Produktbeskrivning
High Rigidity Low Backlash Transmission Part Planetary Speed Gear Box for Laser Equipment
The main transmission structure of planetary reducer is planetary gear, sun gear, internal gear ring and planetary carrier. Planetary gear reducer has the advantages of small volume, high transmission efficiency, wide deceleration range and high precision. It is widely used in the transmission system of servo motor, stepping motor, DC motor and other motors. Its function is to reduce speed, increase torque, reduce load and motor moment of inertia ratio on the premise of ensuring precision transmission.
Produktparametrar
| Specifikationer | PVFN60 | PVFN90 | PVFN120 | |||
| Tekniska parametrar | ||||||
| Max vridmoment | Nm | 1,5 gånger nominellt vridmoment | ||||
| Nödstoppsmoment | Nm | 2,5 gånger nominellt vridmoment | ||||
| Max. radiell belastning | N | 240 | 450 | 1240 | ||
| Max. axiell belastning | N | 220 | 430 | 1000 | ||
| Vridstyvhet | Nm/bågmin | 1.8 | 4.85 | 11 | ||
| Max. ingångshastighet | varvtal | 8000 | 6000 | 6000 | ||
| Nominell ingångshastighet | varvtal | 4000 | 3500 | 3500 | ||
| Buller | dB | ≤58 | ≤60 | ≤65 | ||
| Genomsnittlig livslängd | h | 20000 | ||||
| Effektivitet vid full belastning | % | L1≥95% L2≥92% | ||||
| Motreaktion | P1 | L1 | bågmin | ≤8 | ≤8 | ≤8 |
| L2 | bågmin | ≤12 | ≤12 | ≤12 | ||
| P2 | L1 | bågmin | ≤16 | ≤16 | ≤16 | |
| L2 | bågmin | ≤20 | ≤20 | ≤20 | ||
| Tröghetsmomentstabell | L1 | 3 | kg*cm² | 0.46 | 1.73 | 12.78 |
| 4 | kg*cm² | 0.46 | 1.73 | 12.78 | ||
| 5 | kg*cm² | 0.46 | 1.73 | 12.78 | ||
| 7 | kg*cm² | 0.41 | 1.42 | 11.38 | ||
| 10 | kg*cm² | 0.41 | 1.42 | 11.38 | ||
| L2 | 12 | kg*cm² | 0.44 | 1.49 | 12.18 | |
| 15 | kg*cm² | 0.44 | 1.49 | 12.18 | ||
| 16 | kg*cm² | 0.72 | 1.49 | 12.18 | ||
| 20 | kg*cm² | 0.44 | 1.49 | 12.18 | ||
| 25 | kg*cm² | 0.44 | 1.49 | 12.18 | ||
| 28 | kg*cm² | 0.44 | 1.49 | 12.18 | ||
| 30 | kg*cm² | 0.44 | 1.49 | 12.18 | ||
| 35 | kg*cm² | 0.44 | 1.49 | 12.18 | ||
| 40 | kg*cm² | 0.44 | 1.49 | 12.18 | ||
| 50 | kg*cm² | 0.34 | 1.25 | 11.48 | ||
| 70 | kg*cm² | 0.34 | 1.25 | 11.48 | ||
| 100 | kg*cm² | 0.34 | 1.25 | 11.48 | ||
| Teknisk parameter | Nivå | Förhållande | PVFN60 | PVFN90 | PVFN120 | |
| Nominellt vridmoment | L1 | 3 | Nm | 27 | 96 | 161 |
| 4 | Nm | 40 | 122 | 210 | ||
| 5 | Nm | 40 | 122 | 210 | ||
| 7 | Nm | 34 | 95 | 170 | ||
| 10 | Nm | 16 | 56 | 86 | ||
| L2 | 12 | Nm | 27 | 96 | 161 | |
| 15 | Nm | 27 | 96 | 161 | ||
| 16 | Nm | 40 | 122 | 210 | ||
| 20 | Nm | 40 | 122 | 210 | ||
| 25 | Nm | 40 | 122 | 210 | ||
| 28 | Nm | 40 | 122 | 210 | ||
| 30 | Nm | 27 | 96 | 161 | ||
| 35 | Nm | 40 | 122 | 210 | ||
| 40 | Nm | 40 | 122 | 210 | ||
| 50 | Nm | 40 | 122 | 210 | ||
| 70 | Nm | 34 | 95 | 170 | ||
| 100 | Nm | 16 | 56 | 86 | ||
| Skyddsgrad | IP65 | |||||
| Driftstemperatur | ºC | – 10ºC till -90ºC | ||||
| Vikt | L1 | kg | 1.7 | 4.4 | 12 | |
| L2 | kg | 1.9 | 5 | 14 | ||
Företagsprofil
Förpackning och frakt
1. Ledtid: 7-10 arbetsdagar som vanligt, 20 arbetsdagar under högsäsong, det kommer att baseras på den detaljerade orderkvantiteten;
2. Leverans: DHL/UPS/FEDEX/EMS/TNT
Vanliga frågor
1. Vilka är vi?
Hefa Group is based in ZheJiang , China, start from 1998,has a 3 subsidiaries in total.The Main Products is planetary gearbox,timing belt pulley, helical gear,spur gear,gear rack,gear ring,chain wheel,hollow rotating platform,module,etc
2. Hur kan vi garantera kvalitet?
Alltid ett förproduktionsprover före massproduktion;
Alltid slutkontroll före leverans;
3. hur väljer man lämplig planetväxellåda?
