Produktbeskrivelse
Produktbeskrivelse
Produktparametre
| Parametre | Enhed | Niveau | Reduktionsforhold | Specifikation for flangestørrelse | |||||
| 070 | 090 | 115 | 155 | 205 | 235 | ||||
| Nominelt udgangsmoment T2n | Nm | 1 | 3 | 55 | 130 | 208 | 342 | 588 | 1140 |
| 4 | 50 | 140 | 290 | 542 | 1050 | 1700 | |||
| 5 | 60 | 160 | 330 | 650 | 1200 | 2000 | |||
| 7 | 35 | 140 | 300 | 550 | 1100 | 1800 | |||
| 8 | 35 | 120 | 260 | 500 | 1000 | 1600 | |||
| 10 | 23 | 48 | 140 | 370 | 520 | 1220 | |||
| 2 | 12 | 55 | 130 | 208 | 342 | 588 | 1140 | ||
| 15 | 55 | 130 | 208 | 342 | 588 | 1140 | |||
| 20 | 50 | 140 | 290 | 542 | 1050 | 1700 | |||
| 25 | 60 | 160 | 330 | 650 | 1200 | 2000 | |||
| 28 | 60 | 160 | 330 | 650 | 1200 | 2000 | |||
| 30 | 60 | 160 | 330 | 650 | 1200 | 2000 | |||
| 35 | 60 | 160 | 330 | 650 | 1200 | 2000 | |||
| 40 | 60 | 160 | 330 | 650 | 1200 | 2000 | |||
| 50 | 60 | 160 | 330 | 650 | 1200 | 2000 | |||
| 70 | 35 | 140 | 310 | 550 | 1100 | 1800 | |||
| 100 | 23 | 48 | 140 | 370 | 520 | 1220 | |||
| 3 | 120 | 60 | 160 | 330 | 650 | 1200 | 2000 | ||
| 150 | 60 | 160 | 330 | 650 | 1200 | 2000 | |||
| 200 | 60 | 160 | 330 | 650 | 1200 | 2000 | |||
| 250 | 60 | 160 | 330 | 650 | 1200 | 2000 | |||
| 280 | 60 | 160 | 330 | 650 | 1200 | 2000 | |||
| 350 | 60 | 160 | 330 | 650 | 1200 | 2000 | |||
| 400 | 60 | 160 | 330 | 650 | 1200 | 2000 | |||
| 500 | 60 | 160 | 330 | 650 | 1200 | 2000 | |||
| 700 | 35 | 140 | 310 | 550 | 1100 | 1800 | |||
| 1000 | 23 | 48 | 140 | 370 | 520 | 1220 | |||
| Maksimalt udgangsmoment T2b | Nm | 1,2,3 | 3~1000 | 3 gange nominelt udgangsmoment | |||||
| Nominel indgangshastighed N1n | omdrejninger i minuttet | 1,2,3 | 3~1000 | 5000 | 3000 | 3000 | 3000 | 3000 | 2000 |
| Maksimal indgangshastighed N1b | omdrejninger i minuttet | 1,2,3 | 3~1000 | 10000 | 6000 | 6000 | 6000 | 6000 | 4000 |
| Ultrapræcisions-slør PS | buemin | 1 | 3~10 | ≤1 | ≤1 | ≤1 | ≤1 | ≤1 | ≤1 |
| buemin | 2 | 12~100 | ≤2 | ≤2 | ≤2 | ≤2 | ≤2 | ≤2 | |
| buemin | 3 | 120~1000 | ≤5 | ≤5 | ≤5 | ≤5 | ≤5 | ≤5 | |
| Højpræcisions-slør P0 | buemin | 1 | 3~10 | ≤2 | ≤2 | ≤2 | ≤2 | ≤2 | ≤2 |
| buemin | 2 | 12~100 | ≤3 | ≤3 | ≤3 | ≤3 | ≤3 | ≤3 | |
| buemin | 3 | 120~1000 | ≤7 | ≤7 | ≤7 | ≤7 | ≤7 | ≤7 | |
| Præcisionsslør P1 | buemin | 1 | 3~10 | ≤3 | ≤3 | ≤3 | ≤3 | ≤3 | ≤3 |
