Descrizione del prodotto
Variatore di velocità serie JWB
1. Caratteristiche:
Tipo JWB-X
- Taglie: ≥04
- Potenza fino a 1,5 kW o superiore
- Cassette in ghisa blu RAL 5571
- Alberi: acciaio cementato e rinvenuto.
- Componenti interni: acciaio trattato termicamente
- Velocità di uscita con motori a 4 poli (1400 giri/min): 2-10 giri/min; 4,7-23,5 giri/min; 15-75 giri/min; 20-100 giri/min, 28-140 giri/min, 30-150 giri/min; 40-200 giri/min; 60-300 giri/min; 80-400 giri/min; 100-500 giri/min; 190-950 giri/min.
- Valore massimo della coppia in uscita: 1002 Nm
- Funzionamento silenzioso e senza vibrazioni
- Rotazione bidirezionale
- Volantino di comando posizionabile su entrambi i lati
- Velocità di slittamento fino al carico massimo a 5%
- Sensibilità di regolazione: 0,5 giri/min
- Verniciato con polvere epossidica-poliestere blu
JWB-X Tipo B
- Taglie: 01, 02, 03 e 04
- Potenza fino a 1,5 kW o inferiore
- Cassette in lega di alluminio pressofuso
- Alberi: acciaio cementato e rinvenuto.
- Componenti interni: acciaio trattato termicamente
- Velocità di uscita con motori a 4 poli (1400 giri/min): 2 giri/min-20 giri/min;4,7 giri/min-23,5 giri/min;6,5-32,5 giri/min, 8-40 giri/min, 9-45 giri/min, 13-65 giri/min, 15 giri/min-75 giri/min;18-90 giri/min, 25-125 giri/min, 28 giri/min-140 giri/min;40 giri/min-200 giri/min;60 giri/min-300 giri/min;80 giri/min-400 giri/min;100 giri/min-500 giri/min;190 giri/min-950 giri/min.
- Coppia massima in uscita: 795 Nm
- Funzionamento silenzioso e senza vibrazioni
- Rotazione bidirezionale
- Volantino di comando posizionabile su entrambi i lati
- Velocità di slittamento fino al carico massimo a 5%
- Sensibilità di regolazione: 0,5 giri/min
- Verniciato con polvere epossidica-poliestere blu
2. Tecnico parametroS
| Tipo | Coppia di uscita | Diametro albero di uscita | Gamma di velocità di uscita | 2 giri/minuto-950 giri/minuto | |
| SWB01 | 2,6-1,6 Nm | φ11 | Potenza del motore applicabile | 0,18 kW-7,5 kW | |
| SWB02 | 258-1,8 Nm | φ14,φ24,φ28,φ32 | |||
| SWB03 | 426-4N.m | φ24,φ28,φ38 | Opzioni di input | Con motore CA in linea | |
| SWB04 | 795-8 N.m | φ28,φ38,φ42 | Con motore IEC | ||
| SWB05 | 535-16 N.m | φ38,φ48,φ55 | Con albero di ingresso | ||
| SWB06 | 1002-40N.m | φ42,φ55,φ70 | Con flangia di ingresso | ||
Chi siamo
ZheJiang CZPT Drive Co., Ltd, predecessore di un'impresa statale di stampi militari, è stata fondata nel 1965. CZPT è specializzata in soluzioni complete per la trasmissione di potenza destinate alle industrie manifatturiere di apparecchiature di fascia alta, basandosi sui principi di "Prodotto di piattaforma, Progettazione applicativa e Servizio professionale".
Starshine vanta una solida forza tecnica con oltre 350 dipendenti, tra cui più di 30 tecnici ingegneri e 30 ispettori di qualità, che si estendono su una superficie di 80.000 metri quadrati e sono dotati di macchinari di lavorazione e apparecchiature di collaudo all'avanguardia. Grazie al centro provinciale di ricerca e sviluppo tecnologico, al laboratorio per riduttori di velocità e alla base di ricerca e sviluppo moderna, disponiamo di una solida base per lo sviluppo e l'assistenza di applicazioni industriali di riduttori e variatori di velocità di alta gamma.
Il nostro team
Controllo qualità
Qualità: Insistere sul miglioramento, puntare all'eccellenza. Con lo sviluppo del settore della produzione di apparecchiature, i clienti non si accontentano mai della qualità attuale dei nostri prodotti; al contrario, creiamo valore nella qualità.