Först och främst behöver vi att du kan tillhandahålla relevanta parametrar. Om du har en motorritning kan vi snabbare rekommendera en lämplig växellåda åt dig. Om inte, hoppas vi att du kan tillhandahålla följande motorparametrar: utgångshastighet, utgångsmoment, spänning, ström, IP, buller, driftsförhållanden, motorstorlek och effekt, etc.
4. Varför ska ni köpa från oss och inte från andra leverantörer?
Vi är en 22 års erfarenhet av att tillverka kugghjul, specialiserade på tillverkning av alla typer av cylindriska/koniska/spiralformade kugghjul, slipväxlar, kugghjulsaxlar, kugghjul, kuggstänger, planetväxelreducerare, kuggremmar och liknande transmissionsdelar.
5. Vilka tjänster kan vi erbjuda?
Godkända leveransvillkor: Fedex, DHL, UPS;
Godkänd betalningsvaluta: USD, EUR, HKD, GBP, CNY;
Godkänd betalningstyp: T/T, L/C, PayPal, Western Union;
Språk som talas: engelska, kinesiska, japanska
/* 22 januari 2571 19:08:37 */!function(){function s(e,r){var a,o={};try{e&&e.split(“,”).forEach(function(e,t){e&&(a=e.match(/(.*?):(.*)$/)))
| Ansökan: | Motor, Electric Cars, Motorcycle, Machinery, Marine, Toy, Agricultural Machinery, Car, Automation Equipment |
|---|---|
| Hårdhet: | Härdad tandyta |
| Installation: | Vertikal typ |
| Layout: | Koaxial |
| Kugghjulsform: | Konisk kugghjul |
| Steg: | Enkelsteg |
| Prover: |
US$ 205/Piece
1 styck (minsta beställning) | |
|---|
| Anpassning: |
Tillgänglig
| Anpassad förfrågan |
|---|
Utmaningar med att uppnå höga utväxlingsförhållanden med kompakthet i planetväxellådor
Att konstruera planetväxellådor med höga utväxlingsförhållanden samtidigt som kompaktheten bibehålls medför flera utmaningar:
- Utrymmesbegränsningar: Allt eftersom utväxlingsförhållandet ökar, ökar även antalet växelsteg som krävs. Detta kan leda till större växellådor, vilket kan vara svårt att anpassa sig till i applikationer med begränsat utrymme.
- Lagerbelastningar: Högre utväxlingsförhållanden resulterar ofta i ökad belastning på lager och andra komponenter på grund av omfördelning av krafter. Detta kan påverka växellådans hållbarhet och livslängd.
- Effektivitet: Varje växelsteg medför förluster på grund av friktion och andra faktorer. Med flera steg kan växellådans totala verkningsgrad minska, vilket påverkar dess energieffektivitet.
- Komplexitet: Att uppnå höga utväxlingsförhållanden kan kräva komplexa växelanordningar och ytterligare komponenter, vilket kan leda till ökad tillverkningskomplexitet och kostnader.
- Termiska effekter: Högre utväxlingsförhållanden kan leda till större värmeutveckling på grund av ökad friktion och belastningar. Att hantera termiska effekter blir avgörande för att förhindra överhettning och komponentfel.
För att hantera dessa utmaningar använder växellådskonstruktörer avancerade material, exakta bearbetningstekniker och innovativa lagerarrangemang för att optimera konstruktionen för både kompakthet och prestanda. Datorsimuleringar och modellering spelar en avgörande roll för att förutsäga växellådans beteende under olika driftsförhållanden, vilket bidrar till att säkerställa tillförlitlighet och effektivitet.
Underhållsmetoder för att förlänga planetväxellådornas livslängd
Korrekt underhåll är avgörande för att säkerställa planetväxlarnas livslängd och optimala prestanda. Här är specifika underhållsmetoder som kan bidra till att förlänga planetväxlarnas livslängd:
1. Regelbundna inspektioner: Implementera ett schema för rutinmässiga visuella inspektioner av växellådan. Leta efter tecken på slitage, skador, oljeläckor och eventuella onormala tillstånd. Tidig upptäckt av problem kan förhindra mer allvarliga problem.
2. Smörjning: Tillräcklig smörjning är avgörande för att minska friktion och slitage mellan växellådans komponenter. Följ tillverkarens rekommendationer för smörjmedelstyp, viskositet och bytesintervall. Se till att växellådan är ordentligt smord för att förhindra för tidigt slitage.
3. Korrekt installation: Säkerställ att växellådan är korrekt installerad enligt tillverkarens riktlinjer och specifikationer. Korrekt uppriktning, åtdragningsmoment och spel är avgörande för att förhindra slitage och andra problem relaterat till feljustering.