| buemin | 2 | 12~100 | ≤5 | ≤5 | ≤5 | ≤5 | ≤5 | ≤5 | |
| buemin | 3 | 12~1000 | ≤9 | ≤9 | ≤9 | ≤9 | ≤9 | ≤9 | |
| Standard slør P2 | buemin | 1 | 3~10 | ≤5 | ≤5 | ≤5 | ≤5 | ≤5 | ≤5 |
| buemin | 2 | 12~100 | ≤7 | ≤7 | ≤7 | ≤7 | ≤7 | ≤7 | |
| buemin | 3 | 120~1000 | ≤11 | ≤11 | ≤11 | ≤11 | ≤11 | ≤11 | |
| Torsionsstivhed | Nm/buemin | 1,2,3 | 3~1000 | 3.5 | 10.5 | 20 | 39 | 115 | 180 |
| Tilladt radial kraft F2rb2 | N | 1,2,3 | 3~1000 | 1100 | 2200 | 5571 | 7610 | 10900 | 24000 |
| Tilladt aksialkraft F2ab2 | N | 1,2,3 | 3~1000 | 630 | 1230 | 2550 | 3780 | 5875 | 11200 |
| Inertimoment J1 | kg.cm² | 1 | 3~10 | 0.2 | 1.2 | 2 | 7.2 | 25 | 65 |
| 2 | 12~100 | 0.08 | 0.18 | 0.7 | 1.7 | 7.9 | 14 | ||
| 3 | 120~1000 | 0.03 | 0.01 | 0.04 | 0.09 | 0.21 | 0.82 | ||
| Levetid | time | 1,2,3 | 3~1000 | 20000 | |||||
| Effektivitet η | % | 1 | 3~10 | 97% | |||||
| 2 | 12~100 | 94% | |||||||
| 3 | 120~1000 | 91% | |||||||
| Støjniveau | dB | 1,2,3 | 3~1000 | ≤58 | ≤60 | ≤63 | ≤65 | ≤67 | ≤70 |
| Driftstemperatur | ºC | 1,2,3 | 3~1000 | -10~+90 | |||||
| Beskyttelsesklasse | IP-adresse | 1,2,3 | 3~1000 | IP65 | |||||
| Vægte | kg | 1 | 3~10 | 1.3 | 3.7 | 7.8 | 14.5 | 29 | 48 |
| 2 | 12~100 | 1.9 | 4.1 | 9 | 17.5 | 33 | 60 | ||
| 3 | 120~1000 | 2.3 | 4.8 | 12 | 22 | 37 | 72 | ||
Ofte stillede spørgsmål
Q: Hvordan vælger man en gearkasse?
A: Først skal du bestemme kravene til moment og hastighed for din applikation. Overvej belastningsegenskaber, driftsmiljø og driftscyklus. Vælg derefter den passende gearkassetype, såsom planetgear, snekkegear eller spiralgear, baseret på dit systems specifikke behov. Sørg for kompatibilitet med motoren og andre mekaniske komponenter i din opsætning. Til sidst skal du overveje faktorer som effektivitet, slør og størrelse for at træffe et informeret valg.
Q: Hvilken type motor kan parres med en gearkasse?
A: Gearkasser kan parres med forskellige typer motorer, herunder servomotorer, steppermotorer og børstemotorer eller børsteløse DC-motorer. Valget afhænger af de specifikke applikationskrav, såsom hastighed, drejningsmoment og præcision. Sørg for kompatibilitet mellem gearkasse- og motorspecifikationerne for problemfri integration.
Q: Kræver en gearkasse vedligeholdelse, og hvordan vedligeholdes den?
