Produktbeskrivelse
Starshine Drive cykloidgearmotor Karakteristika
1. Funktioner:
1. Jævn kørsel, støjsvag tandnål mere indgreb.
2. Cykloidal tandprofil giver et højt kontaktforhold for at modstå overbelastningsstød
3. Kompakt størrelse: enkelt udvekslingsforhold tilgængeligt fra 1/9 til 1/87, dobbelt udvekslingsforhold op fra 1/99 til 1/7569
4. Ideel til dynamiske applikationer: Hyppige start-stop-reverseringsopgaver passer til cyklo-hastighedsreducerer, da inertien er lav
5. Reducer vedligeholdelsesomkostninger: høj pålidelighed, lang levetid, minimal vedligeholdelse sammenlignet med konventionelle gearkasser
6. Indvendige dele kan udskiftes med andre mærker for at sikre drift.
7. Fedtsmurte og oliesmurte modeller tilgængelige
8. Udgangsakselens rotationsretning: Enkelt reduktion: Rotation med uret; Dobbelt reduktion → Rotation mod uret
9. Omgivelsesforhold: Indendørs installation: 10-40 Celsius, maks. 85% luftfugtighed, under 1000 m højde, godt ventileret miljø, fri for ætsende, eksplosive gasser, dampe og støv
10. Langsom hastighedsakselretning: Vandret, lodret op og ned, universel retning
11. Monteringsstil: Fodmontering, flangemontering og lodret F-flangemontering,
12. Indgangstilslutning: Cyclo Integral Motor, hul indgangsakseladapter
13. Koblingsmetode med drevet maskine: Kobling, gear, kædehjul eller rem
14. Cykloidreduktionsgear Kapacitetsområde: 0,37 kW ~ 11 kW;
2. Teknisk parameters
| Type | Gammel type | Udgangsmoment | Udgangsakseldiameter. |
| SXJ00 | JXJ00 | 98 Nm | φ30 |
| SXJ01 | JXJ01 | 221 Nm | φ35 |
| SXJ02 | JXJ02 | 448 Nm | φ45 |
| SXJ03 | JXJ03 | 986 Nm | φ55 |
| SXJ04 | JXJ04 | 1504 Nm | φ70 |
| SXJ05 | JXJ05 | 3051 Nm | φ90 |
| SXJ06 | JXJ06 | 5608 Nm | φ100 |
Om os
ZheJiang CZPT Drive Co., Ltd, forgængeren var en statsejet militær formvirksomhed, og blev etableret i 1965. CZPT specialiserer sig i komplette kraftoverføringsløsninger til avancerede udstyrsindustrier baseret på målet om "Platformprodukt, applikationsdesign og professionel service".
CZPT har en stærk teknisk styrke med over 350 ansatte i øjeblikket, herunder over 30 ingeniører, 30 kvalitetsinspektører, der dækker et område på 80.000 kvadratfod CZPT og en række avancerede behandlingsmaskiner og testudstyr. Vi har et godt fundament for industriel applikationsudvikling og service af avancerede hastighedsreducere og variatorer, der ejes af det provinsielle forskningscenter for ingeniørteknologi, laboratoriet for gearhastighedsreducere og grundlaget for moderne forskning og udvikling.
Vores team
Kvalitetskontrol
Kvalitet: Insister på forbedring, stræb efter ekspertise. Med udviklingen af udstyrsindustrien er kunden aldrig tilfreds med den nuværende kvalitet af vores produkter, tværtimod skaber vi værdien af kvalitet.
Kvalitetspolitik: at forbedre det samlede niveau inden for kraftoverførsel
Kvalitetssyn: Kontinuerlig forbedring, stræben efter ekspertise
Kvalitetsfilosofi: Kvalitet skaber værdi
3. Indgående kvalitetskontrol
At etablere et acceptabelt AQL-niveau for kontrol af indgående materialer, at levere materialer til hele inspektionen, prøveudtagningen og immuniteten. Ved modtagelse af kvalificerede produkter til lager, skal underlødige varer returneres, kontrolleres, omarbejdes og omarbejdes. Ansvarlig for at spore defekter og overvåge leverandøren for at træffe korrigerende foranstaltninger.
foranstaltninger til at forhindre gentagelse.
4. Proceskvalitetskontrol
Produktionsstedet for den første undersøgelse, inspektion og endelig inspektion, prøveudtagning i henhold til kravene i nogle projekter, vurdering af kvalitetsændringstendensen;
fundet unormale fænomener i fremstillingen og overvåge produktionsafdelingen for at forbedre og eliminere det unormale fænomen eller den unormale tilstand.
