Produktbeskrivelse
Oversigt
Produktbeskrivelse
Bredt udvalg af gearkasseprodukter
Gearkassen anvender normalt et generelt designskema, men i særlige tilfælde kan gearkassens designskema ændres i henhold til brugerens krav, og den kan modificeres til en branchespecifik gearkasse. I gearkassens designskema kan den parallelle aksel, den vertikale aksel, den generelle kasse og forskellige dele ændres.
Fordele
- Absorption af meget høje drejningsmomenter og aksiale kræfter
- Intet behov for separat trykhus og leje.
- Nem justering (skruen passer direkte ind i gearkassens hul)
- Nem at samle og afmontere.
- Meget kraftigt sfærisk rulleaksialleje er leveret.
- Strømbesparelse. (du kan spare op til 20 % strøm.)
- Mindre pladsbehov.
- For større størrelser vandkøling er leveret
- Ingen vedligeholdelse kræves udover periodisk kontrol af oliestand.
- Højere produktivitet
Funktioner
- Dobbeltskrueekstrudergearkasser tilbyder dobbelt aksel modroterendeSortimentet er tilgængeligt for forskellige centerafstande
- Gearkasserne fås med medroterende og modroterende varianter
- At arbejde under tung belastning, det høje niveau af olieafledning og smøresystem Den aksiale rulletype drejelige trykkraft med det tandemkoblede trykleje understøtter den aksiale trykkraft
- Højt drejningsmoment og høj hastighed
Bearbejdningsegenskaber for skrueaksel:
1. Passende forslag til materiale for at sikre komponenternes ydeevne og forlænge produkternes levetid.
2. Professionelt teknisk team kan levere støtte til opmåling og kortlægning.
3. Alle komponenter er færdige af CNC-maskine.
4.Sofistikeret kvalitetsstyringssystem sikre overlegen kvalitet.
Grundlæggende oplysninger.
| Garanti: 1 år | Vægt (kg): 500 kg |
| Oprindelsessted: Hangzhou, Kina |
Geararrangement: spiralformet |
| forhold: 8-20 |
Udgangsmoment: 2*176 |
| standard: JB/T8853-2001 |
Certifikat: CE |
| Varmebehandling: Højfrekvent hærdning |
Effektivitet: 94%~98% (afhænger af transmissionstrinnet) |
| Tilpasset support: OEM ODM | Materiale for indgangs-/udgangsaksel 40Cr |
| Pakke: Trækasse |
Monteringsposition: Flange, hulaksel, CZPT-aksel |
| Eftersalg: Online 24/7 installation Xihu (West Lake) Dis. | fordel: fremragende kvalitet |
| Reduktionsradio: 3:1 |
Monteringsposition: Vandret fodmonteret lodret |
| Indgangshastighed: 1500 |
Udgangshastighed: 500 |
Pakning og levering
|
Pakning: trækassepakning |
|
| Havn: Hangzhou Havn |
Applikationer
X-spiralgear til dobbeltskrueekstrudere med parallelle drivaksler og samme snekkerotationsretning anvendes hovedsageligt til fremstilling af granulat og raffinering af råplast. Andre anvendelsesområder omfatter:
- Maling- og lakindustrien
- Vaskemiddelindustrien
- Fødevareindustrien (f.eks. brød, pasta)
- Dyrefoderindustrien (hunde-, katte- og andet dyrefoder)
Vedligeholdelse af gearkassen på dobbeltskrueekstruderen
1. Gearkassen på dobbeltskrueekstruderen skal være godt ventileret, og arbejdsmiljøtemperaturen skal ligge inden for området 5-35 °C.
2. Kontroller altid oliemængden af gearsmøreolien i kassen for at sikre, at transmissionsdelene i kassen er godt smurt.
3. Vær omhyggelig med at kontrollere lejedelene på gearkassen ofte. Olietemperaturen i olietanken på gearkassen bør ikke overstige 70 ºC under drift.
4. Den nyligt ibrugtagne gearkasse skal udskifte smøreolien efter 250 timers drift. Olieskiftetiden afhænger af oliens tilstand. Det anbefales at udskifte den efter 4000-8000 timers drift eller én gang om året.
5. Gearkassen på dobbeltskrueekstruderen skal vedligeholdes regelmæssigt og inspiceres en gang om året.
Driftsproces
1. Tandhjulet på indgangsakslen drives af motoren og begynder at rotere.
2. Det roterende indgangsgear går i indgreb med andre gear inde i gearkassen og overfører dermed effekt.
3. Gearkassens forskellige størrelser kombineres til en tandhjulslinje. Gennem kontinuerlig indgreb og rotation omdannes den højhastigheds- og lavmomentkraft fra indgangsakslen gradvist til lavhastigheds- og højmomentkraftudgang.