A: Gearkasser kræver typisk minimal vedligeholdelse. Kontrollér regelmæssigt for tegn på slid, smør i henhold til producentens anbefalinger, og udskift smøremidler med bestemte intervaller. Udførelse af rutinemæssige inspektioner kan hjælpe med at identificere problemer tidligt og forlænge gearkassens levetid.
Q: Hvad er levetiden på en gearkasse?
A: En gearkasses levetid afhænger af faktorer som belastningsforhold, driftsmiljø og vedligeholdelsespraksis. En velholdt gearkasse kan holde i flere år. Overvåg regelmæssigt dens tilstand, og ret eventuelle problemer med det samme for at sikre en længere levetid.
Q: Hvad er den laveste hastighed en gearkasse kan opnå?
A: Gearkasser kan opnå meget lave hastigheder, afhængigt af deres design og gearforhold. Nogle gearkasser er specielt designet til applikationer med lav hastighed, og valget bør stemme overens med de specifikke hastighedskrav i dit system.
Q: Hvad er det maksimale reduktionsforhold for en gearkasse?
A: Det maksimale reduktionsforhold for en gearkasse afhænger af dens design og konfiguration. Gearkasser kan opnå forskellige reduktionsforhold, og det er vigtigt at vælge et, der opfylder kravene til moment og hastighed i din applikation. Se gearkassens specifikationer, eller kontakt producenten for detaljerede oplysninger om tilgængelige reduktionsforhold.
/* 10. marts 2571 17:59:20 */!function(){function s(e,r){var a,o={};try{e&&e.split(“,”).forEach(function(e,t){e&&(a=e.match(/(.*?):(.*)$/))&&1
| Anvendelse: | Motor, Elbiler, Maskiner, Landbrugsmaskiner, Gearkasse |
|---|---|
| Hårdhed: | Hærdet tandoverflade |
| Installation: | Lodret type |
| Tilpasning: |
Tilgængelig
| Tilpasset anmodning |
|---|
.shipping-cost-tm .tm-status-off{baggrund: ingen;marvning: 0;farve: #1470cc}
| Forsendelsesomkostninger:
Estimeret fragt pr. enhed. |
om forsendelsesomkostninger og forventet leveringstid. |
|---|
| Betalingsmetode: |
|
|---|---|
|
Første betaling Fuld betaling |
| Valuta: | US$ |
|---|
| Returnering og refusion: | Du kan ansøge om refusion i op til 30 dage efter modtagelse af produkterne. |
|---|

Konceptet med koaksiale og parallelle akselarrangementer i planetgearkasser
Koaksiale og parallelle akselarrangementer refererer til orienteringen af indgangs- og udgangsakslerne i en planetgearkasse:
- Koaksial akselarrangement: I dette arrangement er indgangs- og udgangsakslerne justeret langs den samme akse, hvor den ene aksel passerer gennem midten af den anden. Dette design resulterer i en kompakt og pladsbesparende gearkasse, hvilket gør den velegnet til applikationer med begrænset plads. Koaksiale planetgearkasser bruges almindeligvis i scenarier, hvor gearkassen skal integreres i et kompakt hus eller indkapsling.
- Parallel akselopstilling: I et parallelt akselarrangement er indgangs- og udgangsakslerne placeret parallelt med hinanden, men ikke på samme akse. I stedet er de forskudt i forhold til hinanden. Denne konfiguration giver større fleksibilitet i design af gearkassens og det omgivende maskineri. Parallelakslede planetgearkasser bruges ofte i applikationer, hvor den rumlige arrangement kræver, at indgangs- og udgangsakslerne placeres på forskellige steder.
Valget mellem en koaksial og parallel akselopstilling afhænger af faktorer som tilgængelig plads, mekaniske krav og det ønskede layout af det samlede system. Koaksiale opstillinger er fordelagtige, når pladsen er begrænset, mens parallelle opstillinger giver mere designfleksibilitet til at imødekomme forskellige rumlige begrænsninger.

