Ürün Açıklaması
Ürün Açıklaması
Ürün Parametreleri
| Parametreler | Birim | Seviye | İndirgeme Oranı | Flanş Boyutu Spesifikasyonu | ||||||
| 047 | 064 | 090 | 110 | 142 | 200 | 255 | ||||
| Nominal Çıkış Torku T2n | Nm | 1 | 4 | 19 | 50 | 140 | 290 | 542 | 1050 | 1700 |
| 5 | 22 | 60 | 160 | 330 | 650 | 1200 | 2000 | |||
| 6 | 20 | 55 | 140 | 300 | 550 | 1100 | 1800 | |||
| 7 | 19 | 50 | 140 | 300 | 550 | 1100 | 1800 | |||
| 8 | 17 | 45 | 120 | 260 | 500 | 1000 | 1600 | |||
| 10 | 14 | 40 | 100 | 230 | 450 | 900 | 1500 | |||
| 2 | 16 | 22 | 60 | 160 | 330 | 650 | 1200 | 2000 | ||
| 20 | 22 | 60 | 160 | 330 | 650 | 1200 | 2000 | |||
| 25 | 22 | 60 | 160 | 330 | 650 | 1200 | 2000 | |||
| 28 | 19 | 50 | 140 | 300 | 550 | 1100 | 1800 | |||
| 35 | 22 | 60 | 160 | 330 | 650 | 1200 | 2000 | |||
| 40 | 22 | 60 | 160 | 330 | 650 | 1200 | 2000 | |||
| 50 | 22 | 60 | 160 | 330 | 650 | 1200 | 2000 | |||
| 70 | 19 | 50 | 140 | 300 | 550 | 1100 | 1800 | |||
| 100 | 14 | 40 | 100 | 230 | 450 | 900 | 1500 | |||
| 3 | 160 | 22 | 60 | 160 | 330 | 650 | 1200 | 2000 | ||
| 200 | 22 | 60 | 160 | 330 | 650 | 1200 | 2000 | |||
| 250 | 22 | 60 | 160 | 330 | 650 | 1200 | 2000 | |||
| 280 | 19 | 50 | 140 | 300 | 550 | 1100 | 1800 | |||
| 350 | 22 | 60 | 160 | 330 | 650 | 1200 | 2000 | |||
| 400 | 22 | 60 | 160 | 330 | 650 | 1200 | 2000 | |||
| 500 | 22 | 60 | 160 | 330 | 650 | 1200 | 2000 | |||
| 700 | 19 | 50 | 140 | 300 | 550 | 1100 | 1800 | |||
| 1000 | 14 | 40 | 100 | 230 | 450 | 900 | 1500 | |||
| Maksimum çıkış torku T2b | Nm | 1,2,3 | 3~1000 | Nominal Çıkış Torkunun 3 Katı | ||||||
| Nominal giriş hızı N1n | devir | 1,2,3 | 3~1000 | 5000 | 5000 | 3000 | 3000 | 3000 | 3000 | 2000 |
| Maksimum giriş hızı N1b | devir | 1,2,3 | 3~1000 | 10000 | 10000 | 6000 | 6000 | 6000 | 6000 | 4000 |
| Ultra Hassas Geri Tepme PS | ark dakika | 1 | 3~10 | ≤1 | ≤1 | ≤1 | ≤1 | ≤1 | ≤1 | ≤1 |
| ark dakika | 2 | 12~100 | ≤2 | ≤2 | ≤2 | ≤2 | ≤2 | ≤2 | ≤2 | |
| ark dakika | 3 | 120~1000 | ≤5 | ≤5 | ≤5 | ≤5 | ≤5 | ≤5 | ≤5 | |
| Yüksek hassasiyetli geri tepme P0 | ark dakika | 1 | 3~10 | ≤2 | ≤2 | ≤2 | ≤2 | ≤2 | ≤2 | ≤2 |
| ark dakika | 2 | 12~100 | ≤3 | ≤3 | ≤3 | ≤3 | ≤3 | ≤3 | ≤3 | |
| ark dakika | 3 | 120~1000 | ≤7 | ≤7 | ≤7 | ≤7 | ≤7 | ≤7 | ≤7 | |
| Hassas geri tepme P1 | ark dakika | 1 | 3~10 | ≤3 | ≤3 | ≤3 | ≤3 | ≤3 | ≤3 | ≤3 |
