Popis produktu
JWB Series Speed Variator
1. Vlastnosti:
JWB-X type
- Sizes: ≥04
- Power up to 1.5 kW or more
- Cases in RAL 5571 blue cast iron
- Shafts: case hardened and tempered steel.
- Internal components: heat-treated steel
- Output speed with 4 pole(1400r/min) motors: 2-10r/min;4.7-23.5r/min;15-75r/min;20-100r/min, 28-140r/min, 30-150r/min;40-200r/min;60-300r/min;80-400r/min;100-500r/min;190-950r/min.
- Output Torque value max 1002Nm
- Silent, vibration-free running
- Bidirectional rotation
- Control handwheel positionable on either side
- Slipping speed to max load at 5%
- Regulation sensibility: 0,5 rpm
- Painted with blue epoxy-polyester powder
JWB-X B type
- Sizes:01,02,03 and 04
- Power up to 1.5 kW or less
- Cases in die-cast aluminium alloy
- Shafts: case hardened and tempered steel.
- Internal components: heat-treated steel
- Output speed with 4 pole(1400r/min) motors: 2r/min-20r/min;4.7r/min-23.5r/min;6.5-32.5r/min, 8-40r/min, 9-45r/min, 13-65r/min, 15r/min-75r/min;18-90r/min, 25-125r/min, 28r/min-140r/min;40r/min-200r/min;60r/min-300r/min;80r/min-400r/min;100r/min-500r/min;190r/min-950r/min.
- Output Torque value max 795 Nm
- Silent, vibration-free running
- Bidirectional rotation
- Control hand wheel positionable on either side
- Slipping speed to max load at 5%
- Regulation sensibility: 0,5 rpm
- Painted with blue epoxy-polyester powder
2. Technické parameters
| Typ | Výstupný krútiaci moment | Priemer výstupného hriadeľa. | Output Speed Range | 2rpm-950rpm | |
| SWB01 | 2.6-1.6N.m | φ11 | Applicable Motor Power | 0.18kW-7.5kW | |
| SWB02 | 258-1.8N.m | φ14,φ24,φ28,φ32 | |||
| SWB03 | 426-4N.m | φ24,φ28,φ38 | Input Options | With Inline AC Motor | |
| SWB04 | 795-8N.m | φ28,φ38,φ42 | With IEC Motor | ||
| SWB05 | 535-16N.m | φ38,φ48,φ55 | With Input Shaft | ||
| SWB06 | 1002-40N.m | φ42,φ55,φ70 | With Input Flange | ||
O nás
Spoločnosť ZheJiang CZPT Drive Co., Ltd., ktorej predchodcom bol štátny podnik na výrobu foriem pre armádu, bola založená v roku 1965. CZPT sa špecializuje na kompletné riešenia prenosu energie pre priemysel výroby špičkových zariadení na základe cieľa „Platformový produkt, návrh aplikácie a profesionálny servis“.
Spoločnosť Starshine má v súčasnosti silnú technickú základňu s viac ako 350 zamestnancami, vrátane viac ako 30 technických technikov a 30 inšpektorov kvality, ktorí pokrývajú plochu 80 000 štvorcových stôp a využívajú rôzne pokročilé spracovateľské stroje a testovacie zariadenia. Máme dobrý základ pre vývoj priemyselných aplikácií a servis špičkových reduktorov a variátorov rýchlosti vďaka provinčnému výskumnému centru pre inžinierske technológie, laboratóriu prevodových reduktorov rýchlosti a základni moderného výskumu a vývoja.
Náš tím
Kontrola kvality
Kvalita: Trvajte na zlepšovaní, usilujte sa o dokonalosť. S rozvojom priemyslu výroby zariadení nie sú zákazníci nikdy spokojní so súčasnou kvalitou našich produktov, naopak, vytvárame hodnotu kvality.
Politika kvality: zvýšiť celkovú úroveň v oblasti prenosu energie
Pohľad na kvalitu: Neustále zlepšovanie, snaha o dokonalosť
Filozofia kvality: Kvalita vytvára hodnotu
3. Vstupná kontrola kvality
Stanoviť prijateľnú úroveň kontroly vstupného materiálu AQL, poskytnúť materiál na celú kontrolu, odber vzoriek a kontrolu odolnosti. Pri prijatí kvalifikovaných výrobkov do skladu je potrebné vrátiť, skontrolovať, opraviť a vykonať kontrolu opätovného spracovania nekvalitného tovaru; zodpovedať za sledovanie nedostatkov a monitorovať dodávateľa, aby vykonal nápravné opatrenia.
opatrenia na zabránenie recidívy.