Politica per la qualità: migliorare il livello generale nel settore della trasmissione di energia.
Visione della qualità: miglioramento continuo, ricerca dell'eccellenza
Filosofia della qualità: la qualità crea valore
3. Controllo qualità in entrata
Per stabilire il livello accettabile AQL del controllo del materiale in entrata, per fornire il materiale per l'ispezione completa, il campionamento, l'immunità. All'accettazione dei prodotti qualificati in magazzino, i prodotti non conformi vengono restituiti, controllati, rilavorati, ispezionati; responsabile del tracciamento dei prodotti difettosi, per monitorare il fornitore e adottare le misure correttive
misure per prevenire le recidive.
4. Controllo della qualità del processo
Il sito di produzione per la prima verifica, ispezione e ispezione finale, campionamento secondo i requisiti di alcuni progetti, valutazione dell'andamento della variazione di qualità;
ha riscontrato fenomeni anomali nella produzione e ha supervisionato il reparto di produzione per migliorare o eliminare tali fenomeni o condizioni anomale.
5. FQC (Controllo Qualità Finale)
Dopo che il reparto di produzione avrà completato il prodotto, si metterà nella posizione del cliente per la verifica della qualità del prodotto finito, al fine di garantire la qualità di
aspettative ed esigenze dei clienti.
6. OQC (Controllo qualità in uscita)
Dopo l'ispezione del campione del prodotto per determinarne la conformità, consentendo lo stoccaggio, ma quando il prodotto finito esce dal magazzino prima della consegna formale della merce, viene effettuato un controllo, chiamato controllo di spedizione. Contenuto del controllo: nello stoccaggio in magazzino e conferma dello stato di trasferimento, mentre si conferma la consegna del prodotto finito.
Il processo di ispezione del prodotto serve a determinarne la conformità agli standard.
7. Certificazione.
Imballaggio
Consegna
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| Applicazione: | Macchinari, Macchine agricole |
|---|---|
| Funzione: | Cambio di velocità, riduzione della velocità |
| Durezza: | Superficie del dente indurita |
| Tipo: | Verme+Planetario |
| Colore: | Blu |
| Pacchetto di trasporto: | Cassa di legno/compensato/cartone |
| Personalizzazione: |
Disponibile
| Richiesta personalizzata |
|---|
Movimento fluido e controllato nei robot industriali con riduttori epicicloidali
I riduttori epicicloidali svolgono un ruolo fondamentale nel garantire un movimento fluido e controllato nei robot industriali, migliorandone la precisione e le prestazioni:
Gioco ridotto: I riduttori epicicloidali sono progettati per ridurre al minimo il gioco, ovvero la quantità di gioco o movimento libero tra i denti degli ingranaggi. Questa riduzione del gioco si traduce in un controllo del movimento preciso e accurato, consentendo ai robot industriali di ottenere posizionamenti e ripetibilità precisi.
Rapporti di riduzione degli ingranaggi elevati: I riduttori epicicloidali offrono elevati rapporti di riduzione, consentendo al motore del robot di erogare una coppia più elevata mantenendo una velocità inferiore. Questa capacità consente ai robot di gestire carichi pesanti e di eseguire compiti che richiedono regolazioni precise e movimenti delicati.
Design compatto: Il design compatto e leggero dei riduttori epicicloidali ne consente l'integrazione nello spazio limitato di giunti e attuatori di robot industriali. Questa compattezza è fondamentale per mantenere l'efficienza complessiva e l'agilità dei movimenti del robot.
Capacità multi-velocità: I riduttori epicicloidali possono essere progettati con più stadi di trasmissione, consentendo ai robot industriali di operare a velocità diverse a seconda delle esigenze dei diversi compiti. Questa flessibilità nella selezione della velocità aumenta la versatilità del robot nell'esecuzione di compiti di diversa complessità.
Alta efficienza: I riduttori epicicloidali sono noti per la loro elevata efficienza, che si traduce in una perdita di energia minima durante la trasmissione degli ingranaggi. Questa efficienza garantisce che i movimenti del robot siano fluidi e costanti, ottimizzando al contempo il consumo energetico.
Distribuzione della coppia: La disposizione degli ingranaggi planetari consente un'efficiente distribuzione della coppia su più stadi di trasmissione. Questa caratteristica garantisce che i giunti e gli attuatori del robot ricevano la coppia adeguata per un movimento controllato, anche quando si gestiscono carichi variabili.
