Descripción del Producto
Descripción del Producto
Parámetros del producto
| Parámetros | Unidad | Nivel | Relación de reducción | Especificación del tamaño de la brida | ||||||
| 047 | 064 | 090 | 110 | 142 | 200 | 255 | ||||
| Rated Output Torque T2n | Nuevo Méjico | 1 | 4 | 19 | 50 | 140 | 290 | 542 | 1050 | 1700 |
| 5 | 22 | 60 | 160 | 330 | 650 | 1200 | 2000 | |||
| 6 | 20 | 55 | 140 | 300 | 550 | 1100 | 1800 | |||
| 7 | 19 | 50 | 140 | 300 | 550 | 1100 | 1800 | |||
| 8 | 17 | 45 | 120 | 260 | 500 | 1000 | 1600 | |||
| 10 | 14 | 40 | 100 | 230 | 450 | 900 | 1500 | |||
| 2 | 16 | 22 | 60 | 160 | 330 | 650 | 1200 | 2000 | ||
| 20 | 22 | 60 | 160 | 330 | 650 | 1200 | 2000 | |||
| 25 | 22 | 60 | 160 | 330 | 650 | 1200 | 2000 | |||
| 28 | 19 | 50 | 140 | 300 | 550 | 1100 | 1800 | |||
| 35 | 22 | 60 | 160 | 330 | 650 | 1200 | 2000 | |||
| 40 | 22 | 60 | 160 | 330 | 650 | 1200 | 2000 | |||
| 50 | 22 | 60 | 160 | 330 | 650 | 1200 | 2000 | |||
| 70 | 19 | 50 | 140 | 300 | 550 | 1100 | 1800 | |||
| 100 | 14 | 40 | 100 | 230 | 450 | 900 | 1500 | |||
| 3 | 160 | 22 | 60 | 160 | 330 | 650 | 1200 | 2000 | ||
| 200 | 22 | 60 | 160 | 330 | 650 | 1200 | 2000 | |||
| 250 | 22 | 60 | 160 | 330 | 650 | 1200 | 2000 | |||
| 280 | 19 | 50 | 140 | 300 | 550 | 1100 | 1800 | |||
| 350 | 22 | 60 | 160 | 330 | 650 | 1200 | 2000 | |||
| 400 | 22 | 60 | 160 | 330 | 650 | 1200 | 2000 | |||
| 500 | 22 | 60 | 160 | 330 | 650 | 1200 | 2000 | |||
| 700 | 19 | 50 | 140 | 300 | 550 | 1100 | 1800 | |||
| 1000 | 14 | 40 | 100 | 230 | 450 | 900 | 1500 | |||
| Par máximo de salida T2b | Nuevo Méjico | 1,2,3 | 3~1000 | 3 veces el par de salida nominal | ||||||
| Velocidad de entrada nominal N1n | rpm | 1,2,3 | 3~1000 | 5000 | 5000 | 3000 | 3000 | 3000 | 3000 | 2000 |
| Velocidad de entrada máxima N1b | rpm | 1,2,3 | 3~1000 | 10000 | 10000 | 6000 | 6000 | 6000 | 6000 | 4000 |
| Juego trasero de ultra precisión PS | minutos de arco | 1 | 3~10 | ≤1 | ≤1 | ≤1 | ≤1 | ≤1 | ≤1 | ≤1 |
| minutos de arco | 2 | 12~100 | ≤2 | ≤2 | ≤2 | ≤2 | ≤2 | ≤2 | ≤2 | |
| minutos de arco | 3 | 120~1000 | ≤5 | ≤5 | ≤5 | ≤5 | ≤5 | ≤5 | ≤5 | |
| High precision backlash P0 | minutos de arco | 1 | 3~10 | ≤2 | ≤2 | ≤2 | ≤2 | ≤2 | ≤2 | ≤2 |
| minutos de arco | 2 | 12~100 | ≤3 | ≤3 | ≤3 | ≤3 | ≤3 | ≤3 | ≤3 | |
| minutos de arco | 3 | 120~1000 | ≤7 | ≤7 | ≤7 | ≤7 | ≤7 | ≤7 | ≤7 | |
| Juego de precisión P1 | minutos de arco | 1 | 3~10 | ≤3 | ≤3 | ≤3 | ≤3 | ≤3 | ≤3 | ≤3 |
| minutos de arco | 2 | 12~100 | ≤5 | ≤5 | ≤5 | ≤5 | ≤5 | ≤5 | ≤5 | |
| minutos de arco | 3 | 12~1000 | ≤9 | ≤9 | ≤9 | ≤9 | ≤9 | ≤9 | ≤9 | |
| Juego estándar P2 | minutos de arco | 1 | 3~10 | ≤5 | ≤5 | ≤5 | ≤5 | ≤5 | ≤5 | ≤5 |
| minutos de arco | 2 | 12~100 | ≤7 | ≤7 | ≤7 | ≤7 | ≤7 | ≤7 | ≤7 | |
| minutos de arco | 3 | 120~1000 | ≤11 | ≤11 | ≤11 | ≤11 | ≤11 | ≤11 | ≤11 | |
| Rigidez torsional | Nm/minuto de arco | 1,2,3 | 3~1000 | 3 | 4.5 | 14 | 25 | 50 | 145 | 225 |
