Opis proizvoda
Opis proizvoda
precision gearbox WPGR142 Straight Tooth Planetary Gear reducer FuBao characteristic:
1. The external gearbox is made of high-quality 20CrMnT/20CrMo/SCM415 material, controlled carburizing and quenching. Its surface hardness is as high as HRC60±2; the gear surface fine rolling/grinding precision is JIS2 level; it has features such as stable operation, low noise, high load torque and low backlash;
2. The internal gearbox are processed by multiple broaching or spiral cutting methods commonly used in Japan and ZheJiang ,China;
3. When the planetary gearbox set is running, it will be in a state of complete tight meshing, which reduces the situation of gearbox damage caused by gearbox collision or partial meshing. The characteristics of complete tight meshing make the efficiency loss of each gearbox transmission only 3%. This type of transmission can ensure high transmission efficiency when the kinetic energy is input into the reducer and then to the mechanical end, and avoid friction caused by internal gearbox, sliding, resulting in mechanical loss;
4. The modular design of the input shaft of the reducer is suitable for any manufacturer and any type of motor; the rear transition flange of the reducer is made of magnesium-aluminum alloy material, which has a beautiful appearance, light weight and good heat dissipation after surface treatment;
5. All reducer models are equipped with skeleton oil seals to prevent oil leakage during high-speed operation of the reducer; standard parts such as bearings and oil seals adopt international and domestic famous brand products;
6. The shaft is made of alloy steel and quenched and tempered to meet requirements of strength and toughness.
precision gearbox WPGR142 Straight Tooth Planetary Gear reducer FuBao for plasma cutting machine is a new generation of practical products independently developed by our company:
Low noise: less than 65db.
Low back clearance: up to 3 arc minutes in a CZPT and 5 arc minutes in a double stage.
High torque: higher than the standard planetary reducer torque.
High stability: high strength alloy steel, the whole gear after hardening treatment, not only the surface hard substitution.
High deceleration ratio: Modular design, planetary gearbox can be interlinked.
precision gearbox WPGR142 Straight Tooth Planetary Gear reducer FuBao characteristic:
1.Planetary reducer manufacturer-Fubao Electromechanical Technology adopts an integrated planetary carrier and output shaft, which can provide better torsional rigidity. After precision machining, the gear set is not easy to eccentric, which can reduce interference, reduce wear and noise, and at the same time use a large The bearings are arranged with a wide span to distribute the load of the bearings, and once again strengthen the torque rigidity and radial load capacity of the mjenjač. The output cover is made of aluminum alloy, which provides better heat dissipation capability for the product, so that the reducer produced by Fubao Electromechanical Technology can play an excellent role in the field of mechanical tools.
2.The planetary gear set is specially made of alloy steel. First, it undergoes quenching and tempering heat treatment to make the material hardness reach HRC30 degrees, and then undergoes nitriding surface treatment to HV860, so that the product has the characteristics of high surface hardness and high toughness in the center, and achieves the best product strength and service life. optimization.
3.The input shaft and the motor output shaft are connected by a bolted structure, with a round shaft seal design, and through dynamic balance analysis, it can ensure that there is no eccentric load at high speeds. After reducing unnecessary radial force, it can effectively Reduce the load on the motor side.
4.The material of the input cover/motor connection seat is made of aluminum alloy, which can provide better heat dissipation effect, and then provide good concentricity and verticality through professional lathe processing, so that the product can be stably combined with various motors, reducing the damage caused by insufficient precision. Unnecessary axial radial force makes the product have a longer life cycle.
