Productbeschrijving
JWB Series Speed Variator
1. Kenmerken:
JWB-X type
- Sizes: ≥04
- Power up to 1.5 kW or more
- Cases in RAL 5571 blue cast iron
- Shafts: case hardened and tempered steel.
- Internal components: heat-treated steel
- Output speed with 4 pole(1400r/min) motors: 2-10r/min;4.7-23.5r/min;15-75r/min;20-100r/min, 28-140r/min, 30-150r/min;40-200r/min;60-300r/min;80-400r/min;100-500r/min;190-950r/min.
- Output Torque value max 1002Nm
- Silent, vibration-free running
- Bidirectional rotation
- Control handwheel positionable on either side
- Slipping speed to max load at 5%
- Regulation sensibility: 0,5 rpm
- Painted with blue epoxy-polyester powder
JWB-X B type
- Sizes:01,02,03 and 04
- Power up to 1.5 kW or less
- Cases in die-cast aluminium alloy
- Shafts: case hardened and tempered steel.
- Internal components: heat-treated steel
- Output speed with 4 pole(1400r/min) motors: 2r/min-20r/min;4.7r/min-23.5r/min;6.5-32.5r/min, 8-40r/min, 9-45r/min, 13-65r/min, 15r/min-75r/min;18-90r/min, 25-125r/min, 28r/min-140r/min;40r/min-200r/min;60r/min-300r/min;80r/min-400r/min;100r/min-500r/min;190r/min-950r/min.
- Output Torque value max 795 Nm
- Silent, vibration-free running
- Bidirectional rotation
- Control hand wheel positionable on either side
- Slipping speed to max load at 5%
- Regulation sensibility: 0,5 rpm
- Painted with blue epoxy-polyester powder
2. Technisch parameterS
| Type | Uitgangskoppel | Diameter van de uitgaande as. | Output Speed Range | 2rpm-950rpm | |
| SWB01 | 2.6-1.6N.m | φ11 | Applicable Motor Power | 0.18kW-7.5kW | |
| SWB02 | 258-1.8N.m | φ14,φ24,φ28,φ32 | |||
| SWB03 | 426-4N.m | φ24,φ28,φ38 | Input Options | With Inline AC Motor | |
| SWB04 | 795-8N.m | φ28,φ38,φ42 | With IEC Motor | ||
| SWB05 | 535-16N.m | φ38,φ48,φ55 | With Input Shaft | ||
| SWB06 | 1002-40N.m | φ42,φ55,φ70 | With Input Flange | ||
Over ons
ZheJiang CZPT Drive Co., Ltd., voorheen een staatsbedrijf voor de productie van mallen voor militaire toepassingen, werd opgericht in 1965. CZPT is gespecialiseerd in complete oplossingen voor krachtoverbrenging voor de hoogwaardige machinebouw, met als doel "Platformproducten, toepassingsontwerp en professionele service".
Starshine beschikt over een sterke technische staf met momenteel meer dan 350 medewerkers, waaronder meer dan 30 ingenieurs en 30 kwaliteitsinspecteurs. We hebben een CZPT-faciliteit van 80.000 vierkante meter en beschikken over diverse geavanceerde bewerkingsmachines en testapparatuur. Dankzij het provinciale onderzoekscentrum voor engineeringtechnologie, het laboratorium voor tandwielreductoren en onze moderne R&D-afdeling hebben we een solide basis voor de ontwikkeling en service van hoogwaardige snelheidsreductoren en variatoren voor de industrie.
Ons team
Kwaliteitscontrole
Kwaliteit: Streven naar continue verbetering, streven naar uitmuntendheid. Met de ontwikkeling van de machinebouwsector zijn klanten nooit tevreden met de huidige kwaliteit van onze producten; integendeel, wij creëren waarde door kwaliteit.
Kwaliteitsbeleid: het algemene niveau op het gebied van energieoverdracht verbeteren.
Kwaliteitsvisie: Continue verbetering, streven naar uitmuntendheid
Kwaliteitsfilosofie: Kwaliteit creëert waarde.
3. Kwaliteitscontrole van inkomende goederen
Het doel is om het AQL-acceptabele niveau voor de controle van inkomende materialen vast te stellen en ervoor te zorgen dat alle materialen volledig worden geïnspecteerd, bemonsterd en goedgekeurd. Bij acceptatie van goedgekeurde producten in het magazijn worden afgekeurde producten geretourneerd, gecontroleerd, herwerkt en opnieuw geïnspecteerd. De verantwoordelijkheid ligt bij het traceren van afgekeurde producten en het monitoren van de leverancier om corrigerende maatregelen te nemen.
