Produktbeskrivelse
Produktbeskrivelse
142 mm slør 3buemin planetgearhoved Gearhastighedsreducer keglegearkasse
HangZhou Fubao Electromechanical Technology Co., Ltd. planetgearhoved Gearhastighedsreducer keglegearkasse er en ny generation af praktiske produkter, der er uafhængigt udviklet af vores virksomhed:
Lav støj: mindre end 65 db.
Lav bagfrigang: op til 3 bueminutter i en CZPT og 5 bueminutter i en dobbelttrins.
Højt drejningsmoment: højere end standard planetreducerens drejningsmoment.
Høj stabilitet: Højstyrkelegeret stål, hele gearet efter hærdning, ikke kun overfladens hårde udskiftning.
Højt decelerationsforhold: Modulært design, planetgearkassen kan sammenkobles.
planetgearhoved Gearhastighedsreducer keglegearkasse karakteristisk:
1. Producent af planetgear - Fubao Electromechanical Technology anvender en integreret planetgearkasse og udgangsaksel, hvilket kan give bedre vridningsstivhed. Efter præcisionsbearbejdning er gearsættet ikke let at excentriske, hvilket kan reducere interferens, slid og støj og samtidig bruge et stort spænd. Lejerne er arrangeret med et bredt spænd for at fordele lejernes belastning og endnu engang styrke momentstivheden og den radiale belastningskapacitet. planetgearhoved Gearhastighedsreducer keglegearkasseUdgangsdækslet er lavet af aluminiumslegering, hvilket giver bedre varmeafledningsevne for produktet, så reduktionsgearet produceret af Fubao Electromechanical Technology kan spille en fremragende rolle inden for mekaniske værktøjer.
2. Planetgearsættet er specielt fremstillet af legeret stål. Først gennemgår det en bratkølings- og anløbningsvarmebehandling for at opnå en materialehårdhed på HRC30 grader, og derefter nitreringsoverfladebehandling til HV860, så produktet har høj overfladehårdhed og høj sejhed i midten og opnår den bedste produktstyrke og optimerede levetid.
3. Indgangsakslen og motorens udgangsaksel er forbundet med en boltet struktur med et rundt akseltætningsdesign, og gennem dynamisk balanceanalyse kan det sikres, at der ikke er nogen excentrisk belastning ved høje hastigheder. Efter at have reduceret unødvendig radial kraft kan det effektivt reducere belastningen på motorsiden.
4. Materialet i indgangsdækslet/motorforbindelsessædet er lavet af aluminiumslegering, hvilket kan give bedre varmeafledningseffekt og derefter give god koncentricitet og vertikalitet gennem professionel drejebænkbearbejdning, så produktet stabilt kan kombineres med forskellige motorer, hvilket reducerer skader forårsaget af utilstrækkelig præcision. Unødvendig aksial radial kraft giver produktet en længere levetid.
Produktparametre
| WVB/WVBL-seriens parametre | Modelnummer | WVB042/WVBL50 | WVB60/WVBL70 | WVB/WVBL90 | WVB/WVBL120 | WVB142/WVBL155 | WVB180/WVBL205 | WVB220/WVBL235 |
| Nominelt udgangsmoment | 13-17 Nm | 32-48 Nm | 80-125 Nm | 165-265 Nm | 280-530 Nm | 480-960 Nm | 900-1360 Nm | |
| Reduktionsforhold | L1: 3, 4, 5, 7, 10 | L2: 12, 15, 20, 25, 30, 35, 40, 50, 70, 100 | ||||||
| Planetgearets tilbageslag | L1: P1≤3 P2≤5 L2: P1≤5 P2≤7 | |||||||
Detaljerede billeder
Produktdetaljer
Andre produkter
Produktfordel
Sammenlignet med andre reduktionsmaskiner, planetgearreduktion Maskiner har høj stivhed, høj præcision (enkelttrins kan opnås inden for 1 punkt), høj transmissionseffektivitet (enkelttrins i 97-98%), højt moment/volumen-forhold, livslang vedligeholdelsesfrihed og andre egenskaber.
På grund af disse karakteristika, planetgearreduktion Er hovedsageligt installeret på steppermotor og servomotor, der bruges til at reducere hastigheden, øge drejningsmomentet og matche inerti.
Firmaprofil
HangZhou Fubao Elektromekanisk Teknologi Co., Ltd. Virksomheden blev etableret i 2008 og har en komplet præcisionsreducerdesign- og produktionskapacitet. Virksomheden har mere end 10 års erfaring inden for forskning og udvikling, fremstilling, montering og salg inden for tandhjulsfremstilling. Produktionsudstyret omfatter schweiziske Riesenhahl-tandhjulsslibemaskiner, indenlandske Qinchuan-tandhjulsslibemaskiner, Hamai-tandhjulsfræsemaskiner og indenlandske Xihu (West Lake) Dis.-tandhjulsfræsemaskiner, japanske Yasaki TLGmazak CNC-drejebænke, CNC-fræsemaskiner og andet fuldt CNC-udstyr. Derudover er virksomheden udstyret med andet avanceret måleudstyr, såsom japansk TTI-tandhjulsdetektor, 3-koordinatmåling, reducer-slørmåleinstrument og så videre. Med en stærk produktionskapacitet kan der samtidig sikres stabil og kontinuerlig produktion af præcisionsreducerprodukter af høj kvalitet.