| Fuerza radial admisible F2rb2 | norte | 1,2,3 | 3~1000 | 780 | 1550 | 3250 | 6700 | 9400 | 14500 | 30000 |
| Fuerza axial admisible F2ab2 | norte | 1,2,3 | 3~1000 | 390 | 770 | 1630 | 3350 | 4700 | 7250 | 14000 |
| Moment of inertia J1 | kg.cm2 | 1 | 3~10 | 0.05 | 0.2 | 1.2 | 2 | 7.2 | 25 | 65 |
| 2 | 12~100 | 0.03 | 0.08 | 0.18 | 0.7 | 1.7 | 7.9 | 14 | ||
| 3 | 120~1000 | 0.03 | 0.03 | 0.01 | 0.04 | 0.09 | 0.21 | 0.82 | ||
| service life | hora | 1,2,3 | 3~1000 | 20000 | ||||||
| Eficiencia η | % | 1 | 3~10 | 97% | ||||||
| 2 | 12~100 | 94% | ||||||||
| 3 | 120~1000 | 91% | ||||||||
| Noise level | dB | 1,2,3 | 3~1000 | ≤56 | ≤58 | ≤60 | ≤63 | ≤65 | ≤67 | ≤70 |
| Temperatura de funcionamiento | ºC | 1,2,3 | 3~1000 | -10~+90 | ||||||
| Clase de protección | Propiedad intelectual | 1,2,3 | 3~1000 | IP65 | ||||||
| weights | kilogramo | 1 | 3~10 | 0.6 | 1.3 | 3.9 | 8.7 | 16 | 31 | 48 |
| 2 | 12~100 | 0.8 | 1.8 | 4.6 | 10 | 20 | 39 | 62 | ||
| 3 | 120~1000 | 1.2 | 2.3 | 5.3 | 10.5 | 21 | 41 | 66 | ||
Preguntas frecuentes
P: ¿Cómo seleccionar una caja de cambios?
A: En primer lugar, determine los requisitos de par y velocidad para su aplicación. Considere las características de carga, el entorno operativo y el ciclo de trabajo. A continuación, seleccione el tipo de reductor adecuado, como planetario, de tornillo sin fin o helicoidal, según las necesidades específicas de su sistema. Asegúrese de que sea compatible con el motor y los demás componentes mecánicos de su instalación. Por último, tenga en cuenta factores como la eficiencia, el juego y el tamaño para realizar una selección informada.
P: ¿Qué tipo de motor se puede combinar con una caja de cambios?
A: Las cajas de engranajes se pueden combinar con diversos tipos de motores, incluidos servomotores, motores paso a paso y motores de CC con o sin escobillas. La elección depende de los requisitos específicos de la aplicación, como la velocidad, el par y la precisión. Asegúrese de que las especificaciones de la caja de engranajes y del motor sean compatibles para una integración perfecta.
P: ¿Una caja de cambios requiere mantenimiento y cómo se realiza dicho mantenimiento?
A: Las cajas de engranajes generalmente requieren un mantenimiento mínimo. Revise periódicamente si hay signos de desgaste, lubríquelas según las recomendaciones del fabricante y reemplace los lubricantes a intervalos regulares. Las inspecciones de rutina ayudan a detectar problemas a tiempo y prolongan la vida útil de la caja de engranajes.
P: ¿Cuál es la vida útil de una caja de cambios?
A: La vida útil de una caja de engranajes depende de factores como las condiciones de carga, el entorno operativo y las prácticas de mantenimiento. Una caja de engranajes bien mantenida puede durar varios años. Supervise su estado periódicamente y solucione cualquier problema con prontitud para garantizar una mayor vida útil.
P: ¿Cuál es la velocidad mínima que puede alcanzar una caja de cambios?
