Описание на продукта
Overview
Описание на продукта
Wide Selection of Gearbox Products
The gearbox usually adopts a general design scheme, but in special cases, the design scheme of the gearbox can be changed according to the demands of the user, and it can be modified into an industry-specific gearbox. In the design scheme of the gearbox, the parallel shaft, vertical shaft, general box, and various parts can be changed
Advantages
- Absorption of very high torques и axial forces
- No need for separate thrust housing & bearing.
- Easy alignment (screw directly fits into the vore of gear box)
- Easy to assemble & dismantle.
- Very heavy duty spherical roller thrust bearing is provided.
- Power saving. (you may save up to 20 % power.)
- Less requirement of space.
- For bigger sizes water cooling is provided
- No maintenance required except periodic oil level checking.
- Higher productivity
Features
- Twin Screw Extruder Gearboxes offer the dual shaft counter rotating. The range is available for various center distances
- The gearboxes are available with co-rotating and counter rotating variants
- To work under heavy loading force, the high level dissipation and oil lubrication system are provided. The axial roller type swivel thrust with the thrust bearing coupled in tandem way support the axial thrust
- High torque and high speed output rate
Processing Characteristics of Screw Shaft:
1.Suitable suggestion on material to ensure components performance and extend lifetime of products.
2.Professional technical team can provide surveying and mapping support.
3.All components are finished by CNC machine.
4.Sophisticated quality management system ensure superior quality.
Basic Info.
| Гаранция: 1 година | Weight (KG): 500 KG |
| Place of Origin: HangZhou, China |
Gearing Arrangement: helical |
| ratio: 8-20 |
Output Torque: 2*176 |
| standard: JB/T8853-2001 |
Certificate: CE |
| Heat treatment: High-frequency Hardening |
Ефективност: 94%~98%(depends on the transmission stage) |
| Customized support:OEM ODM | Input/output shaft material 40Cr |
| Package: Wooden case |
Mount position: Flange, hollow shaft, CZPT shaft |
| After-sale:Online 24/7 Installation Xihu (West Lake) Dis. | advantage: excellent quality |
| Reduction radio: 3:1 |
Mount Position: Horizontal Foot Mounted Vertical |
| Input Speed: 1500 |
Output Speed: 500 |
Packaging & delivery
|
Packing: wooden case packing |
|
| Port: HangZhou Port |
Приложения
X helical gear units for double-screw extruders with parallel drive shafts and the same direction of screw rotation are used mainly in the manufacture of granulates and the refining of raw plastics. Other areas of application include:
- Paint and lacquer industry
- Washing agent industry
- Foodstuff industry (e.g. bread, pasta)
- Animal-feed industry (dog, cat other animal food
Maintenance of the gearbox of the dual-screw extruder
1. The gear box of the dual-screw extruder should be well-ventilated, and the working environment temperature should be within the range of 5-35 °C.
2. Always check the oil quantity of the gear lubricating oil in the box to ensure that the transmission parts in the box are well lubricated.
3. Pay attention to check the bearing parts of the box frequently. The oil temperature of the oil tank of the transmission box should not exceed 70 ºC during operation.
4. The newly put into use gearbox needs to replace the lubricating oil after 250 hours of operation. The oil change time depends on the state of the oil. It is recommended to replace it after 4000-8000 hours of operation or once a year.
5. The gearbox of the dual-screw extruder needs to be regularly maintained and inspected once a year
Operating Process
1. The gear on the input shaft is driven by the motor and starts to rotate.
2. The rotating input gear meshes with other gears inside the gearbox, transmitting power.
3. Different-sized gears within the gearbox are combined to form a gear train. Through continuous meshing and rotation, the high-speed, low-torque power from the input shaft gradually converts into low-speed, high-torque output.
4. The output shaft is connected to the last gear and transfers the output torque to the load.
5. Gear reduction gearboxes typically include lubrication and cooling systems to ensure smooth operation and prevent overheating and damage.
6. Our extruder gearbox converts high-speed, low-torque power into low-speed, high-torque output by changing the size ratios and meshing arrangements of different gears, achieving the function of speed reduction.
