Descrizione del prodotto
Descrizione del prodotto
Parametri del prodotto
| Parametri | Unità | Livello | Rapporto di riduzione | Specifiche delle dimensioni della flangia | ||||||
| 047 | 064 | 090 | 110 | 142 | 200 | 255 | ||||
| Coppia nominale di uscita T2n | Nm | 1 | 4 | 19 | 50 | 140 | 290 | 542 | 1050 | 1700 |
| 5 | 22 | 60 | 160 | 330 | 650 | 1200 | 2000 | |||
| 6 | 20 | 55 | 140 | 300 | 550 | 1100 | 1800 | |||
| 7 | 19 | 50 | 140 | 300 | 550 | 1100 | 1800 | |||
| 8 | 17 | 45 | 120 | 260 | 500 | 1000 | 1600 | |||
| 10 | 14 | 40 | 100 | 230 | 450 | 900 | 1500 | |||
| 2 | 16 | 22 | 60 | 160 | 330 | 650 | 1200 | 2000 | ||
| 20 | 22 | 60 | 160 | 330 | 650 | 1200 | 2000 | |||
| 25 | 22 | 60 | 160 | 330 | 650 | 1200 | 2000 | |||
| 28 | 19 | 50 | 140 | 300 | 550 | 1100 | 1800 | |||
| 35 | 22 | 60 | 160 | 330 | 650 | 1200 | 2000 | |||
| 40 | 22 | 60 | 160 | 330 | 650 | 1200 | 2000 | |||
| 50 | 22 | 60 | 160 | 330 | 650 | 1200 | 2000 | |||
| 70 | 19 | 50 | 140 | 300 | 550 | 1100 | 1800 | |||
| 100 | 14 | 40 | 100 | 230 | 450 | 900 | 1500 | |||
| 3 | 160 | 22 | 60 | 160 | 330 | 650 | 1200 | 2000 | ||
| 200 | 22 | 60 | 160 | 330 | 650 | 1200 | 2000 | |||
| 250 | 22 | 60 | 160 | 330 | 650 | 1200 | 2000 | |||
| 280 | 19 | 50 | 140 | 300 | 550 | 1100 | 1800 | |||
| 350 | 22 | 60 | 160 | 330 | 650 | 1200 | 2000 | |||
| 400 | 22 | 60 | 160 | 330 | 650 | 1200 | 2000 | |||
| 500 | 22 | 60 | 160 | 330 | 650 | 1200 | 2000 | |||
| 700 | 19 | 50 | 140 | 300 | 550 | 1100 | 1800 | |||
| 1000 | 14 | 40 | 100 | 230 | 450 | 900 | 1500 | |||
| Coppia massima in uscita T2b | Nm | 1,2,3 | 3~1000 | 3 volte la coppia di uscita nominale | ||||||
| Velocità nominale di ingresso N1n | giri al minuto | 1,2,3 | 3~1000 | 5000 | 5000 | 3000 | 3000 | 3000 | 3000 | 2000 |
| Velocità massima di ingresso N1b | giri al minuto | 1,2,3 | 3~1000 | 10000 | 10000 | 6000 | 6000 | 6000 | 6000 | 4000 |
| Gioco ultra preciso PS | minuto d'arco | 1 | 3~10 | ≤1 | ≤1 | ≤1 | ≤1 | ≤1 | ≤1 | ≤1 |
| minuto d'arco | 2 | 12~100 | ≤2 | ≤2 | ≤2 | ≤2 | ≤2 | ≤2 | ≤2 | |
| minuto d'arco | 3 | 120~1000 | ≤5 | ≤5 | ≤5 | ≤5 | ≤5 | ≤5 | ≤5 | |
| Gioco ad alta precisione P0 | minuto d'arco | 1 | 3~10 | ≤2 | ≤2 | ≤2 | ≤2 | ≤2 | ≤2 | ≤2 |
| minuto d'arco | 2 | 12~100 | ≤3 | ≤3 | ≤3 | ≤3 | ≤3 | ≤3 | ≤3 | |
| minuto d'arco | 3 | 120~1000 | ≤7 | ≤7 | ≤7 | ≤7 | ≤7 | ≤7 | ≤7 | |
| Gioco di precisione P1 | minuto d'arco | 1 | 3~10 | ≤3 | ≤3 | ≤3 | ≤3 | ≤3 | ≤3 | ≤3 |
| minuto d'arco | 2 | 12~100 | ≤5 | ≤5 | ≤5 | ≤5 | ≤5 | ≤5 | ≤5 | |
| minuto d'arco | 3 | 12~1000 | ≤9 | ≤9 | ≤9 | ≤9 | ≤9 | ≤9 | ≤9 | |
| Gioco standard P2 | minuto d'arco | 1 | 3~10 | ≤5 | ≤5 | ≤5 | ≤5 | ≤5 | ≤5 | ≤5 |
| minuto d'arco | 2 | 12~100 | ≤7 | ≤7 | ≤7 | ≤7 | ≤7 | ≤7 | ≤7 | |
| minuto d'arco | 3 | 120~1000 | ≤11 | ≤11 | ≤11 | ≤11 | ≤11 | ≤11 | ≤11 | |
| Rigidità torsionale | Nm/minuto d'arco | 1,2,3 | 3~1000 | 3 | 4.5 | 14 | 25 | 50 | 145 | 225 |
| Forza radiale ammissibile F2rb2 | N | 1,2,3 | 3~1000 | 780 | 1550 | 3250 | 6700 | 9400 | 14500 | 30000 |