5. FQC (Endelig QC)
Når produktionsafdelingen har færdiggjort produktet, skal de træde i kundens sted ved kvalitetsverifikationen af det færdige produkt for at sikre kvaliteten af
kundernes forventninger og behov.
6. OQC (Udgående QC)
Efter inspektion af produktprøven er det muligt at bestemme den kvalificerede vare, hvilket tillader opbevaring. Men når det færdige produkt er fra lageret, inden varerne formelt leveres, foretages der en kontrol. Dette kaldes forsendelsesinspektion. Kontroller indhold: Bekræft status for opbevaring og overførsel på lageret, mens leveringen bekræftes.
Produktet er en produktinspektion for at bestemme de kvalificerede produkter.
7. Certificering.
Pakning
Levering
/* 22. januar 2571 19:08:37 */!function(){function s(e,r){var a,o={};try{e&&e.split(“,”).forEach(function(e,t){e&&(a=e.match(/(.*?):(.*)$/)))
| Anvendelse: | Motor, Landbrugsmaskiner, Keramik |
|---|---|
| Hårdhed: | Hærdet tandoverflade |
| Installation: | Lodret eller vandret type |
| Layout: | Koaksial |
| Gearform: | Planetarisk konisk friktionstype |
| Trin: | Trinløs |
| Tilpasning: |
Tilgængelig
| Tilpasset anmodning |
|---|
Udfordringer ved at opnå høje gearforhold med kompakthed i planetgearkasser
Design af planetgear med høje udvekslingsforhold, samtidig med at kompaktheden opretholdes, præsenterer adskillige udfordringer:
- Pladsbegrænsninger: Efterhånden som udvekslingsforholdet stiger, øges antallet af nødvendige geartrin også. Dette kan føre til større gearkassestørrelser, hvilket kan være udfordrende at tilpasse sig i applikationer med begrænset plads.
- Lejebelastninger: Højere udvekslingsforhold resulterer ofte i øgede belastninger på lejer og andre komponenter på grund af omfordeling af kræfter. Dette kan påvirke gearkassens holdbarhed og levetid.
- Effektivitet: Hvert geartrin introducerer tab på grund af friktion og andre faktorer. Med flere trin kan gearkassens samlede effektivitet falde, hvilket påvirker dens energieffektivitet.
- Kompleksitet: Opnåelse af høje udvekslingsforhold kan kræve komplekse geararrangementer og yderligere komponenter, hvilket kan føre til øget produktionskompleksitet og -omkostninger.
- Termiske effekter: Højere udvekslingsforhold kan føre til større varmeudvikling på grund af øget friktion og belastninger. Håndtering af termiske effekter bliver afgørende for at forhindre overophedning og komponentfejl.
For at imødegå disse udfordringer bruger gearkassedesignere avancerede materialer, præcise bearbejdningsteknikker og innovative lejearrangementer til at optimere designet med hensyn til både kompakthed og ydeevne. Computersimuleringer og modellering spiller en afgørende rolle i at forudsige gearkassens opførsel under forskellige driftsforhold, hvilket bidrager til at sikre pålidelighed og effektivitet.
Nylige fremskridt inden for planetgearkasseteknologi
Fremskridt inden for planetgearkasseteknologi har ført til forbedret ydeevne, effektivitet og holdbarhed. Her er nogle bemærkelsesværdige udviklinger:
Højeffektiv gearing: Producenter bruger avancerede materialer og præcisionsfremstillingsteknikker til at skabe gear med optimerede tandprofiler. Dette reducerer friktion og forbedrer den samlede effektivitet, hvilket resulterer i højere kraftoverførsel med lavere energitab.
Forbedret smøring: Innovative smøresystemer og højtydende smøremidler anvendes for at sikre ensartet og pålidelig smøring, selv under ekstreme forhold. Dette bidrager til at reducere slid og forlænge gearkassens levetid.
Kompakte designs: Ingeniører fokuserer på at designe mere kompakte og lette planetgearkasser uden at gå på kompromis med deres ydeevne. Dette er især vigtigt for applikationer med begrænset plads og vægtbegrænsninger.
Integrerede sensorer: Planetgearkasser bliver nu udstyret med sensorer og overvågningssystemer, der leverer realtidsdata om temperatur, vibrationer og andre driftsparametre. Dette muliggør prædiktiv vedligeholdelse og tidlig detektion af potentielle problemer.
