Descrizione del prodotto
Descrizione del prodotto
precision gearbox WPGR142 Straight Tooth Planetary Gear reducer FuBao characteristic:
1. The external gearbox is made of high-quality 20CrMnT/20CrMo/SCM415 material, controlled carburizing and quenching. Its surface hardness is as high as HRC60±2; the gear surface fine rolling/grinding precision is JIS2 level; it has features such as stable operation, low noise, high load torque and low backlash;
2. The internal gearbox are processed by multiple broaching or spiral cutting methods commonly used in Japan and ZheJiang ,China;
3. When the planetary gearbox set is running, it will be in a state of complete tight meshing, which reduces the situation of gearbox damage caused by gearbox collision or partial meshing. The characteristics of complete tight meshing make the efficiency loss of each gearbox transmission only 3%. This type of transmission can ensure high transmission efficiency when the kinetic energy is input into the reducer and then to the mechanical end, and avoid friction caused by internal gearbox, sliding, resulting in mechanical loss;
4. The modular design of the input shaft of the reducer is suitable for any manufacturer and any type of motor; the rear transition flange of the reducer is made of magnesium-aluminum alloy material, which has a beautiful appearance, light weight and good heat dissipation after surface treatment;
5. All reducer models are equipped with skeleton oil seals to prevent oil leakage during high-speed operation of the reducer; standard parts such as bearings and oil seals adopt international and domestic famous brand products;
6. The shaft is made of alloy steel and quenched and tempered to meet requirements of strength and toughness.
precision gearbox WPGR142 Straight Tooth Planetary Gear reducer FuBao for plasma cutting machine is a new generation of practical products independently developed by our company:
Low noise: less than 65db.
Low back clearance: up to 3 arc minutes in a CZPT and 5 arc minutes in a double stage.
High torque: higher than the standard planetary reducer torque.
High stability: high strength alloy steel, the whole gear after hardening treatment, not only the surface hard substitution.
High deceleration ratio: Modular design, planetary gearbox can be interlinked.
precision gearbox WPGR142 Straight Tooth Planetary Gear reducer FuBao characteristic:
1.Planetary reducer manufacturer-Fubao Electromechanical Technology adopts an integrated planetary carrier and output shaft, which can provide better torsional rigidity. After precision machining, the gear set is not easy to eccentric, which can reduce interference, reduce wear and noise, and at the same time use a large The bearings are arranged with a wide span to distribute the load of the bearings, and once again strengthen the torque rigidity and radial load capacity of the cambio. The output cover is made of aluminum alloy, which provides better heat dissipation capability for the product, so that the reducer produced by Fubao Electromechanical Technology can play an excellent role in the field of mechanical tools.
2.The planetary gear set is specially made of alloy steel. First, it undergoes quenching and tempering heat treatment to make the material hardness reach HRC30 degrees, and then undergoes nitriding surface treatment to HV860, so that the product has the characteristics of high surface hardness and high toughness in the center, and achieves the best product strength and service life. optimization.
3.The input shaft and the motor output shaft are connected by a bolted structure, with a round shaft seal design, and through dynamic balance analysis, it can ensure that there is no eccentric load at high speeds. After reducing unnecessary radial force, it can effectively Reduce the load on the motor side.
4.The material of the input cover/motor connection seat is made of aluminum alloy, which can provide better heat dissipation effect, and then provide good concentricity and verticality through professional lathe processing, so that the product can be stably combined with various motors, reducing the damage caused by insufficient precision. Unnecessary axial radial force makes the product have a longer life cycle.