Smøring og køling spiller en rolle i at opretholde planetgearets ydeevne
Smøring og køling er afgørende faktorer for at sikre optimal ydeevne og levetid for planetgear. Her er en oversigt over, hvordan de spiller en afgørende rolle:
Smøring: Korrekt smøring er afgørende for at reducere friktion og slid mellem tandhjulene og andre bevægelige komponenter i gearkassen. Det danner et beskyttende lag, der forhindrer metal-mod-metal-kontakt og minimerer varmeudvikling. Smøremidlet hjælper også med at aflede varme og forurenende stoffer, hvilket sikrer en jævnere og mere støjsvag drift.
Det er vigtigt at bruge den rigtige type smøremiddel og opretholde det korrekte smøreniveau. Med tiden kan smøremidler nedbrydes på grund af faktorer som temperatur, belastning og driftsforhold. Regelmæssig analyse og udskiftning af smøremidlet hjælper med at opretholde optimal gearkasseydelse.
Køling: Planetgearkasser kan generere betydelig varme under drift på grund af friktion og kraftoverførsel. Overdreven varme kan føre til nedbrydning af smøremiddel, reduceret effektivitet og for tidligt slid. Kølemekanismer, såsom køleventilatorer, finner eller eksterne kølesystemer, hjælper med at aflede varme og opretholde en stabil driftstemperatur.
Effektiv køling forhindrer overophedning og sikrer ensartede smøreegenskaber, hvilket forlænger gearkassekomponenternes levetid. Det er især vigtigt i applikationer med krav til høje hastigheder eller høje momenter.
Samlet set er korrekt smøring og kølepraksis afgørende for at forhindre overdreven slitage, opretholde effektiv kraftoverførsel og forlænge planetgearkassers levetid. Regelmæssig vedligeholdelse og overvågning af smørekvalitet og køleeffektivitet er nøglen til at sikre disse gearkassers fortsatte ydeevne.

Solens, planetens og ringgearenes rolle i planetgearkasser
Placeringen af sol-, planet- og ringgear er et grundlæggende aspekt af planetgear og bidrager væsentligt til deres ydeevne. Hver geartype spiller en specifik rolle i gearkassens funktion:
- Soludstyr: Solhjulet er placeret i midten og drives af indgangsstrømkilden. Det overfører drejningsmoment til planethjulene, hvilket får dem til at kredse omkring det. Solhjulets størrelse og rotationshastighed påvirker systemets samlede udvekslingsforhold.
- Planetgear: Planetgear er mindre gear, der omgiver solgearet. De holdes på plads af planetholderen og går i indgreb med både solgearet og de indvendige tænder i ringgearet. Når solgearet roterer, drejer planetgearene sig omkring det og griber ind i både sol- og ringgearet samtidigt. Denne anordning multiplicerer drejningsmomentet og ændrer rotationsretningen.
- Ringgear (Ringgear): Ringhjulet er det yderste tandhjul med indvendige tænder, der går i indgreb med planethjulenes udvendige tænder. Det forbliver stationært eller fungerer som udgangsaksel. Samspillet mellem planethjulene og ringhjulet får planethjulene til at rotere om deres egne akser, når de kredser om solhjulet.
Placeringen af disse gear muliggør forskellige gearudvekslingsforhold og momentmultiplikationseffekter, hvilket gør planetgear alsidige og effektive til en bred vifte af anvendelser. Kombinationen af flere gearindgreb og interaktioner fordeler belastningen på tværs af flere tandhjul, hvilket resulterer i højere momentkapacitet, jævnere drift og lavere belastning på individuelle tandhjul.
Planetgearkasser tilbyder fordele såsom kompakt størrelse, høj momenttæthed og muligheden for at opnå flere gearreduktionstrin i en enkelt enhed. Arrangementet af sol-, planet- og ringgear er afgørende for at opnå disse fordele, samtidig med at effektivitet og pålidelighed opretholdes i forskellige mekaniske systemer.


redaktør af CX 2023-12-22