Tuotekuvaus
Tuotekuvaus
precision gearbox WPGR142 Straight Tooth Planetary Gear reducer FuBao characteristic:
1. The external gearbox is made of high-quality 20CrMnT/20CrMo/SCM415 material, controlled carburizing and quenching. Its surface hardness is as high as HRC60±2; the gear surface fine rolling/grinding precision is JIS2 level; it has features such as stable operation, low noise, high load torque and low backlash;
2. The internal gearbox are processed by multiple broaching or spiral cutting methods commonly used in Japan and ZheJiang ,China;
3. When the planetary gearbox set is running, it will be in a state of complete tight meshing, which reduces the situation of gearbox damage caused by gearbox collision or partial meshing. The characteristics of complete tight meshing make the efficiency loss of each gearbox transmission only 3%. This type of transmission can ensure high transmission efficiency when the kinetic energy is input into the reducer and then to the mechanical end, and avoid friction caused by internal gearbox, sliding, resulting in mechanical loss;
4. The modular design of the input shaft of the reducer is suitable for any manufacturer and any type of motor; the rear transition flange of the reducer is made of magnesium-aluminum alloy material, which has a beautiful appearance, light weight and good heat dissipation after surface treatment;
5. All reducer models are equipped with skeleton oil seals to prevent oil leakage during high-speed operation of the reducer; standard parts such as bearings and oil seals adopt international and domestic famous brand products;
6. The shaft is made of alloy steel and quenched and tempered to meet requirements of strength and toughness.
precision gearbox WPGR142 Straight Tooth Planetary Gear reducer FuBao for plasma cutting machine is a new generation of practical products independently developed by our company:
Low noise: less than 65db.
Low back clearance: up to 3 arc minutes in a CZPT and 5 arc minutes in a double stage.
High torque: higher than the standard planetary reducer torque.
High stability: high strength alloy steel, the whole gear after hardening treatment, not only the surface hard substitution.
High deceleration ratio: Modular design, planetary gearbox can be interlinked.
precision gearbox WPGR142 Straight Tooth Planetary Gear reducer FuBao characteristic:
1.Planetary reducer manufacturer-Fubao Electromechanical Technology adopts an integrated planetary carrier and output shaft, which can provide better torsional rigidity. After precision machining, the gear set is not easy to eccentric, which can reduce interference, reduce wear and noise, and at the same time use a large The bearings are arranged with a wide span to distribute the load of the bearings, and once again strengthen the torque rigidity and radial load capacity of the vaihdelaatikko. The output cover is made of aluminum alloy, which provides better heat dissipation capability for the product, so that the reducer produced by Fubao Electromechanical Technology can play an excellent role in the field of mechanical tools.
2.The planetary gear set is specially made of alloy steel. First, it undergoes quenching and tempering heat treatment to make the material hardness reach HRC30 degrees, and then undergoes nitriding surface treatment to HV860, so that the product has the characteristics of high surface hardness and high toughness in the center, and achieves the best product strength and service life. optimization.
3.The input shaft and the motor output shaft are connected by a bolted structure, with a round shaft seal design, and through dynamic balance analysis, it can ensure that there is no eccentric load at high speeds. After reducing unnecessary radial force, it can effectively Reduce the load on the motor side.
4.The material of the input cover/motor connection seat is made of aluminum alloy, which can provide better heat dissipation effect, and then provide good concentricity and verticality through professional lathe processing, so that the product can be stably combined with various motors, reducing the damage caused by insufficient precision. Unnecessary axial radial force makes the product have a longer life cycle.