Den præcisionsreducer, som vores virksomhed producerer, har karakteristika som høj strukturel stivhed, lille slør, præcis transmission og så videre. Den er meget anvendt i forskellige brancher. Virksomheder, der holder sig til konceptet om at lade kunderne deltage i produktionen, stræber efter at give kunderne mere personlig service. Inden for præcisionstransmission har vi opnået unikke resultater. Det er vores CZPT-stræben at yde vidtrækkende bidrag.
Fabriksvisning
Q: Udskiftningstid for fedt til hastighedsreducer
A: Når der anvendes en passende mængde fedt og reduktionsgear, er standardudskiftningstiden 20.000 timer afhængigt af fedtets ældningstilstand. Derudover skal fedtet, når det er plettet eller bruges under omgivende temperaturforhold (over 40ºC), kontrolleres for ældning og tilsmudsning af fedtet, og udskiftningstiden skal angives.
Q: Leveringstid
A: Fubao har en produktionsbase på over 2000 enheder, en daglig produktion på over 1000 enheder, standardmodeller leveres inden for 7 dage efter levering.
Q: Valg af reduktionsgear
A: Fubao tilbyder professionel vejledning i produktvalg med højere produktmatchningsgrad, højere omkostningseffektivitet og højere udnyttelsesgrad.
Q: Anvendelsesområde for reducer
A: Fubao har et professionelt forsknings- og udviklingsteam, komplet kategoridesign, kan matche enhver stepmotor, servomotor, mere præcis matchning.
/* 10. marts 2571 17:59:20 */!function(){function s(e,r){var a,o={};try{e&&e.split(“,”).forEach(function(e,t){e&&(a=e.match(/(.*?):(.*)$/))&&1
| Anvendelse: | Motor, Maskiner, Landbrugsmaskiner, Rørbukker |
|---|---|
| Hårdhed: | Hærdet tandoverflade |
| Installation: | Vandret type |
| Tilpasning: |
Tilgængelig
| Tilpasset anmodning |
|---|
.shipping-cost-tm .tm-status-off{baggrund: ingen;marvning: 0;farve: #1470cc}
|
Forsendelsesomkostninger:
Estimeret fragt pr. enhed. |
om forsendelsesomkostninger og forventet leveringstid. |
|---|
| Betalingsmetode: |
|
|---|---|
|
Første betaling Fuld betaling |
| Valuta: | US$ |
|---|
| Returnering og refusion: | Du kan ansøge om refusion i op til 30 dage efter modtagelse af produkterne. |
|---|
Indvirkning af tanddesign og -profil på planetgearkassers effektivitet
Design og profil af tandhjul har en betydelig indflydelse på planetgearkassers effektivitet:
- Tandprofil: Tandprofilen, såsom evolvente, cykloide eller modificerede profiler, påvirker kontaktmønsteret og belastningsfordelingen mellem tandhjulstænderne. En optimeret profil minimerer spændingskoncentrationen og sikrer jævn indgribning, hvilket bidrager til højere effektivitet.
- Tandform: Formen på tandhjulet påvirker mængden af glidende og rullende bevægelse under indgreb. Tandhjul, der er designet til mere rulning og mindre glidende bevægelse, reducerer friktion og slid, hvilket forbedrer den samlede effektivitet.
- Trykvinkel: Trykvinklen, hvormed tandhjulet griber ind, påvirker kraftfordelingen og effektiviteten. Større trykvinkler kan føre til højere effektivitet på grund af forbedret lastfordeling, men de kan kræve mere plads.
- Tandtykkelse og -bredde: Optimeret tandtykkelse og -bredde bidrager til at fordele belastningen mere jævnt over gearfladen. Korrekt dimensionering reducerer belastning og øger effektiviteten.
- Modreaktion: Slør, mellemrummet mellem indgribende tandhjulstænder, påvirker effektiviteten ved at forårsage vibrationer og energitab. Korrekt kontrolleret slør minimerer disse effekter og forbedrer effektiviteten.
- Tandoverfladefinish: Glattere tandoverflader reducerer friktion og slid. Korrekt overfladefinish, opnået ved slibning eller honing, forbedrer effektiviteten ved at reducere energitab på grund af friktion.
- Materialevalg: Valget af gearmateriale påvirker slid, varmeudvikling og den samlede effektivitet. Materialer med god slidstyrke og lave friktionskoefficienter bidrager til højere effektivitet.
- Profilændring: Profilmodifikationer, såsom spids- og rodalpasning, optimerer tandkontakten og reducerer interferens. Disse modifikationer minimerer friktion og øger effektiviteten.
