Descrizione del prodotto
Descrizione del prodotto
Gioco di 142 mm, riduttore epicicloidale da 3 arcmin, ingranaggi conici
HangZhou Fubao Electromechanical Technology Co., Ltd. riduttore epicicloidale riduttore di velocità ingranaggi conici è una nuova generazione di prodotti pratici sviluppati in modo indipendente dalla nostra azienda:
Bassa rumorosità: inferiore a 65 dB.
Spazio libero lombare: fino a 3 minuti d'arco in una zona a contatto (CZPT) e 5 minuti d'arco in una zona a doppio stadio.
Coppia elevata: superiore alla coppia standard del riduttore epicicloidale.
Elevata stabilità: acciaio legato ad alta resistenza, l'intero ingranaggio sottoposto a trattamento di tempra, non solo la superficie viene indurita tramite sostituzione.
Elevato rapporto di decelerazione: design modulare, il riduttore epicicloidale può essere interconnesso.
riduttore epicicloidale Riduttore di velocità Riduttore conico caratteristica:
1. Il produttore di riduttori planetari Fubao Electromechanical Technology adotta un portaplanetari e un albero di uscita integrati, che possono fornire una migliore rigidità torsionale. Dopo la lavorazione di precisione, il set di ingranaggi non è facilmente eccentrico, il che può ridurre le interferenze, ridurre l'usura e il rumore e allo stesso tempo utilizzare un grande I cuscinetti sono disposti con un ampio intervallo per distribuire il carico dei cuscinetti e rafforzare ancora una volta la rigidità della coppia e la capacità di carico radiale del riduttore epicicloidale Riduttore di velocità Riduttore conicoIl coperchio di uscita è realizzato in lega di alluminio, che garantisce una migliore dissipazione del calore, consentendo al riduttore prodotto da Fubao Electromechanical Technology di svolgere un ruolo eccellente nel settore degli utensili meccanici.
2. Il gruppo di ingranaggi planetari è realizzato in acciaio legato. In primo luogo, viene sottoposto a un trattamento termico di tempra e rinvenimento per portare la durezza del materiale a 30 gradi HRC, quindi viene sottoposto a un trattamento superficiale di nitrurazione a HV860, in modo che il prodotto abbia le caratteristiche di elevata durezza superficiale e alta tenacità al centro, ottenendo la migliore resistenza del prodotto e ottimizzazione della durata.
3. L'albero di ingresso e l'albero di uscita del motore sono collegati tramite una struttura imbullonata, con un design di tenuta dell'albero rotondo, e attraverso un'analisi di bilanciamento dinamico, si può garantire che non vi siano carichi eccentrici ad alte velocità. Dopo aver ridotto la forza radiale non necessaria, si può ridurre efficacemente il carico sul lato motore.
4. Il materiale del coperchio di ingresso/sede di connessione del motore è in lega di alluminio, che può fornire un migliore effetto di dissipazione del calore e quindi fornire una buona concentricità e verticalità in modo che il prodotto possa essere combinato stabilmente in modo che il prodotto possa essere combinato in modo insufficiente in vari motori, riducendo i danni causati da una precisione insufficiente forza radiale assiale non necessaria che ha il ciclo di vita di il prodotto ha che ha un ciclo di vita più lungo.
Parametri del prodotto
| Parametri della serie WVB/WVBL | Numero di modello | WVB042/WVBL50 | WVB60/WVBL70 | WVB/WVBL90 | WVB/WVBL120 | WVB142/WVBL155 | WVB180/WVBL205 | WVB220/WVBL235 |
| Coppia di uscita nominale | 13-17 Nm | 32-48 Nm | 80-125 Nm | 165-265 Nm | 280-530 Nm | 480-960 Nm | 900-1360 Nm | |
| Rapporto di riduzione | L1: 3, 4, 5, 7, 10 | L2: 12, 15, 20, 25, 30, 35, 40, 50, 70, 100 | ||||||
| Reazioni negative agli ingranaggi epicicloidali | L1: P1≤3 P2≤5 L2: P1≤5 P2≤7 | |||||||
Foto dettagliate
Dettagli del prodotto
Altri prodotti
Vantaggio del prodotto
Rispetto ad altre macchine di riduzione, riduzione a ingranaggi epicicloidali Le macchine presentano elevata rigidità, elevata precisione (la singola fase può essere raggiunta entro 1 punto), elevata efficienza di trasmissione (singola fase nel modello 97-98%), elevato rapporto coppia/volume, esenzione da manutenzione per tutta la durata di vita e altre caratteristiche.