Integrazione perfetta: I riduttori epicicloidali sono progettati per essere facilmente integrati con servomotori e altri componenti robotici. Questa perfetta integrazione garantisce che le prestazioni del riduttore siano armoniosamente allineate con l'intero sistema robotico.
Precisione e accuratezza: Grazie alla riduzione precisa degli ingranaggi e al controllo del movimento, i riduttori epicicloidali consentono ai robot industriali di svolgere attività che richiedono elevati livelli di precisione e accuratezza, come l'assemblaggio, la saldatura, la verniciatura e la movimentazione di materiali complessi.
Vibrazioni ridotte: Il gioco ridotto e l'innesto fluido degli ingranaggi nei riduttori epicicloidali contribuiscono a ridurre al minimo le vibrazioni durante il funzionamento del robot. Ciò si traduce in movimenti più silenziosi e stabili, migliorando ulteriormente le prestazioni e l'esperienza utente.
Movimentazione dinamica del carico: I riduttori epicicloidali sono in grado di gestire carichi dinamici che possono variare durante il funzionamento del robot. La loro capacità di gestire carichi variabili mantenendo un movimento controllato è essenziale per prestazioni robotiche sicure e affidabili.
In sintesi, i riduttori epicicloidali garantiscono un movimento fluido e controllato nei robot industriali riducendo al minimo il gioco, offrendo elevati rapporti di riduzione, offrendo un design compatto, consentendo capacità multi-velocità, mantenendo un'elevata efficienza, distribuendo efficacemente la coppia, integrandosi perfettamente con i sistemi robotici, migliorando precisione e accuratezza, riducendo le vibrazioni e consentendo la movimentazione dinamica del carico. Queste caratteristiche contribuiscono collettivamente al movimento preciso e ottimizzato dei robot industriali in varie applicazioni e settori.
Considerazioni per la selezione delle dimensioni e dei materiali degli ingranaggi nei riduttori epicicloidali
La scelta delle dimensioni e dei materiali appropriati per gli ingranaggi di un riduttore epicicloidale è fondamentale per ottenere prestazioni e affidabilità ottimali. Ecco i fattori chiave da considerare:
1. Requisiti di carico e coppia: Valutare il carico e la coppia previsti a cui il riduttore sarà sottoposto nell'applicazione. Selezionare una dimensione del riduttore in grado di gestire il carico massimo senza superare la sua capacità, garantendo un funzionamento affidabile e duraturo.
2. Rapporto di trasmissione: Determina il rapporto di trasmissione necessario per ottenere la velocità e la coppia di uscita desiderate. Diversi rapporti di trasmissione si ottengono variando il numero di denti degli ingranaggi. Seleziona un riduttore con un rapporto di trasmissione adatto ai requisiti della tua applicazione.
3. Efficienza: Considerate l'efficienza del riduttore, che è influenzata da fattori quali l'ingranamento degli ingranaggi, le perdite dei cuscinetti e la lubrificazione. Un riduttore più efficiente riduce al minimo le perdite di energia e migliora le prestazioni complessive del sistema.
4. Limiti di spazio: Valutare lo spazio disponibile per l'installazione del riduttore. I riduttori epicicloidali offrono design compatti, ma è essenziale assicurarsi che la dimensione selezionata si adatti allo spazio disponibile, soprattutto nelle applicazioni con spazio limitato.
5. Selezione del materiale: Scegliete i materiali adatti per gli ingranaggi in base a fattori come carico, velocità e condizioni operative. Materiali di alta qualità, come acciaio temprato o leghe speciali, migliorano la resistenza, la durata e la resistenza all'usura e alla fatica degli ingranaggi.
6. Lubrificazione: Una corretta lubrificazione è fondamentale per ridurre l'attrito e l'usura nel riduttore. È importante considerare i requisiti di lubrificazione dei materiali degli ingranaggi selezionati e assicurarsi che il riduttore sia progettato per una distribuzione e una manutenzione efficienti del lubrificante.
7. Condizioni ambientali: Valutare le condizioni ambientali in cui opererà il riduttore. Fattori come temperatura, umidità ed esposizione a contaminanti possono influire sulle prestazioni dei materiali degli ingranaggi. Scegliere materiali in grado di resistere all'ambiente operativo.
8. Rumore e vibrazioni: La scelta del materiale degli ingranaggi può influenzare i livelli di rumore e vibrazioni. Alcuni materiali sono più adatti a smorzare le vibrazioni e ridurre il rumore, il che è essenziale per le applicazioni in cui la silenziosità è fondamentale.
