Description du produit
Description du produit
Réducteur planétaire à denture droite WPGR142 de précision FuBao caractéristiques:
1. Le réducteur externe est fabriqué en acier de haute qualité 20CrMnT/20CrMo/SCM415, avec cémentation et trempe contrôlées. Sa dureté superficielle atteint HRC60±2 ; la précision de rectification/roulage fin des engrenages est de niveau JIS2 ; il présente des caractéristiques telles qu’un fonctionnement stable, un faible niveau sonore, un couple de charge élevé et un faible jeu.
2. La boîte de vitesses interne est traitée par des méthodes de brochage multiple ou de découpe en spirale couramment utilisées au Japon et dans le Zhejiang, en Chine ;
3. Lorsque le réducteur planétaire fonctionne, il est en prise serrée et complète, ce qui réduit les risques de dommages dus à des collisions ou à un engrènement partiel. Grâce à cette prise serrée, la perte d'efficacité de chaque engrenage est limitée à 3%. Ce type de transmission garantit un rendement élevé lors de la conversion de l'énergie cinétique vers le réducteur puis vers l'extrémité mécanique, et évite les frottements et glissements internes qui entraînent des pertes mécaniques.
4. La conception modulaire de l'arbre d'entrée du réducteur convient à tout fabricant et à tout type de moteur ; la bride de transition arrière du réducteur est fabriquée en alliage magnésium-aluminium, ce qui lui confère une belle apparence, un poids léger et une bonne dissipation de la chaleur après traitement de surface ;
5. Tous les modèles de réducteurs sont équipés de joints d'huile squelettiques pour empêcher les fuites d'huile pendant le fonctionnement à grande vitesse du réducteur ; les pièces standard telles que les roulements et les joints d'huile adoptent des produits de marques internationales et nationales renommées ;
6. L'arbre est fabriqué en acier allié et trempé et revenu pour répondre aux exigences de résistance et de ténacité.
Réducteur planétaire à denture droite WPGR142 de précision FuBao pour machine de découpe plasma est une nouvelle génération de produits pratiques développés indépendamment par notre société :
Faible niveau sonore : moins de 65 dB.
Dégagement lombaire : jusqu'à 3 minutes d'arc dans un CZPT et 5 minutes d'arc dans un double étage.
Couple élevé : supérieur au couple d’un réducteur planétaire standard.
Haute stabilité : acier allié haute résistance, engrenage complet après traitement de trempe, et non seulement durcissement superficiel.
Rapport de décélération élevé : conception modulaire, les réducteurs planétaires peuvent être interconnectés.
Réducteur planétaire à denture droite WPGR142 de précision FuBao caractéristiques:
1. Le fabricant de réducteurs planétaires Fubao Electromechanical Technology utilise un porte-satellites et un arbre de sortie intégrés, ce qui lui confère une meilleure rigidité en torsion. Grâce à un usinage de précision, l'engrenage présente une faible excentricité, réduisant ainsi les interférences, l'usure et le bruit. De plus, l'utilisation de roulements de grande taille, disposés sur une large portée, permet de répartir la charge et d'améliorer encore la rigidité en couple et la capacité de charge radiale. boîte de vitesseLe couvercle de sortie est fabriqué en alliage d'aluminium, ce qui assure une meilleure dissipation de la chaleur et permet au réducteur produit par Fubao Electromechanical Technology de jouer un rôle excellent dans le domaine des outils mécaniques.
2. Le train épicycloïdal est spécialement fabriqué en acier allié. Il subit d'abord un traitement thermique de trempe et de revenu pour atteindre une dureté de 30 HRC, puis un traitement de surface par nitruration jusqu'à 860 HV, ce qui lui confère une dureté superficielle et une ténacité élevées au cœur, optimisant ainsi sa résistance et sa durée de vie.
3. L'arbre d'entrée et l'arbre de sortie du moteur sont reliés par une structure boulonnée, avec un joint d'étanchéité à arbre rond. L'analyse d'équilibrage dynamique garantit l'absence de charge excentrée à haute vitesse. La réduction des forces radiales superflues permet ainsi de diminuer efficacement la charge sur le moteur.