Tuoteparametrit
| Size | WPGR060 | WPGR070 | WPGR080 | WPGR090 | WPGR115 | WPGR142 | WPGR215 | |
| D1 | 70 | 85 | 90 | 100 | 130 | 185 | 235 | |
| D2 | 5.5 | 5.5 | 6.5 | 6.5 | 9 | 11 | 13.5 | |
| D3h6 | 14 | 16 | 20 | 22 | 25 | 40 | 55 | |
| D4g6 | 50 | 50 | 70 | 80 | 110 | 130 | 180 | |
| D5 | 17 | 20 | 25 | 30 | 40 | 60 | 65 | |
| D6 | M5X0.8P | M5X0.8P | M6X1P | M8X1.25P | M10X1.5P | M12X1.75P | M20X2.5P | |
| D10 | 60 | 70 | 80 | 90 | 120 | 142 | 205 | |
| L1 | 60 | 75 | 90 | 90 | 120 | 142 | 215 | |
| L2 | 32 | 35 | 40 | 40 | 55 | 85 | 90 | |
| L3 | 3 | 5 | 3 | 3 | 4 | 5 | 6 | |
| L4 | 10 | 10 | 10 | 10 | 15 | 15 | 20 | |
| L5 | 28 | 28 | 36 | 36 | 50 | 80 | 82 | |
| L6 | 2 | 3 | 3 | 3 | 5 | 6 | 7.5 | |
| L7 | 25 | 25 | 30 | 30 | 40 | 55 | 70 | |
| L8 | 1 | 1 | 1 | 1 | 3 | 4 | 4 | |
| L9 | 10 | 10 | 12 | 12 | 23 | 30 | 30 | |
| C1* | 70 | 70 | 90 | 90 | 145 | 200 | 200 | |
| C2* | M5X0.8P | M5X0.8P | M6X1P | M6X1P | 8X1.25P | M12X1.75P | M12X1.75P | |
| C3* | 14 | 14 | 19≤C3≤22 | 19≤C3≤22 | 19≤C3≤24 | 22≤C3≤42 | 22≤C3≤42 | |
| C4* | 33 | 33 | 41 | 41 | 60 | 82.5 | 82.5 | |
| C5* | 50 | 50 | 70 | 70 | 110 | 114.3 | 114.3 | |
| C6* | 4 | 4 | 7 | 7 | 30 | 30 | 30 | |
| C7* | 60 | 60 | 90 | 90 | 130 | 180 | 180 | |
| C9* | 67 | 67 | __ | 98 | 132 | __ | __ | |
| C10* | 97 | 97 | __ | 143 | 192 | __ | __ | |
| B1 | 5 | 5 | 6 | 6 | 8 | 42 | 16 | |
| H1 | 16 | 18 | 22.5 | 24.5 | 28 | 43 | 59 | |
| C8* | L1 | 135 | 141.5 | __ | 198 | 266 | __ | __ |
| L2 | 151.5 | 167 | __ | 223 | 298 | __ | __ | |
| !The size drawings for small models 28, 35, and 42 are provided separately | ||||||||
| (1)Means:Allowing radial force and axial force that function in output central place when output speed is 100 rpm. | ||||||||
| (2)The weight of reducer in this book is approximation,the practical is depend on the finished product. | ||||||||
| (3)The moment of inertia relates to the ratio,frame,input shaft and to standard motor shaft ,etc. | ||||||||
| Size | Vaihe | Ratios | WPGR060 | WPGR070 | WPGR080 | WPGR090 | WPGR115 | WPGR142 | WPGR215 |
| 3 | 18 | 22 | 40 | 75 | 120 | 400 | 1050 | ||
| 4 | 40 | 45 | 110 | 85 | 215 | 800 | 1780 | ||
| L1 | 5 | 36 | 41 | 90 | 100 | 230 | 700 | 1600 | |
| 7 | 25 | 26 | 50 | 80 | 160 | 550 | 1000 | ||
| 10 | 15 | 15 | 22 | 50 | 110 | 210 | 305 | ||
| 12 | 20 | 45 | 110 | 75 | 120 | 800 | 1780 | ||
| 15 | 20 | 41 | 90 | 75 | 120 | 700 | 1600 | ||
| 20 | 31 | 45 | 110 | 85 | 215 | 800 | 1000 | ||
| Rated output torque(Nm) | 25 | 39 | 41 | 90 | 100 | 230 | 700 | 1780 | |
| 30 | 20 | 41 | 90 | 75 | 120 | 700 | 1600 | ||
| L2 | 35 | 39 | – | 55 | 100 | 230 | 550 | 1600 | |
| 40 | 31 | 41 | 90 | 85 | 215 | 700 | 1600 | ||
| 50 | 39 | 25 | 50 | 100 | 230 | 450 | 700 | ||