Parametri del prodotto
| Misurare | WPGR060 | WPGR070 | WPGR080 | WPGR090 | WPGR115 | WPGR142 | WPGR215 | |
| D1 | 70 | 85 | 90 | 100 | 130 | 185 | 235 | |
| D2 | 5.5 | 5.5 | 6.5 | 6.5 | 9 | 11 | 13.5 | |
| D3h6 | 14 | 16 | 20 | 22 | 25 | 40 | 55 | |
| D4g6 | 50 | 50 | 70 | 80 | 110 | 130 | 180 | |
| D5 | 17 | 20 | 25 | 30 | 40 | 60 | 65 | |
| D6 | M5X0.8P | M5X0.8P | M6X1P | M8X1.25P | M10X1.5P | M12X1.75P | M20X2.5P | |
| D10 | 60 | 70 | 80 | 90 | 120 | 142 | 205 | |
| L1 | 60 | 75 | 90 | 90 | 120 | 142 | 215 | |
| L2 | 32 | 35 | 40 | 40 | 55 | 85 | 90 | |
| L3 | 3 | 5 | 3 | 3 | 4 | 5 | 6 | |
| L4 | 10 | 10 | 10 | 10 | 15 | 15 | 20 | |
| L5 | 28 | 28 | 36 | 36 | 50 | 80 | 82 | |
| L6 | 2 | 3 | 3 | 3 | 5 | 6 | 7.5 | |
| L7 | 25 | 25 | 30 | 30 | 40 | 55 | 70 | |
| L8 | 1 | 1 | 1 | 1 | 3 | 4 | 4 | |
| L9 | 10 | 10 | 12 | 12 | 23 | 30 | 30 | |
| C1* | 70 | 70 | 90 | 90 | 145 | 200 | 200 | |
| C2* | M5X0.8P | M5X0.8P | M6X1P | M6X1P | 8X1.25P | M12X1.75P | M12X1.75P | |
| C3* | 14 | 14 | 19≤C3≤22 | 19≤C3≤22 | 19≤C3≤24 | 22≤C3≤42 | 22≤C3≤42 | |
| C4* | 33 | 33 | 41 | 41 | 60 | 82.5 | 82.5 | |
| C5* | 50 | 50 | 70 | 70 | 110 | 114.3 | 114.3 | |
| C6* | 4 | 4 | 7 | 7 | 30 | 30 | 30 | |
| C7* | 60 | 60 | 90 | 90 | 130 | 180 | 180 | |
| C9* | 67 | 67 | __ | 98 | 132 | __ | __ | |
| C10* | 97 | 97 | __ | 143 | 192 | __ | __ | |
| B1 | 5 | 5 | 6 | 6 | 8 | 42 | 16 | |
| H1 | 16 | 18 | 22.5 | 24.5 | 28 | 43 | 59 | |
| C8* | L1 | 135 | 141.5 | __ | 198 | 266 | __ | __ |
| L2 | 151.5 | 167 | __ | 223 | 298 | __ | __ | |
| !The size drawings for small models 28, 35, and 42 are provided separately | ||||||||
| (1)Means:Allowing radial force and axial force that function in output central place when output speed is 100 rpm. | ||||||||
| (2)The weight of reducer in this book is approximation,the practical is depend on the finished product. | ||||||||
| (3)The moment of inertia relates to the ratio,frame,input shaft and to standard motor shaft ,etc. | ||||||||
| Misurare | Palcoscenico | Rapporti | WPGR060 | WPGR070 | WPGR080 | WPGR090 | WPGR115 | WPGR142 | WPGR215 |
| 3 | 18 | 22 | 40 | 75 | 120 | 400 | 1050 | ||
| 4 | 40 | 45 | 110 | 85 | 215 | 800 | 1780 | ||
| L1 | 5 | 36 | 41 | 90 | 100 | 230 | 700 | 1600 | |
| 7 | 25 | 26 | 50 | 80 | 160 | 550 | 1000 | ||
| 10 | 15 | 15 | 22 | 50 | 110 | 210 | 305 | ||
| 12 | 20 | 45 | 110 | 75 | 120 | 800 | 1780 | ||
| 15 | 20 | 41 | 90 | 75 | 120 | 700 | 1600 | ||
| 20 | 31 | 45 | 110 | 85 | 215 | 800 | 1000 | ||
| Rated output torque(Nm) | 25 | 39 | 41 | 90 | 100 | 230 | 700 | 1780 | |
| 30 | 20 | 41 | 90 | 75 | 120 | 700 | 1600 | ||
| L2 | 35 | 39 | – | 55 | 100 | 230 | 550 | 1600 | |
| 40 | 31 | 41 | 90 | 85 | 215 | 700 | 1600 | ||
| 50 | 39 | 25 | 50 | 100 | 230 | 450 | 700 | ||
