Popis produktu
Cykloidní převodový motor Starshine Drive Charakteristiky
1. Vlastnosti:
1. Hladký chod, nízká hlučnost, jehla ozubeného kola, větší záběr.
2. Cykloidní profil zubů zajišťuje vysoký kontaktní poměr, který odolává rázům z přetížení
3. Kompaktní velikost: jednoduchý převod k dispozici od 1/9 do 1/87, dvojitý převod od 1/99 do 1/7569
4. Ideální pro dynamické aplikace: časté start-stop-reverzace jsou vhodné pro cyklo reduktory, protože setrvačnost je nízká
5. Snížení nákladů na údržbu: vysoká spolehlivost, dlouhá životnost, minimální údržba ve srovnání s konvenčními převodovkami
6. Vnitřní díly vyměnitelné za jiné značky pro zajištění provozu.
7. K dispozici jsou modely mazané tukem a olejem
8. Směr otáčení výstupního hřídele: Jednoduchá redukce: otáčení ve směru hodinových ručiček; Dvojitá redukce → otáčení proti směru hodinových ručiček
9. Okolní podmínky: Vnitřní instalace: 10–40 °C, max. vlhkost vzduchu 85%, nadmořská výška do 1000 m, dobře větrané prostředí, bez korozivních, výbušných plynů, par a prachu
10. Směr otáčení hřídele při pomalé rychlosti: horizontální, vertikální nahoru a dolů, univerzální směr
11. Způsob montáže: Patková montáž, přírubová montáž a vertikální montáž s přírubou ve tvaru F,
12. Vstupní připojení: Integrovaný cyklomotor, adaptér s dutou vstupní hřídelí
13. Způsob spojení s poháněným strojem: Spojka, ozubená kola, řetězové kolo nebo řemen
14. Cykloidní reduktor Rozsah výkonu: 0,37 kW ~ 11 kW;
2. Technické parametrs
| Typ | Starý typ | Výstupní točivý moment | Průměr výstupního hřídele |
| SXJ00 | JXJ00 | 98 Nm | φ30 |
| SXJ01 | JXJ01 | 221 N.m | φ35 |
| SXJ02 | JXJ02 | 448 N.m | φ45 |
| SXJ03 | JXJ03 | 986 Nm | φ55 |
| SXJ04 | JXJ04 | 1504 Nm | φ70 |
| SXJ05 | JXJ05 | 3051 N.m | φ90 |
| SXJ06 | JXJ06 | 5608 N.m | φ100 |
O nás
Společnost ZheJiang CZPT Drive Co., Ltd., jejímž předchůdcem byl státní podnik zabývající se výrobou vojenských forem, byla založena v roce 1965. CZPT se specializuje na kompletní řešení přenosu energie pro průmyslová odvětví výroby špičkových zařízení s cílem „platformový produkt, návrh aplikace a profesionální služby“.
CZPT má v současnosti silnou technickou základnu s více než 350 zaměstnanci, včetně více než 30 technických techniků a 30 inspektorů kvality, kteří pokrývá plochu 80 000 čtverečních metrů CZPT a disponují nejrůznějšími pokročilými technologickými stroji a testovacími zařízeními. Díky provinčnímu výzkumnému centru pro inženýrské technologie, laboratoři převodových reduktorů a modernímu výzkumu a vývoji máme dobrý základ pro vývoj průmyslových aplikací a servis špičkových reduktorů a variátorů.
Náš tým
Kontrola kvality
Kvalita: Trvejte na zlepšování, usilujte o dokonalost. S rozvojem průmyslu výroby zařízení nejsou zákazníci nikdy spokojeni se současnou kvalitou našich produktů, naopak vytváříme hodnotu kvality.
Politika kvality: zvyšování celkové úrovně v oblasti přenosu energie
Pohled na kvalitu: Neustálé zlepšování, snaha o dokonalost
Filozofie kvality: Kvalita vytváří hodnotu
3. Vstupní kontrola kvality
Stanovit přijatelnou úroveň kontroly vstupního materiálu AQL, poskytnout materiál pro kompletní kontrolu, vzorkování a imunitu. Při přijímání kvalifikovaných výrobků do skladu provést vrácení, kontrolu, přepracování a kontrolu nekvalitního zboží; zodpovídat za sledování vad, monitorovat dodavatele a provádět nápravná opatření.
opatření k prevenci recidivy.
4. Kontrola kvality procesu
Výrobní místo první kontroly, inspekce a závěrečné kontroly, odběr vzorků dle požadavků některých projektů, posouzení trendu změny kvality;
zjištěný abnormální jev ve výrobě a dohled nad výrobním oddělením za účelem zlepšení a odstranění abnormálního jevu nebo stavu.