| 70 | 25 | —– | — | 80 | 160 | – | – | ||
| 100 | 15 | 40 | 110 | 50 | 110 | 800 | 1780 | ||
| Max instantaneous output torque(N.m) | L1,L2 | 3~100 | 2.0 times Rated output torque | ||||||
| Return backlash(arcmin) | L1 | 3~10 | ≤12 | ≤12 | ≤12 | ≤12 | ≤12 | ≤12 | ≤12 |
| L2 | 12~100 | ≤15 | ≤15 | ≤15 | ≤15 | ≤15 | ≤15 | ≤15 | |
| Nimellinen tulonopeus (rpm) | L1,L2 | 3~100 | 4000 | 4000 | 3500 | 3500 | 3500 | 3000 | 2500 |
| Suurin syöttönopeus (rpm) | L1,L2 | 3~100 | 8000 | 8000 | 6000 | 6000 | 6000 | 4500 | 4000 |
| Torsional stiffness(Nm/arcmin) | L1,L2 | 3~100 | 1.8 | 1.95 | 4.7 | 4.85 | 11 | 35 | 55 |
| Allowable Radial Load(N) | L1,L2 | 3~100 | 240 | 265 | 400 | 450 | 120 | 3700 | 4800 |
| Allowable axial load(N) | L1,L2 | 3~100 | 220 | 230 | 420 | 430 | 1000 | 3500 | 4500 |
| Noise(dB/1m) | L1,L2 | 3~100 | 56 | 58 | 60 | 63 | 68 | 70 | 70 |
| Life(hrs) | L1,L2 | 3~100 | 20,000 | ||||||
| Efficiency at full load(%) | L1 | 3~10 | ≥97% | ||||||
| L2 | 12~100 | ≥94% | |||||||
| Temperature(°C) | L1,L2 | 3~10 | -10°C~+90°C | ||||||
| Degree of protection | L1,L2 | 3~100 | IP65-suojaus | ||||||
| Grease | L1,L2 | 3~100 | Fully Synthetic Grease | ||||||
| Transmission inertia of reducer | |||||||||
| Size | Vaihe | Ratios | WPGR060 | WPGR070 | WPGR080 | WPGR090 | WPGR115 | WPGR142 | WPGR215 |
| Moment of inertia(kg.cm) | 3 | 0.135 | 0.135 | 0.77 | 0.77 | 2.63 | 5.83 | 251.6 | |
| 4 | 0.093 | 0.093 | 0.52 | 0.52 | 1.79 | 3.21 | 243 | ||
| 5 | 0.078 | 0.078 | 0.45 | 0.45 | 1.53 | 3.1 | 232.8 | ||
| L1 | 7 | 0.065 | 0.065 | 0.39 | 0.39 | 1.3 | 2.1 | 205.8 | |
| 10 | 0.063 | 0.063 | 0.39 | 0.39 | 1.28 | 1.95 | |||
| 12 | 0.11 | __ | 0.37 | 0.37 | 3.27 | __ | |||
| 15 | 0.039 | 0.039 | 0.72 | 0.72 | 2.4 | 3.35 | 55.3 | ||
| 20 | 0.049 | 0.049 | 0.35 | 0.35 | 1.06 | 2.73 | 52.1 | ||
| 25 | 0.039 | 0.039 | 0.25 | 0.25 | 1.4 | 2.25 | 50.09 | ||
| 30 | 0.038 | 0.038 | 0.18 | 0.18 | 1.4 | 2.25 | 50.09 | ||
| 35 | 0.09 | __ | 0.35 | 0.35 | __ | __ | __ | ||
| 40 | 0.27 | 0.571 | 0.18 | 0.18 | 1.3 | 2.25 | __ | ||
| L2 | 50 | 0.09 | __ | 0.35 | 0.35 | 3.04 | __ | __ | |
| 70 | 0.09 | __ | 0.35 | 0.35 | 3.04 | __ | __ | ||
| 100 | 0.016 | 0.016 | 0.25 | 0.25 | 1.35 | 2.15 | __ | ||
Yksityiskohtaiset valokuvat
Product Details
Muut tuotteet
Product Advantage
Compared with other reduction machines, planeettavaihteiston alennus machines have high rigidity, high precision (single stage can be achieved within 1 point), high transmission efficiency (single stage in 97-98%), high torque/volume ratio, lifetime maintenance free and other characteristics. Because of these characteristics, planeettavaihteiston alennusvaihteisto is mostly installed on the stepper motor and servo motor, used to reduce speed, increase torque, matching inertia.