Maatregelen om herhaling te voorkomen.
4. Proceskwaliteitscontrole
De productielocatie voert een eerste onderzoek, inspectie en eindinspectie uit, waarbij monsters worden genomen volgens de eisen van bepaalde projecten, en de trend van kwaliteitsverandering wordt beoordeeld;
Er werden afwijkende verschijnselen in het productieproces geconstateerd en de productieafdeling werd begeleid om verbeteringen aan te brengen en deze afwijkingen te verhelpen.
5. FQC (Eindkwaliteitscontrole)
Nadat de productieafdeling het product heeft voltooid, voert de afdeling ter plaatse bij de klant een kwaliteitscontrole van het eindproduct uit om de kwaliteit te waarborgen.
klantverwachtingen en -behoeften.
6. OQC (Uitgaande kwaliteitscontrole)
Na de inspectie van de productmonsters om vast te stellen of de producten aan de eisen voldoen, mag het product worden opgeslagen. Voordat het afgewerkte product echter officieel wordt afgeleverd, vindt er een controle plaats. Deze controle wordt de verzendingsinspectie genoemd. Inhoud van de controle: controle van de opslag- en transportstatus in het magazijn, en bevestiging van de aflevering.
Een productinspectie wordt uitgevoerd om te bepalen welke producten aan de kwaliteitseisen voldoen.
7. Certificering.
Verpakking
Levering
/* 22 januari 2571 19:08:37 */!function(){function s(e,r){var a,o={};try{e&&e.split(“,”).forEach(function(e,t){e&&(a=e.match(/(.*?):(.*)$/))&&1
| Sollicitatie: | Machines, landbouwmachines |
|---|---|
| Functie: | Snelheidsverandering, snelheidsreductie |
| Hardheid: | Verhard tandoppervlak |
| Type: | Worm+Planetary |
| Color: | Blue |
| Transportpakket: | Wooden Case/ Polywood/Carton |
| Aanpassing: |
Beschikbaar
| Aanvraag op maat |
|---|
Vloeiende en gecontroleerde beweging in industriële robots met planetaire tandwielkasten
Planetaire tandwielkasten spelen een cruciale rol bij het garanderen van soepele en gecontroleerde bewegingen in industriële robots, waardoor hun precisie en prestaties worden verbeterd:
Verminderde tegenreactie: Planetaire tandwielkasten zijn ontworpen om speling te minimaliseren, dat wil zeggen de mate van bewegingsruimte tussen de tandwielen. Deze vermindering van speling resulteert in precieze en nauwkeurige bewegingscontrole, waardoor industriële robots een precieze positionering en herhaalbaarheid kunnen bereiken.
Hoge overbrengingsverhoudingen: Planetaire tandwielkasten bieden hoge overbrengingsverhoudingen, waardoor de motor van de robot een hoger koppel kan leveren bij een lagere snelheid. Deze mogelijkheid stelt robots in staat zware lasten te hanteren en taken uit te voeren die fijne afstellingen en delicate bewegingen vereisen.
Compact ontwerp: Het compacte en lichtgewicht ontwerp van planetaire tandwielkasten maakt integratie mogelijk in de beperkte ruimte van gewrichten en actuatoren van industriële robots. Deze compactheid is cruciaal voor het behoud van de algehele efficiëntie en wendbaarheid van de robotbewegingen.
Mogelijkheden voor meerdere snelheden: Planetaire tandwielkasten kunnen worden ontworpen met meerdere versnellingsfasen, waardoor industriële robots naar behoefte met verschillende snelheden kunnen werken voor uiteenlopende taken. Deze flexibiliteit in snelheidsselectie vergroot de veelzijdigheid van de robot bij het uitvoeren van taken met verschillende complexiteit.
Hoge efficiëntie: Planetaire tandwielkasten staan bekend om hun hoge efficiëntie, wat resulteert in minimaal energieverlies tijdens de overbrenging. Deze efficiëntie zorgt ervoor dat de bewegingen van de robot soepel en consistent zijn, terwijl het energieverbruik wordt geoptimaliseerd.
Koppelverdeling: De planetaire tandwieloverbrenging zorgt voor een efficiënte verdeling van het koppel over meerdere tandwieltrappen. Hierdoor krijgen de gewrichten en actuatoren van de robot de juiste hoeveelheid koppel voor gecontroleerde bewegingen, zelfs bij wisselende belastingen.
Naadloze integratie: Planetaire tandwielkasten zijn ontworpen om eenvoudig te kunnen worden geïntegreerd met servomotoren en andere robotcomponenten. Deze naadloze integratie zorgt ervoor dat de prestaties van de tandwielkast harmonieus aansluiten op het algehele robotsysteem.