9. Costo: Considerare il budget per il cambio e bilanciare il costo dei materiali, la produzione e i requisiti prestazionali. Sebbene materiali di alta qualità possano aumentare i costi iniziali, possono portare a una maggiore durata del cambio e a una riduzione delle spese di manutenzione.
10. Raccomandazioni del produttore: Consultate i produttori di riduttori o esperti per una guida nella scelta delle dimensioni e dei materiali appropriati per gli ingranaggi. Possono fornire consigli basati sulla loro esperienza e conoscenza di diverse applicazioni.
In definitiva, la corretta selezione delle dimensioni e dei materiali degli ingranaggi è fondamentale per ottenere prestazioni affidabili, efficienti e durature nei riduttori epicicloidali. Tenendo conto di carico, rapporto di trasmissione, materiali, lubrificazione e altri fattori, si garantisce che il riduttore soddisfi le esigenze specifiche dell'applicazione.
Sfide e soluzioni per la gestione dell'efficienza della trasmissione di potenza nei riduttori epicicloidali
Gestire l'efficienza della trasmissione di potenza nei riduttori epicicloidali è fondamentale per garantire prestazioni ottimali e ridurre al minimo le perdite di energia. Per mantenere un'elevata efficienza, sono necessarie diverse sfide e soluzioni:
1. Efficienza di accoppiamento degli ingranaggi: L'interazione tra gli ingranaggi può portare a perdite di energia dovute all'attrito e al disallineamento degli innesti. Per risolvere questo problema, i produttori utilizzano tecniche di produzione di precisione per garantire un accoppiamento preciso degli ingranaggi e ridurre l'attrito. Vengono inoltre impiegati materiali e trattamenti superficiali di alta qualità per ridurre al minimo l'usura e l'attrito.
2. Lubrificazione: Una corretta lubrificazione è essenziale per ridurre l'attrito e l'usura tra le superfici degli ingranaggi. L'utilizzo di lubrificanti di alta qualità con la viscosità e gli additivi appropriati può migliorare l'efficienza della trasmissione di potenza. La manutenzione regolare e il monitoraggio dei livelli di lubrificazione sono essenziali per prevenire perdite di efficienza.
3. Efficienza dei cuscinetti: I cuscinetti supportano gli elementi rotanti del riduttore e possono contribuire alle perdite di energia se non adeguatamente progettati o sottoposti a manutenzione. Scegliere cuscinetti di alta qualità e garantire un corretto allineamento e lubrificazione può mitigare le perdite di efficienza in questo ambito.
4. Precarico del cuscinetto: Un precarico errato dei cuscinetti può causare un aumento dell'attrito e perdite di efficienza. Un montaggio di precisione e una corretta regolazione del precarico dei cuscinetti sono necessari per ottimizzare l'efficienza della trasmissione di potenza.
5. Perdite meccaniche: Nei riduttori epicicloidali possono verificarsi diverse perdite meccaniche, come perdite per vento e sbattimento. Progettare riduttori con forme aerodinamiche e sistemi di ventilazione efficienti può ridurre queste perdite e migliorare l'efficienza complessiva.
6. Selezione del materiale: La scelta di materiali appropriati, caratterizzati da elevata resistenza e minima usura, è essenziale per ridurre le perdite di potenza dovute a deformazione e usura. Materiali e rivestimenti superficiali avanzati possono essere impiegati per migliorare l'efficienza.
7. Rumore e vibrazioni: Rumore e vibrazioni eccessivi possono indicare perdite di energia sotto forma di inefficienze meccaniche. Una progettazione adeguata e tecniche di produzione precise possono contribuire a ridurre al minimo rumore e vibrazioni, indicando una migliore efficienza nella trasmissione di potenza.
8. Monitoraggio dell'efficienza: Il monitoraggio regolare dell'efficienza attraverso test e analisi consente agli ingegneri di identificare potenziali problemi e ottimizzare le prestazioni del cambio. Questo approccio proattivo garantisce che eventuali perdite di efficienza vengano affrontate tempestivamente.
Affrontando queste sfide attraverso un'attenta progettazione, selezione dei materiali, tecniche di produzione, lubrificazione e manutenzione, gli ingegneri possono gestire l'efficienza della trasmissione di potenza nei riduttori epicicloidali e realizzare sistemi di trasmissione di potenza ad alte prestazioni.
Modificato da CX il 24/04/2024
