Popis produktu
Popis produktu
Parametre produktu
| Parametre | Jednotka | Úroveň | Redukčný pomer | Špecifikácia veľkosti príruby | |||||
| 070 | 090 | 115 | 155 | 205 | 235 | ||||
| Menovitý výstupný krútiaci moment T2n | Nm | 1 | 3 | 55 | 130 | 208 | 342 | 588 | 1140 |
| 4 | 50 | 140 | 290 | 542 | 1050 | 1700 | |||
| 5 | 60 | 160 | 330 | 650 | 1200 | 2000 | |||
| 7 | 35 | 140 | 300 | 550 | 1100 | 1800 | |||
| 8 | 35 | 120 | 260 | 500 | 1000 | 1600 | |||
| 10 | 23 | 48 | 140 | 370 | 520 | 1220 | |||
| 2 | 12 | 55 | 130 | 208 | 342 | 588 | 1140 | ||
| 15 | 55 | 130 | 208 | 342 | 588 | 1140 | |||
| 20 | 50 | 140 | 290 | 542 | 1050 | 1700 | |||
| 25 | 60 | 160 | 330 | 650 | 1200 | 2000 | |||
| 28 | 60 | 160 | 330 | 650 | 1200 | 2000 | |||
| 30 | 60 | 160 | 330 | 650 | 1200 | 2000 | |||
| 35 | 60 | 160 | 330 | 650 | 1200 | 2000 | |||
| 40 | 60 | 160 | 330 | 650 | 1200 | 2000 | |||
| 50 | 60 | 160 | 330 | 650 | 1200 | 2000 | |||
| 70 | 35 | 140 | 310 | 550 | 1100 | 1800 | |||
| 100 | 23 | 48 | 140 | 370 | 520 | 1220 | |||
| 3 | 120 | 60 | 160 | 330 | 650 | 1200 | 2000 | ||
| 150 | 60 | 160 | 330 | 650 | 1200 | 2000 | |||
| 200 | 60 | 160 | 330 | 650 | 1200 | 2000 | |||
| 250 | 60 | 160 | 330 | 650 | 1200 | 2000 | |||
| 280 | 60 | 160 | 330 | 650 | 1200 | 2000 | |||
| 350 | 60 | 160 | 330 | 650 | 1200 | 2000 | |||
| 400 | 60 | 160 | 330 | 650 | 1200 | 2000 | |||
| 500 | 60 | 160 | 330 | 650 | 1200 | 2000 | |||
| 700 | 35 | 140 | 310 | 550 | 1100 | 1800 | |||
| 1000 | 23 | 48 | 140 | 370 | 520 | 1220 | |||
| Maximálny výstupný krútiaci moment T2b | Nm | 1,2,3 | 3~1000 | 3-krát menovitý výstupný krútiaci moment | |||||
| Menovité vstupné otáčky N1n | otáčky za minútu | 1,2,3 | 3~1000 | 5000 | 3000 | 3000 | 3000 | 3000 | 2000 |
| Maximálna vstupná rýchlosť N1b | otáčky za minútu | 1,2,3 | 3~1000 | 10000 | 6000 | 6000 | 6000 | 6000 | 4000 |
| Ultra presná vôľa PS | arcmin | 1 | 3~10 | ≤1 | ≤1 | ≤1 | ≤1 | ≤1 | ≤1 |
| arcmin | 2 | 12~100 | ≤2 | ≤2 | ≤2 | ≤2 | ≤2 | ≤2 | |
| arcmin | 3 | 120~1000 | ≤5 | ≤5 | ≤5 | ≤5 | ≤5 | ≤5 | |
| Vysoko presná vôľa P0 | arcmin | 1 | 3~10 | ≤2 | ≤2 | ≤2 | ≤2 | ≤2 | ≤2 |
| arcmin | 2 | 12~100 | ≤3 | ≤3 | ≤3 | ≤3 | ≤3 | ≤3 | |
| arcmin | 3 | 120~1000 | ≤7 | ≤7 | ≤7 | ≤7 | ≤7 | ≤7 | |
| Presná vôľa P1 | arcmin | 1 | 3~10 | ≤3 | ≤3 | ≤3 | ≤3 | ≤3 | ≤3 |
| arcmin | 2 | 12~100 | ≤5 | ≤5 | ≤5 | ≤5 | ≤5 | ≤5 | |
| arcmin | 3 | 12~1000 | ≤9 | ≤9 | ≤9 | ≤9 | ≤9 | ≤9 | |
| Štandardná vôľa P2 | arcmin | 1 | 3~10 | ≤5 | ≤5 | ≤5 | ≤5 | ≤5 | ≤5 |
| arcmin | 2 | 12~100 | ≤7 | ≤7 | ≤7 | ≤7 | ≤7 | ≤7 | |
| arcmin | 3 | 120~1000 | ≤11 | ≤11 | ≤11 | ≤11 | ≤11 | ≤11 | |