Precisie en nauwkeurigheid: Door middel van nauwkeurige overbrengingsverhoudingen en bewegingscontrole stellen planetaire tandwielkasten industriële robots in staat taken uit te voeren die een hoge mate van precisie en nauwkeurigheid vereisen, zoals assemblage, lassen, schilderen en complexe materiaalverwerking.
Verminderde trillingen: De verminderde speling en soepele tandwieloverbrenging in planetaire tandwielkasten dragen bij aan minimale trillingen tijdens de werking van de robot. Dit resulteert in stillere en stabielere robotbewegingen, waardoor de prestaties en de gebruikerservaring verder worden verbeterd.
Dynamische lastafhandeling: Planetaire tandwielkasten kunnen dynamische belastingen aan die tijdens de werking van een robot kunnen veranderen. Hun vermogen om wisselende belastingen te verwerken en tegelijkertijd gecontroleerde bewegingen te behouden, is essentieel voor veilige en betrouwbare robotprestaties.
Samenvattend zorgen planetaire tandwielkasten voor soepele en gecontroleerde bewegingen in industriële robots door speling te minimaliseren, hoge overbrengingsverhoudingen te bieden, een compact ontwerp mogelijk te maken, meerdere snelheden te realiseren, een hoog rendement te behouden, koppel effectief te verdelen, naadloos te integreren met robotsystemen, precisie en nauwkeurigheid te verbeteren, trillingen te verminderen en dynamische lastverwerking mogelijk te maken. Deze eigenschappen dragen gezamenlijk bij aan de precieze en geoptimaliseerde beweging van industriële robots in diverse toepassingen en industrieën.
Overwegingen bij het kiezen van de juiste afmetingen en materialen voor de tandwielen in planetaire tandwielkasten.
De juiste maat en materialen voor de tandwielen van een planetaire tandwielkast kiezen is cruciaal voor optimale prestaties en betrouwbaarheid. Hieronder volgen de belangrijkste aandachtspunten:
1. Belastings- en koppelvereisten: Evalueer de verwachte belasting en het koppel waaraan de versnellingsbak in de toepassing zal worden blootgesteld. Kies een versnellingsbak die de maximale belasting aankan zonder de capaciteit te overschrijden, zodat een betrouwbare en duurzame werking gegarandeerd is.
2. Overbrengingsverhouding: Bepaal de benodigde overbrengingsverhouding om de gewenste uitgangssnelheid en het koppel te bereiken. Verschillende overbrengingsverhoudingen worden verkregen door het aantal tanden op de tandwielen te variëren. Kies een versnellingsbak met een geschikte overbrengingsverhouding voor de eisen van uw toepassing.
3. Efficiëntie: Houd rekening met het rendement van de versnellingsbak, dat wordt beïnvloed door factoren zoals de tandwieloverbrenging, lagerverliezen en smering. Een efficiëntere versnellingsbak minimaliseert energieverliezen en verbetert de algehele systeemprestaties.
4. Ruimtebeperkingen: Beoordeel de beschikbare ruimte voor de installatie van de tandwielkast. Planetaire tandwielkasten hebben een compact ontwerp, maar het is essentieel om ervoor te zorgen dat de gekozen maat binnen de beschikbare ruimte past, vooral bij toepassingen met beperkte ruimte.
5. Materiaalselectie: Kies geschikte tandwielmaterialen op basis van factoren zoals belasting, snelheid en bedrijfsomstandigheden. Hoogwaardige materialen, zoals gehard staal of speciale legeringen, verhogen de sterkte, duurzaamheid en weerstand tegen slijtage en vermoeidheid van de tandwielen.
6. Smering: Een goede smering is cruciaal voor het verminderen van wrijving en slijtage in de versnellingsbak. Houd rekening met de smeereisen van de gekozen tandwielmaterialen en zorg ervoor dat de versnellingsbak is ontworpen voor een efficiënte smeerverdeling en -onderhoud.
7. Omgevingsomstandigheden: Beoordeel de omgevingsomstandigheden waaronder de versnellingsbak zal functioneren. Factoren zoals temperatuur, luchtvochtigheid en blootstelling aan verontreinigingen kunnen de prestaties van het tandwielmateriaal beïnvloeden. Kies materialen die bestand zijn tegen de bedrijfsomstandigheden.
8. Geluid en trillingen: De materiaalkeuze voor tandwielen kan van invloed zijn op het geluids- en trillingsniveau. Sommige materialen zijn beter in staat trillingen te dempen en geluid te verminderen, wat essentieel is voor toepassingen waar een stille werking cruciaal is.