4. Udgangsakslen er forbundet med det sidste gear og overfører udgangsmomentet til lasten.
5. Gearkasser med reduktionsgear inkluderer typisk smøre- og kølesystemer for at sikre jævn drift og forhindre overophedning og skader.
6. Vores ekstrudergearkasse konverterer højhastighedseffekt med lavt drejningsmoment til lavhastighedseffekt med højt drejningsmoment ved at ændre størrelsesforholdene og indgrebsarrangementerne for forskellige gear, hvilket opnår funktionen af hastighedsreduktion.
Typer af gearkasser:
Baseret på kundens krav kan reduktionsgearkasser klassificeres efter udgangsakslens størrelse, udgangsakslens centerafstand, udgangshastighed og drejningsmoment. Alternativt kan vi tilbyde flere almindeligt anvendte typer gearkasser, som kunderne kan vælge imellem.
Produktservice
|
24-timers hotline
Uanset hvornår og hvor at ringe, så kan vi finde vores service til dig.
|
Konsultation før salg
Vi har 5 sælgere online, og om du har nogen spørgsmål kan løses online meddelelse. |
Eftersalgsservice
Modtag produkter har nogen spørgsmål om produktet, kan søge efter os, vi hjælper dig du håndterer det første gang, til din tilfredshed. |
Udstilling
Certifikat
Virksomhedsprofil
ZheJiang Arrow Machinery Co., Ltd. er en virksomhed, der specialiserer sig i forskning og udvikling, produktion, salg og markedsføring af fødevaretekniske projekter. Som en af de største problemløsere inden for fødevareforarbejdningsudstyr og helfabriksteknik i Kina, har vi brugt maskiner til mere end 970 virksomheder, eksporteret til 116 lande og et område med mere end 20 års ingeniørteam. Vi anerkender, at kvalitet er lig med værdi, og vi sigter mod at skabe en god fremtid sammen med globale kunder.
Ofte stillede spørgsmål
1. Spørgsmål: Hvad med Arrow Machinery?
R: ZheJiang Arrow Machinery Co., Ltd. er en højteknologisk virksomhed. Vores firma består af en stærk
et team med betydelig erfaring inden for forskning og udvikling, fremstilling, teknik og salgsservice, og som har
specialiseret i ekstruderindustrien i 10 år, førende producent af skruetønder i Kina.
2. Q: Hvad er Arrow-maskineriets kapacitet?
R: Virksomheden er i nøje overensstemmelse med CE- og ISO9001-kvalitetscertificeringssystemet. Der er over 200
modeller af ekstrudere og reservedele.
3. Q: Hvad er leveringstiden?
R: For normal størrelse har vi færdige varer og halvfabrikata, maks. 2 uger nok
Til tilpasset, normalt inden for 20 dage.
4. Q: Hvad med gearkassens kvalitet og pris?
R: Topkvalitet i Kina med konkurrencedygtig pris og global eftersalgsservice
5. Q: Hvad er levetiden og garantien ved køb fra Arrow Machinery?
R: Levetiden for nitrering og bimtaller er 3~5 år længere
Minimum et års garanti.
6. Q: Hvor ligger Arrow Machinery fabrikken, og hvordan kommer man dertil?
R: NO.47 Chengbohu Road, Xihu (West Lake) Distrikt, HangZhou City, Kina. Du kan tage toget eller flyet til HangZhou, og vi kan hente dig.
7.Q: Hvordan kontakter jeg dig?
R: Bare spørg mig, hvis du har spørgsmål.
| Anvendelse: | Motor, Maskiner |
|---|---|
| Fungere: | Fordelingseffekt, ændring af drivmoment, ændring af drivretning, ændring af hastighed, hastighedsreduktion, hastighedsforøgelse |
| Layout: | Cykloidal |
| Prøver: |
US$ 99999/Stk.