| ark dakika | 2 | 12~100 | ≤5 | ≤5 | ≤5 | ≤5 | ≤5 | ≤5 | ≤5 | |
| ark dakika | 3 | 12~1000 | ≤9 | ≤9 | ≤9 | ≤9 | ≤9 | ≤9 | ≤9 | |
| Standart geri tepme P2 | ark dakika | 1 | 3~10 | ≤5 | ≤5 | ≤5 | ≤5 | ≤5 | ≤5 | ≤5 |
| ark dakika | 2 | 12~100 | ≤7 | ≤7 | ≤7 | ≤7 | ≤7 | ≤7 | ≤7 | |
| ark dakika | 3 | 120~1000 | ≤11 | ≤11 | ≤11 | ≤11 | ≤11 | ≤11 | ≤11 | |
| Burulma rijitliği | Nm/arcmin | 1,2,3 | 3~1000 | 3 | 4.5 | 14 | 25 | 50 | 145 | 225 |
| İzin verilen radyal kuvvet F2rb2 | N | 1,2,3 | 3~1000 | 780 | 1550 | 3250 | 6700 | 9400 | 14500 | 30000 |
| İzin verilen eksenel kuvvet F2ab2 | N | 1,2,3 | 3~1000 | 390 | 770 | 1630 | 3350 | 4700 | 7250 | 14000 |
| Eylemsizlik momenti J1 | kg.cm2 | 1 | 3~10 | 0.05 | 0.2 | 1.2 | 2 | 7.2 | 25 | 65 |
| 2 | 12~100 | 0.03 | 0.08 | 0.18 | 0.7 | 1.7 | 7.9 | 14 | ||
| 3 | 120~1000 | 0.03 | 0.03 | 0.01 | 0.04 | 0.09 | 0.21 | 0.82 | ||
| hizmet ömrü | saat | 1,2,3 | 3~1000 | 20000 | ||||||
| Verimlilik η | % | 1 | 3~10 | 97% | ||||||
| 2 | 12~100 | 94% | ||||||||
| 3 | 120~1000 | 91% | ||||||||
| Gürültü seviyesi | dB | 1,2,3 | 3~1000 | ≤56 | ≤58 | ≤60 | ≤63 | ≤65 | ≤67 | ≤70 |
| Çalışma Sıcaklığı | °C | 1,2,3 | 3~1000 | -10~+90 | ||||||
| Koruma sınıfı | IP | 1,2,3 | 3~1000 | IP65 | ||||||
| ağırlıklar | kilogram | 1 | 3~10 | 0.6 | 1.3 | 3.9 | 8.7 | 16 | 31 | 48 |
| 2 | 12~100 | 0.8 | 1.8 | 4.6 | 10 | 20 | 39 | 62 | ||
| 3 | 120~1000 | 1.2 | 2.3 | 5.3 | 10.5 | 21 | 41 | 66 | ||
SSS
S: Şanzıman nasıl seçilir?
A: Öncelikle, uygulamanız için gereken tork ve hız gereksinimlerini belirleyin. Yük özelliklerini, çalışma ortamını ve çalışma döngüsünü göz önünde bulundurun. Ardından, sisteminizin özel ihtiyaçlarına göre planet, sonsuz dişli veya helisel gibi uygun dişli kutusu tipini seçin. Kurulumunuzdaki motor ve diğer mekanik bileşenlerle uyumluluğu sağlayın. Son olarak, bilinçli bir seçim yapmak için verimlilik, boşluk ve boyut gibi faktörleri göz önünde bulundurun.
S: Hangi tip motor, şanzımanla eşleştirilebilir?
A: Dişli kutuları, servo motorlar, step motorlar ve fırçalı veya fırçasız DC motorlar dahil olmak üzere çeşitli motor tipleriyle eşleştirilebilir. Seçim, hız, tork ve hassasiyet gibi özel uygulama gereksinimlerine bağlıdır. Sorunsuz entegrasyon için dişli kutusu ve motor özelliklerinin uyumlu olduğundan emin olun.