| 70 | 25 | —– | — | 80 | 160 | – | – | ||
| 100 | 15 | 40 | 110 | 50 | 110 | 800 | 1780 | ||
| Max instantaneous output torque(N.m) | L1,L2 | 3~100 | 2.0 times Rated output torque | ||||||
| Return backlash(arcmin) | L1 | 3~10 | ≤12 | ≤12 | ≤12 | ≤12 | ≤12 | ≤12 | ≤12 |
| L2 | 12~100 | ≤15 | ≤15 | ≤15 | ≤15 | ≤15 | ≤15 | ≤15 | |
| Velocità di ingresso nominale (giri/min) | L1,L2 | 3~100 | 4000 | 4000 | 3500 | 3500 | 3500 | 3000 | 2500 |
| Velocità massima di ingresso (rpm) | L1,L2 | 3~100 | 8000 | 8000 | 6000 | 6000 | 6000 | 4500 | 4000 |
| Torsional stiffness(Nm/arcmin) | L1,L2 | 3~100 | 1.8 | 1.95 | 4.7 | 4.85 | 11 | 35 | 55 |
| Allowable Radial Load(N) | L1,L2 | 3~100 | 240 | 265 | 400 | 450 | 120 | 3700 | 4800 |
| Allowable axial load(N) | L1,L2 | 3~100 | 220 | 230 | 420 | 430 | 1000 | 3500 | 4500 |
| Noise(dB/1m) | L1,L2 | 3~100 | 56 | 58 | 60 | 63 | 68 | 70 | 70 |
| Life(hrs) | L1,L2 | 3~100 | 20,000 | ||||||
| Efficiency at full load(%) | L1 | 3~10 | ≥97% | ||||||
| L2 | 12~100 | ≥94% | |||||||
| Temperature(°C) | L1,L2 | 3~10 | -10ºC~+90ºC | ||||||
| Degree of protection | L1,L2 | 3~100 | IP65 | ||||||
| Grease | L1,L2 | 3~100 | Fully Synthetic Grease | ||||||
| Transmission inertia of reducer | |||||||||
| Misurare | Palcoscenico | Rapporti | WPGR060 | WPGR070 | WPGR080 | WPGR090 | WPGR115 | WPGR142 | WPGR215 |
| Moment of inertia(kg.cm) | 3 | 0.135 | 0.135 | 0.77 | 0.77 | 2.63 | 5.83 | 251.6 | |
| 4 | 0.093 | 0.093 | 0.52 | 0.52 | 1.79 | 3.21 | 243 | ||
| 5 | 0.078 | 0.078 | 0.45 | 0.45 | 1.53 | 3.1 | 232.8 | ||
| L1 | 7 | 0.065 | 0.065 | 0.39 | 0.39 | 1.3 | 2.1 | 205.8 | |
| 10 | 0.063 | 0.063 | 0.39 | 0.39 | 1.28 | 1.95 | |||
| 12 | 0.11 | __ | 0.37 | 0.37 | 3.27 | __ | |||
| 15 | 0.039 | 0.039 | 0.72 | 0.72 | 2.4 | 3.35 | 55.3 | ||
| 20 | 0.049 | 0.049 | 0.35 | 0.35 | 1.06 | 2.73 | 52.1 | ||
| 25 | 0.039 | 0.039 | 0.25 | 0.25 | 1.4 | 2.25 | 50.09 | ||
| 30 | 0.038 | 0.038 | 0.18 | 0.18 | 1.4 | 2.25 | 50.09 | ||
| 35 | 0.09 | __ | 0.35 | 0.35 | __ | __ | __ | ||
| 40 | 0.27 | 0.571 | 0.18 | 0.18 | 1.3 | 2.25 | __ | ||
| L2 | 50 | 0.09 | __ | 0.35 | 0.35 | 3.04 | __ | __ | |
| 70 | 0.09 | __ | 0.35 | 0.35 | 3.04 | __ | __ | ||
| 100 | 0.016 | 0.016 | 0.25 | 0.25 | 1.35 | 2.15 | __ | ||
Foto dettagliate
Product Details
Altri prodotti
Product Advantage
Compared with other reduction machines, planetary gear reduction machines have high rigidity, high precision (single stage can be achieved within 1 point), high transmission efficiency (single stage in 97-98%), high torque/volume ratio, lifetime maintenance free and other characteristics. Because of these characteristics, riduttore epicicloidale is mostly installed on the stepper motor and servo motor, used to reduce speed, increase torque, matching inertia.