| Forza assiale ammissibile F2ab2 | N | 1,2,3 | 3~1000 | 390 | 770 | 1630 | 3350 | 4700 | 7250 | 14000 |
| Momento di inerzia J1 | kg.cm2 | 1 | 3~10 | 0.05 | 0.2 | 1.2 | 2 | 7.2 | 25 | 65 |
| 2 | 12~100 | 0.03 | 0.08 | 0.18 | 0.7 | 1.7 | 7.9 | 14 | ||
| 3 | 120~1000 | 0.03 | 0.03 | 0.01 | 0.04 | 0.09 | 0.21 | 0.82 | ||
| durata di vita | ora | 1,2,3 | 3~1000 | 20000 | ||||||
| Efficienza η | % | 1 | 3~10 | 97% | ||||||
| 2 | 12~100 | 94% | ||||||||
| 3 | 120~1000 | 91% | ||||||||
| Livello di rumore | dB | 1,2,3 | 3~1000 | ≤56 | ≤58 | ≤60 | ≤63 | ≤65 | ≤67 | ≤70 |
| Temperatura di esercizio | °C | 1,2,3 | 3~1000 | -10~+90 | ||||||
| Classe di protezione | Proprietà intellettuale | 1,2,3 | 3~1000 | IP65 | ||||||
| pesi | kg | 1 | 3~10 | 0.6 | 1.3 | 3.9 | 8.7 | 16 | 31 | 48 |
| 2 | 12~100 | 0.8 | 1.8 | 4.6 | 10 | 20 | 39 | 62 | ||
| 3 | 120~1000 | 1.2 | 2.3 | 5.3 | 10.5 | 21 | 41 | 66 | ||
Domande frequenti
D: Come si sceglie un cambio?
R: Innanzitutto, determina i requisiti di coppia e velocità per la tua applicazione. Considera le caratteristiche del carico, l'ambiente operativo e il ciclo di lavoro. Quindi, scegli il tipo di riduttore appropriato, come planetario, a vite senza fine o elicoidale, in base alle esigenze specifiche del tuo sistema. Assicurati della compatibilità con il motore e gli altri componenti meccanici della tua configurazione. Infine, considera fattori come efficienza, gioco e dimensioni per effettuare una scelta consapevole.
D: Che tipo di motore può essere abbinato a un cambio?
R: I riduttori possono essere abbinati a vari tipi di motori, inclusi servomotori, motori passo-passo e motori CC con o senza spazzole. La scelta dipende dai requisiti specifici dell'applicazione, come velocità, coppia e precisione. È fondamentale garantire la compatibilità tra le specifiche del riduttore e del motore per un'integrazione perfetta.
D: Il cambio necessita di manutenzione e come avviene?
R: I riduttori richiedono in genere una manutenzione minima. Controllare regolarmente la presenza di segni di usura, lubrificare secondo le raccomandazioni del produttore e sostituire i lubrificanti agli intervalli specificati. Eseguire ispezioni di routine può aiutare a individuare tempestivamente i problemi e prolungare la durata del riduttore.
D: Qual è la durata di vita di un cambio?
R: La durata di un riduttore dipende da fattori quali le condizioni di carico, l'ambiente operativo e le pratiche di manutenzione. Un riduttore ben mantenuto può durare diversi anni. Monitorarne regolarmente le condizioni e risolvere tempestivamente eventuali problemi per garantirne una maggiore durata operativa.
D: Qual è la velocità minima che può raggiungere un cambio?
R: I riduttori sono in grado di raggiungere velocità molto basse, a seconda del design e del rapporto di trasmissione. Alcuni riduttori sono progettati specificamente per applicazioni a bassa velocità e la scelta dovrebbe essere in linea con i requisiti di velocità specifici del sistema.
D: Qual è il rapporto di riduzione massimo di un cambio?