S: Şanzımanın bakıma ihtiyacı var mıdır ve bakımı nasıl yapılır?
A: Şanzımanlar genellikle minimum bakım gerektirir. Aşınma belirtilerini düzenli olarak kontrol edin, üreticinin tavsiyelerine göre yağlayın ve yağlayıcıları belirtilen aralıklarla değiştirin. Rutin kontroller yapmak, sorunları erken tespit etmeye ve şanzımanın ömrünü uzatmaya yardımcı olabilir.
S: Bir şanzımanın ömrü ne kadardır?
A: Bir şanzımanın ömrü, yük koşulları, çalışma ortamı ve bakım uygulamaları gibi faktörlere bağlıdır. İyi bakımlı bir şanzıman birkaç yıl dayanabilir. Daha uzun bir çalışma ömrü sağlamak için durumunu düzenli olarak izleyin ve herhangi bir sorunu derhal giderin.
S: Bir şanzımanın ulaşabileceği en düşük hız nedir?
A: Şanzımanlar, tasarımlarına ve dişli oranlarına bağlı olarak çok düşük hızlara ulaşabilirler. Bazı şanzımanlar özellikle düşük hız uygulamaları için tasarlanmıştır ve seçim, sisteminizin özel hız gereksinimleriyle uyumlu olmalıdır.
S: Bir şanzımanın maksimum küçültme oranı nedir?
A: Bir şanzımanın maksimum küçültme oranı, tasarımına ve konfigürasyonuna bağlıdır. Şanzımanlar çeşitli küçültme oranlarına ulaşabilir ve uygulamanızın tork ve hız gereksinimlerini karşılayan birini seçmek önemlidir. Mevcut küçültme oranları hakkında ayrıntılı bilgi için şanzıman özelliklerine bakın veya üreticiyle iletişime geçin.
/* 10 Mart 2571 17:59:20 */!function(){function s(e,r){var a,o={};try{e&&e.split(“,).forEach(function(e,t){e&&(a=e.match(/(.*?):(.*)$/))&&1
| Başvuru: | Motor, Elektrikli Arabalar, Makineler, Tarım Makineleri, Şanzıman |
|---|---|
| Sertlik: | Sertleştirilmiş Diş Yüzeyi |
| Kurulum: | Dikey Tip |
| Özelleştirme: |
Mevcut
| Özelleştirilmiş Talep |
|---|
.shipping-cost-tm .tm-status-off{background: none;padding:0;color: #1470cc}
| Nakliye Ücreti:
Birim başına tahmini nakliye ücreti. |
Kargo ücreti ve tahmini teslim süresi hakkında bilgi. |
|---|
| Ödeme yöntemi: |
|
|---|---|
|
İlk Ödeme Tam Ödeme |
| Para birimi: | US$ |
|---|
| İade ve geri ödemeler: | Ürünleri teslim aldıktan sonraki 30 güne kadar iade talebinde bulunabilirsiniz. |
|---|
Planet dişli kutularına sahip endüstriyel robotlarda sorunsuz ve kontrollü hareket.
Planet dişli kutuları, endüstriyel robotlarda düzgün ve kontrollü hareketin sağlanmasında, hassasiyetlerinin ve performanslarının artırılmasında çok önemli bir rol oynar:
Azaltılmış Tepki: Planet dişli kutuları, dişliler arasındaki boşluk veya serbest hareket miktarı olan geri tepmeyi en aza indirecek şekilde tasarlanmıştır. Geri tepmedeki bu azalma, hassas ve doğru hareket kontrolü sağlayarak endüstriyel robotların hassas konumlandırma ve tekrarlanabilirlik elde etmesine olanak tanır.
Yüksek Dişli Azaltma Oranları: Planet dişli kutuları, yüksek dişli küçültme oranları sunarak robot motorunun daha düşük hızda daha yüksek tork üretmesine olanak tanır. Bu özellik, robotların ağır yükleri taşımasını ve ince ayarlamalar ile hassas hareketler gerektiren görevleri yerine getirmesini sağlar.