Parametri proizvoda
| Size | WPGR060 | WPGR070 | WPGR080 | WPGR090 | WPGR115 | WPGR142 | WPGR215 | |
| D1 | 70 | 85 | 90 | 100 | 130 | 185 | 235 | |
| D2 | 5.5 | 5.5 | 6.5 | 6.5 | 9 | 11 | 13.5 | |
| D3h6 | 14 | 16 | 20 | 22 | 25 | 40 | 55 | |
| D4g6 | 50 | 50 | 70 | 80 | 110 | 130 | 180 | |
| D5 | 17 | 20 | 25 | 30 | 40 | 60 | 65 | |
| D6 | M5X0.8P | M5X0.8P | M6X1P | M8X1.25P | M10X1.5P | M12X1.75P | M20X2.5P | |
| D10 | 60 | 70 | 80 | 90 | 120 | 142 | 205 | |
| L1 | 60 | 75 | 90 | 90 | 120 | 142 | 215 | |
| L2 | 32 | 35 | 40 | 40 | 55 | 85 | 90 | |
| L3 | 3 | 5 | 3 | 3 | 4 | 5 | 6 | |
| L4 | 10 | 10 | 10 | 10 | 15 | 15 | 20 | |
| L5 | 28 | 28 | 36 | 36 | 50 | 80 | 82 | |
| L6 | 2 | 3 | 3 | 3 | 5 | 6 | 7.5 | |
| L7 | 25 | 25 | 30 | 30 | 40 | 55 | 70 | |
| L8 | 1 | 1 | 1 | 1 | 3 | 4 | 4 | |
| L9 | 10 | 10 | 12 | 12 | 23 | 30 | 30 | |
| C1* | 70 | 70 | 90 | 90 | 145 | 200 | 200 | |
| C2* | M5X0.8P | M5X0.8P | M6X1P | M6X1P | 8X1.25P | M12X1.75P | M12X1.75P | |
| C3* | 14 | 14 | 19≤C3≤22 | 19≤C3≤22 | 19≤C3≤24 | 22≤C3≤42 | 22≤C3≤42 | |
| C4* | 33 | 33 | 41 | 41 | 60 | 82.5 | 82.5 | |
| C5* | 50 | 50 | 70 | 70 | 110 | 114.3 | 114.3 | |
| C6* | 4 | 4 | 7 | 7 | 30 | 30 | 30 | |
| C7* | 60 | 60 | 90 | 90 | 130 | 180 | 180 | |
| C9* | 67 | 67 | __ | 98 | 132 | __ | __ | |
| C10* | 97 | 97 | __ | 143 | 192 | __ | __ | |
| B1 | 5 | 5 | 6 | 6 | 8 | 42 | 16 | |
| H1 | 16 | 18 | 22.5 | 24.5 | 28 | 43 | 59 | |
| C8* | L1 | 135 | 141.5 | __ | 198 | 266 | __ | __ |
| L2 | 151.5 | 167 | __ | 223 | 298 | __ | __ | |
| !The size drawings for small models 28, 35, and 42 are provided separately | ||||||||
| (1)Means:Allowing radial force and axial force that function in output central place when output speed is 100 rpm. | ||||||||
| (2)The weight of reducer in this book is approximation,the practical is depend on the finished product. | ||||||||
| (3)The moment of inertia relates to the ratio,frame,input shaft and to standard motor shaft ,etc. | ||||||||
| Size | Stage | Ratios | WPGR060 | WPGR070 | WPGR080 | WPGR090 | WPGR115 | WPGR142 | WPGR215 |
| 3 | 18 | 22 | 40 | 75 | 120 | 400 | 1050 | ||
| 4 | 40 | 45 | 110 | 85 | 215 | 800 | 1780 | ||
| L1 | 5 | 36 | 41 | 90 | 100 | 230 | 700 | 1600 | |
| 7 | 25 | 26 | 50 | 80 | 160 | 550 | 1000 | ||
| 10 | 15 | 15 | 22 | 50 | 110 | 210 | 305 | ||
| 12 | 20 | 45 | 110 | 75 | 120 | 800 | 1780 | ||
| 15 | 20 | 41 | 90 | 75 | 120 | 700 | 1600 | ||
| 20 | 31 | 45 | 110 | 85 | 215 | 800 | 1000 | ||
| Rated output torque(Nm) | 25 | 39 | 41 | 90 | 100 | 230 | 700 | 1780 | |
| 30 | 20 | 41 | 90 | 75 | 120 | 700 | 1600 | ||
| L2 | 35 | 39 | – | 55 | 100 | 230 | 550 | 1600 | |
| 40 | 31 | 41 | 90 | 85 | 215 | 700 | 1600 | ||
| 50 | 39 | 25 | 50 | 100 | 230 | 450 | 700 | ||