| Torzná tuhosť | Nm/uhlovú minútu | 1,2,3 | 3~1000 | 3.5 | 10.5 | 20 | 39 | 115 | 180 |
| Prípustná radiálna sila F2rb2 | N | 1,2,3 | 3~1000 | 1100 | 2200 | 5571 | 7610 | 10900 | 24000 |
| Prípustná axiálna sila F2ab2 | N | 1,2,3 | 3~1000 | 630 | 1230 | 2550 | 3780 | 5875 | 11200 |
| Moment zotrvačnosti J1 | kg.cm2 | 1 | 3~10 | 0.2 | 1.2 | 2 | 7.2 | 25 | 65 |
| 2 | 12~100 | 0.08 | 0.18 | 0.7 | 1.7 | 7.9 | 14 | ||
| 3 | 120~1000 | 0.03 | 0.01 | 0.04 | 0.09 | 0.21 | 0.82 | ||
| Životnosť | hod. | 1,2,3 | 3~1000 | 20000 | |||||
| Účinnosť η | % | 1 | 3~10 | 97% | |||||
| 2 | 12~100 | 94% | |||||||
| 3 | 120~1000 | 91% | |||||||
| Hladina hluku | dB | 1,2,3 | 3~1000 | ≤58 | ≤60 | ≤63 | ≤65 | ≤67 | ≤70 |
| Prevádzková teplota | °C | 1,2,3 | 3~1000 | -10~+90 | |||||
| Trieda ochrany | IP adresa | 1,2,3 | 3~1000 | IP65 | |||||
| Váhy | kg | 1 | 3~10 | 1.3 | 3.7 | 7.8 | 14.5 | 29 | 48 |
| 2 | 12~100 | 1.9 | 4.1 | 9 | 17.5 | 33 | 60 | ||
| 3 | 120~1000 | 2.3 | 4.8 | 12 | 22 | 37 | 72 | ||
Často kladené otázky
Otázka: Ako si vybrať prevodovku?
A: Najprv určte požiadavky na krútiaci moment a rýchlosť pre vašu aplikáciu. Zvážte charakteristiky zaťaženia, prevádzkové prostredie a pracovný cyklus. Potom vyberte vhodný typ prevodovky, napríklad planétovú, závitovkovú alebo špirálovú, na základe špecifických potrieb vášho systému. Zabezpečte kompatibilitu s motorom a ďalšími mechanickými komponentmi vo vašej zostave. Nakoniec zvážte faktory, ako je účinnosť, vôľa a veľkosť, aby ste urobili informovaný výber.
Otázka: Aký typ motora je možné spárovať s prevodovkou?
A: Prevodovky je možné spárovať s rôznymi typmi motorov vrátane servomotorov, krokových motorov a kefkových alebo bezkefkových jednosmerných motorov. Výber závisí od špecifických požiadaviek aplikácie, ako sú rýchlosť, krútiaci moment a presnosť. Pre bezproblémovú integráciu zabezpečte kompatibilitu medzi špecifikáciami prevodovky a motora.
Otázka: Vyžaduje si prevodovka údržbu a ako sa to robí?
A: Prevodovky zvyčajne vyžadujú minimálnu údržbu. Pravidelne kontrolujte známky opotrebovania, namažte ich podľa odporúčaní výrobcu a vymieňajte mazivá v stanovených intervaloch. Vykonávanie pravidelných kontrol môže pomôcť včas identifikovať problémy a predĺžiť životnosť prevodovky.
Otázka: Aká je životnosť prevodovky?
A: Životnosť prevodovky závisí od faktorov, ako sú podmienky zaťaženia, prevádzkové prostredie a postupy údržby. Dobre udržiavaná prevodovka môže vydržať niekoľko rokov. Pravidelne monitorujte jej stav a včas riešte všetky problémy, aby ste zabezpečili dlhšiu prevádzkovú životnosť.