5. FQC (závěrečná kontrola kvality)
Poté, co výrobní oddělení dokončí produkt, postavte se na místo zákazníka při ověření kvality hotového produktu, aby byla zajištěna jeho kvalita.
očekávání a potřeby zákazníků.
6. OQC (Odchozí kontrola kvality)
Po kontrole vzorku výrobku za účelem určení jeho způsobilosti je možné skladování, ale když je hotový výrobek ze skladu před formálním dodáním zboží, probíhá kontrola, která se nazývá kontrola zásilky. Kontrola obsahu: Ve skladu se potvrdí stav skladování a přepravy a zároveň se potvrdí dodání.
Produkt je kontrola produktu za účelem určení kvalifikovaných produktů.
7. Certifikace.
Balení
Dodání
/* 22. ledna 2571 19:08:37 */!function(){function s(e,r){var a,o={};try{e&&e.split(“,”).forEach(function(e,t){e&&(a=e.match(/(.*?):(.*)&TP4T/))
| Aplikace: | Motor, Zemědělské stroje, Keramika |
|---|---|
| Tvrdost: | Zpevněný povrch zubu |
| Instalace: | Vertikální nebo horizontální typ |
| Rozložení: | Koaxiální |
| Tvar ozubeného kola: | Planetární kuželový třecí typ |
| Krok: | Plynulé |
| Přizpůsobení: |
K dispozici
| Přizpůsobený požadavek |
|---|
Problémy s dosahováním vysokých převodových poměrů s kompaktní konstrukcí planetových převodovek
Navrhování planetových převodovek s vysokými převodovými poměry při zachování kompaktnosti představuje několik výzev:
- Prostorová omezení: S rostoucím převodovým poměrem se zvyšuje i počet potřebných převodových stupňů. To může vést k větším rozměrům převodovek, což může být obtížné v aplikacích s omezeným prostorem.
- Zatížení ložisek: Vyšší převodové poměry často vedou ke zvýšenému zatížení ložisek a dalších součástí v důsledku přerozdělení sil. To může ovlivnit odolnost a životnost převodovky.
- Účinnost: Každý převodový stupeň způsobuje ztráty v důsledku tření a dalších faktorů. U více stupňů se může celková účinnost převodovky snížit, což ovlivňuje její energetickou účinnost.
- Složitost: Dosažení vysokých převodových poměrů může vyžadovat složité uspořádání převodů a další komponenty, což může vést ke zvýšené výrobní složitosti a nákladům.
- Tepelné účinky: Vyšší převodové poměry mohou vést k většímu zahřívání v důsledku zvýšeného tření a zatížení. Řízení tepelných účinků je klíčové pro prevenci přehřátí a selhání součástí.
Aby se s těmito výzvami vypořádali, používají konstruktéři převodovek pokročilé materiály, přesné obráběcí techniky a inovativní uspořádání ložisek, aby optimalizovali konstrukci z hlediska kompaktnosti i výkonu. Počítačové simulace a modelování hrají klíčovou roli v predikci chování převodovky za různých provozních podmínek, což pomáhá zajistit spolehlivost a účinnost.
Nedávný pokrok v technologii planetových převodovek
Pokroky v technologii planetových převodovek vedly ke zlepšení výkonu, účinnosti a odolnosti. Zde je několik významných vylepšení:
Vysoce účinné převodovky: Výrobci používají pokročilé materiály a přesné výrobní techniky k vytváření ozubených kol s optimalizovanými profily zubů. To snižuje tření a zvyšuje celkovou účinnost, což vede k vyššímu přenosu výkonu s nižšími energetickými ztrátami.
Vylepšené mazání: Pro zajištění konzistentního a spolehlivého mazání i v extrémních podmínkách se používají inovativní mazací systémy a vysoce výkonná maziva. To pomáhá snižovat opotřebení a prodlužovat životnost převodovky.
Kompaktní provedení: Inženýři se zaměřují na konstrukci kompaktnějších a lehčích planetových převodovek bez kompromisů v jejich výkonu. To je obzvláště důležité pro aplikace s omezeným prostorem a hmotnostními omezeními.
Integrované senzory: Planetové převodovky jsou nyní vybaveny senzory a monitorovacími systémy, které poskytují data o teplotě, vibracích a dalších provozních parametrech v reálném čase. To umožňuje prediktivní údržbu a včasnou detekci potenciálních problémů.