A causa di queste caratteristiche, riduttore epicicloidale Viene installato principalmente su motori passo-passo e servomotori, utilizzato per ridurre la velocità, aumentare la coppia e compensare l'inerzia.
Profilo Aziendale
HangZhou Fubao Electromechanical Technology Co., Ltd. Fondata nel 2008, l'azienda vanta una capacità produttiva completa di riduttori di precisione, dalla progettazione alla produzione. Si occupa di ricerca e sviluppo, produzione, assemblaggio e vendita, e ha maturato oltre 10 anni di esperienza nel settore della produzione di ingranaggi. Le sue attrezzature di produzione includono rettificatrici per ingranaggi Riesenhahl (Svizzera), rettificatrici per ingranaggi Qinchuan (Produzione Nazionale), dentatrici per ingranaggi Hamai e dentatrici per ingranaggi Xihu (Lago Occidentale) Dis. (Produzione Nazionale). Dispone inoltre di torni CNC Yasaki TLGmazak (Giappone), fresatrici CNC e altre apparecchiature completamente a controllo numerico. L'azienda è dotata anche di strumenti di misurazione avanzati, come il rilevatore di ingranaggi TTI (Giappone), il sistema di misurazione a 3 coordinate e lo strumento di misurazione del gioco del riduttore. Grazie alla sua elevata capacità produttiva, è in grado di garantire una produzione stabile e continua di riduttori di precisione di alta qualità.
Il riduttore di precisione prodotto dalla nostra azienda si distingue per elevata rigidità strutturale, gioco ridotto, trasmissione precisa e altre caratteristiche. Trova ampio impiego in diversi settori industriali. Aderendo al concetto di coinvolgimento attivo dei clienti nel processo produttivo e impegnandoci a fornire servizi personalizzati, la nostra azienda vanta risultati unici nel campo della trasmissione di precisione. Il nostro obiettivo, come CZPT, è quello di dare un contributo di ampio respiro.
Esposizione di fabbrica
D: Quando si sostituisce il grasso del riduttore di velocità?
A: Quando si utilizza una quantità adeguata di grasso per la sigillatura e si aziona il riduttore, il tempo di sostituzione standard è di 20.000 ore in base alle condizioni di invecchiamento del grasso. Inoltre, se il grasso presenta macchie o viene utilizzato a temperature ambiente superiori a 40 °C, si prega di verificare l'invecchiamento e l'eventuale contaminazione del grasso e di specificare il tempo di sostituzione.
D: Tempi di consegna
A: Fubao ha una base produttiva di oltre 2000 unità, con una produzione giornaliera di oltre 1000 unità e consegna dei modelli standard entro 7 giorni.
D: Selezione del riduttore
A: Fubao offre una consulenza professionale per la selezione dei prodotti, con un grado di corrispondenza dei prodotti più elevato, un miglior rapporto qualità-prezzo e un tasso di utilizzo più alto.
D: Campo di applicazione del riduttore
A: Fubao dispone di un team di ricerca e sviluppo professionale, con una progettazione completa per ogni categoria, in grado di adattarsi a qualsiasi motore passo-passo o servomotore, garantendo un abbinamento più preciso.