Kompakt Tasarım: Planet dişli kutularının kompakt ve hafif tasarımı, endüstriyel robot eklemlerinin ve aktüatörlerinin sınırlı alanına entegre edilmelerine olanak tanır. Bu kompaktlık, robotun hareketlerinin genel verimliliğini ve çevikliğini korumak için çok önemlidir.
Çoklu Hız Özellikleri: Planet dişli kutuları, endüstriyel robotların çeşitli görevler için ihtiyaç duyulan farklı hızlarda çalışmasına olanak tanıyan çoklu dişli kademeleriyle tasarlanabilir. Hız seçimindeki bu esneklik, robotun farklı karmaşıklıktaki görevleri yerine getirmedeki çok yönlülüğünü artırır.
Yüksek Verimlilik: Planet dişli kutuları, yüksek verimlilikleriyle bilinir; bu da dişli aktarımı sırasında minimum enerji kaybı anlamına gelir. Bu verimlilik, robotun hareketlerinin düzgün ve tutarlı olmasını sağlarken enerji tüketimini de optimize eder.
Tork Dağılımı: Planet dişli sisteminin düzeni, torkun birden fazla dişli kademesi arasında verimli bir şekilde dağıtılmasını sağlar. Bu özellik, robotun eklemlerinin ve aktüatörlerinin, değişen yükleri taşırken bile kontrollü hareket için uygun miktarda tork almasını garanti eder.
Sorunsuz Entegrasyon: Planet dişli kutuları, servo motorlar ve diğer robotik bileşenlerle kolayca entegre edilebilecek şekilde tasarlanmıştır. Bu kusursuz entegrasyon, dişli kutusunun performansının genel robotik sistemle uyumlu bir şekilde hizalanmasını sağlar.
Hassasiyet ve Doğruluk: Planet dişli kutuları, hassas dişli küçültme ve hareket kontrolü sağlayarak, endüstriyel robotların montaj, kaynak, boyama ve karmaşık malzeme taşıma gibi yüksek düzeyde hassasiyet ve doğruluk gerektiren görevleri yerine getirmesini mümkün kılar.
Titreşimler Azaltıldı: Planet dişli kutularındaki azaltılmış boşluk ve pürüzsüz dişli geçişi, robot çalışması sırasında titreşimlerin en aza indirilmesine katkıda bulunur. Bu da daha sessiz ve daha istikrarlı robot hareketleri sağlayarak performanslarını ve kullanıcı deneyimini daha da geliştirir.
Dinamik Yük Yönetimi: Planet dişli kutuları, robot çalışması sırasında değişebilen dinamik yükleri kaldırabilir. Değişken yükleri yönetirken kontrollü hareketi koruyabilme yetenekleri, güvenli ve güvenilir robot performansı için çok önemlidir.
Özetle, planet dişli kutuları, boşluğu en aza indirerek, yüksek dişli küçültme oranları sunarak, kompakt bir tasarım sağlayarak, çok hızlı çalışma imkanı vererek, yüksek verimliliği koruyarak, torku etkili bir şekilde dağıtarak, robotik sistemlerle sorunsuz bir şekilde entegre olarak, hassasiyet ve doğruluğu artırarak, titreşimleri azaltarak ve dinamik yük taşıma olanağı sağlayarak endüstriyel robotlarda düzgün ve kontrollü hareket sağlar. Bu özellikler, çeşitli uygulamalarda ve sektörlerde endüstriyel robotların hassas ve optimize edilmiş hareketine topluca katkıda bulunur.
Planet Dişli Kutusu Performansının Korunmasında Yağlama ve Soğutmanın Rolü
Planet dişli kutularının optimum performans ve uzun ömürlülüğünü sağlamada yağlama ve soğutma hayati öneme sahiptir. İşte bu faktörlerin nasıl kritik bir rol oynadığı:
Yağlama: Dişli çarklar ve şanzıman içindeki diğer hareketli parçalar arasındaki sürtünmeyi ve aşınmayı azaltmak için uygun yağlama hayati önem taşır. Metal-metal temasını önleyen ve ısı oluşumunu en aza indiren koruyucu bir tabaka oluşturur. Yağlayıcı ayrıca ısıyı ve kirleticileri dağıtmaya yardımcı olarak daha düzgün ve sessiz bir çalışma sağlar.