| 70 | 25 | —– | — | 80 | 160 | – | – | ||
| 100 | 15 | 40 | 110 | 50 | 110 | 800 | 1780 | ||
| Max instantaneous output torque(N.m) | L1,L2 | 3~100 | 2.0 times Rated output torque | ||||||
| Return backlash(arcmin) | L1 | 3~10 | ≤12 | ≤12 | ≤12 | ≤12 | ≤12 | ≤12 | ≤12 |
| L2 | 12~100 | ≤15 | ≤15 | ≤15 | ≤15 | ≤15 | ≤15 | ≤15 | |
| Nazivna ulazna brzina (o/min) | L1,L2 | 3~100 | 4000 | 4000 | 3500 | 3500 | 3500 | 3000 | 2500 |
| Maksimalna ulazna brzina (o/min) | L1,L2 | 3~100 | 8000 | 8000 | 6000 | 6000 | 6000 | 4500 | 4000 |
| Torsional stiffness(Nm/arcmin) | L1,L2 | 3~100 | 1.8 | 1.95 | 4.7 | 4.85 | 11 | 35 | 55 |
| Allowable Radial Load(N) | L1,L2 | 3~100 | 240 | 265 | 400 | 450 | 120 | 3700 | 4800 |
| Allowable axial load(N) | L1,L2 | 3~100 | 220 | 230 | 420 | 430 | 1000 | 3500 | 4500 |
| Noise(dB/1m) | L1,L2 | 3~100 | 56 | 58 | 60 | 63 | 68 | 70 | 70 |
| Life(hrs) | L1,L2 | 3~100 | 20,000 | ||||||
| Efficiency at full load(%) | L1 | 3~10 | ≥97% | ||||||
| L2 | 12~100 | ≥94% | |||||||
| Temperature(°C) | L1,L2 | 3~10 | -10ºC ~ +90ºC | ||||||
| Degree of protection | L1,L2 | 3~100 | IP65 | ||||||
| Grease | L1,L2 | 3~100 | Fully Synthetic Grease | ||||||
| Transmission inertia of reducer | |||||||||
| Size | Stage | Ratios | WPGR060 | WPGR070 | WPGR080 | WPGR090 | WPGR115 | WPGR142 | WPGR215 |
| Moment of inertia(kg.cm) | 3 | 0.135 | 0.135 | 0.77 | 0.77 | 2.63 | 5.83 | 251.6 | |
| 4 | 0.093 | 0.093 | 0.52 | 0.52 | 1.79 | 3.21 | 243 | ||
| 5 | 0.078 | 0.078 | 0.45 | 0.45 | 1.53 | 3.1 | 232.8 | ||
| L1 | 7 | 0.065 | 0.065 | 0.39 | 0.39 | 1.3 | 2.1 | 205.8 | |
| 10 | 0.063 | 0.063 | 0.39 | 0.39 | 1.28 | 1.95 | |||
| 12 | 0.11 | __ | 0.37 | 0.37 | 3.27 | __ | |||
| 15 | 0.039 | 0.039 | 0.72 | 0.72 | 2.4 | 3.35 | 55.3 | ||
| 20 | 0.049 | 0.049 | 0.35 | 0.35 | 1.06 | 2.73 | 52.1 | ||
| 25 | 0.039 | 0.039 | 0.25 | 0.25 | 1.4 | 2.25 | 50.09 | ||
| 30 | 0.038 | 0.038 | 0.18 | 0.18 | 1.4 | 2.25 | 50.09 | ||
| 35 | 0.09 | __ | 0.35 | 0.35 | __ | __ | __ | ||
| 40 | 0.27 | 0.571 | 0.18 | 0.18 | 1.3 | 2.25 | __ | ||
| L2 | 50 | 0.09 | __ | 0.35 | 0.35 | 3.04 | __ | __ | |
| 70 | 0.09 | __ | 0.35 | 0.35 | 3.04 | __ | __ | ||
| 100 | 0.016 | 0.016 | 0.25 | 0.25 | 1.35 | 2.15 | __ | ||
Detaljne fotografije
Product Details
Ostali proizvodi
Product Advantage
Compared with other reduction machines, planetarni reduktor zupčanika machines have high rigidity, high precision (single stage can be achieved within 1 point), high transmission efficiency (single stage in 97-98%), high torque/volume ratio, lifetime maintenance free and other characteristics. Because of these characteristics, planetarni reduktor is mostly installed on the stepper motor and servo motor, used to reduce speed, increase torque, matching inertia.