4. Le matériau du couvercle d'entrée/support de connexion moteur est un alliage d'aluminium, ce qui assure une meilleure dissipation de la chaleur. Usiné avec précision sur un tour, il garantit une concentricité et une verticalité optimales, permettant ainsi un assemblage stable avec différents moteurs et réduisant les dommages liés à une précision insuffisante. L'absence de contraintes axiales et radiales excessives contribue à prolonger la durée de vie du produit.
Paramètres du produit
| Taille | WPGR060 | WPGR070 | WPGR080 | WPGR090 | WPGR115 | WPGR142 | WPGR215 | |
| D1 | 70 | 85 | 90 | 100 | 130 | 185 | 235 | |
| D2 | 5.5 | 5.5 | 6.5 | 6.5 | 9 | 11 | 13.5 | |
| D3h6 | 14 | 16 | 20 | 22 | 25 | 40 | 55 | |
| D4g6 | 50 | 50 | 70 | 80 | 110 | 130 | 180 | |
| D5 | 17 | 20 | 25 | 30 | 40 | 60 | 65 | |
| D6 | M5X0,8P | M5X0,8P | M6X1P | M8X1,25P | M10X1,5P | M12X1,75P | M20X2,5P | |
| D10 | 60 | 70 | 80 | 90 | 120 | 142 | 205 | |
| L1 | 60 | 75 | 90 | 90 | 120 | 142 | 215 | |
| L2 | 32 | 35 | 40 | 40 | 55 | 85 | 90 | |
| L3 | 3 | 5 | 3 | 3 | 4 | 5 | 6 | |
| L4 | 10 | 10 | 10 | 10 | 15 | 15 | 20 | |
| L5 | 28 | 28 | 36 | 36 | 50 | 80 | 82 | |
| L6 | 2 | 3 | 3 | 3 | 5 | 6 | 7.5 | |
| L7 | 25 | 25 | 30 | 30 | 40 | 55 | 70 | |
| L8 | 1 | 1 | 1 | 1 | 3 | 4 | 4 | |
| L9 | 10 | 10 | 12 | 12 | 23 | 30 | 30 | |
| C1* | 70 | 70 | 90 | 90 | 145 | 200 | 200 | |
| C2* | M5X0,8P | M5X0,8P | M6X1P | M6X1P | 8X1,25P | M12X1,75P | M12X1,75P | |
| C3* | 14 | 14 | 19≤C3≤22 | 19≤C3≤22 | 19≤C3≤24 | 22≤C3≤42 | 22≤C3≤42 | |
| C4* | 33 | 33 | 41 | 41 | 60 | 82.5 | 82.5 | |
| C5* | 50 | 50 | 70 | 70 | 110 | 114.3 | 114.3 | |
| C6* | 4 | 4 | 7 | 7 | 30 | 30 | 30 | |
| C7* | 60 | 60 | 90 | 90 | 130 | 180 | 180 | |
| C9* | 67 | 67 | __ | 98 | 132 | __ | __ | |
| C10* | 97 | 97 | __ | 143 | 192 | __ | __ | |
| B1 | 5 | 5 | 6 | 6 | 8 | 42 | 16 | |
| H1 | 16 | 18 | 22.5 | 24.5 | 28 | 43 | 59 | |
| C8* | L1 | 135 | 141.5 | __ | 198 | 266 | __ | __ |
| L2 | 151.5 | 167 | __ | 223 | 298 | __ | __ | |
| Les schémas de dimensions des petits modèles 28, 35 et 42 sont fournis séparément. | ||||||||
| (1) Moyens : Permettant la force radiale et la force axiale qui fonctionnent à l'emplacement central de sortie lorsque la vitesse de sortie est de 100 tr/min. | ||||||||
| (2) Le poids du réducteur dans ce livre est une approximation, le poids réel dépend du produit fini. | ||||||||
| (3)Le moment d'inertie est lié au rapport, au cadre, à l'arbre d'entrée et à l'arbre moteur standard, etc. | ||||||||
| Taille | Scène | Rapports | WPGR060 | WPGR070 | WPGR080 | WPGR090 | WPGR115 | WPGR142 | WPGR215 |
| 3 | 18 | 22 | 40 | 75 | 120 | 400 | 1050 | ||
| 4 | 40 | 45 | 110 | 85 | 215 | 800 | 1780 | ||
| L1 | 5 | 36 | 41 | 90 | 100 | 230 | 700 | 1600 | |
| 7 | 25 | 26 | 50 | 80 | 160 | 550 | 1000 | ||
| 10 | 15 | 15 | 22 | 50 | 110 | 210 | 305 | ||
| 12 | 20 | 45 | 110 | 75 | 120 | 800 | 1780 | ||
| 15 | 20 | 41 | 90 | 75 | 120 | 700 | 1600 | ||