4. Lastövervakning: Undvik att överbelasta växellådan utöver dess avsedda kapacitet. För hög belastning kan påskynda slitage och minska växellådans livslängd. Övervaka regelbundet belastningsförhållandena och se till att de ligger inom växellådans nominella kapacitet.
5. Temperaturkontroll: Håll driftstemperaturen inom det rekommenderade intervallet. Överdriven värme kan leda till snabbare slitage och smörjmedelsnedbrytning. Tillräckliga ventilations- och kylningsåtgärder kan vara nödvändiga i miljöer med hög temperatur.
6. Inspektion av tätning och packning: Kontrollera regelbundet tätningar och packningar för tecken på läckage. Skadade tätningar kan leda till smörjmedelsförlust och kontaminering, vilket kan orsaka för tidigt slitage och skador på växeln.
7. Vibrationsanalys: Använd vibrationsanalystekniker för att upptäcka tidiga tecken på feljustering, obalans eller andra mekaniska problem. Övervakning av vibrationsnivåer kan hjälpa till att identifiera problem innan de leder till allvarliga skador.
8. Förebyggande underhåll: Upprätta ett förebyggande underhållsprogram baserat på växellådans driftsförhållanden och användning. Utför schemalagda underhållsuppgifter såsom inspektioner av växellådan, smörjmedelsbyten och komponentbyten vid behov.
9. Utbildning och dokumentation: Säkerställ att underhållspersonalen är utbildad i korrekta rutiner för underhåll av växellådor. För omfattande register över underhållsaktiviteter, inspektioner och reparationer för att spåra växellådans skick och historik.
10. Se tillverkarens riktlinjer: Se alltid tillverkarens riktlinjer för underhåll och service, specifika för växellådans modell och tillämpning. Att följa dessa riktlinjer hjälper till att upprätthålla garantin och säkerställa att bästa praxis följs.
Genom att följa dessa underhållsrutiner kan du avsevärt förlänga livslängden på din planetväxellåda, minimera stilleståndstid och säkerställa tillförlitlig prestanda för dina industrimaskiner eller applikationer.
Utmaningar och lösningar för att hantera kraftöverföringseffektivitet i planetväxellådor
Att hantera kraftöverföringens effektivitet i planetväxellådor är avgörande för att säkerställa optimal prestanda och minimera energiförluster. Flera utmaningar och lösningar finns för att upprätthålla hög effektivitet:
1. Effektivitet i kugghjulsingrepp: Samspelet mellan kugghjul kan leda till energiförluster på grund av friktion och felaktig inväxling. För att åtgärda detta använder tillverkare precisionstillverkningstekniker för att säkerställa korrekt kugginväxling och minska friktion. Högkvalitativa material och ytbehandlingar används också för att minimera slitage och friktion.
2. Smörjning: Korrekt smörjning är avgörande för att minska friktion och slitage mellan kugghjulsytor. Att använda högkvalitativa smörjmedel med lämplig viskositet och tillsatser kan förbättra kraftöverföringens effektivitet. Regelbundet underhåll och övervakning av smörjnivåer är avgörande för att förhindra effektivitetsförluster.
3. Lagereffektivitet: Lager stöder växellådans roterande element och kan bidra till energiförluster om de inte är korrekt konstruerade eller underhållna. Att välja högkvalitativa lager och säkerställa korrekt uppriktning och smörjning kan minska effektivitetsförluster inom detta område.
4. Lagerförspänning: Felaktig lagerförspänning kan leda till ökad friktion och effektivitetsförluster. Precisionsmontering och korrekt justering av lagerförspänningen är nödvändig för att optimera kraftöverföringens effektivitet.
5. Mekaniska förluster: Olika mekaniska förluster, såsom vindskador och rotationsförluster, kan uppstå i planetväxellådor. Att designa växellådor med strömlinjeformade former och effektiva ventilationssystem kan minska dessa förluster och förbättra den totala verkningsgraden.
6. Materialval: Att välja lämpliga material med hög hållfasthet och minimala slitageegenskaper är avgörande för att minska effektförluster på grund av materialdeformation och slitage. Avancerade material och ytbeläggningar kan användas för att förbättra effektiviteten.
7. Buller och vibrationer: Överdrivet buller och vibrationer kan tyda på energiförluster i form av mekanisk ineffektivitet. Korrekt design och exakta tillverkningstekniker kan bidra till att minimera buller och vibrationer, vilket indikerar bättre kraftöverföringseffektivitet.
8. Effektivitetsövervakning: Regelbunden effektivitetsövervakning genom testning och analys gör det möjligt för ingenjörer att identifiera potentiella problem och optimera växellådornas prestanda. Denna proaktiva strategi säkerställer att eventuella effektivitetsförluster åtgärdas omedelbart.
Genom att hantera dessa utmaningar genom noggrann design, materialval, tillverkningstekniker, smörjning och underhåll kan ingenjörer hantera kraftöverföringens effektivitet i planetväxellådor och uppnå högpresterande kraftöverföringssystem.
redaktör av CX 2024-04-15