Types of Gearboxes:
Based on customer requirements, gear reduction gearboxes can be classified according to the size of the output shaft, center distance of the output shaft, output speed, and torque. Alternatively, we can provide several commonly used types of gearboxes for customers to choose from.
Product Service
|
24-hour Hotline
No matter when and where to call we can find our service to you.
|
Pre-sales Consultation
We have 5 sales people online, and whether you have any question can be solved through online communication. |
After-sales Services
Receive products have any questions about the product, can look for us,we will help you deal with the the first time,to your satisfaction. |
Exhibition
Certificate
Company profile
ZheJiang Arrow Machinery Co., Ltd.is a company specializing in R&D, production, sales, application promotion of food engineering projects. As 1 of the largest scaled food processing equipment &whole plant engineering problem solvers in China, machines served for more than 970 companies, export to 116 countries, area, more than 20 years engineering team, we recognize that quality equals value, aims to create a great future together with global customers.
ЧЗВ
1. Q: How about Arrow Machinery?
R: ZheJiang Arrow Machinery Co., Ltd. is a High-Tech company. Our firm is composed of a strong
team which has substantial experience in R&D, manufacture, technique and sales service and has
specialized in extruder industry for 10 years,leading screw barrel manufacturer in China.
2. Q:What’s Arrow machinery’s capacity?
R:Company is in strict accordance with CE and ISO9001 quality certification system.There are over 200
models of extruders and spare parts.
3. Q:What’s the delivery time?
R:For regular size, we have finished stock and semi-finished stock, 2 weeks max enough
for customized, normally within 20days .
4. Q:How about the gearbox quality and price?
R: top quality in China with competitive price and globle after-sale service
5. Q:what’s the life time and guarantee buy from Arrow machinery ?
R: 3~5years life time for nitriding ones and bimtallic ones will be longer
One year min. Guarantee.
6.Q:Where is Arrow Machinery factory and how to reach there?
R:NO.47 Chengbohu Road, Xihu (West Lake) Dis. District,HangZhou City, China. You can take the train or plane to HangZhou and we can pick you up.
7.Q:How to contact with you?
R:just reply to me if have any question.
| Приложение: | Мотор, Машини |
|---|---|
| Функция: | Разпределение на мощността, промяна на въртящия момент на задвижването, промяна на посоката на задвижване, промяна на скоростта, намаляване на скоростта, увеличаване на скоростта |
| Оформление: | Циклоиден |
| Проби: |
US$ 99999/Piece
1 брой (минимална поръчка) | Order Sample |
|---|
| Персонализиране: |
Налично
| Персонализирана заявка |
|---|
.shipping-cost-tm .tm-status-off{background: none;padding:0;color: #1470cc}
|
Shipping Cost:
Estimated freight per unit. |
about shipping cost and estimated delivery time. |
|---|
| Payment Method: |
|
|---|---|
|
Initial Payment Full Payment |
| Currency: | US$ |
|---|
| Return&refunds: | You can apply for a refund up to 30 days after receipt of the products. |
|---|
Влияние на дизайна и профила на зъбните колела върху ефективността на планетарните скоростни кутии
Дизайнът и профилът на зъбите на зъбните колела оказват значително влияние върху ефективността на планетарните скоростни кутии:
- Профил на зъба: Профилът на зъба, като например еволвентен, циклоиден или модифициран профил, влияе върху модела на контакт и разпределението на натоварването между зъбите на зъбното колело. Оптимизираният профил минимизира концентрацията на напрежение и осигурява плавно зацепване, което допринася за по-висока ефективност.
- Форма на зъба: Формата на зъбите на зъбното колело влияе върху количеството плъзгащо и търкалящо движение по време на зацепване. Зъбите на зъбното колело, проектирани за повече търкалящо и по-малко плъзгащо движение, намаляват триенето и износването, повишавайки общата ефективност.
- Ъгъл на налягане: Ъгълът на натиск, под който зъбите на зъбното колело се зацепват, влияе върху разпределението на силата и ефективността. По-големите ъгли на натиск могат да доведат до по-висока ефективност поради подобрено разпределение на натоварването, но може да изискват повече пространство.