| 20 | 31 | 45 | 110 | 85 | 215 | 800 | 1000 | ||
| Couple de sortie nominal (Nm) | 25 | 39 | 41 | 90 | 100 | 230 | 700 | 1780 | |
| 30 | 20 | 41 | 90 | 75 | 120 | 700 | 1600 | ||
| L2 | 35 | 39 | – | 55 | 100 | 230 | 550 | 1600 | |
| 40 | 31 | 41 | 90 | 85 | 215 | 700 | 1600 | ||
| 50 | 39 | 25 | 50 | 100 | 230 | 450 | 700 | ||
| 70 | 25 | —– | — | 80 | 160 | – | – | ||
| 100 | 15 | 40 | 110 | 50 | 110 | 800 | 1780 | ||
| Couple de sortie instantané maximal (Nm) | L1, L2 | 3~100 | 2,0 fois le couple de sortie nominal | ||||||
| Retour de jeu (arcmin) | L1 | 3~10 | ≤12 | ≤12 | ≤12 | ≤12 | ≤12 | ≤12 | ≤12 |
| L2 | 12~100 | ≤15 | ≤15 | ≤15 | ≤15 | ≤15 | ≤15 | ≤15 | |
| Vitesse d'entrée nominale (tr/min) | L1, L2 | 3~100 | 4000 | 4000 | 3500 | 3500 | 3500 | 3000 | 2500 |
| Vitesse d'entrée maximale (tr/min) | L1, L2 | 3~100 | 8000 | 8000 | 6000 | 6000 | 6000 | 4500 | 4000 |
| Rigidité en torsion (Nm/arcmin) | L1, L2 | 3~100 | 1.8 | 1.95 | 4.7 | 4.85 | 11 | 35 | 55 |
| Charge radiale admissible (N) | L1, L2 | 3~100 | 240 | 265 | 400 | 450 | 120 | 3700 | 4800 |
| Charge axiale admissible (N) | L1, L2 | 3~100 | 220 | 230 | 420 | 430 | 1000 | 3500 | 4500 |
| Bruit (dB/1 m) | L1, L2 | 3~100 | 56 | 58 | 60 | 63 | 68 | 70 | 70 |
| Durée de vie (heures) | L1, L2 | 3~100 | 20,000 | ||||||
| Rendement à pleine charge (%) | L1 | 3~10 | ≥97% | ||||||
| L2 | 12~100 | ≥94% | |||||||
| Température (°C) | L1, L2 | 3~10 | -10 °C à +90 °C | ||||||
| Degré de protection | L1, L2 | 3~100 | IP65 | ||||||
| Graisse | L1, L2 | 3~100 | Graisse entièrement synthétique | ||||||
| Inertie de transmission du réducteur | |||||||||
| Taille | Scène | Rapports | WPGR060 | WPGR070 | WPGR080 | WPGR090 | WPGR115 | WPGR142 | WPGR215 |
| Moment d'inertie (kg.cm) | 3 | 0.135 | 0.135 | 0.77 | 0.77 | 2.63 | 5.83 | 251.6 | |
| 4 | 0.093 | 0.093 | 0.52 | 0.52 | 1.79 | 3.21 | 243 | ||
| 5 | 0.078 | 0.078 | 0.45 | 0.45 | 1.53 | 3.1 | 232.8 | ||
| L1 | 7 | 0.065 | 0.065 | 0.39 | 0.39 | 1.3 | 2.1 | 205.8 | |
| 10 | 0.063 | 0.063 | 0.39 | 0.39 | 1.28 | 1.95 | |||
| 12 | 0.11 | __ | 0.37 | 0.37 | 3.27 | __ | |||
| 15 | 0.039 | 0.039 | 0.72 | 0.72 | 2.4 | 3.35 | 55.3 | ||
| 20 | 0.049 | 0.049 | 0.35 | 0.35 | 1.06 | 2.73 | 52.1 | ||
| 25 | 0.039 | 0.039 | 0.25 | 0.25 | 1.4 | 2.25 | 50.09 | ||
| 30 | 0.038 | 0.038 | 0.18 | 0.18 | 1.4 | 2.25 | 50.09 | ||
| 35 | 0.09 | __ | 0.35 | 0.35 | __ | __ | __ | ||
| 40 | 0.27 | 0.571 | 0.18 | 0.18 | 1.3 | 2.25 | __ | ||
| L2 | 50 | 0.09 | __ | 0.35 | 0.35 | 3.04 | __ | __ | |
| 70 | 0.09 | __ | 0.35 | 0.35 | 3.04 | __ | __ | ||
| 100 | 0.016 | 0.016 | 0.25 | 0.25 | 1.35 | 2.15 | __ | ||
Photos détaillées
Détails du produit
Autres produits
Avantage du produit