R: Il rapporto di riduzione massimo di un riduttore dipende dal suo design e dalla sua configurazione. I riduttori possono raggiungere diversi rapporti di riduzione ed è importante sceglierne uno che soddisfi i requisiti di coppia e velocità della propria applicazione. Consultare le specifiche del riduttore o contattare il produttore per informazioni dettagliate sui rapporti di riduzione disponibili.
/* 22 gennaio 2571 19:08:37 */!function(){function s(e,r){var a,o={};try{e&&e.split(“,”).forEach(function(e,t){e&&(a=e.match(/(.*?):(.*)$/))&&1
| Applicazione: | Motore, Auto elettriche, Macchinari, Macchine agricole, Cambio |
|---|---|
| Durezza: | Superficie del dente indurita |
| Installazione: | Tipo verticale |
| Disposizione: | Coassiale |
| Forma dell'ingranaggio: | Ingranaggio conico |
| Fare un passo: | Tre fasi |
| Personalizzazione: |
Disponibile
| Richiesta personalizzata |
|---|
Sfide nel raggiungimento di rapporti di trasmissione elevati con compattezza nei riduttori epicicloidali
La progettazione di riduttori epicicloidali con rapporti di trasmissione elevati, mantenendo al contempo un fattore di forma compatto, pone diverse sfide a causa della disposizione complessa degli ingranaggi e della necessità di bilanciare vari fattori:
Limiti di spazio: L'aumento del rapporto di trasmissione richiede in genere l'aggiunta di più stadi planetari, con conseguente aumento di ingranaggi e componenti. Tuttavia, lo spazio disponibile limitato può rendere difficile l'installazione di questi componenti aggiuntivi senza compromettere la compattezza del riduttore.
Efficienza: Con l'aumento del numero di stadi planetari per ottenere rapporti di trasmissione più elevati, si può arrivare a un compromesso in termini di efficienza. Ulteriori ingranamenti e perdite per attrito possono portare a una riduzione dell'efficienza complessiva, con conseguente impatto sulle prestazioni del riduttore.
Distribuzione del carico: La distribuzione dei carichi su più stadi diventa fondamentale nella progettazione di riduttori epicicloidali con rapporto di trasmissione elevato. Una corretta distribuzione del carico garantisce che ogni stadio lo distribuisca in modo proporzionale, prevenendo l'usura prematura e garantendo un funzionamento affidabile.
Disposizione dei cuscinetti: Per supportare più stadi di ingranaggi planetari è necessaria una disposizione di cuscinetti efficace per supportare i componenti rotanti. Una scelta o una disposizione inadeguata dei cuscinetti può causare un aumento dell'attrito, una riduzione dell'efficienza e potenziali guasti.
Tolleranze di fabbricazione: Per ottenere rapporti di trasmissione elevati sono necessarie tolleranze di fabbricazione ristrette, che garantiscano profili dei denti degli ingranaggi accurati e un accoppiamento preciso. Qualsiasi deviazione può causare rumore, vibrazioni e prestazioni ridotte.
Lubrificazione: Una lubrificazione adeguata diventa fondamentale per mantenere un funzionamento regolare e ridurre l'attrito con l'aumentare dei rapporti di trasmissione. Tuttavia, distribuire correttamente la lubrificazione su più stadi può essere problematico, influendo negativamente su efficienza e longevità.
Rumore e vibrazioni: La complessità dei riduttori epicicloidali con rapporto di trasmissione elevato può portare a un aumento dei livelli di rumore e vibrazioni a causa del maggior numero di interazioni di accoppiamento degli ingranaggi. Gestire rumore e vibrazioni diventa essenziale per garantire prestazioni accettabili e comfort per l'utente.
Per affrontare queste sfide, gli ingegneri impiegano tecniche di progettazione avanzate, processi di produzione ad alta precisione, materiali specializzati, disposizioni innovative dei cuscinetti e strategie di lubrificazione ottimizzate. Raggiungere il giusto equilibrio tra rapporti di trasmissione elevati e compattezza richiede un'attenta valutazione di questi fattori per garantire l'affidabilità, l'efficienza e le prestazioni del riduttore.
Contributo dei riduttori epicicloidali ai macchinari edili e alle attrezzature pesanti
I riduttori epicicloidali svolgono un ruolo cruciale nel migliorare il corretto funzionamento dei macchinari edili e delle attrezzature pesanti. Ecco come contribuiscono:
Trasmissione ad alta coppia: Le macchine edili richiedono spesso una coppia elevata per gestire carichi pesanti e svolgere attività come scavo, sollevamento e movimentazione di materiali. I riduttori epicicloidali eccellono nella trasmissione efficiente di coppie elevate, consentendo a queste macchine di funzionare efficacemente anche in condizioni difficili.