Profilo Aziendale
Domande frequenti
Q:Speed reducer grease replacement time
A:When sealing appropriate amount of grease and running reducer, the standard replacement time is 20000 hours according to the aging condition of the grease. In addition, when the grease is stained or used in the surrounding temperature condition(above 40ºC), please check the aging and fouling of the grease, and specify the replacement time.
Q:Delivery time
A:FuBao has 2000+ production base,daily output of 1000+ units, standard models within 7days of delivery.
Q:Reducer selection
A:FuBao provides professional product selection guidance, with higher product matching degree, higher cost performance and higher utilization rate.
Q:Application range of reducer
A:FuBao has a professional research and development team, complete category design, can match any stepping motor, servo motor, more accurate matching.
/* 10 marzo 2571 17:59:20 */!function(){function s(e,r){var a,o={};try{e&&e.split(“,”).forEach(function(e,t){e&&(a=e.match(/(.*?):(.*)$/))&&1
| Applicazione: | Motor, Machinery, Agricultural Machinery, Mechanical Equipment |
|---|---|
| Durezza: | Superficie del dente indurita |
| Installazione: | Tipo verticale |
| Personalizzazione: |
Disponibile
| Richiesta personalizzata |
|---|
.shipping-cost-tm .tm-status-off{background: none;padding:0;color: #1470cc}
|
Costi di spedizione:
Trasporto stimato per unità. |
informazioni sui costi di spedizione e sui tempi di consegna stimati. |
|---|
| Metodo di pagamento: |
|
|---|---|
|
Pagamento iniziale Pagamento completo |
| Valuta: | US$ |
|---|
| Resi e rimborsi: | È possibile richiedere un rimborso entro 30 giorni dalla ricezione dei prodotti. |
|---|
Considerazioni per la selezione di riduttori epicicloidali per applicazioni aerospaziali e satellitari
La scelta dei riduttori epicicloidali per applicazioni aerospaziali e satellitari richiede un'attenta valutazione, date le esigenze specifiche di questi settori:
- Peso e dimensioni: I sistemi aerospaziali e satellitari richiedono componenti leggeri e compatti. Si preferiscono riduttori epicicloidali ad alta densità di potenza e realizzati in materiali leggeri per ridurre al minimo il peso e le dimensioni complessive dell'apparecchiatura.
- Affidabilità: Le missioni aerospaziali comportano operazioni critiche in cui il guasto dei componenti non è un'opzione. Riduttori epicicloidali con una comprovata affidabilità e durata sono essenziali per garantire il successo della missione.
- Alta efficienza: L'efficienza è fondamentale nelle applicazioni aerospaziali per ottimizzare il consumo energetico e prolungare la vita operativa dei satelliti. I riduttori epicicloidali ad alta efficienza contribuiscono al risparmio energetico.
- Ambienti estremi: I sistemi aerospaziali e satellitari sono esposti a condizioni difficili come il vuoto, temperature estreme e radiazioni. I riduttori epicicloidali devono essere progettati e testati per resistere a queste condizioni senza comprometterne le prestazioni.