Inteligentní převodovky: Některé moderní planetové převodovky jsou vybaveny inteligentními funkcemi, jako je vzdálené monitorování, adaptivní řízení a analýza dat. Tyto funkce přispívají k efektivnějšímu provozu a lepší integraci s automatizačními systémy.
Pokročilé materiály: Použití vysoce pevných a otěruvzdorných materiálů, jako jsou pokročilé slitiny a kompozity, zlepšuje trvanlivost a únosnost planetových převodovek. To je obzvláště výhodné pro aplikace s vysokým zatížením a vysokým točivým momentem.
Přizpůsobení a simulace: Pokročilé simulační a modelovací nástroje umožňují inženýrům navrhovat a optimalizovat planetové převodovky pro specifické aplikace. Tato úprava pomáhá dosáhnout požadované úrovně výkonu a spolehlivosti.
Snížení hluku a vibrací: Inovace v konstrukci a výrobních technikách převodů vedly k tišším a plynulejším planetovým převodovkám, díky čemuž jsou vhodné pro aplikace, kde je hluk a vibrace problém.
Environmentální aspekty: S rostoucím povědomím o životním prostředí vyvíjejí výrobci ekologičtější maziva a materiály pro planetové převodovky, čímž snižují jejich ekologickou stopu.
Celkově vzato, nedávný pokrok v technologii planetových převodovek je zaměřen na zvýšení účinnosti, odolnosti a všestrannosti, aby splňoval vyvíjející se požadavky různých odvětví a aplikací.
Faktory, které je třeba zvážit při výběru planetové převodovky
Výběr správné planetové převodovky pro konkrétní aplikaci zahrnuje zvážení různých faktorů, aby byl zajištěn optimální výkon a kompatibilita. Zde jsou klíčové faktory, které je třeba mít na paměti:
- Požadavky na zatížení: Určete požadavky na točivý moment a otáčky pro vaši aplikaci. Planetové převodovky nabízejí různé poměry točivého momentu a otáček, takže výběr vhodné převodovky se správnou nosností je zásadní.
- Poměr: Vyhodnoťte redukční poměr potřebný k dosažení požadovaných výstupních otáček a točivého momentu. Planetové převodovky se dodávají v různých převodových poměrech, což vám umožňuje přizpůsobit výstupní charakteristiky.
- Účinnost: Zvažte účinnost převodovky, protože ovlivňuje spotřebu energie a tvorbu tepla. Převodovky s vyšší účinností minimalizují ztráty výkonu během převodu.
- Velikost a kompaktnost: Planetové převodovky jsou známé svou kompaktní velikostí, ale je nezbytné zvolit velikost, která se vejde do dostupného prostoru a zároveň splňuje požadavky na výkon.
- Konfigurace montáže: Určete, jak bude převodovka ve vaší aplikaci namontována. Planetové převodovky mohou mít různé možnosti montáže, včetně přírubového, hřídelového nebo patkového upevnění.
- Typy vstupů a výstupů: Vyberte vhodné konfigurace vstupního a výstupního hřídele, například vnější, vnitřní, pero s perem, drážkované nebo duté hřídele, abyste zajistili kompatibilitu s vaším zařízením.
- Prostředí: Zvažte provozní prostředí, včetně teploty, vlhkosti, prachu a možného vystavení chemikáliím. Vyberte převodovku s vhodnými těsněními a materiály, které odolávají daným podmínkám.
- Přesnost: Některé aplikace vyžadují přesné řízení pohybu. Pokud je přesnost nezbytná, zvolte převodovku s minimální vůlí a vysokou kvalitou záběru ozubených kol.
- Životnost a spolehlivost: Vyhodnoťte očekávanou životnost a spolehlivost převodovky na základě specifikací výrobce. Vyberte si renomovaného výrobce, který je známý výrobou spolehlivých produktů.
- Vůle: Vůle mezi ozubenými koly je vůle mezi ozubenými koly, která může ovlivnit přesnost polohování. V závislosti na vaší aplikaci můžete potřebovat převodovku s nízkou vůlí nebo způsob, jak ji kompenzovat.
- Rozpočet: Při hledání rovnováhy mezi výkonnostními požadavky zvažte svá rozpočtová omezení. Někdy může investice do kvalitnější převodovky vést k dlouhodobým úsporám nákladů díky snížení údržby a prostojů.
Pečlivým zvážením těchto faktorů a konzultací s výrobci převodovek nebo odborníky si můžete vybrat planetovou převodovku, která nejlépe splňuje jedinečné požadavky vaší aplikace.
editor od CX 2024-04-13