Design compatto: Molte applicazioni edili e per attrezzature pesanti hanno spazio limitato per i meccanismi di trasmissione. I riduttori epicicloidali offrono un design compatto con un elevato rapporto peso/potenza. Questa compattezza consente ai produttori di integrare i riduttori in spazi ristretti senza compromettere le prestazioni.
Rapporti personalizzabili: Le diverse attività di costruzione richiedono velocità e livelli di coppia variabili. I riduttori epicicloidali offrono il vantaggio di rapporti di trasmissione personalizzabili, consentendo ai progettisti di adattare il riduttore alle esigenze specifiche dell'applicazione. Questa flessibilità aumenta la versatilità delle macchine edili.
Durata e affidabilità: I cantieri edili sono ambienti difficili, caratterizzati da polvere, detriti e condizioni meteorologiche estreme. I riduttori epicicloidali sono noti per la loro durata e robustezza, che li rendono adatti ad applicazioni gravose. Il loro design chiuso protegge i componenti interni dai contaminanti e garantisce un funzionamento affidabile.
Distribuzione efficiente dell'energia: Molte macchine edili sono dotate di molteplici funzioni che richiedono la distribuzione della potenza tra i diversi componenti. I riduttori epicicloidali possono essere progettati con più alberi di uscita, consentendo una distribuzione efficiente della potenza tra le varie attività, mantenendo al contempo un controllo preciso.
Manutenzione ridotta: La struttura robusta e l'efficiente trasmissione di potenza dei riduttori epicicloidali riducono l'usura e le esigenze di manutenzione. Ciò è particolarmente vantaggioso in ambito edile, dove i tempi di fermo per manutenzione possono essere costosi.
Nel complesso, i riduttori epicicloidali contribuiscono in modo significativo al corretto funzionamento di macchinari edili e attrezzature pesanti, offrendo coppia elevata, compattezza, personalizzazione, durata, distribuzione efficiente della potenza e ridotte esigenze di manutenzione. Le loro capacità migliorano le prestazioni e l'affidabilità di queste macchine nel difficile settore delle costruzioni.
Efficienza energetica di un riduttore a vite senza fine: cosa aspettarsi
L'efficienza energetica di un riduttore a vite senza fine è un fattore importante da considerare quando si valutano le sue prestazioni. Ecco cosa ci si può aspettare in termini di efficienza energetica:
- Intervallo di efficienza tipico: I riduttori a vite senza fine sono noti per le loro dimensioni compatte e l'elevata capacità di riduzione, ma possono presentare un'efficienza energetica inferiore rispetto ad altri tipi di riduttori. L'efficienza di un riduttore a vite senza fine rientra tipicamente nell'intervallo 50% e 90%, a seconda di vari fattori come progettazione, qualità di fabbricazione, lubrificazione e condizioni di carico.
- Perdite intrinseche: I riduttori a vite senza fine prevedono intrinsecamente un contatto strisciante tra la vite senza fine e la ruota elicoidale. Questo contatto strisciante genera attrito, con conseguenti perdite di energia sotto forma di calore. L'azione di strisciamento contribuisce anche a ridurre l'efficienza rispetto ai riduttori con contatto volvente.
- Design a vite senza fine elicoidale: Alcuni produttori offrono riduttori a vite senza fine elicoidale che combinano elementi di ingranaggio elicoidale e a vite senza fine. Questi progetti mirano a migliorare l'efficienza incorporando ingranaggi elicoidali nella fase di riduzione, il che può portare a un'efficienza maggiore rispetto ai tradizionali riduttori a vite senza fine.
- Lubrificazione: Una corretta lubrificazione svolge un ruolo significativo nel ridurre al minimo l'attrito e migliorare l'efficienza energetica. L'utilizzo di lubrificanti di alta qualità e la garanzia di un'adeguata lubrificazione del riduttore possono contribuire a ridurre le perdite dovute all'attrito.
- Considerazioni sull'applicazione: Sebbene i riduttori a vite senza fine possano avere un'efficienza energetica inferiore rispetto ad altri tipi di riduttori, offrono comunque vantaggi in termini di compattezza, elevata trasmissione di coppia e semplicità. Pertanto, la decisione di utilizzare un riduttore a vite senza fine dovrebbe considerare i requisiti specifici dell'applicazione, incluso il compromesso tra efficienza energetica e altri fattori prestazionali.
Nella scelta di un riduttore a vite senza fine, è essenziale considerare i compromessi tra efficienza energetica, trasmissione della coppia, dimensioni del riduttore ed esigenze specifiche dell'applicazione. Una manutenzione regolare, una lubrificazione adeguata e la scelta di un riduttore ben progettato possono contribuire a ottenere la migliore efficienza energetica possibile, pur rispettando i limiti della tecnologia dei riduttori a vite senza fine.
curato da CX 2024-04-19