- Precisione e accuratezza: Molte operazioni aerospaziali richiedono un posizionamento preciso e un controllo accurato. I riduttori epicicloidali con gioco minimo e ingranamento ad alta precisione contribuiscono a movimenti precisi.
- Lubrificazione: La lubrificazione svolge un ruolo fondamentale nei riduttori aerospaziali per garantire un funzionamento regolare e prevenire l'usura. Sono preferiti i riduttori con sistemi di lubrificazione efficienti o realizzati con materiali autolubrificanti.
- Ridondanza e sicurezza in caso di guasto: Alcuni sistemi aerospaziali integrano ridondanza per garantire il successo della missione anche in caso di guasto di un componente. I riduttori epicicloidali con ridondanza integrata o meccanismi a prova di guasto migliorano l'affidabilità del sistema.
- Integrazione: I riduttori epicicloidali devono essere perfettamente integrati nella progettazione complessiva dei sistemi aerospaziali e satellitari. Le opzioni di personalizzazione e la compatibilità con altri componenti sono fattori importanti.
Nel complesso, la scelta dei riduttori epicicloidali per applicazioni aerospaziali e satellitari implica una valutazione completa di fattori relativi a peso, affidabilità, efficienza, durata, resistenza ambientale, precisione e integrazione per soddisfare le esigenze specifiche di questi settori.
Considerazioni per la selezione delle dimensioni e dei materiali degli ingranaggi nei riduttori epicicloidali
La scelta delle dimensioni e dei materiali appropriati per gli ingranaggi di un riduttore epicicloidale è fondamentale per ottenere prestazioni e affidabilità ottimali. Ecco i fattori chiave da considerare:
1. Requisiti di carico e coppia: Valutare il carico e la coppia previsti a cui il riduttore sarà sottoposto nell'applicazione. Selezionare una dimensione del riduttore in grado di gestire il carico massimo senza superare la sua capacità, garantendo un funzionamento affidabile e duraturo.
2. Rapporto di trasmissione: Determina il rapporto di trasmissione necessario per ottenere la velocità e la coppia di uscita desiderate. Diversi rapporti di trasmissione si ottengono variando il numero di denti degli ingranaggi. Seleziona un riduttore con un rapporto di trasmissione adatto ai requisiti della tua applicazione.
3. Efficienza: Considerate l'efficienza del riduttore, che è influenzata da fattori quali l'ingranamento degli ingranaggi, le perdite dei cuscinetti e la lubrificazione. Un riduttore più efficiente riduce al minimo le perdite di energia e migliora le prestazioni complessive del sistema.
4. Limiti di spazio: Valutare lo spazio disponibile per l'installazione del riduttore. I riduttori epicicloidali offrono design compatti, ma è essenziale assicurarsi che la dimensione selezionata si adatti allo spazio disponibile, soprattutto nelle applicazioni con spazio limitato.
5. Selezione del materiale: Scegliete i materiali adatti per gli ingranaggi in base a fattori come carico, velocità e condizioni operative. Materiali di alta qualità, come acciaio temprato o leghe speciali, migliorano la resistenza, la durata e la resistenza all'usura e alla fatica degli ingranaggi.
6. Lubrificazione: Una corretta lubrificazione è fondamentale per ridurre l'attrito e l'usura nel riduttore. È importante considerare i requisiti di lubrificazione dei materiali degli ingranaggi selezionati e assicurarsi che il riduttore sia progettato per una distribuzione e una manutenzione efficienti del lubrificante.
7. Condizioni ambientali: Valutare le condizioni ambientali in cui opererà il riduttore. Fattori come temperatura, umidità ed esposizione a contaminanti possono influire sulle prestazioni dei materiali degli ingranaggi. Scegliere materiali in grado di resistere all'ambiente operativo.