Profil kompanije
Često postavljana pitanja
Q:Speed reducer grease replacement time
A:When sealing appropriate amount of grease and running reducer, the standard replacement time is 20000 hours according to the aging condition of the grease. In addition, when the grease is stained or used in the surrounding temperature condition(above 40ºC), please check the aging and fouling of the grease, and specify the replacement time.
Q:Delivery time
A:FuBao has 2000+ production base,daily output of 1000+ units, standard models within 7days of delivery.
Q:Reducer selection
A:FuBao provides professional product selection guidance, with higher product matching degree, higher cost performance and higher utilization rate.
Q:Application range of reducer
A:FuBao has a professional research and development team, complete category design, can match any stepping motor, servo motor, more accurate matching.
/* 10. mart 2571. 17:59:20 */!function(){function s(e,r){var a,o={};try{e&&e.split(“,”).forEach(function(e,t){e&&(a=e.match(/(.*?):(.*)$/))&&1
| Primjena: | Motor, Machinery, Agricultural Machinery, Mechanical Equipment |
|---|---|
| Tvrdoća: | Očvrsnuta površina zuba |
| Instalacija: | Vertikalni tip |
| Prilagođavanje: |
Dostupno
| Prilagođeni zahtjev |
|---|
.troškovi-poštarine-tm .tm-status-off{pozadine: nema;podloga:0;boja: #1470cc}
|
Troškovi dostave:
Procijenjena cijena prijevoza po jedinici. |
o troškovima dostave i procijenjenom vremenu isporuke. |
|---|
| Način plaćanja: |
|
|---|---|
|
Početna uplata Puna uplata |
| Valuta: | US$ |
|---|
| Povrat i refundacije: | Povrat novca možete podnijeti do 30 dana nakon prijema proizvoda. |
|---|
Razmatranja za odabir planetarnih mjenjača za vazduhoplovne i satelitske primjene
Odabir planetarnih mjenjača za vazduhoplovne i satelitske primjene zahtijeva pažljivo razmatranje zbog jedinstvenih zahtjeva ovih industrija:
- Težina i veličina: Vazduhoplovni i satelitski sistemi zahtijevaju lagane i kompaktne komponente. Planetarni mjenjači sa visokom gustoćom snage i laganim materijalima su poželjniji kako bi se smanjila ukupna težina i veličina opreme.
- Pouzdanost: Svemirske misije uključuju kritične operacije gdje kvar komponenti nije opcija. Planetarni mjenjači s dokazanom pouzdanošću i izdržljivošću su neophodni za osiguranje uspjeha misije.
- Visoka efikasnost: Efikasnost je ključna u vazduhoplovnim primjenama za optimizaciju potrošnje energije i produženje operativnog vijeka satelita. Planetarni mjenjači sa visokim stepenom efikasnosti doprinose uštedi energije.
- Ekstremna okruženja: Vazduhoplovni i satelitski sistemi izloženi su teškim uslovima kao što su vakuum, ekstremne temperature i zračenje. Planetarni mjenjači moraju biti dizajnirani i testirani da izdrže ove uslove bez ugrožavanja performansi.