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| Applicazione: | Motore, Macchinari, Macchine agricole, Curvatubi |
|---|---|
| Durezza: | Superficie del dente indurita |
| Installazione: | Tipo orizzontale |
| Personalizzazione: |
Disponibile
| Richiesta personalizzata |
|---|
.shipping-cost-tm .tm-status-off{background: none;padding:0;color: #1470cc}
|
Costi di spedizione:
Trasporto stimato per unità. |
informazioni sui costi di spedizione e sui tempi di consegna stimati. |
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| Metodo di pagamento: |
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|---|---|
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Pagamento iniziale Pagamento completo |
| Valuta: | US$ |
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| Resi e rimborsi: | È possibile richiedere un rimborso entro 30 giorni dalla ricezione dei prodotti. |
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Impatto della progettazione e del profilo dei denti degli ingranaggi sull'efficienza dei riduttori epicicloidali
La progettazione e il profilo dei denti degli ingranaggi hanno un impatto significativo sull'efficienza dei riduttori epicicloidali:
- Profilo del dente: Il profilo del dente, ad esempio evolvente, cicloide o modificato, influenza il tipo di contatto e la distribuzione del carico tra i denti degli ingranaggi. Un profilo ottimizzato riduce al minimo la concentrazione delle sollecitazioni e garantisce un accoppiamento fluido, contribuendo a una maggiore efficienza.
- Forma del dente: La forma dei denti degli ingranaggi influenza l'entità del movimento di scorrimento e rotolamento durante l'accoppiamento. I denti degli ingranaggi progettati per un maggiore rotolamento e un minore scorrimento riducono l'attrito e l'usura, migliorando l'efficienza complessiva.
- Angolo di pressione: L'angolo di pressione con cui i denti degli ingranaggi si innestano influenza la distribuzione della forza e l'efficienza. Angoli di pressione maggiori possono portare a una maggiore efficienza grazie a una migliore distribuzione del carico, ma potrebbero richiedere più spazio.
- Spessore e larghezza dei denti: Spessore e larghezza dei denti ottimizzati contribuiscono a distribuire il carico in modo più uniforme sulla superficie dell'ingranaggio. Un dimensionamento corretto riduce le sollecitazioni e aumenta l'efficienza.
- Gioco: Il gioco, ovvero la distanza tra i denti degli ingranaggi che si ingranano, influisce sull'efficienza causando vibrazioni e perdite di energia. Un gioco adeguatamente controllato riduce al minimo questi effetti e migliora l'efficienza.
- Finitura superficiale del dente: Superfici dei denti più lisce riducono l'attrito e l'usura. Una finitura superficiale adeguata, ottenuta tramite rettifica o levigatura, aumenta l'efficienza riducendo le perdite di energia dovute all'attrito.
- Selezione del materiale: La scelta del materiale degli ingranaggi influenza l'usura, la generazione di calore e l'efficienza complessiva. Materiali con buona resistenza all'usura e bassi coefficienti di attrito contribuiscono a una maggiore efficienza.
- Modifica del profilo: Le modifiche al profilo, come la rimozione della punta e della radice, ottimizzano il contatto tra i denti e riducono le interferenze. Queste modifiche riducono al minimo l'attrito e aumentano l'efficienza.
In sintesi, la progettazione e il profilo dei denti degli ingranaggi svolgono un ruolo cruciale nel determinare l'efficienza dei riduttori epicicloidali. Profili dei denti ottimali, forme, angoli di pressione, spessori, larghezze, finiture superficiali e selezione dei materiali contribuiscono tutti a ridurre l'attrito, l'usura e le perdite di energia, con conseguente miglioramento dell'efficienza complessiva.
Differenze tra le configurazioni dei riduttori epicicloidali in linea e ad angolo retto
Le configurazioni di riduttori epicicloidali in linea e ortogonali sono due tipologie comuni con caratteristiche distinte, adatte a diverse applicazioni. Ecco un confronto tra queste configurazioni:
Riduttore epicicloidale in linea:
- Configurazione: In una configurazione in linea, gli alberi di ingresso e di uscita sono allineati lungo lo stesso asse. L'ingranaggio solare, gli ingranaggi planetari e la corona dentata sono generalmente disposti in linea retta.
- Compattezza: I riduttori in linea sono più compatti e hanno un ingombro ridotto, il che li rende adatti ad applicazioni con spazio limitato.
- Efficienza: Le configurazioni in linea tendono ad avere un'efficienza leggermente maggiore grazie all'allineamento diretto dei componenti.
- Velocità e coppia di uscita: I riduttori in linea sono più adatti per applicazioni che richiedono velocità di uscita più elevate e coppia inferiore.
- Applicazioni: Sono comunemente utilizzati nella robotica, nei nastri trasportatori, nelle macchine da stampa e in altre applicazioni in cui lo spazio è un fattore da considerare.