Otázka: Aká je najnižšia rýchlosť, ktorú môže prevodovka dosiahnuť?
A: Prevodovky sú schopné dosiahnuť veľmi nízke rýchlosti v závislosti od ich konštrukcie a prevodového pomeru. Niektoré prevodovky sú špeciálne navrhnuté pre aplikácie s nízkymi rýchlosťami a ich výber by mal zodpovedať špecifickým požiadavkám na rýchlosť vášho systému.
Otázka: Aký je maximálny redukčný pomer prevodovky?
A: Maximálny redukčný pomer prevodovky závisí od jej konštrukcie a konfigurácie. Prevodovky môžu dosiahnuť rôzne redukčné pomery a je dôležité vybrať si takú, ktorá spĺňa požiadavky na krútiaci moment a rýchlosť vašej aplikácie. Podrobné informácie o dostupných redukčných pomeroch nájdete v špecifikáciách prevodovky alebo kontaktujte výrobcu.
/* 10. marca 2571 17:59:20 */!function(){function s(e,r){var a,o={};try{e&&e.split(“,”).forEach(function(e,t){e&&(a=e.match(/(.*?):(.*)$/))&&1
| Aplikácia: | Motor, elektromobily, stroje, poľnohospodárske stroje, prevodovka |
|---|---|
| Tvrdosť: | Skalený povrch zuba |
| Inštalácia: | Vertikálny typ |
| Prispôsobenie: |
K dispozícii
| Prispôsobená požiadavka |
|---|
.shipping-cost-tm .tm-status-off{pozadie: žiadne;padding:0;farba: #1470cc}
| Náklady na dopravu:
Odhadovaná preprava za jednotku. |
o nákladoch na dopravu a predpokladanom čase doručenia. |
|---|
| Spôsob platby: |
|
|---|---|
|
Počiatočná platba Úplná platba |
| Mena: | US$ |
|---|
| Vrátenie a refundácia: | O vrátenie peňazí môžete požiadať do 30 dní od doručenia produktov. |
|---|
Koncept usporiadania koaxiálnych a paralelných hriadeľov v planétových prevodovkách
Koaxiálne a paralelné usporiadanie hriadeľov sa vzťahuje na orientáciu vstupného a výstupného hriadeľa v planétovej prevodovke:
- Usporiadanie koaxiálneho hriadeľa: V tomto usporiadaní sú vstupné a výstupné hriadele zarovnané pozdĺž rovnakej osi, pričom jeden hriadeľ prechádza stredom druhého. Táto konštrukcia vedie k kompaktnej a priestorovo efektívnej prevodovke, vďaka čomu je vhodná pre aplikácie s obmedzeným priestorom. Koaxiálne planétové prevodovky sa bežne používajú v situáciách, keď je potrebné prevodovku integrovať do kompaktného krytu alebo puzdra.
- Usporiadanie paralelného hriadeľa: Pri usporiadaní s paralelnými hriadeľmi sú vstupné a výstupné hriadele umiestnené rovnobežne, ale nie na tej istej osi. Namiesto toho sú od seba odsadené. Táto konfigurácia umožňuje väčšiu flexibilitu pri navrhovaní usporiadania prevodovky a okolitých strojov. Planétové prevodovky s paralelnými hriadeľmi sa často používajú v aplikáciách, kde priestorové usporiadanie vyžaduje umiestnenie vstupného a výstupného hriadeľa na rôznych miestach.
Voľba medzi koaxiálnym a paralelným usporiadaním hriadeľov závisí od faktorov, ako je dostupný priestor, mechanické požiadavky a požadované usporiadanie celého systému. Koaxiálne usporiadania sú výhodné, keď je priestor obmedzený, zatiaľ čo paralelné usporiadania ponúkajú väčšiu flexibilitu návrhu pre prispôsobenie sa rôznym priestorovým obmedzeniam.
Úloha mazania a chladenia pri udržiavaní výkonu planétovej prevodovky
Mazanie a chladenie sú základnými faktormi pre zabezpečenie optimálneho výkonu a dlhej životnosti planétových prevodoviek. Tu je ich kľúčová úloha:
Mazanie: Správne mazanie je nevyhnutné na zníženie trenia a opotrebenia medzi zubami ozubených kolies a inými pohyblivými komponentmi v prevodovke. Vytvára ochrannú vrstvu, ktorá zabraňuje kontaktu kovov s kovom a minimalizuje tvorbu tepla. Mazivo tiež pomáha odvádzať teplo a nečistoty, čím zabezpečuje plynulejší a tichší chod.