Kort sagt spiller designet og profilen af tandhjulstænder en afgørende rolle for effektiviteten af planetgear. Optimale tandprofiler, former, trykvinkler, tykkelser, bredder, overfladebehandlinger og materialevalg bidrager alle til at reducere friktion, slid og energitab, hvilket resulterer i forbedret samlet effektivitet.
Forskelle mellem konfigurationer af inline- og retvinklede planetgearkasser
Inline- og retvinklede planetgearkassekonfigurationer er to almindelige designs med forskellige egenskaber, der er egnede til forskellige anvendelser. Her er en sammenligning af disse konfigurationer:
Planetarisk rækkegearkasse:
- Konfiguration: I en inline-konfiguration er indgangs- og udgangsakslerne justeret langs den samme akse. Solhjulet, planethjulene og ringhjulet er typisk arrangeret i en lige linje.
- Kompakthed: Inline-gearkasser er mere kompakte og har et mindre fodaftryk, hvilket gør dem velegnede til applikationer med begrænset plads.
- Effektivitet: Inline-konfigurationer har en tendens til at have en lidt højere effektivitet på grund af den direkte justering af komponenterne.
- Udgangshastighed og drejningsmoment: Rækkegearkasser er bedre egnet til applikationer, der kræver højere udgangshastigheder og lavere drejningsmoment.
- Anvendelser: De bruges almindeligvis i robotteknologi, transportbånd, trykkemaskiner og andre applikationer, hvor plads er en faktor.
Retvinklet planetgearkasse:
- Konfiguration: I en retvinklet konfiguration er indgangs- og udgangsakslerne orienteret i en 90-graders vinkel i forhold til hinanden. Dette muliggør en ændring i kraftoverførslens retning.
- Pladsfleksibilitet: Retvinklede gearkasser tilbyder fleksibilitet i placeringen af komponenter, hvilket gør dem velegnede til applikationer, der kræver retningsændringer, eller hvor pladsbegrænsninger forhindrer en retlinjet konfiguration.
- Momentkapacitet: Retvinklede konfigurationer kan håndtere højere momentbelastninger på grund af det øgede overfladeareal af gearindgrebet.
- Anvendelser: De bruges ofte i kraner, elevatorer, transportbåndssystemer og applikationer, der kræver en retningsændring.
- Effektivitet: Retvinklede konfigurationer kan have en lidt lavere effektivitet på grund af øget kompleksitet i tandhjulsindgreb og potentiale for yderligere tab.
Valget mellem inline- og retvinklede konfigurationer afhænger af faktorer som tilgængelig plads, påkrævet moment og hastighed samt behovet for ændringer i kraftoverførselsretningen. Hver konfiguration tilbyder forskellige fordele baseret på applikationens specifikke behov.
Energieffektiviteten af en snekkegearkasse: Hvad man kan forvente
Energieffektiviteten af en snekkegearkasse er en vigtig faktor at overveje, når man evaluerer dens ydeevne. Her er, hvad du kan forvente med hensyn til energieffektivitet:
- Typisk effektivitetsområde: Snekkegearkasser er kendt for deres kompakte størrelse og høje gearreduktionskapacitet, men de kan udvise lavere energieffektivitet sammenlignet med andre typer gearkasser. Effektiviteten af en snekkegearkasse ligger typisk i området 50% til 90%, afhængigt af forskellige faktorer såsom design, produktionskvalitet, smøring og belastningsforhold.
- Iboende tab: Snekkegear involverer i sagens natur glidende kontakt mellem snekken og snekkehjulet. Denne glidende kontakt genererer friktion, hvilket fører til energitab i form af varme. Glidefunktionen bidrager også til lavere effektivitet sammenlignet med gearkasser med rullende kontakt.
- Spiralformet snekkedesign: Nogle producenter tilbyder snekkegearkasser, der kombinerer elementer af spiral- og snekkegear. Disse designs har til formål at forbedre effektiviteten ved at inkorporere spiralgear i reduktionstrinnet, hvilket kan føre til højere effektivitet sammenlignet med traditionelle snekkegear.
- Smøring: Korrekt smøring spiller en vigtig rolle i at minimere friktion og forbedre energieffektiviteten. Brug af smøremidler af høj kvalitet og sikring af, at gearkassen er tilstrækkeligt smurt, kan hjælpe med at reducere tab på grund af friktion.
- Overvejelser vedrørende anvendelse: Selvom snekkegear kan have lavere energieffektivitet sammenlignet med andre typer gearkasser, tilbyder de stadig fordele med hensyn til kompakthed, høj momenttransmission og enkelhed. Derfor bør beslutningen om at bruge et snekkegear tage højde for de specifikke krav til applikationen, herunder afvejningen mellem energieffektivitet og andre ydelsesfaktorer.
Når man vælger en snekkegearkasse, er det vigtigt at overveje afvejningen mellem energieffektivitet, momentoverførsel, gearkassestørrelse og de specifikke behov i applikationen. Regelmæssig vedligeholdelse, korrekt smøring og valg af en veldesignet gearkasse kan bidrage til at opnå den bedst mulige energieffektivitet inden for snekkegearkasseteknologiens begrænsninger.
redaktør af CX 2024-02-01