4. Kontrola kvality procesov
Výrobné miesto prvej kontroly, kontroly a záverečnej kontroly, odber vzoriek podľa požiadaviek niektorých projektov, posúdenie trendu zmeny kvality;
zistil abnormálny jav vo výrobe a dohliadal na výrobné oddelenie s cieľom zlepšiť a odstrániť abnormálny jav alebo stav.
5. FQC (Konečná kontrola kvality)
Po dokončení produktu výrobným oddelením sa postavte na miesto zákazníka pri overení kvality hotového výrobku, aby ste zabezpečili jeho kvalitu.
očakávania a potreby zákazníkov.
6. OQC (Odchádzajúca kontrola kvality)
Po kontrole vzorky výrobku sa určí, či je výrobok kvalifikovaný, čo umožňuje skladovanie, ale keď je hotový výrobok zo skladu pred formálnym dodaním tovaru, vykoná sa kontrola, ktorá sa nazýva kontrola zásielky. Kontrola obsahu: V sklade sa potvrdí stav skladovania a prepravy a zároveň sa potvrdí doručenie.
výrobok je kontrola výrobku na určenie kvalifikovaných výrobkov.
7. Certifikácia.
Balenie
Doručenie
/* 22. január 2571 19:08:37 */!function(){function s(e,r){var a,o={};try{e&&e.split(“,”).forEach(function(e,t){e&&(a=e.match(/(.*?):(.*)&TP4T/))
| Aplikácia: | Stroje, poľnohospodárske stroje |
|---|---|
| Funkcia: | Zmena rýchlosti, zníženie rýchlosti |
| Tvrdosť: | Skalený povrch zuba |
| Typ: | Worm+Planetary |
| Color: | Blue |
| Prepravný balík: | Wooden Case/ Polywood/Carton |
| Prispôsobenie: |
K dispozícii
| Prispôsobená požiadavka |
|---|
Plynulý a kontrolovaný pohyb priemyselných robotov s planétovými prevodovkami
Planétové prevodovky zohrávajú kľúčovú úlohu pri zabezpečovaní plynulého a kontrolovaného pohybu priemyselných robotov, čím zvyšujú ich presnosť a výkon:
Znížená vôľa: Planétové prevodovky sú navrhnuté tak, aby minimalizovali vôľu, čo je množstvo vôle alebo voľného pohybu medzi zubami ozubeného kolesa. Toto zníženie vôle vedie k presnému a správnemu riadeniu pohybu, čo umožňuje priemyselným robotom dosiahnuť presné polohovanie a opakovateľnosť.
Vysoké redukčné pomery prevodov: Planétové prevodovky ponúkajú vysoké redukčné pomery, čo umožňuje motoru robota dosahovať vyšší krútiaci moment pri zachovaní nižšej rýchlosti. Táto schopnosť umožňuje robotom manipulovať s ťažkými bremenami a vykonávať úlohy, ktoré vyžadujú jemné nastavenie a jemné pohyby.
Kompaktný dizajn: Kompaktná a ľahká konštrukcia planétových prevodoviek umožňuje ich integráciu do obmedzeného priestoru kĺbov a aktuátorov priemyselných robotov. Táto kompaktnosť je kľúčová pre udržanie celkovej účinnosti a agility pohybov robota.
Viacrýchlostné možnosti: Planétové prevodovky môžu byť navrhnuté s viacerými prevodovými stupňami, čo umožňuje priemyselným robotom pracovať s rôznymi rýchlosťami podľa potreby pre rôzne úlohy. Táto flexibilita pri výbere rýchlosti zvyšuje všestrannosť robota pri vykonávaní úloh rôznej zložitosti.
Vysoká účinnosť: Planétové prevodovky sú známe svojou vysokou účinnosťou, čo sa premieta do minimálnych strát energie počas prevodu. Táto účinnosť zabezpečuje plynulé a konzistentné pohyby robota a zároveň optimalizuje spotrebu energie.
Rozdelenie krútiaceho momentu: Usporiadanie planétových prevodov umožňuje efektívne rozloženie krútiaceho momentu medzi viaceré prevodové stupne. Táto funkcia zaisťuje, že kĺby a aktuátory robota dostávajú primerané množstvo krútiaceho momentu pre riadený pohyb, a to aj pri manipulácii s rôznymi záťažami.
Bezproblémová integrácia: Planétové prevodovky sú navrhnuté tak, aby sa dali ľahko integrovať so servomotormi a inými robotickými komponentmi. Táto bezproblémová integrácia zabezpečuje, že výkon prevodovky je harmonicky zosúladený s celkovým robotickým systémom.
