppel- en snelheidsvereisten van uw toepassing. Planetaire tandwielkasten bieden verschillende koppel- en snelheidsverhoudingen, dus het is cruciaal om de juiste tandwielkast met het juiste draagvermogen te selecteren.
- Verhouding: Bepaal de benodigde overbrengingsverhouding om de gewenste uitgangssnelheid en het gewenste koppel te bereiken. Planetaire tandwielkasten zijn verkrijgbaar met verschillende overbrengingsverhoudingen, waardoor u de uitgangskarakteristieken kunt aanpassen.
- Efficiëntie: Houd rekening met het rendement van de versnellingsbak, aangezien dit van invloed is op het energieverbruik en de warmteontwikkeling. Versnellingsbakken met een hoger rendement minimaliseren het vermogensverlies tijdens de transmissie.
- Formaat en compactheid: Planetaire tandwielkasten staan bekend om hun compacte formaat, maar het is essentieel om een formaat te kiezen dat past binnen de beschikbare ruimte en tegelijkertijd aan de prestatie-eisen voldoet.
- Montageconfiguratie: Bepaal hoe de tandwielkast in uw toepassing gemonteerd zal worden. Planetaire tandwielkasten kunnen op verschillende manieren gemonteerd worden, bijvoorbeeld met een flens, as of voet.
- Invoer- en uitvoertypen: Selecteer de juiste configuraties voor de in- en uitgaande assen, zoals mannelijke, vrouwelijke, spie-, vertande of holle assen, om compatibiliteit met uw apparatuur te garanderen.
- Omgeving: Houd rekening met de gebruiksomstandigheden, zoals temperatuur, luchtvochtigheid, stof en mogelijke blootstelling aan chemicaliën. Kies een tandwielkast met geschikte afdichtingen en materialen die bestand zijn tegen deze omstandigheden.
- Nauwkeurigheid: Sommige toepassingen vereisen nauwkeurige bewegingscontrole. Als nauwkeurigheid essentieel is, kies dan een tandwielkast met minimale speling en een hoge tandwielkwaliteit.
- Levensduur en betrouwbaarheid: Beoordeel de verwachte levensduur en betrouwbaarheid van de versnellingsbak op basis van de specificaties van de fabrikant. Kies een gerenommeerde fabrikant die bekendstaat om de productie van betrouwbare producten.
- Verzet: Speling tussen tandwielen kan de positioneringsnauwkeurigheid beïnvloeden. Afhankelijk van uw toepassing heeft u mogelijk een versnellingsbak met weinig speling nodig of een methode om deze te compenseren.
- Begroting: Houd rekening met uw budget en de prestatie-eisen. Soms kan een investering in een hoogwaardigere versnellingsbak op de lange termijn leiden tot kostenbesparingen door minder onderhoud en minder stilstand.
Door deze factoren zorgvuldig te overwegen en te overleggen met fabrikanten of experts op het gebied van tandwielkasten, kunt u een planetaire tandwielkast selecteren die het beste aansluit op de specifieke eisen van uw toepassing.
Bewerkt door CX 2024-04-13