9. Kosten: Houd rekening met het budget voor de versnellingsbak en weeg de kosten van materialen, productie en prestatie-eisen tegen elkaar af. Hoewel hoogwaardige materialen de initiële kosten kunnen verhogen, kunnen ze leiden tot een langere levensduur van de versnellingsbak en lagere onderhoudskosten.
10. Aanbevelingen van de fabrikant: Raadpleeg fabrikanten van tandwielkasten of experts voor advies over de juiste maat en materialen voor de tandwielen. Zij kunnen waardevolle inzichten bieden op basis van hun ervaring en kennis van diverse toepassingen.
Uiteindelijk is de juiste keuze van afmetingen en tandwielmaterialen essentieel voor betrouwbare, efficiënte en duurzame prestaties van planetaire tandwielkasten. Rekening houdend met belasting, overbrengingsverhouding, materialen, smering en andere factoren, zorgt men ervoor dat de tandwielkast voldoet aan de specifieke eisen van de toepassing.
Uitdagingen en oplossingen voor het beheren van de efficiëntie van krachtoverbrenging in planetaire tandwielkasten
Het beheersen van de efficiëntie van de krachtoverbrenging in planetaire tandwielkasten is cruciaal voor optimale prestaties en het minimaliseren van energieverliezen. Het handhaven van een hoge efficiëntie brengt verschillende uitdagingen en oplossingen met zich mee:
1. Tandwielvertandingsefficiëntie: De interactie tussen tandwielen kan leiden tot energieverlies door wrijving en verkeerde uitlijning. Om dit te voorkomen, gebruiken fabrikanten precisieproductietechnieken om een nauwkeurige tandwieloverbrenging te garanderen en wrijving te verminderen. Ook worden hoogwaardige materialen en oppervlaktebehandelingen toegepast om slijtage en wrijving te minimaliseren.
2. Smering: Goede smering is essentieel om wrijving en slijtage tussen tandwieloppervlakken te verminderen. Het gebruik van hoogwaardige smeermiddelen met de juiste viscositeit en additieven kan de efficiëntie van de krachtoverbrenging verbeteren. Regelmatig onderhoud en controle van het smeerniveau zijn cruciaal om efficiëntieverlies te voorkomen.
3. Lagerrendement: Lagers ondersteunen de roterende onderdelen van de versnellingsbak en kunnen bijdragen aan energieverlies als ze niet goed ontworpen of onderhouden zijn. Door te kiezen voor hoogwaardige lagers en te zorgen voor een correcte uitlijning en smering, kan het efficiëntieverlies op dit gebied worden beperkt.
4. Lagervoorspanning: Een onjuiste lagervoorspanning kan leiden tot verhoogde wrijving en efficiëntieverlies. Nauwkeurige montage en een correcte afstelling van de lagervoorspanning zijn noodzakelijk om de efficiëntie van de krachtoverbrenging te optimaliseren.
5. Mechanische verliezen: In planetaire tandwielkasten kunnen verschillende mechanische verliezen optreden, zoals luchtweerstand en wervelingsverliezen. Door tandwielkasten te ontwerpen met gestroomlijnde vormen en efficiënte ventilatiesystemen kunnen deze verliezen worden verminderd en de algehele efficiëntie worden verbeterd.
6. Materiaalselectie: Het kiezen van geschikte materialen met een hoge sterkte en minimale slijtage-eigenschappen is essentieel voor het verminderen van energieverliezen als gevolg van materiaalvervorming en slijtage. Geavanceerde materialen en oppervlaktecoatings kunnen worden ingezet om de efficiëntie te verhogen.
7. Geluid en trillingen: Overmatig lawaai en trillingen kunnen wijzen op energieverlies in de vorm van mechanische inefficiënties. Een goed ontwerp en nauwkeurige fabricagetechnieken kunnen helpen om lawaai en trillingen te minimaliseren, wat duidt op een betere efficiëntie van de energieoverdracht.
8. Efficiëntiebewaking: Regelmatige efficiëntiebewaking door middel van testen en analyses stelt ingenieurs in staat potentiële problemen te identificeren en de prestaties van de versnellingsbak te optimaliseren. Deze proactieve aanpak zorgt ervoor dat eventuele efficiëntieverliezen snel worden aangepakt.
Door deze uitdagingen aan te pakken met zorgvuldig ontwerp, materiaalkeuze, fabricagetechnieken, smering en onderhoud, kunnen ingenieurs de efficiëntie van de krachtoverbrenging in planetaire tandwielkasten beheren en hoogwaardige krachtoverbrengingssystemen realiseren.
editor by CX 2024-04-24