A: Las cajas de engranajes pueden alcanzar velocidades muy bajas, dependiendo de su diseño y relación de transmisión. Algunas están diseñadas específicamente para aplicaciones de baja velocidad, y la elección debe ajustarse a los requisitos de velocidad específicos de su sistema.
P: ¿Cuál es la relación de reducción máxima de una caja de cambios?
A: La relación de reducción máxima de una caja de engranajes depende de su diseño y configuración. Las cajas de engranajes pueden alcanzar diversas relaciones de reducción, y es importante elegir una que cumpla con los requisitos de par y velocidad de su aplicación. Consulte las especificaciones de la caja de engranajes o póngase en contacto con el fabricante para obtener información detallada sobre las relaciones de reducción disponibles.
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| Solicitud: | Motor, coches eléctricos, maquinaria, maquinaria agrícola, caja de cambios |
|---|---|
| Dureza: | Superficie del diente endurecida |
| Instalación: | Tipo vertical |
| Personalización: |
Disponible
| Solicitud personalizada |
|---|
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| Costo de envío:
Flete estimado por unidad. |
Sobre el costo de envío y el tiempo estimado de entrega. |
|---|
| Método de pago: |
|
|---|---|
|
Pago inicial Pago completo |
| Divisa: | US$ |
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| Devoluciones y reembolsos: | Puede solicitar un reembolso hasta 30 días después de la recepción de los productos. |
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Movimiento suave y controlado en robots industriales con reductores planetarios
Los reductores planetarios desempeñan un papel crucial para garantizar un movimiento suave y controlado en los robots industriales, mejorando su precisión y rendimiento:
Reducción del juego: Los reductores planetarios están diseñados para minimizar el juego, es decir, la holgura o movimiento libre entre los dientes del engranaje. Esta reducción del juego se traduce en un control de movimiento preciso y exacto, lo que permite a los robots industriales lograr un posicionamiento preciso y repetibilidad.
Relaciones de reducción de marcha altas: Los reductores planetarios ofrecen altas relaciones de reducción, lo que permite que el motor del robot genere un mayor par motor manteniendo una velocidad menor. Esta capacidad permite a los robots manipular cargas pesadas y realizar tareas que requieren ajustes precisos y movimientos delicados.
Diseño compacto: El diseño compacto y ligero de los reductores planetarios permite su integración en el espacio limitado de las articulaciones y actuadores de los robots industriales. Esta compacidad es crucial para mantener la eficiencia y la agilidad de los movimientos del robot.
Capacidades de múltiples velocidades: Los reductores planetarios pueden diseñarse con múltiples etapas de engranajes, lo que permite a los robots industriales operar a diferentes velocidades según las necesidades de cada tarea. Esta flexibilidad en la selección de velocidad aumenta la versatilidad del robot para realizar tareas de diversa complejidad.
Alta eficiencia: Los reductores planetarios son conocidos por su alta eficiencia, lo que se traduce en una mínima pérdida de energía durante la transmisión. Esta eficiencia garantiza que los movimientos del robot sean suaves y consistentes, a la vez que optimiza el consumo de energía.
Distribución de par: La disposición de los engranajes planetarios permite una distribución eficiente del par entre las múltiples etapas de engranaje. Esta característica garantiza que las articulaciones y los actuadores del robot reciban el par adecuado para un movimiento controlado, incluso al manipular cargas variables.
Integración perfecta: Los reductores planetarios están diseñados para integrarse fácilmente con servomotores y otros componentes robóticos. Esta integración perfecta garantiza que el rendimiento del reductor se integre armoniosamente con el sistema robótico general.
Precisión y exactitud: Al proporcionar reducción de engranajes y control de movimiento precisos, las cajas de engranajes planetarios permiten que los robots industriales realicen tareas que exigen altos niveles de precisión y exactitud, como ensamblaje, soldadura, pintura y manipulación de materiales complejos.
Vibraciones reducidas: La reducción del juego y el suave engrane de los engranajes en las cajas de engranajes planetarios contribuyen a minimizar las vibraciones durante el funcionamiento del robot. Esto se traduce en movimientos más silenciosos y estables, mejorando aún más su rendimiento y la experiencia del usuario.
Manejo dinámico de carga: Los reductores planetarios pueden soportar cargas dinámicas que pueden cambiar durante el funcionamiento del robot. Su capacidad para gestionar cargas variables manteniendo un movimiento controlado es esencial para un rendimiento seguro y fiable del robot.