Doğru tipte yağlayıcı kullanmak ve uygun yağlama seviyesini korumak çok önemlidir. Zamanla, yağlayıcılar sıcaklık, yük ve çalışma koşulları gibi faktörler nedeniyle bozulabilir. Düzenli yağlayıcı analizi ve değişimi, şanzımanın optimum performansını korumaya yardımcı olur.
Soğutma: Planet dişli kutuları, sürtünme ve güç aktarımı nedeniyle çalışma sırasında önemli miktarda ısı üretebilir. Aşırı ısı, yağlayıcının bozulmasına, verimliliğin azalmasına ve erken aşınmaya yol açabilir. Soğutma fanları, kanatçıklar veya harici soğutma sistemleri gibi soğutma mekanizmaları, ısıyı dağıtmaya ve sabit bir çalışma sıcaklığını korumaya yardımcı olur.
Etkin soğutma, aşırı ısınmayı önler ve yağlama özelliklerinin tutarlı olmasını sağlayarak şanzıman bileşenlerinin ömrünü uzatır. Bu, özellikle yüksek hız veya yüksek tork gereksinimleri olan uygulamalarda önemlidir.
Genel olarak, aşırı aşınmayı önlemek, verimli güç aktarımını sağlamak ve planet dişli kutularının kullanım ömrünü uzatmak için uygun yağlama ve soğutma uygulamaları şarttır. Yağlama kalitesinin ve soğutma etkinliğinin düzenli bakımı ve izlenmesi, bu dişli kutularının sürekli performansını sağlamanın anahtarıdır.
Planet dişli kutuları için yüksek tork ve kompakt tasarım uygulamalarına örnekler
Planet dişli kutuları, yüksek tork çıkışı ve kompakt tasarımın şart olduğu uygulamalarda üstün performans gösterir. İşte bu özelliklerin çok önemli olduğu bazı senaryolar:
- Otomotiv Şanzımanları: Modern araçlarda, planet dişli kutuları, motor gücünü tekerleklere verimli bir şekilde iletmek için otomatik şanzımanlarda kullanılır. Planet dişli kutularının kompakt boyutu, bir aracın şanzıman gövdesinin sınırlı alanına entegre edilmesine olanak tanır.
- Robotik: Planet dişli kutuları, robotun genel boyutunu korurken hassas ve kontrollü hareket için gerekli torku sağlamak amacıyla kompaktlığın şart olduğu robot kollarında ve eklemlerinde kullanılır.
- Konveyör Sistemleri: Malzeme taşıma ve imalat gibi sektörlerdeki konveyör bantları, ağır yükleri hareket ettirmek için genellikle yüksek tork gerektirir. Planet dişli kutularının kompakt tasarımı, bunların konveyör sisteminin çerçevesine entegre edilmesine olanak tanır.
- Rüzgar Türbinleri: Rüzgar türbini uygulamaları, düşük rüzgar hızlarını enerji üretimi için yeterli dönme kuvvetine dönüştürmek amacıyla yüksek tork gerektirir. Planet dişli kutularının kompakt tasarımı, türbinin gövdesi içindeki alanı optimize etmeye yardımcı olur.
- İnşaat Makineleri: İnşaatta kullanılan ekskavatörler ve yükleyiciler gibi ağır ekipmanlar, makineye aşırı ağırlık eklemeden kazma ve kaldırma işlemleri için gerekli torku sağlamak üzere planet dişli kutularına güvenirler.
- Deniz Tahrik Sistemleri: Planet dişli kutuları, motordan pervane şaftına yüksek torku verimli bir şekilde ileterek deniz tahrik sistemlerinde çok önemli bir rol oynar. Kompakt tasarımı, özellikle geminin makine dairesinin sınırlı alanında büyük önem taşır.
Bu örnekler, hem yüksek tork çıkışının hem de kompakt boyutun hayati önem taşıdığı uygulamalarda planet dişli kutularının önemini vurgulamaktadır. Küçük bir alanda verimli tork dönüşümü sağlama yetenekleri, onları çok çeşitli endüstriler ve makineler için uygun hale getirmektedir.
editor by CX 2024-02-15