Comparé à d'autres machines de réduction, réduction par engrenage planétaire Les machines présentent une rigidité élevée, une grande précision (un étage peut être obtenu avec une précision d'un point), un rendement de transmission élevé (un étage dans le modèle 97-98%), un rapport couple/volume élevé, une durée de vie sans entretien et d'autres caractéristiques. Grâce à ces caractéristiques, réducteur planétaire Il est principalement installé sur le moteur pas à pas et le servomoteur, et sert à réduire la vitesse, à augmenter le couple et à adapter l'inertie.
Profil de l'entreprise
FAQ
Q : Temps de remplacement de la graisse du réducteur de vitesse
A : Lorsque la quantité de graisse est appropriée et que le réducteur est en marche, la durée de remplacement standard est de 20 000 heures, en fonction du vieillissement de la graisse. De plus, si la graisse est souillée ou utilisée à des températures ambiantes supérieures à 40 °C, veuillez vérifier son état de vieillissement et d'encrassement et déterminer la durée de remplacement appropriée.
Q : Délai de livraison
A:FuBao dispose de plus de 2000 unités de production, avec une capacité de production quotidienne de plus de 1000 unités et des modèles standard livrés sous 7 jours.
Q: Sélection du réducteur
A:FuBao fournit des conseils professionnels en matière de sélection de produits, avec un degré d'adéquation des produits plus élevé, un meilleur rapport qualité-prix et un taux d'utilisation plus élevé.
Q : Domaine d'application du réducteur
A:FuBao dispose d'une équipe de recherche et développement professionnelle, d'une conception de catégorie complète, capable de s'adapter à n'importe quel moteur pas à pas, servomoteur, pour une correspondance plus précise.
/* 10 mars 2571 17:59:20 */!function(){function s(e,r){var a,o={};try{e&&e.split(“,”).forEach(function(e,t){e&&(a=e.match(/(.*?):(.*)$/))&&1
| Application: | Moteurs, machines, machines agricoles, équipements mécaniques |
|---|---|
| Dureté: | Surface dentaire durcie |
| Installation: | Type vertical |
| Personnalisation : |
Disponible
| Demande personnalisée |
|---|
.shipping-cost-tm .tm-status-off{background: none;padding:0;color: #1470cc}
|
Frais d'expédition :
Frais de transport estimés par unité. |
concernant les frais de livraison et le délai de livraison estimé. |
|---|
| Mode de paiement: |
|
|---|---|
|
Paiement initial Paiement intégral |
| Devise: | US$ |
|---|
| Retours et remboursements : | Vous pouvez demander un remboursement jusqu'à 30 jours après la réception des produits. |
|---|
Considérations relatives au choix des réducteurs planétaires pour les applications aérospatiales et satellitaires
Le choix des réducteurs planétaires pour les applications aérospatiales et satellitaires nécessite une attention particulière en raison des exigences spécifiques de ces secteurs :
- Poids et dimensions : Les systèmes aérospatiaux et satellitaires exigent des composants légers et compacts. Les réducteurs planétaires à haute densité de puissance et fabriqués avec des matériaux légers sont privilégiés afin de minimiser le poids et l'encombrement globaux de l'équipement.