- Preciznost i tačnost: Mnoge vazduhoplovne operacije zahtijevaju precizno pozicioniranje i tačnu kontrolu. Planetarni mjenjači sa minimalnim zazorom i visokopreciznim zahvatom zupčanika doprinose preciznim pokretima.
- Podmazivanje: Podmazivanje igra vitalnu ulogu u mjenjačima u vazduhoplovnoj industriji kako bi se osigurao nesmetan rad i spriječilo habanje. Prednost se daje mjenjačima sa efikasnim sistemima podmazivanja ili samopodmazujućim materijalima.
- Redundancija i sigurnost od kvarova: Neki vazduhoplovni sistemi uključuju redundanciju kako bi osigurali uspjeh misije čak i u slučaju kvara komponenti. Planetarni mjenjači sa ugrađenom redundancijom ili mehanizmima za zaštitu od kvara povećavaju pouzdanost sistema.
- Integracija: Planetarne mjenjače treba besprijekorno integrirati u cjelokupni dizajn zrakoplovnih i satelitskih sistema. Mogućnosti prilagođavanja i kompatibilnost s drugim komponentama su važni faktori.
Sveukupno, odabir planetarnih mjenjača za vazduhoplovne i satelitske primjene uključuje sveobuhvatnu procjenu faktora vezanih za težinu, pouzdanost, efikasnost, izdržljivost, otpornost na okolinu, preciznost i integraciju kako bi se zadovoljili jedinstveni zahtjevi ovih industrija.
Razmatranja za odabir veličine i materijala zupčanika u planetarnim mjenjačima
Odabir odgovarajuće veličine i materijala zupčanika za planetarni mjenjač ključan je za optimalne performanse i pouzdanost. Evo ključnih razmatranja:
1. Zahtjevi za opterećenje i obrtni moment: Procijenite očekivano opterećenje i obrtni moment koji će mjenjač iskusiti u primjeni. Odaberite veličinu mjenjača koja može podnijeti maksimalno opterećenje bez prekoračenja njegovog kapaciteta, osiguravajući pouzdan i izdržljiv rad.
2. Prijenosni omjer: Odredite potreban prijenosni omjer kako biste postigli željenu izlaznu brzinu i okretni moment. Različiti prijenosni omjeri postižu se promjenom broja zuba na zupčanicima. Odaberite mjenjač s odgovarajućim prijenosnim omjerom za zahtjeve vaše primjene.
3. Efikasnost: Razmotrite efikasnost mjenjača, na koju utiču faktori kao što su zahvat zupčanika, gubici u ležajevima i podmazivanje. Mjenjač veće efikasnosti minimizira gubitke energije i poboljšava ukupne performanse sistema.
4. Ograničenja prostora: Procijenite raspoloživi prostor za ugradnju mjenjača. Planetarni mjenjači nude kompaktne dizajne, ali je bitno osigurati da odabrana veličina odgovara raspoloživom prostoru, posebno u primjenama s ograničenim prostorom.
5. Izbor materijala: Odaberite odgovarajuće materijale za zupčanike na osnovu faktora kao što su opterećenje, brzina i uslovi rada. Visokokvalitetni materijali, kao što su kaljeni čelik ili specijalizovane legure, povećavaju čvrstoću zupčanika, izdržljivost i otpornost na habanje i zamor.
6. Podmazivanje: Pravilno podmazivanje je ključno za smanjenje trenja i habanja u mjenjaču. Uzmite u obzir zahtjeve za podmazivanje odabranih materijala zupčanika i osigurajte da je mjenjač dizajniran za efikasnu distribuciju i održavanje maziva.
7. Uslovi okoline: Procijenite uslove okoline u kojima će mjenjač raditi. Faktori poput temperature, vlažnosti i izloženosti zagađivačima mogu uticati na performanse materijala mjenjača. Odaberite materijale koji mogu izdržati radno okruženje.
8. Buka i vibracije: Izbor materijala zupčanika može utjecati na nivo buke i vibracija. Neki materijali su vještiji u prigušivanju vibracija i smanjenju buke, što je bitno za primjene gdje je tihi rad ključan.