1 stk. (min. ordre) | Bestil prøve |
|---|
| Tilpasning: |
Tilgængelig
| Tilpasset anmodning |
|---|
.shipping-cost-tm .tm-status-off{baggrund: ingen;marvning: 0;farve: #1470cc}
|
Forsendelsesomkostninger:
Estimeret fragt pr. enhed. |
om forsendelsesomkostninger og forventet leveringstid. |
|---|
| Betalingsmetode: |
|
|---|---|
|
Første betaling Fuld betaling |
| Valuta: | US$ |
|---|
| Returnering og refusion: | Du kan ansøge om refusion i op til 30 dage efter modtagelse af produkterne. |
|---|
Indvirkning af tanddesign og -profil på planetgearkassers effektivitet
Design og profil af tandhjul har en betydelig indflydelse på planetgearkassers effektivitet:
- Tandprofil: Tandprofilen, såsom evolvente, cykloide eller modificerede profiler, påvirker kontaktmønsteret og belastningsfordelingen mellem tandhjulstænderne. En optimeret profil minimerer spændingskoncentrationen og sikrer jævn indgribning, hvilket bidrager til højere effektivitet.
- Tandform: Formen på tandhjulet påvirker mængden af glidende og rullende bevægelse under indgreb. Tandhjul, der er designet til mere rulning og mindre glidende bevægelse, reducerer friktion og slid, hvilket forbedrer den samlede effektivitet.
- Trykvinkel: Trykvinklen, hvormed tandhjulet griber ind, påvirker kraftfordelingen og effektiviteten. Større trykvinkler kan føre til højere effektivitet på grund af forbedret lastfordeling, men de kan kræve mere plads.
- Tandtykkelse og -bredde: Optimeret tandtykkelse og -bredde bidrager til at fordele belastningen mere jævnt over gearfladen. Korrekt dimensionering reducerer belastning og øger effektiviteten.
- Modreaktion: Slør, mellemrummet mellem indgribende tandhjulstænder, påvirker effektiviteten ved at forårsage vibrationer og energitab. Korrekt kontrolleret slør minimerer disse effekter og forbedrer effektiviteten.
- Tandoverfladefinish: Glattere tandoverflader reducerer friktion og slid. Korrekt overfladefinish, opnået ved slibning eller honing, forbedrer effektiviteten ved at reducere energitab på grund af friktion.
- Materialevalg: Valget af gearmateriale påvirker slid, varmeudvikling og den samlede effektivitet. Materialer med god slidstyrke og lave friktionskoefficienter bidrager til højere effektivitet.
- Profilændring: Profilmodifikationer, såsom spids- og rodalpasning, optimerer tandkontakten og reducerer interferens. Disse modifikationer minimerer friktion og øger effektiviteten.
Kort sagt spiller designet og profilen af tandhjulstænder en afgørende rolle for effektiviteten af planetgear. Optimale tandprofiler, former, trykvinkler, tykkelser, bredder, overfladebehandlinger og materialevalg bidrager alle til at reducere friktion, slid og energitab, hvilket resulterer i forbedret samlet effektivitet.
Vedligeholdelsespraksis for at forlænge planetgearkassers levetid
Korrekt vedligeholdelse er afgørende for at sikre planetgearenes levetid og optimale ydeevne. Her er specifikke vedligeholdelsespraksisser, der kan bidrage til at forlænge planetgearenes levetid:
1. Regelmæssige inspektioner: Implementér en tidsplan for rutinemæssige visuelle inspektioner af gearkassen. Se efter tegn på slid, skader, olielækager og eventuelle unormale forhold. Tidlig opdagelse af problemer kan forhindre mere alvorlige problemer.
2. Smøring: Tilstrækkelig smøring er afgørende for at reducere friktion og slid mellem gearkassens komponenter. Følg producentens anbefalinger for smøremiddeltype, viskositet og skifteintervaller. Sørg for, at gearkassen er korrekt smurt for at forhindre for tidligt slid.
3. Korrekt installation: Sørg for, at gearkassen er installeret korrekt i henhold til producentens retningslinjer og specifikationer. Korrekt justering, momentindstillinger og spillerum er afgørende for at forhindre slid og andre problemer relateret til forkert justering.
4. Belastningsovervågning: Undgå at overbelaste gearkassen ud over dens designmæssige kapacitet. For store belastninger kan fremskynde slid og reducere gearkassens levetid. Overvåg regelmæssigt belastningsforholdene, og sørg for, at de er inden for gearkassens nominelle kapacitet.
5. Temperaturkontrol: Hold driftstemperaturen inden for det anbefalede område. For høj varme kan føre til accelereret slid og nedbrydning af smøremiddel. Tilstrækkelige ventilations- og køleforanstaltninger kan være nødvendige i miljøer med høj temperatur.