- Fiabilité: Les missions aérospatiales impliquent des opérations critiques où la défaillance d'un composant est inacceptable. Les réducteurs planétaires, dont la fiabilité et la durabilité sont éprouvées, sont essentiels à la réussite de ces missions.
- Haute efficacité : L'efficacité est cruciale dans les applications aérospatiales pour optimiser la consommation d'énergie et prolonger la durée de vie opérationnelle des satellites. Les réducteurs planétaires à haut rendement contribuent aux économies d'énergie.
- Environnements extrêmes : Les systèmes aérospatiaux et satellitaires sont exposés à des conditions extrêmes telles que le vide, les températures extrêmes et les radiations. Les réducteurs planétaires doivent être conçus et testés pour résister à ces conditions sans compromettre leurs performances.
- Précision et exactitude : De nombreuses opérations aérospatiales exigent un positionnement précis et un contrôle exact. Les réducteurs planétaires, grâce à leur jeu minimal et à leur engrènement de haute précision, contribuent à la précision des mouvements.
- Lubrification: La lubrification est essentielle au bon fonctionnement des réducteurs aérospatiaux et permet de prévenir l'usure. On privilégie les réducteurs dotés de systèmes de lubrification performants ou utilisant des matériaux autolubrifiants.
- Redondance et sécurité intégrée : Certains systèmes aérospatiaux intègrent une redondance afin de garantir le succès de la mission même en cas de défaillance d'un composant. Les réducteurs planétaires dotés de mécanismes de redondance ou de sécurité intégrés améliorent la fiabilité du système.
- Intégration: Les réducteurs planétaires doivent s'intégrer parfaitement à la conception globale des systèmes aérospatiaux et satellitaires. Les options de personnalisation et la compatibilité avec les autres composants sont des facteurs importants.
De manière générale, le choix des réducteurs planétaires pour les applications aérospatiales et satellitaires implique une évaluation complète des facteurs liés au poids, à la fiabilité, à l'efficacité, à la durabilité, à la résistance environnementale, à la précision et à l'intégration afin de répondre aux exigences spécifiques de ces industries.
Considérations relatives au choix des dimensions et des matériaux des engrenages des réducteurs planétaires
Le choix des dimensions et des matériaux des engrenages d'un réducteur planétaire est crucial pour optimiser ses performances et sa fiabilité. Voici les points clés à prendre en compte :
1. Exigences en matière de charge et de couple : Évaluez la charge et le couple prévus auxquels le réducteur sera soumis dans l'application. Choisissez un réducteur de taille adaptée à la charge maximale sans dépasser sa capacité, garantissant ainsi un fonctionnement fiable et durable.
2. Rapport de transmission : Déterminez le rapport de transmission nécessaire pour obtenir la vitesse et le couple de sortie souhaités. Différents rapports de transmission sont obtenus en faisant varier le nombre de dents des engrenages. Choisissez un réducteur dont le rapport de transmission correspond aux exigences de votre application.
3. Efficacité : Il convient de prendre en compte le rendement de la boîte de vitesses, qui dépend de facteurs tels que l'engrènement des engrenages, les pertes dans les roulements et la lubrification. Une boîte de vitesses à haut rendement minimise les pertes d'énergie et améliore les performances globales du système.
4. Contraintes d'espace : Évaluez l'espace disponible pour l'installation du réducteur. Les réducteurs planétaires offrent des conceptions compactes, mais il est essentiel de s'assurer que la taille choisie s'adapte à l'espace disponible, notamment dans les applications où l'espace est limité.
5. Sélection des matériaux : Le choix des matériaux d'engrenage dépend de facteurs tels que la charge, la vitesse et les conditions de fonctionnement. Les matériaux de haute qualité, comme l'acier trempé ou les alliages spéciaux, améliorent la résistance, la durabilité et la résistance à l'usure et à la fatigue des engrenages.
6. Lubrification : Une lubrification adéquate est essentielle pour réduire la friction et l'usure de la boîte de vitesses. Tenez compte des exigences de lubrification des matériaux d'engrenages choisis et assurez-vous que la boîte de vitesses est conçue pour une distribution et un entretien efficaces du lubrifiant.