Riduttore epicicloidale ad angolo retto:
- Configurazione: In una configurazione ad angolo retto, gli alberi di ingresso e di uscita sono orientati a 90 gradi l'uno rispetto all'altro. Ciò consente di cambiare la direzione della trasmissione di potenza.
- Flessibilità dello spazio: I riduttori ad angolo retto offrono flessibilità nella disposizione dei componenti, rendendoli adatti ad applicazioni che richiedono cambi di direzione o in cui i vincoli di spazio impediscono una configurazione rettilinea.
- Capacità di coppia: Le configurazioni ad angolo retto possono gestire carichi di coppia più elevati grazie alla maggiore superficie di innesto degli ingranaggi.
- Applicazioni: Vengono spesso utilizzati in gru, ascensori, sistemi di trasporto e applicazioni che richiedono un cambio di direzione.
- Efficienza: Le configurazioni ad angolo retto potrebbero avere un'efficienza leggermente inferiore a causa della maggiore complessità dell'accoppiamento degli ingranaggi e del potenziale rischio di perdite aggiuntive.
La scelta tra configurazioni in linea e ad angolo retto dipende da fattori quali lo spazio disponibile, la coppia e la velocità richieste e la necessità di cambiare la direzione di trasmissione della potenza. Ogni configurazione offre vantaggi distinti in base alle esigenze specifiche dell'applicazione.
Efficienza energetica di un riduttore a vite senza fine: cosa aspettarsi
L'efficienza energetica di un riduttore a vite senza fine è un fattore importante da considerare quando si valutano le sue prestazioni. Ecco cosa ci si può aspettare in termini di efficienza energetica:
- Intervallo di efficienza tipico: I riduttori a vite senza fine sono noti per le loro dimensioni compatte e l'elevata capacità di riduzione, ma possono presentare un'efficienza energetica inferiore rispetto ad altri tipi di riduttori. L'efficienza di un riduttore a vite senza fine rientra tipicamente nell'intervallo 50% e 90%, a seconda di vari fattori come progettazione, qualità di fabbricazione, lubrificazione e condizioni di carico.
- Perdite intrinseche: I riduttori a vite senza fine prevedono intrinsecamente un contatto strisciante tra la vite senza fine e la ruota elicoidale. Questo contatto strisciante genera attrito, con conseguenti perdite di energia sotto forma di calore. L'azione di strisciamento contribuisce anche a ridurre l'efficienza rispetto ai riduttori con contatto volvente.
- Design a vite senza fine elicoidale: Alcuni produttori offrono riduttori a vite senza fine elicoidale che combinano elementi di ingranaggio elicoidale e a vite senza fine. Questi progetti mirano a migliorare l'efficienza incorporando ingranaggi elicoidali nella fase di riduzione, il che può portare a un'efficienza maggiore rispetto ai tradizionali riduttori a vite senza fine.
- Lubrificazione: Una corretta lubrificazione svolge un ruolo significativo nel ridurre al minimo l'attrito e migliorare l'efficienza energetica. L'utilizzo di lubrificanti di alta qualità e la garanzia di un'adeguata lubrificazione del riduttore possono contribuire a ridurre le perdite dovute all'attrito.
- Considerazioni sull'applicazione: Sebbene i riduttori a vite senza fine possano avere un'efficienza energetica inferiore rispetto ad altri tipi di riduttori, offrono comunque vantaggi in termini di compattezza, elevata trasmissione di coppia e semplicità. Pertanto, la decisione di utilizzare un riduttore a vite senza fine dovrebbe considerare i requisiti specifici dell'applicazione, incluso il compromesso tra efficienza energetica e altri fattori prestazionali.
Nella scelta di un riduttore a vite senza fine, è essenziale considerare i compromessi tra efficienza energetica, trasmissione della coppia, dimensioni del riduttore ed esigenze specifiche dell'applicazione. Una manutenzione regolare, una lubrificazione adeguata e la scelta di un riduttore ben progettato possono contribuire a ottenere la migliore efficienza energetica possibile, pur rispettando i limiti della tecnologia dei riduttori a vite senza fine.
Modificato da CX il 1° febbraio 2024