6. Inspektion af tætning og pakning: Kontrollér regelmæssigt tætninger og pakninger for tegn på lækage. Beskadigede tætninger kan føre til tab af smøremiddel og forurening, hvilket kan forårsage for tidligt slid og skade på gearet.
7. Vibrationsanalyse: Brug vibrationsanalyseteknikker til at opdage tidlige tegn på forkert justering, ubalance eller andre mekaniske problemer. Overvågning af vibrationsniveauer kan hjælpe med at identificere problemer, før de fører til alvorlig skade.
8. Forebyggende vedligeholdelse: Etabler et forebyggende vedligeholdelsesprogram baseret på gearkassens driftsforhold og brug. Udfør planlagte vedligeholdelsesopgaver såsom gearinspektioner, smøremiddelskift og udskiftning af komponenter efter behov.
9. Træning og dokumentation: Sørg for, at vedligeholdelsespersonalet er uddannet i korrekte procedurer for vedligeholdelse af gearkassen. Før omfattende optegnelser over vedligeholdelsesaktiviteter, inspektioner og reparationer for at spore gearkassens tilstand og historik.
10. Se producentens retningslinjer: Se altid producentens vedligeholdelses- og servicevejledninger, der er specifikke for gearkassemodellen og anvendelsen. Følgelse af disse retningslinjer vil bidrage til at opretholde garantidækningen og sikre, at bedste praksis følges.
Ved at overholde disse vedligeholdelsespraksis kan du forlænge levetiden på din planetgearkasse betydeligt, minimere nedetid og sikre pålidelig ydeevne for dine industrielle maskiner eller applikationer.
Designprincipper og funktioner for planetgearkasser
Planetgearkasser, også kendt som epicykliske gearkasser, er en type gearkasse, der består af et eller flere planetgear, der drejer omkring et centralt solhjul, alle indeholdt i et ydre ringhjul. Planetgearkassernes designprincipper og funktioner er baseret på denne unikke anordning:
- Soludstyr: Solhjulet er placeret i midten og er forbundet med indgangsakslen. Det overfører kraft fra indgangskilden til planethjulene.
- Planetgear: Planetgear er små gear, der roterer omkring solhjulet. De er typisk monteret på en bærer, som er forbundet med udgangsakslen. Samspillet mellem planetgearene og solhjulet skaber både hastighedsreduktion og momentforstærkning.
- Ringgear: Det ydre ringhjul er stationært og omgiver planethjulene. Planethjulenes tænder går i indgreb med ringhjulenes tænder. Ringhjulet fungerer som hus for planethjulene og danner et fast ydre referencepunkt.
- Fungere: Planetgear tilbyder forskellige udvekslingsforhold ved at ændre placeringen af indgangs-, udgangs- og planetgear. Afhængigt af konfigurationen kan solgearet, planetgearet eller ringgearet fungere som indgangs-, udgangs- eller stationært element. Denne fleksibilitet gør det muligt for planetgear at opnå forskellige kombinationer af drejningsmoment og hastighed.
- Gearreduktion: I en planetgearkasse roterer planetgearene, samtidig med at de drejer sig om solgearet. Denne dobbelte bevægelse skaber flere gearindgrebspunkter, hvilket fordeler belastningen og forbedrer momentoverførslen. Udgangsakslen, der er forbundet med planetgearkassen, roterer med en lavere hastighed og et højere moment end indgangsakslen.
- Momentforstærkning: På grund af de mange kontaktpunkter mellem planetgearene og solgearet kan planetgear opnå momentforstærkning. Geararrangementet muliggør lastdeling og -fordeling, hvilket fører til effektiv momentoverførsel.
- Kompakt størrelse: Planetgearkassernes kompakte design, der opnås ved at stable gearene koncentrisk, gør dem velegnede til applikationer, hvor pladsen er begrænset.
- Flere faser: Planetgearkasser kan designes med flere trin, hvor outputtet fra ét trin bliver inputtet fra det næste. Denne anordning muliggør høje udvekslingsforhold, samtidig med at en kompakt størrelse opretholdes.
- Kontrolleret bevægelse: Ved at styre gearenes placering og deres rotation kan planetgearkasser give forskellige bevægelsesoutput, herunder fremadgående, bakgående og endda variable hastigheder.
Samlet set giver designprincipperne for planetgearkasser dem mulighed for effektiv momentoverførsel, kompakt størrelse, høj gearreduktion og alsidig bevægelseskontrol, hvilket gør dem velegnede til forskellige anvendelser inden for industrier som bilindustrien, robotteknologi, luftfart og mere.
redaktør af CX 2023-12-07