7. Conditions environnementales : Évaluez les conditions environnementales de fonctionnement de la boîte de vitesses. Des facteurs tels que la température, l'humidité et l'exposition aux contaminants peuvent affecter les performances des matériaux des engrenages. Choisissez des matériaux capables de résister à cet environnement d'utilisation.
8. Bruit et vibrations : Le choix des matériaux des engrenages peut influencer les niveaux de bruit et de vibrations. Certains matériaux sont plus performants pour amortir les vibrations et réduire le bruit, ce qui est essentiel pour les applications où un fonctionnement silencieux est primordial.
9. Coût : Tenez compte du budget alloué à la boîte de vitesses et équilibrez le coût des matériaux, de la fabrication et les exigences de performance. Bien que des matériaux de haute qualité puissent augmenter les coûts initiaux, ils permettent d'allonger la durée de vie de la boîte de vitesses et de réduire les frais d'entretien.
10. Recommandations du fabricant : Consultez les fabricants de réducteurs ou des experts pour obtenir des conseils sur le choix de la taille et des matériaux des engrenages appropriés. Ils pourront vous apporter des informations précieuses grâce à leur expérience et leur connaissance des différentes applications.
En définitive, le choix judicieux des dimensions et des matériaux des engrenages est essentiel pour garantir le bon fonctionnement, l'efficacité et la longévité des réducteurs planétaires. La prise en compte de la charge, du rapport de réduction, des matériaux, de la lubrification et d'autres facteurs permet d'assurer que le réducteur réponde aux exigences spécifiques de l'application.
Avantages des réducteurs planétaires par rapport aux autres configurations de réducteurs
Les réducteurs planétaires, également appelés réducteurs épicycloïdaux, offrent plusieurs avantages par rapport aux autres configurations de réducteurs. Ces avantages les rendent parfaitement adaptés à une large gamme d'applications. Voici un aperçu plus détaillé des raisons pour lesquelles les réducteurs planétaires sont privilégiés :
- Format compact : Les réducteurs planétaires sont réputés pour leur conception compacte et peu encombrante. L'agencement de plusieurs engrenages dans un seul carter permet d'obtenir des rapports de réduction élevés sans augmenter significativement la taille du réducteur.
- Densité de couple élevée : Grâce à leur conception compacte, les réducteurs planétaires offrent une densité de couple élevée, ce qui signifie qu'ils peuvent transmettre un couple important par rapport à leur taille. Ils sont donc parfaitement adaptés aux applications où l'espace est limité, mais où un couple élevé est requis.
- Efficacité: Les réducteurs planétaires peuvent atteindre des rendements élevés, notamment lorsqu'ils sont correctement lubrifiés et bien conçus. L'agencement de plusieurs engrenages en prise permet une répartition de la charge, réduisant ainsi les contraintes sur chaque dent et minimisant les pertes par frottement.
- Plusieurs niveaux d'engrenage : Les réducteurs planétaires peuvent être conçus avec plusieurs étages, permettant des rapports de réduction plus élevés. Ceci est particulièrement avantageux lorsqu'un contrôle précis de la vitesse et du couple de sortie est requis.
- Rapports de transmission élevés : Les réducteurs planétaires permettent d'atteindre des rapports de réduction élevés en un seul étage, éliminant ainsi le besoin de plusieurs engrenages externes. Cela simplifie la conception globale et réduit le nombre de composants.
- Partage de charge : L'agencement à engrenages multiples des réducteurs planétaires répartit les charges uniformément sur plusieurs engrenages, réduisant ainsi la contrainte sur les composants individuels et améliorant la durabilité globale.
- Haute précision : Les réducteurs planétaires offrent une grande précision et une parfaite exactitude dans l'engrènement des engrenages, ce qui les rend adaptés aux applications exigeant un contrôle précis du mouvement.
- Fonctionnement silencieux : La conception des réducteurs planétaires permet souvent un fonctionnement plus fluide et plus silencieux que certaines autres configurations de réducteurs, contribuant ainsi à une meilleure expérience utilisateur.
Globalement, les avantages des réducteurs planétaires en termes de taille, de densité de couple, d'efficacité, de polyvalence et de précision en font un choix intéressant pour un large éventail d'applications dans divers secteurs, notamment la robotique, l'automobile, l'aérospatiale et les machines industrielles.
Édité par CX le 10/01/2024