8. Rumore e vibrazioni: La scelta del materiale degli ingranaggi può influenzare i livelli di rumore e vibrazioni. Alcuni materiali sono più adatti a smorzare le vibrazioni e ridurre il rumore, il che è essenziale per le applicazioni in cui la silenziosità è fondamentale.
9. Costo: Considerare il budget per il cambio e bilanciare il costo dei materiali, la produzione e i requisiti prestazionali. Sebbene materiali di alta qualità possano aumentare i costi iniziali, possono portare a una maggiore durata del cambio e a una riduzione delle spese di manutenzione.
10. Raccomandazioni del produttore: Consultate i produttori di riduttori o esperti per una guida nella scelta delle dimensioni e dei materiali appropriati per gli ingranaggi. Possono fornire consigli basati sulla loro esperienza e conoscenza di diverse applicazioni.
In definitiva, la corretta selezione delle dimensioni e dei materiali degli ingranaggi è fondamentale per ottenere prestazioni affidabili, efficienti e durature nei riduttori epicicloidali. Tenendo conto di carico, rapporto di trasmissione, materiali, lubrificazione e altri fattori, si garantisce che il riduttore soddisfi le esigenze specifiche dell'applicazione.
Vantaggi dei riduttori epicicloidali rispetto ad altre configurazioni di riduttori
I riduttori epicicloidali, noti anche come riduttori epicicloidali, offrono diversi vantaggi rispetto ad altre configurazioni di riduttori. Questi vantaggi li rendono adatti a un'ampia gamma di applicazioni. Ecco perché i riduttori epicicloidali sono così apprezzati:
- Dimensioni compatte: I riduttori epicicloidali sono noti per il loro design compatto e salvaspazio. La disposizione di più ingranaggi all'interno di un unico alloggiamento consente di ottenere rapporti di riduzione elevati senza aumentare significativamente le dimensioni del riduttore.
- Elevata densità di coppia: Grazie al loro design compatto, i riduttori epicicloidali offrono un'elevata densità di coppia, il che significa che possono trasmettere una quantità di coppia significativa in rapporto alle loro dimensioni. Questo li rende ideali per applicazioni in cui lo spazio è limitato, ma è richiesta una coppia elevata.
- Efficienza: I riduttori epicicloidali possono raggiungere elevati livelli di efficienza, soprattutto se adeguatamente lubrificati e ben progettati. La disposizione di più ingranaggi in presa consente la distribuzione del carico, riducendo le sollecitazioni sui singoli denti e minimizzando le perdite per attrito.
- Stadi di ingranaggio multipli: I riduttori epicicloidali possono essere progettati con più stadi, consentendo rapporti di riduzione più elevati. Ciò è particolarmente vantaggioso quando è richiesto un controllo preciso della velocità e della coppia in uscita.
- Rapporti di trasmissione elevati: I riduttori epicicloidali possono raggiungere elevati rapporti di riduzione in un'unica fase, eliminando la necessità di più ingranaggi esterni. Ciò semplifica la progettazione complessiva e riduce il numero di componenti.
- Condivisione del carico: Le disposizioni di accoppiamento degli ingranaggi multipli nei riduttori epicicloidali distribuiscono i carichi in modo uniforme su più ingranaggi, riducendo lo stress sui singoli componenti e migliorando la durata complessiva.
- Alta precisione: I riduttori epicicloidali offrono elevata precisione e accuratezza nell'accoppiamento degli ingranaggi, rendendoli adatti ad applicazioni che richiedono un controllo preciso del movimento.
- Funzionamento silenzioso: La progettazione dei riduttori epicicloidali spesso garantisce un funzionamento più fluido e silenzioso rispetto ad altre configurazioni di riduttori, contribuendo a migliorare l'esperienza dell'utente.
Nel complesso, i vantaggi dei riduttori epicicloidali in termini di dimensioni, densità di coppia, efficienza, versatilità e precisione li rendono una scelta interessante per un'ampia gamma di applicazioni in diversi settori, tra cui robotica, automotive, aerospaziale e macchinari industriali.
editor by CX 2024-01-10