Yritysprofiili
Usein kysytyt kysymykset
Q:Speed reducer grease replacement time
A:When sealing appropriate amount of grease and running reducer, the standard replacement time is 20000 hours according to the aging condition of the grease. In addition, when the grease is stained or used in the surrounding temperature condition(above 40ºC), please check the aging and fouling of the grease, and specify the replacement time.
Q:Delivery time
A:FuBao has 2000+ production base,daily output of 1000+ units, standard models within 7days of delivery.
Q:Reducer selection
A:FuBao provides professional product selection guidance, with higher product matching degree, higher cost performance and higher utilization rate.
Q:Application range of reducer
A:FuBao has a professional research and development team, complete category design, can match any stepping motor, servo motor, more accurate matching.
/* 10. maaliskuuta 2571 17:59:20 */!function(){function s(e,r){var a,o={};try{e&&e.split(“,”).forEach(function(e,t){e&&(a=e.match(/(.*?):(.*)$/))&&1
| Sovellus: | Motor, Machinery, Agricultural Machinery, Mechanical Equipment |
|---|---|
| Kovuus: | Kovettunut hampaan pinta |
| Asennus: | Pystysuuntainen tyyppi |
| Mukauttaminen: |
Saatavilla
| Mukautettu pyyntö |
|---|
.shipping-cost-tm .tm-status-off{background: none;padding:0;color: #1470cc}
|
Shipping Cost:
Estimated freight per unit. |
about shipping cost and estimated delivery time. |
|---|
| Payment Method: |
|
|---|---|
|
Initial Payment Full Payment |
| Currency: | US$ |
|---|
| Return&refunds: | You can apply for a refund up to 30 days after receipt of the products. |
|---|
Huomioitavaa planeettavaihteistojen valinnassa ilmailu- ja satelliittisovelluksiin
Planeettavaihteistojen valinta ilmailu- ja satelliittisovelluksiin vaatii huolellista harkintaa näiden teollisuudenalojen ainutlaatuisten vaatimusten vuoksi:
- Paino ja koko: Ilmailu- ja satelliittijärjestelmät vaativat kevyitä ja kompakteja komponentteja. Laitteiden kokonaispainon ja koon minimoimiseksi suositaan suuren tehotiheyden ja kevyiden materiaalien planeettavaihteistoja.
- Luotettavuus: Ilmailu- ja avaruustehtävät sisältävät kriittisiä toimintoja, joissa komponenttien vikaantuminen ei ole vaihtoehto. Planeettavaihteistot, joilla on todistettu luotettavuus ja kestävyys, ovat välttämättömiä tehtävän onnistumisen varmistamiseksi.
- Korkea hyötysuhde: Tehokkuus on ratkaisevan tärkeää ilmailu- ja avaruussovelluksissa energiankulutuksen optimoimiseksi ja satelliittien käyttöiän pidentämiseksi. Korkean hyötysuhteen omaavat planeettavaihteistot edistävät energiansäästöä.
- Äärimmäiset ympäristöt: Ilmailu- ja satelliittijärjestelmät altistuvat ankarille olosuhteille, kuten tyhjiölle, äärimmäisille lämpötiloille ja säteilylle. Planeettavaihteistot on suunniteltava ja testattava kestämään näitä olosuhteita suorituskykyä vaarantamatta.
- Tarkkuus ja täsmällisyys: Monet ilmailu- ja avaruusoperaatiot vaativat tarkkaa paikannusta ja ohjausta. Planeettavaihteistot, joissa on minimaalinen välys ja tarkka hammaspyöräkytkentä, edistävät tarkkoja liikkeitä.
- Voitelu: Voitelulla on tärkeä rooli ilmailu- ja avaruusvaihteistoissa sujuvan toiminnan varmistamiseksi ja kulumisen estämiseksi. Vaihteistot, joissa on tehokkaat voitelujärjestelmät tai itsevoitelevat materiaalit, ovat suosittuja.