Používanie správneho typu maziva a udržiavanie správnej hladiny maziva sú nevyhnutné. Postupom času sa mazivá môžu degradovať v dôsledku faktorov, ako je teplota, zaťaženie a prevádzkové podmienky. Pravidelná analýza a výmena maziva pomáha udržiavať optimálny výkon prevodovky.
Chladenie: Planétové prevodovky môžu počas prevádzky vytvárať značné množstvo tepla v dôsledku trenia a prenosu výkonu. Nadmerné teplo môže viesť k poruche maziva, zníženiu účinnosti a predčasnému opotrebovaniu. Chladiace mechanizmy, ako sú chladiace ventilátory, rebrá alebo externé chladiace systémy, pomáhajú odvádzať teplo a udržiavať stabilnú prevádzkovú teplotu.
Účinné chladenie zabraňuje prehriatiu a zaisťuje konzistentné mazacie vlastnosti, čím predlžuje životnosť komponentov prevodovky. Je to obzvlášť dôležité v aplikáciách s požiadavkami na vysoké otáčky alebo vysoký krútiaci moment.
Celkovo sú správne postupy mazania a chladenia nevyhnutné na zabránenie nadmernému opotrebovaniu, udržanie efektívneho prenosu výkonu a predĺženie životnosti planétových prevodoviek. Pravidelná údržba a monitorovanie kvality mazania a účinnosti chladenia sú kľúčové pre zabezpečenie trvalého výkonu týchto prevodoviek.
Úloha slnečného, planétového a prstencového ozubeného kolesa v planétových prevodovkách
Usporiadanie centrálnych, planétových a korunových ozubených kolies je základným aspektom planétových prevodoviek a významne prispieva k ich výkonu. Každý typ ozubeného kolesa hrá v prevádzke prevodovky špecifickú úlohu:
- Slnečné vybavenie: Centrálne koleso sa nachádza v strede a je poháňané vstupným zdrojom energie. Prenáša krútiaci moment na planétové kolesá, čím ich spôsobuje, že sa okolo neho otáčajú. Veľkosť a rýchlosť otáčania centrálneho kolesa ovplyvňujú celkový prevodový pomer systému.
- Planétové prevody: Planétové kolesá sú menšie ozubené kolesá, ktoré obklopujú centrálne koleso. Sú držané na mieste unášačom planét a zaberajú s centrálnym kolesom aj s vnútornými zubami ozubeného venca. Keď sa centrálne koleso otáča, planétové kolesá sa otáčajú okolo neho a súčasne zaberajú s centrálnym aj ozubeným vencom. Toto usporiadanie znásobuje krútiaci moment a mení smer otáčania.
- Ozubený veniec (prstencové ozubené koleso): Vencové koleso je najvzdialenejšie ozubené koleso s vnútornými zubami, ktoré zaberajú s vonkajšími zubami planétových kolies. Zostáva nehybné alebo slúži ako výstupný hriadeľ. Interakcia medzi planétovými kolesami a vencovým kolesom spôsobuje, že sa planétové kolesá otáčajú okolo svojich vlastných osí, keď obiehajú okolo centrálneho kolesa.
Usporiadanie týchto ozubených kolies umožňuje rôzne redukčné pomery prevodových stupňov a efekty násobenia krútiaceho momentu, vďaka čomu sú planétové prevodovky všestranné a efektívne pre širokú škálu aplikácií. Kombinácia viacerých záberov a interakcií ozubených kolies rozdeľuje zaťaženie na viacero zubov ozubeného kolesa, čo vedie k vyššej krútiacej sile, plynulejšiemu chodu a menšiemu namáhaniu jednotlivých zubov ozubeného kolesa.
Planétové prevodovky ponúkajú výhody, ako sú kompaktné rozmery, vysoká hustota krútiaceho momentu a schopnosť dosiahnuť viacero stupňov redukcie prevodových stupňov v rámci jednej jednotky. Usporiadanie centrálneho, planétového a korunového ozubeného kolesa je nevyhnutné na dosiahnutie týchto výhod pri zachovaní účinnosti a spoľahlivosti v rôznych mechanických systémoch.
editor od CX 2023-12-22