- Дебелина и ширина на зъба: Оптимизираната дебелина и ширина на зъба допринасят за по-равномерното разпределение на натоварването по цялата повърхност на зъбното колело. Правилното оразмеряване намалява напрежението и повишава ефективността.
- Обратна реакция: Луфтът, т.е. хлабината между зацепващите се зъби на зъбното колело, влияе върху ефективността, като причинява вибрации и загуби на енергия. Правилно контролираният луфт минимизира тези ефекти и подобрява ефективността.
- Повърхностно покритие на зъба: По-гладките повърхности на зъбите намаляват триенето и износването. Правилното покритие на повърхността, постигнато чрез шлайфане или хонинговане, повишава ефективността чрез намаляване на загубите на енергия, дължащи се на триене.
- Избор на материал: Изборът на материал на зъбното колело влияе върху износването, отделянето на топлина и общата ефективност. Материалите с добра износоустойчивост и ниски коефициенти на триене допринасят за по-висока ефективност.
- Модификация на профила: Модификации на профила, като например облекчаване на върха и корена, оптимизират контакта на зъбите и намаляват смущенията. Тези модификации минимизират триенето и повишават ефективността.
В обобщение, дизайнът и профилът на зъбите на зъбните колела играят решаваща роля при определянето на ефективността на планетарните скоростни кутии. Оптималните профили на зъбите, форми, ъгли на натиск, дебелини, ширини, повърхностни обработки и избор на материали допринасят за намаляване на триенето, износването и загубите на енергия, което води до подобрена обща ефективност.
Практики за поддръжка за удължаване на живота на планетарните скоростни кутии
Правилната поддръжка е от съществено значение за осигуряване на дълготрайността и оптималната работа на планетарните скоростни кутии. Ето специфични практики за поддръжка, които могат да помогнат за удължаване на живота на планетарните скоростни кутии:
1. Редовни проверки: Въведете график за рутинни визуални проверки на скоростната кутия. Търсете признаци на износване, повреди, течове на масло и всякакви необичайни състояния. Ранното откриване на проблеми може да предотврати по-сериозни проблеми.
2. Смазване: Адекватното смазване е от решаващо значение за намаляване на триенето и износването между компонентите на скоростната кутия. Следвайте препоръките на производителя за вида на смазката, вискозитета и интервалите за смяна. Уверете се, че скоростната кутия е правилно смазана, за да предотвратите преждевременно износване.
3. Правилен монтаж: Уверете се, че скоростната кутия е монтирана правилно, следвайки указанията и спецификациите на производителя. Правилното центриране, настройките на въртящия момент и хлабините са от решаващо значение за предотвратяване на износване, свързано с несъосност, и други проблеми.
4. Мониторинг на натоварването: Избягвайте претоварване на скоростната кутия над проектния ѝ капацитет. Прекомерните натоварвания могат да ускорят износването и да намалят живота на скоростната кутия. Редовно следете условията на натоварване и се уверете, че те са в рамките на номиналния капацитет на скоростната кутия.
5. Контрол на температурата: Поддържайте работната температура в препоръчителния диапазон. Прекомерната топлина може да доведе до ускорено износване и разрушаване на смазочните материали. В среда с висока температура може да са необходими адекватни мерки за вентилация и охлаждане.
6. Проверка на уплътненията и гарнитурите: Редовно проверявайте уплътненията и гарнитурите за признаци на течове. Повредените уплътнения могат да доведат до загуба на смазка и замърсяване, което може да причини преждевременно износване и повреда на зъбното колело.
7. Анализ на вибрациите: Използвайте техники за анализ на вибрациите, за да откриете ранни признаци на несъосност, дисбаланс или други механични проблеми. Мониторингът на нивата на вибрации може да помогне за идентифициране на проблеми, преди да доведат до сериозни повреди.
8. Превантивна поддръжка: Създайте програма за превантивна поддръжка, базирана на експлоатационните условия и употреба на скоростната кутия. Извършвайте планирани задачи по поддръжката, като например проверки на зъбните колела, смяна на смазочни материали и подмяна на компоненти, ако е необходимо.