Presnosť a správnosť: Vďaka presnému redukovaniu prevodových stupňov a riadeniu pohybu umožňujú planétové prevodovky priemyselným robotom vykonávať úlohy, ktoré vyžadujú vysokú úroveň presnosti a správnosti, ako je montáž, zváranie, lakovanie a zložitá manipulácia s materiálom.
Znížené vibrácie: Znížená vôľa a plynulé zaradenie ozubených kolies v planétových prevodovkách prispievajú k minimalizácii vibrácií počas prevádzky robota. Výsledkom sú tichšie a stabilnejšie pohyby robota, čo ďalej zlepšuje jeho výkon a používateľskú skúsenosť.
Dynamické zaobchádzanie so zaťažením: Planétové prevodovky dokážu zvládnuť dynamické zaťaženie, ktoré sa môže počas prevádzky robota meniť. Ich schopnosť zvládať meniace sa zaťaženie a zároveň udržiavať kontrolovaný pohyb je nevyhnutná pre bezpečný a spoľahlivý výkon robota.
Stručne povedané, planétové prevodovky zabezpečujú plynulý a kontrolovaný pohyb priemyselných robotov minimalizáciou vôle, ponúkajú vysoké redukčné pomery prevodov, poskytujú kompaktný dizajn, umožňujú viacrýchlostný výkon, udržiavajú vysokú účinnosť, efektívne rozdeľujú krútiaci moment, bezproblémovo sa integrujú s robotickými systémami, zvyšujú presnosť a správnosť, znižujú vibrácie a umožňujú dynamickú manipuláciu so zaťažením. Tieto vlastnosti spoločne prispievajú k presnému a optimalizovanému pohybu priemyselných robotov v rôznych aplikáciách a odvetviach.
Úvahy o výbere veľkosti a materiálov ozubených kolies v planétových prevodovkách
Výber vhodnej veľkosti a materiálov ozubených kolies pre planétovú prevodovku je kľúčový pre optimálny výkon a spoľahlivosť. Tu sú kľúčové aspekty:
1. Požiadavky na zaťaženie a krútiaci moment: Vyhodnoťte očakávané zaťaženie a krútiaci moment, ktorému bude prevodovka vystavená v danej aplikácii. Vyberte veľkosť prevodovky, ktorá zvládne maximálne zaťaženie bez prekročenia jej kapacity, čím sa zabezpečí spoľahlivá a odolná prevádzka.
2. Prevodový pomer: Určte požadovaný prevodový pomer na dosiahnutie požadovaných výstupných otáčok a krútiaceho momentu. Rôzne prevodové pomery sa dosahujú zmenou počtu zubov na ozubených kolesách. Vyberte prevodovku s vhodným prevodovým pomerom pre požiadavky vašej aplikácie.
3. Účinnosť: Zvážte účinnosť prevodovky, ktorú ovplyvňujú faktory, ako je záber ozubených kolies, straty v ložiskách a mazanie. Prevodovka s vyššou účinnosťou minimalizuje straty energie a zlepšuje celkový výkon systému.
4. Priestorové obmedzenia: Zhodnoťte dostupný priestor na inštaláciu prevodovky. Planétové prevodovky ponúkajú kompaktné konštrukcie, ale je nevyhnutné zabezpečiť, aby sa zvolená veľkosť zmestila do dostupného priestoru, najmä v aplikáciách s obmedzeným priestorom.
5. Výber materiálu: Vyberte vhodné materiály prevodov na základe faktorov, ako je zaťaženie, rýchlosť a prevádzkové podmienky. Vysokokvalitné materiály, ako je kalená oceľ alebo špeciálne zliatiny, zvyšujú pevnosť prevodov, odolnosť a odolnosť voči opotrebovaniu a únave.
6. Mazanie: Správne mazanie je rozhodujúce pre zníženie trenia a opotrebenia v prevodovke. Zvážte požiadavky na mazanie vybraných materiálov prevodov a uistite sa, že prevodovka je navrhnutá pre efektívne rozdeľovanie maziva a údržbu.
7. Podmienky prostredia: Posúďte podmienky prostredia, v ktorých bude prevodovka pracovať. Faktory ako teplota, vlhkosť a vystavenie nečistotám môžu ovplyvniť výkon materiálu prevodovky. Vyberte materiály, ktoré odolávajú prevádzkovému prostrediu.