- Redundanssi ja vikasietoisuus: Joissakin ilmailu- ja avaruusjärjestelmissä on redundanssia, joka varmistaa tehtävän onnistumisen myös komponenttien vikaantuessa. Planeettavaihteistot, joissa on sisäänrakennettu redundanssi tai vikasietomekanismit, parantavat järjestelmän luotettavuutta.
- Integrointi: Planeettavaihteistojen on oltava saumattomasti integroituja ilmailu- ja satelliittijärjestelmien kokonaissuunnitteluun. Mukautusvaihtoehdot ja yhteensopivuus muiden komponenttien kanssa ovat tärkeitä tekijöitä.
Kaiken kaikkiaan planeettavaihteistojen valinta ilmailu- ja satelliittisovelluksiin edellyttää kattavaa arviointia, joka koskee painoa, luotettavuutta, tehokkuutta, kestävyyttä, ympäristön kestävyyttä, tarkkuutta ja integrointia näiden teollisuudenalojen ainutlaatuisten vaatimusten täyttämiseksi.
Planeettavaihteistojen koon ja vaihdemateriaalien valinnan huomioon otettavat seikat
Planeettavaihteiston oikean koon ja hammaspyörämateriaalien valinta on ratkaisevan tärkeää optimaalisen suorituskyvyn ja luotettavuuden kannalta. Tässä ovat tärkeimmät huomioon otettavat seikat:
1. Kuormitus- ja vääntömomenttivaatimukset: Arvioi vaihteiston odotettu kuormitus ja vääntömomentti sovelluksessa. Valitse vaihteiston koko, joka kestää suurimman kuormituksen ylittämättä kapasiteettiaan, mikä varmistaa luotettavan ja kestävän toiminnan.
2. Vaihdesuhde: Määritä tarvittava välityssuhde halutun lähtönopeuden ja vääntömomentin saavuttamiseksi. Eri välityssuhteita saavutetaan vaihtelemalla hammaspyörien hampaiden lukumäärää. Valitse vaihteisto, jonka välityssuhde sopii sovelluksesi vaatimuksiin.
3. Tehokkuus: Ota huomioon vaihteiston hyötysuhde, johon vaikuttavat tekijät, kuten hammaspyörän kytkeytyminen, laakerihäviöt ja voitelu. Tehokkaampi vaihteisto minimoi energiahäviöt ja parantaa järjestelmän kokonaissuorituskykyä.
4. Tilarajoitukset: Arvioi vaihdelaatikon asennusta varten käytettävissä oleva tila. Planeettavaihteistot ovat kompakteja, mutta on tärkeää varmistaa, että valittu koko sopii käytettävissä olevaan tilaan, erityisesti sovelluksissa, joissa on rajoitetusti tilaa.
5. Materiaalivalinta: Valitse sopivat vaihdemateriaalit kuormituksen, nopeuden ja käyttöolosuhteiden kaltaisten tekijöiden perusteella. Korkealaatuiset materiaalit, kuten karkaistu teräs tai erikoisseokset, parantavat vaihteiden lujuutta, kestävyyttä sekä kulumis- ja väsymiskestävyyttä.
6. Voitelu: Oikea voitelu on kriittistä vaihteiston kitkan ja kulumisen vähentämiseksi. Ota huomioon valittujen vaihteistomateriaalien voiteluvaatimukset ja varmista, että vaihteisto on suunniteltu tehokasta voiteluaineen jakautumista ja ylläpitoa varten.
7. Ympäristöolosuhteet: Arvioi ympäristöolosuhteet, joissa vaihteisto toimii. Tekijät, kuten lämpötila, kosteus ja altistuminen epäpuhtauksille, voivat vaikuttaa vaihteiston materiaalin suorituskykyyn. Valitse materiaalit, jotka kestävät käyttöympäristön.
8. Melu ja tärinä: Vaihteiden materiaalivalinnat voivat vaikuttaa melu- ja tärinätasoihin. Jotkut materiaalit vaimentavat tärinää ja vähentävät melua paremmin, mikä on olennaista sovelluksissa, joissa hiljainen käynti on ratkaisevan tärkeää.
9. Kustannukset: Mieti vaihdelaatikon budjettia ja tasapainota materiaalikustannukset, valmistuskustannukset ja suorituskykyvaatimukset. Vaikka korkealaatuiset materiaalit voivat nostaa alkukustannuksia, ne voivat pidentää vaihdelaatikon käyttöikää ja vähentää huoltokustannuksia.