9. Обучение и документация: Уверете се, че персоналът по поддръжката е обучен за правилните процедури за поддръжка на скоростната кутия. Водете подробни записи за дейностите по поддръжка, проверките и ремонтите, за да следите състоянието и историята на скоростната кутия.
10. Консултирайте се с указанията на производителя: Винаги се обръщайте към указанията на производителя за поддръжка и сервизно обслужване, специфични за модела и приложението на скоростната кутия. Спазването на тези указания ще ви помогне да запазите гаранционното покритие и да осигурите спазването на най-добрите практики.
Като спазвате тези практики за поддръжка, можете значително да удължите живота на вашата планетарна скоростна кутия, да намалите времето за престой и да осигурите надеждна работа на вашите индустриални машини или приложения.
Принципи на проектиране и функции на планетарните скоростни кутии
Планетарните скоростни кутии, известни още като епициклични скоростни кутии, са вид скоростна кутия, която се състои от едно или повече планетарни зъбни колела, които се въртят около централно слънчево зъбно колело, всички поместени във външно зъбно колело. Принципите на проектиране и функциите на планетарните скоростни кутии се основават на това уникално разположение:
- Слънчева екипировка: Слънчевото зъбно колело е разположено в центъра и е свързано с входния вал. То предава мощност от входния източник към планетарните зъбни колела.
- Планетни зъбни колела: Планетните зъбни колела са малки зъбни колела, които се въртят около слънчевата предавка. Те обикновено са монтирани върху носач, който е свързан с изходния вал. Взаимодействието между планетарните зъбни колела и слънчевата предавка създава както намаляване на скоростта, така и усилване на въртящия момент.
- Зъбен венец: Външният зъбен венец е неподвижен и обгражда планетарните зъбни колела. Зъбите на планетарните зъбни колела се зацепват със зъбите на зъбния венец. Зъбният венец служи като корпус за планетарните зъбни колела и осигурява фиксирана външна отправна точка.
- Функция: Планетарните скоростни кутии предлагат различни предавателни числа на предавките, като променят разположението на входните, изходните и планетарните зъбни колела. В зависимост от конфигурацията, слънчевото зъбно колело, планетарните зъбни колела или коронното зъбно колело могат да служат като входен, изходен или неподвижен елемент. Тази гъвкавост позволява на планетарните скоростни кутии да постигнат различни комбинации от въртящ момент и скорост.
- Редукция на предавката: В планетарната скоростна кутия, планетите се въртят, докато се въртят и около слънчевото зъбно колело. Това двойно движение създава множество точки на зацепване на зъбните колела, разпределяйки натоварването и подобрявайки предаването на въртящия момент. Изходният вал, свързан с носача на планетарното колело, се върти с по-ниска скорост и по-висок въртящ момент от входния вал.
- Усилване на въртящия момент: Поради множеството точки на контакт между планетарните зъбни колела и слънчевото зъбно колело, планетарните скоростни кутии могат да постигнат усилване на въртящия момент. Разположението на зъбните колела позволява разпределение на натоварването, което води до ефективно предаване на въртящия момент.
- Компактен размер: Компактният дизайн на планетарните скоростни кутии, постигнат чрез концентрично подреждане на зъбните колела, ги прави подходящи за приложения с ограничено пространство.
- Няколко етапа: Планетарните скоростни кутии могат да бъдат проектирани с множество степени, където изходът на една степен става вход на следващата. Тази конструкция позволява високи предавателни числа на предавката, като същевременно се запазва компактен размер.
- Контролирано движение: Чрез контролиране на разположението на зъбните колела и тяхното въртене, планетарните скоростни кутии могат да осигурят различни изходни движения, включително напред, назад и дори променливи скорости.
Като цяло, принципите на проектиране на планетарните скоростни кутии им позволяват да осигурят ефективно предаване на въртящ момент, компактен размер, високоскоростно намаляване на предавките и гъвкаво управление на движението, което ги прави подходящи за различни приложения в индустрии като автомобилостроенето, роботиката, аерокосмическата промишленост и други.
editor by CX 2023-12-07