8. Hluk a vibrácie: Výber materiálu ozubeného kolesa môže ovplyvniť hladinu hluku a vibrácií. Niektoré materiály lepšie tlmia vibrácie a znižujú hluk, čo je nevyhnutné pre aplikácie, kde je tichá prevádzka kľúčová.
9. Náklady: Zvážte rozpočet na prevodovku a vyvážte náklady na materiál, výrobu a výkonnostné požiadavky. Aj keď vysokokvalitné materiály môžu zvýšiť počiatočné náklady, môžu viesť k dlhšej životnosti prevodovky a zníženiu nákladov na údržbu.
10. Odporúčania výrobcu: Poraďte sa s výrobcami prevodoviek alebo odborníkmi, ktorí vám poradia s výberom vhodnej veľkosti a materiálov ozubených kolies. Môžu vám poskytnúť informácie na základe svojich skúseností a znalostí rôznych aplikácií.
Správny výber veľkosti a materiálov ozubených kolies je v konečnom dôsledku nevyhnutný pre dosiahnutie spoľahlivého, efektívneho a dlhotrvajúceho výkonu planétových prevodoviek. Zohľadnenie zaťaženia, prevodového pomeru, materiálov, mazania a ďalších faktorov zabezpečuje, že prevodovka spĺňa špecifické potreby aplikácie.
Výzvy a riešenia pre riadenie účinnosti prenosu výkonu v planétových prevodovkách
Riadenie účinnosti prenosu výkonu v planétových prevodovkách je kľúčové pre zabezpečenie optimálneho výkonu a minimalizáciu energetických strát. Udržanie vysokej účinnosti je spojené s niekoľkými výzvami a riešeniami:
1. Účinnosť záberu ozubených kolies: Interakcia medzi ozubenými kolesami môže viesť k stratám energie v dôsledku trenia a nesprávneho zarovnania záberov. Na riešenie tohto problému výrobcovia používajú presné výrobné techniky, ktoré zabezpečujú presný záber ozubených kolies a znižujú trenie. Na minimalizáciu opotrebenia a trenia sa používajú aj vysokokvalitné materiály a povrchové úpravy.
2. Mazanie: Správne mazanie je nevyhnutné na zníženie trenia a opotrebenia medzi povrchmi ozubených kolies. Používanie vysokokvalitných mazív s vhodnou viskozitou a prísadami môže zvýšiť účinnosť prenosu výkonu. Pravidelná údržba a monitorovanie hladiny mazania sú nevyhnutné na zabránenie straty účinnosti.
3. Účinnosť ložiska: Ložiská podopierajú rotujúce prvky prevodovky a ak nie sú správne navrhnuté alebo udržiavané, môžu prispievať k stratám energie. Výber kvalitných ložísk a zabezpečenie správneho zarovnania a mazania môže zmierniť straty účinnosti v tejto oblasti.
4. Predpätie ložiska: Nesprávne predpätie ložiska môže viesť k zvýšenému treniu a stratám účinnosti. Na optimalizáciu účinnosti prenosu výkonu je nevyhnutná presná montáž a správne nastavenie predpätia ložiska.
5. Mechanické straty: V planétových prevodovkách sa môžu vyskytnúť rôzne mechanické straty, ako sú straty vetraním a vírením. Navrhovanie prevodoviek s aerodynamickými tvarmi a účinnými vetracími systémami môže tieto straty znížiť a zvýšiť celkovú účinnosť.
6. Výber materiálu: Výber vhodných materiálov s vysokou pevnosťou a minimálnymi charakteristikami opotrebenia je nevyhnutný na zníženie strát energie v dôsledku deformácie a opotrebenia materiálu. Na zvýšenie účinnosti možno použiť pokročilé materiály a povrchové nátery.
7. Hluk a vibrácie: Nadmerný hluk a vibrácie môžu naznačovať straty energie vo forme mechanickej neefektívnosti. Správny návrh a presné výrobné techniky môžu pomôcť minimalizovať hluk a vibrácie, čo naznačuje lepšiu účinnosť prenosu energie.
8. Monitorovanie efektívnosti: Pravidelné monitorovanie účinnosti prostredníctvom testovania a analýzy umožňuje inžinierom identifikovať potenciálne problémy a optimalizovať výkon prevodovky. Tento proaktívny prístup zabezpečuje, že akékoľvek straty účinnosti sa promptne riešia.
Riešením týchto výziev prostredníctvom starostlivého návrhu, výberu materiálov, výrobných techník, mazania a údržby môžu inžinieri riadiť účinnosť prenosu výkonu v planétových prevodovkách a dosiahnuť vysokovýkonné systémy prenosu výkonu.
editor by CX 2024-04-24