Smarte gearkasser: Nogle moderne planetgearkasser er udstyret med smarte funktioner såsom fjernovervågning, adaptiv styring og dataanalyse. Disse funktioner bidrager til mere effektiv drift og bedre integration med automatiseringssystemer.
Avancerede materialer: Brugen af højstyrke- og slidstærke materialer, såsom avancerede legeringer og kompositter, forbedrer planetgearkassers holdbarhed og bæreevne. Dette er især fordelagtigt til tunge applikationer med højt moment.
Tilpasning og simulering: Avancerede simulerings- og modelleringsværktøjer gør det muligt for ingeniører at designe og optimere planetgearkasser til specifikke applikationer. Denne tilpasning hjælper med at opnå de ønskede ydelses- og pålidelighedsniveauer.
Støj- og vibrationsreduktion: Innovationer inden for geardesign og fremstillingsteknikker har ført til mere støjsvage og jævntgående planetgearkasser, hvilket gør dem velegnede til applikationer, hvor støj og vibrationer er problematiske.
Miljøhensyn: Med den stigende miljøbevidsthed udvikler producenter mere miljøvenlige smøremidler og materialer til planetgearkasser, hvilket reducerer deres økologiske fodaftryk.
Samlet set sigter de seneste fremskridt inden for planetgearkasseteknologi mod at forbedre effektivitet, holdbarhed og alsidighed for at imødekomme de skiftende krav fra forskellige brancher og applikationer.
Faktorer at overveje, når du vælger en planetgearkasse
Valg af den rigtige planetgearkasse til en specifik anvendelse involverer overvejelse af forskellige faktorer for at sikre optimal ydeevne og kompatibilitet. Her er de vigtigste faktorer at huske på:
- Krav til belastning: Bestem kravene til moment og hastighed til din applikation. Planetgear tilbyder forskellige moment- og hastighedsforhold, så det er afgørende at vælge den rigtige gearkasse med den rigtige lasteevne.
- Forhold: Evaluer det nødvendige udvekslingsforhold for at opnå den ønskede udgangshastighed og det ønskede drejningsmoment. Planetgearkasser findes i forskellige udvekslingsforhold, hvilket giver dig mulighed for at tilpasse udgangsegenskaberne.
- Effektivitet: Overvej gearkassens effektivitet, da det påvirker energiforbruget og varmeudviklingen. Gearkasser med højere effektivitet minimerer effekttab under transmission.
- Størrelse og kompakthed: Planetgear er kendt for deres kompakte størrelse, men det er vigtigt at vælge en størrelse, der passer inden for den tilgængelige plads og samtidig opfylder ydeevnekravene.
- Monteringskonfiguration: Bestem, hvordan gearkassen skal monteres i din applikation. Planetgear kan have forskellige monteringsmuligheder, herunder flange-, aksel- eller fodmontering.
- Input- og outputtyper: Vælg de passende indgangs- og udgangsakselkonfigurationer, f.eks. han-, hun-, kile-, not- eller hulaksler, for at sikre kompatibilitet med dit udstyr.
- Miljø: Overvej driftsmiljøet, herunder temperatur, fugtighed, støv og potentiel eksponering for kemikalier. Vælg en gearkasse med passende tætninger og materialer til at modstå forholdene.
- Nøjagtighed: Nogle applikationer kræver præcis bevægelseskontrol. Hvis præcision er afgørende, skal du vælge en gearkasse med minimal slør og høj gearindgrebskvalitet.
- Levetid og pålidelighed: Vurder gearkassens forventede levetid og pålidelighed baseret på producentens specifikationer. Vælg en velrenommeret producent, der er kendt for at producere pålidelige produkter.
- Modreaktion: Slør er sløret mellem tandhjul, der kan påvirke positioneringsnøjagtigheden. Afhængigt af din applikation kan du have brug for en gearkasse med lavt slør eller en metode til at kompensere for det.
- Budget: Overvej dine budgetbegrænsninger, mens du afbalancerer kravene til ydeevne. Nogle gange kan investering i en gearkasse af højere kvalitet på forhånd føre til langsigtede omkostningsbesparelser gennem reduceret vedligeholdelse og nedetid.
Ved nøje at overveje disse faktorer og konsultere gearkasseproducenter eller eksperter kan du vælge en planetgearkasse, der bedst opfylder de unikke krav i din applikation.
redaktør af CX 2024-04-13