9. Trošak: Razmotrite budžet za mjenjač i uravnotežite troškove materijala, proizvodnju i zahtjeve za performansama. Iako visokokvalitetni materijali mogu povećati početne troškove, mogu dovesti do dužeg vijeka trajanja mjenjača i smanjenja troškova održavanja.
10. Preporuke proizvođača: Za savjet o odabiru odgovarajuće veličine i materijala za zupčanike, konsultujte se s proizvođačima mjenjača ili stručnjacima. Oni mogu pružiti uvide na osnovu svog iskustva i znanja o različitim primjenama.
U konačnici, pravilan odabir veličine i materijala zupčanika je ključan za postizanje pouzdanih, efikasnih i dugotrajnih performansi planetarnih mjenjača. Uzimajući u obzir opterećenje, prijenosni omjer, materijale, podmazivanje i druge faktore, osigurava se da mjenjač zadovoljava specifične potrebe primjene.
Prednosti planetarnih mjenjača u poređenju s drugim konfiguracijama mjenjača
Planetarni mjenjači, poznati i kao epiciklični mjenjači, nude nekoliko prednosti u poređenju s drugim konfiguracijama mjenjača. Ove prednosti ih čine pogodnim za širok spektar primjena. Evo detaljnijeg pogleda na razloge zašto su planetarni mjenjači favorizovani:
- Kompaktna veličina: Planetarni mjenjači su poznati po svom kompaktnom i prostorno efikasnom dizajnu. Raspored više zupčanika unutar jednog kućišta omogućava visoke omjere smanjenja brzine bez značajnog povećanja veličine mjenjača.
- Visoka gustoća obrtnog momenta: Zbog svog kompaktnog dizajna, planetarni mjenjači nude visoku gustoću obrtnog momenta, što znači da mogu prenijeti značajnu količinu obrtnog momenta u odnosu na svoju veličinu. To ih čini idealnim za primjene gdje je prostor ograničen, ali je potreban visok obrtni moment.
- Efikasnost: Planetarni mjenjači mogu postići visok nivo efikasnosti, posebno kada su pravilno podmazani i dobro dizajnirani. Raspored više zupčanika koji se spajaju omogućava raspodjelu opterećenja, smanjujući naprezanja pojedinačnih zuba zupčanika i minimizirajući gubitke usljed trenja.
- Višestruki stepeni prenosa: Planetarni mjenjači mogu biti dizajnirani s više stepeni, što omogućava veće omjere redukcije. Ovo je posebno korisno kada je potrebna precizna kontrola izlazne brzine i obrtnog momenta.
- Visoki prijenosni omjeri: Planetarni mjenjači mogu postići visoke omjere redukcije u jednom stepenu, eliminirajući potrebu za više vanjskih zupčanika. To pojednostavljuje cjelokupni dizajn i smanjuje broj komponenti.
- Podjela opterećenja: Višestruki rasporedi zupčanika u planetarnim mjenjačima ravnomjerno raspoređuju opterećenje na više zupčanika, smanjujući opterećenje na pojedinačne komponente i povećavajući ukupnu izdržljivost.
- Visoka preciznost: Planetarni mjenjači nude visoku preciznost i tačnost u spajanju zupčanika, što ih čini pogodnim za primjene koje zahtijevaju preciznu kontrolu kretanja.
- Tihi rad: Dizajn planetarnih mjenjača često dovodi do glatkijeg i tišeg rada u poređenju s nekim drugim konfiguracijama mjenjača, što doprinosi poboljšanom korisničkom iskustvu.
Sveukupno, prednosti planetarnih mjenjača u smislu veličine, gustoće obrtnog momenta, efikasnosti, svestranosti i preciznosti čine ih atraktivnim izborom za širok spektar primjena u različitim industrijama, uključujući robotiku, automobilsku, vazduhoplovnu i industrijsku industriju.
editor by CX 2024-01-10