En resumen, los reductores planetarios garantizan un movimiento suave y controlado en robots industriales al minimizar el juego, ofrecer altas relaciones de reducción, un diseño compacto, permitir capacidades multivelocidad, mantener una alta eficiencia, distribuir el par eficazmente, integrarse perfectamente con sistemas robóticos, mejorar la precisión y exactitud, reducir las vibraciones y permitir la manipulación dinámica de cargas. Estas características contribuyen en conjunto al movimiento preciso y optimizado de los robots industriales en diversas aplicaciones e industrias.
El papel de la lubricación y la refrigeración en el mantenimiento del rendimiento de las cajas de engranajes planetarios.
La lubricación y la refrigeración son factores esenciales para garantizar el rendimiento óptimo y la durabilidad de las cajas de engranajes planetarios. A continuación, se explica cómo desempeñan un papel crucial:
Lubricación: Una lubricación adecuada es fundamental para reducir la fricción y el desgaste entre los dientes de los engranajes y otros componentes móviles de la caja de cambios. Forma una capa protectora que evita el contacto metal con metal y minimiza la generación de calor. El lubricante también ayuda a disipar el calor y los contaminantes, garantizando un funcionamiento más suave y silencioso.
Es fundamental utilizar el lubricante adecuado y mantener el nivel de lubricación correcto. Con el tiempo, los lubricantes pueden degradarse debido a factores como la temperatura, la carga y las condiciones de funcionamiento. El análisis y la sustitución periódicos del lubricante contribuyen a mantener un rendimiento óptimo de la caja de engranajes.
Enfriamiento: Las cajas de engranajes planetarios pueden generar un calor considerable durante su funcionamiento debido a la fricción y la transmisión de potencia. El calor excesivo puede provocar la degradación del lubricante, una menor eficiencia y un desgaste prematuro. Los mecanismos de refrigeración, como ventiladores, aletas o sistemas de refrigeración externos, ayudan a disipar el calor y a mantener una temperatura de funcionamiento estable.
Una refrigeración eficiente evita el sobrecalentamiento y garantiza unas propiedades lubricantes uniformes, prolongando así la vida útil de los componentes de la caja de cambios. Esto es especialmente importante en aplicaciones que requieren alta velocidad o alto par motor.
En general, una lubricación y refrigeración adecuadas son esenciales para prevenir el desgaste excesivo, mantener una transmisión de potencia eficiente y prolongar la vida útil de las cajas de engranajes planetarios. El mantenimiento regular y el control de la calidad de la lubricación y la eficacia de la refrigeración son fundamentales para garantizar el rendimiento continuo de estas cajas de engranajes.
Ejemplos de aplicaciones de alto par y diseño compacto para cajas de engranajes planetarios
Los reductores planetarios destacan en aplicaciones donde un alto par de salida y un diseño compacto son esenciales. A continuación, se presentan algunos escenarios donde estas características son cruciales:
- Transmisiones automotrices: En los vehículos modernos, las cajas de engranajes planetarios se utilizan en transmisiones automáticas para transmitir eficientemente la potencia del motor a las ruedas. Su tamaño compacto permite su integración en el espacio limitado de la caja de transmisión del vehículo.
- Robótica: Los engranajes planetarios se utilizan en brazos y articulaciones robóticos, donde la compacidad es esencial para mantener el tamaño general del robot y al mismo tiempo proporcionar el torque necesario para un movimiento preciso y controlado.
- Sistemas transportadores: Las bandas transportadoras en industrias como la manipulación de materiales y la fabricación suelen requerir un alto par para mover cargas pesadas. El diseño compacto de los reductores planetarios permite integrarlos en la estructura del sistema transportador.
- Aerogeneradores: Las aplicaciones de turbinas eólicas requieren un alto par para convertir las bajas velocidades del viento en suficiente fuerza de rotación para la generación de energía. El diseño compacto de las cajas de engranajes planetarios optimiza el espacio dentro de la góndola de la turbina.
- Maquinaria de construcción: Los equipos pesados utilizados en la construcción, como excavadoras y cargadoras, dependen de cajas de engranajes planetarios para proporcionar el torque necesario para las operaciones de excavación y elevación sin agregar peso excesivo a la maquinaria.
- Propulsión marina: Los reductores planetarios desempeñan un papel crucial en los sistemas de propulsión marina, ya que transmiten eficientemente un alto par motor desde el motor hasta el eje de la hélice. Su diseño compacto es especialmente importante en el espacio limitado de la sala de máquinas de un barco.
Estos ejemplos resaltan la importancia de los reductores planetarios en aplicaciones donde tanto un alto par como un tamaño compacto son factores cruciales. Su capacidad para ofrecer una conversión de par eficiente en un espacio reducido los hace ideales para una amplia gama de industrias y maquinaria.
editor by CX 2024-02-15