10. Valmistajan suositukset: Kysy neuvoa vaihdelaatikoiden valmistajilta tai asiantuntijoilta sopivan koon ja vaihdemateriaalien valinnassa. He voivat antaa näkemyksiä kokemuksensa ja erilaisten sovellusten tuntemuksensa perusteella.
Viime kädessä planeettavaihteistojen luotettavan, tehokkaan ja pitkäikäisen suorituskyvyn saavuttamiseksi on tärkeää valita oikea koko ja vaihdemateriaalit. Kuorman, välityssuhteen, materiaalien, voitelun ja muiden tekijöiden huomioon ottaminen varmistaa, että vaihdelaatikko täyttää sovelluksen erityistarpeet.
Planeettavaihteistojen edut verrattuna muihin vaihteistokokoonpanoihin
Planeettavaihteistot, jotka tunnetaan myös episyklisinä vaihteistoina, tarjoavat useita etuja verrattuna muihin vaihteistokokoonpanoihin. Nämä edut tekevät niistä sopivia monenlaisiin sovelluksiin. Tässä on tarkempi katsaus siihen, miksi planeettavaihteistoja suositaan:
- Kompakti koko: Planeettavaihteistot tunnetaan kompaktista ja tilaa säästävästä rakenteestaan. Useiden vaihteiden järjestely yhdessä kotelossa mahdollistaa suuret välityssuhteet ilman, että vaihteiston koko kasvaa merkittävästi.
- Korkea vääntömomenttitiheys: Kompaktin rakenteensa ansiosta planeettavaihteistot tarjoavat suuren vääntömomenttitiheyden, mikä tarkoittaa, että ne voivat siirtää merkittävän määrän vääntömomenttia kokoonsa nähden. Tämä tekee niistä ihanteellisia sovelluksiin, joissa tilaa on rajoitetusti, mutta vaaditaan suurta vääntömomenttia.
- Tehokkuus: Planeettavaihteistot voivat saavuttaa korkean hyötysuhteen, erityisesti oikein voideltuina ja hyvin suunniteltuina. Useiden toisiinsa kytkeytyvien hammaspyörien järjestely mahdollistaa kuorman jakautumisen, mikä vähentää yksittäisten hammaspyörien rasitusta ja minimoi kitkasta johtuvat häviöt.
- Useita vaihdeportaita: Planeettavaihteistot voidaan suunnitella useilla vaiheilla, mikä mahdollistaa suuremmat välityssuhteet. Tämä on erityisen edullista silloin, kun tarvitaan tarkkaa lähtönopeuden ja vääntömomentin säätöä.
- Korkeat välityssuhteet: Planeettavaihteistot voivat saavuttaa korkeat välityssuhteet yhdessä vaiheessa, mikä poistaa useiden ulkoisten vaihteiden tarpeen. Tämä yksinkertaistaa kokonaissuunnittelua ja vähentää komponenttien määrää.
- Kuorman jakaminen: Planeettavaihteistojen useiden hammaspyörien kytkentäjärjestelyt jakavat kuorman tasaisesti useille hammaspyörille, mikä vähentää yksittäisten komponenttien rasitusta ja parantaa kokonaiskestävyyttä.
- Korkea tarkkuus: Planeettavaihteistot tarjoavat suurta tarkkuutta ja täsmällisyyttä hammaspyörien kytkennässä, mikä tekee niistä sopivia sovelluksiin, jotka vaativat tarkkaa liikkeenohjausta.
- Hiljainen toiminta: Planeettavaihteistojen suunnittelu johtaa usein tasaisempaan ja hiljaisempaan toimintaan verrattuna joihinkin muihin vaihteistokokoonpanoihin, mikä parantaa käyttökokemusta.
Kaiken kaikkiaan planeettavaihteistojen edut koon, vääntömomenttitiheyden, tehokkuuden, monipuolisuuden ja tarkkuuden suhteen tekevät niistä houkuttelevan vaihtoehdon monille eri sovelluksille eri toimialoilla, mukaan lukien robotiikka, autoteollisuus, ilmailu- ja avaruustekniikka sekä teollisuuskoneet.
editor by CX 2024-01-10
